CN111530318A - 一种用于农业水产养殖的饲料混合装置 - Google Patents

一种用于农业水产养殖的饲料混合装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于农业水产养殖的饲料混合装置，涉及饲料混合技术领域。本发明包括两组对称设置的阻尼缓冲件和混料罐；混料罐顶面固定安装有进料管；混料罐底面固定安装有料门；两组阻尼缓冲件顶端均与混料罐固定连接；混料罐底面通过连接架固定安装有主驱动电机；混料罐顶面固定连通有两对称设置的热风发生组件；混料罐周侧面还固定连接有两对称设置的振动电机。本发明变传统搅拌装置的固定式搅拌半径为可调式搅拌半径，通过半径的周期性改变，一方面会实现对物料的全方位搅拌，另一方面还会改变第一搅拌叶组件与第二搅拌叶组件之间的间隙即搅拌叶之间的疏密程度，进而有利于周期性改变物料的流动速度和搅拌强度。

Description

一种用于农业水产养殖的饲料混合装置
技术领域
本发明属于饲料混合技术领域，特别是涉及一种用于农业水产养殖的饲料混合装置。
背景技术
水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。广义上也可包括水产资源增殖。水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式。粗养是在中、小型天然水域中投放苗种，完全靠天然饵料养成水产品，如湖泊水库养鱼和浅海养贝等。精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品，如池塘养鱼、网箱养鱼和围栏养殖等。高密度精养采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法，在小水体中进行高密度养殖，从而获得高产，如流水高密度养鱼、虾等。
在进行水产养殖时，需要对其饲料在投喂前进行混合，传统的混合方式一般都是通过人力进行，这种混合方式不仅增加了养殖人员的工作量，也容易导致饲料混合不均匀，从而降低饲料纯度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于农业水产养殖的饲料混合装置，通过搅拌机构的设计，解决了现有的水产养殖用饲料混合装置搅拌效果差及混料不够均匀的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于农业水产养殖的饲料混合装置，包括两组对称设置的阻尼缓冲件和混料罐；所述混料罐顶面固定安装有进料管；所述混料罐底面固定安装有料门；两组所述阻尼缓冲件顶端均与混料罐固定连接；所述混料罐底面通过连接架固定安装有主驱动电机；所述混料罐顶面固定连通有两对称设置的热风发生组件；所述混料罐周侧面还固定连接有两对称设置的振动电机；所述混料罐内表面之间固定连接有搅拌机构；所述搅拌机构包括第一旋转座和第二旋转座；所述第一旋转座和第二旋转座周侧面均通过轴承与混料罐转动连接；所述第一旋转座和第二旋转座相对表面之间转动连接有传动螺杆；所述第一旋转座和第二旋转座相对表面之间固定连接有两对称设置的导向杆和一组呈圆周阵列分布的翻料板；所述第一旋转座表面固定连接有辅助电机；所述辅助电机输出轴的一端与传动螺杆固定连接；所述主驱动电机输出轴的一端通过皮带与第一旋转座传动连接；所述传动螺杆周侧面分别设置有正向螺纹部和反向螺纹部；所述正向螺纹部周侧面连接有第一移动座；所述反向螺纹部周侧面连接有第二移动座；所述第一移动座和第二移动座一表面均与导向杆滑动配合；所述第一移动座和第二移动座一表面均铰接有一组呈圆周阵列分布的连杆；两两对应所述连杆相对表面之间铰接有外管；一组所述外管周侧面均固定连接有一组呈线性阵列分布的第一搅拌叶组件；两所述第二导向杆周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的第二搅拌叶组件。
进一步地，所述正向螺纹部和反向螺纹部螺旋方向相反；所述第一移动座和第二移动座对应导向杆的位置均开设有导向滑孔。
进一步地，所述第一搅拌叶组件和第二搅拌叶组件均包括固定环；所述固定环周侧面固定连接有两对称设置的搅拌叶片；所述第二搅拌叶组件与传动螺杆之间设置有间隙。
进一步地，所述第一搅拌叶组件和第二搅拌叶组件呈间隔分布；所述翻料板为L型结构。
进一步地，两所述热风发生组件均包括热风发生壳体；所述热风发生壳体内部分别固定连接有风机和电热丝。
进一步地，所述料门为弧形结构；所述翻料板周侧面与混料罐贴合。
本发明具有以下有益效果：
本发明变传统搅拌装置的固定式搅拌半径为可调式搅拌半径，通过半径的周期性改变，一方面会实现对物料的全方位搅拌，另一方面还会改变第一搅拌叶组件与第二搅拌叶组件之间的间隙即搅拌叶之间的疏密程度，进而有利于周期性改变物料的流动速度和搅拌强度，从而有利于增强饲料的搅拌速率及混合效果，通过翻料板的设计，能够不断将沉积在料罐底部的物料翻起，继而避免物料堆积，通过振动电机的设计，则能够有效避免物料在混料罐中的残留，通过热风发生组件的设计，则能避免物料因湿润而发生结团现象。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于农业水产养殖的饲料混合装置的结构示意图；
图2为图1另一角度的结构示意图；
图3为图1的剖面结构示意图；
图4为搅拌机构的结构示意图；
图5为图4的剖面结构示意图；
图6为第一移动座、第二移动座和导向杆的结构示意图；
图7为图6的正视结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-阻尼缓冲件，2-混料罐，3-进料管，4-料门，5-主驱动电机，6-热风发生组件，7-振动电机，8-搅拌机构，9-第一旋转座，10-第二旋转座，11-传动螺杆，12-导向杆，13-翻料板，14-辅助电机，15-第一移动座，16-第二移动座，17-连杆，18-外管，19-第一搅拌叶组件，20-第二搅拌叶组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明为一种用于农业水产养殖的饲料混合装置，包括两组对称设置的阻尼缓冲件1和混料罐2；混料罐2顶面固定安装有进料管3；混料罐2底面铰接有料门4；
两组阻尼缓冲件1顶端均与混料罐2固定连接；混料罐2底面通过连接架固定安装有主驱动电机5；混料罐2顶面固定连通有两对称设置的热风发生组件6；热风发生组件6工作时搭配有热敏电阻，进而控制出风温度，混料罐2周侧面还固定连接有两对称设置的振动电机7，振动电机7工作时以设定振动频率工作，继而避免饲料物料在混料罐2内部的残留吗，混料罐2内表面之间固定连接有搅拌机构8；
搅拌机构8包括第一旋转座9和第二旋转座10；第一旋转座9和第二旋转座10周侧面均通过轴承与混料罐2转动连接；第一旋转座9和第二旋转座10相对表面之间转动连接有传动螺杆11；第一旋转座9和第二旋转座10相对表面之间固定连接有两对称设置的导向杆12和一组呈圆周阵列分布的翻料板13；第一旋转座9表面固定连接有辅助电机14；辅助电机14输出轴的一端与传动螺杆11固定连接；主驱动电机5输出轴的一端通过皮带与第一旋转座9传动连接；
传动螺杆11周侧面分别设置有正向螺纹部和反向螺纹部；正向螺纹部周侧面连接有第一移动座15；反向螺纹部周侧面连接有第二移动座16；第一移动座15和第二移动座16一表面均与导向杆12滑动配合；第一移动座15和第二移动座16一表面均铰接有一组呈圆周阵列分布的连杆17；两两对应连杆17相对表面之间铰接有外管18；一组外管18周侧面均固定连接有一组呈线性阵列分布的第一搅拌叶组件19；两第二导向杆12周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的第二搅拌叶组件20。
其中，正向螺纹部和反向螺纹部螺旋方向相反；第一移动座15和第二移动座16对应导向杆12的位置均开设有导向滑孔。
其中，第一搅拌叶组件19和第二搅拌叶组件20均包括固定环；固定环周侧面固定连接有两对称设置的搅拌叶片；第二搅拌叶组件20与传动螺杆11之间设置有间隙。
其中，第一搅拌叶组件19和第二搅拌叶组件20呈间隔分布；翻料板13为L型结构。
其中，两热风发生组件6均包括热风发生壳体；热风发生壳体内部分别固定连接有风机和电热丝。
其中，料门4为弧形结构；翻料板13周侧面与混料罐2贴合。
本实施例的一个具体应用为：使用时，关闭料门4，两个热风发生组件6发出指定温度的热风，继而降低饲料物料因湿润而发生的结团率，且使用时，两个振动电机7以设定频率工作，同时主驱动电机5以设定速度驱动搅拌机构8呈圆周运动，同时工作时，辅助电机14以设定周期正反往复旋转，继而驱动外一组外管18在设定行程内上下往复位移，搅拌机构8工作后，继而通过第一搅拌叶组件19和第二搅拌叶组件20对饲料物料进行搅拌，同时由于翻料板13的圆周运动及角度设计，会将沉积在混料罐2底部的物料循环翻起，并将翻起的物料循环落至第一搅拌叶组件19和第二搅拌叶组件20中进行混合搅拌，继而避免物料沉积，同时由于外管18工作时带动第一搅拌叶组件19往复位移，一方面会往复改变搅拌半径，进而对物料进行全面搅拌，另一方面还会改变第一搅拌叶组件19与第二搅拌叶组件20之间的间隙，进而有利于周期性改变物料的流动速度和搅拌强度，从而有利于增强搅拌效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种用于农业水产养殖的饲料混合装置，包括两组对称设置的阻尼缓冲件(1)和混料罐(2)；所述混料罐(2)顶面固定安装有进料管(3)；所述混料罐(2)底面固定安装有料门(4)，其特征在于：
两组所述阻尼缓冲件(1)顶端均与混料罐(2)固定连接；所述混料罐(2)底面通过连接架固定安装有主驱动电机(5)；所述混料罐(2)顶面固定连通有两对称设置的热风发生组件(6)；所述混料罐(2)周侧面还固定连接有两对称设置的振动电机(7)；所述混料罐(2)内表面之间固定连接有搅拌机构(8)；
所述搅拌机构(8)包括第一旋转座(9)和第二旋转座(10)；所述第一旋转座(9)和第二旋转座(10)周侧面均通过轴承与混料罐(2)转动连接；所述第一旋转座(9)和第二旋转座(10)相对表面之间转动连接有传动螺杆(11)；所述第一旋转座(9)和第二旋转座(10)相对表面之间固定连接有两对称设置的导向杆(12)和一组呈圆周阵列分布的翻料板(13)；所述第一旋转座(9)表面固定连接有辅助电机(14)；所述辅助电机(14)输出轴的一端与传动螺杆(11)固定连接；所述主驱动电机(5)输出轴的一端通过皮带与第一旋转座(9)传动连接；
所述传动螺杆(11)周侧面分别设置有正向螺纹部和反向螺纹部；所述正向螺纹部周侧面连接有第一移动座(15)；所述反向螺纹部周侧面连接有第二移动座(16)；所述第一移动座(15)和第二移动座(16)一表面均与导向杆(12)滑动配合；所述第一移动座(15)和第二移动座(16)一表面均铰接有一组呈圆周阵列分布的连杆(17)；两两对应所述连杆(17)相对表面之间铰接有外管(18)；一组所述外管(18)周侧面均固定连接有一组呈线性阵列分布的第一搅拌叶组件(19)；两所述第二导向杆(12)周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的第二搅拌叶组件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于农业水产养殖的饲料混合装置，其特征在于，所述正向螺纹部和反向螺纹部螺旋方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种用于农业水产养殖的饲料混合装置，其特征在于，所述第一移动座(15)和第二移动座(16)对应导向杆(12)的位置均开设有导向滑孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于农业水产养殖的饲料混合装置，其特征在于，所述第一搅拌叶组件(19)和第二搅拌叶组件(20)均包括固定环；所述固定环周侧面固定连接有两对称设置的搅拌叶片；所述第二搅拌叶组件(20)与传动螺杆(11)之间设置有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种用于农业水产养殖的饲料混合装置，其特征在于，所述第一搅拌叶组件(19)和第二搅拌叶组件(20)呈间隔分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于农业水产养殖的饲料混合装置，其特征在于，所述翻料板(13)为L型结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于农业水产养殖的饲料混合装置，其特征在于，两所述热风发生组件(6)均包括热风发生壳体；所述热风发生壳体内部分别固定连接有风机和电热丝。
8.根据权利要求1所述的一种用于农业水产养殖的饲料混合装置，其特征在于，所述料门(4)为弧形结构。
9.根据权利要求1所述的一种用于农业水产养殖的饲料混合装置，其特征在于，所述翻料板(13)周侧面与混料罐(2)贴合。
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CN112604621A (zh) * 2020-11-11 2021-04-06 安徽省美极农业科技有限公司 一种化肥生产用不锈钢反应釜及使用方法

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