CN111528808B - 一种医用仿生检测探头及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医用仿生检测探头及其制备方法，探头中柔性芯体、球囊和灌注导管设计合理，将多个分体式功能模块精确定位于柔性芯体中，各功能组件之间由螺旋排线电连接，通过导线从芯体的后端伸出并与外部上位机相连，有效解决了现有技术结构复杂、功能单一，电路稳定性和检测精度较差的问题。核心电路采用多个分体式功能模块布局和相应电气连接，有效解决了由于探头尺寸引起的电路板大小受限问题；扩展板的排布方式有效解决了功能扩展问题。各种接线焊盘与端子设置，简化了模块电气连接工序，也使电路的电气连接更加稳定。采用二次注塑的方法制备芯体，实现了各功能器件的精确定位，有效解决了受探头尺寸影响导致电路板排布不合理的问题。

Description

一种医用仿生检测探头及其制备方法

技术领域

本发明涉及医疗检测技术领域，具体涉及一种医用仿生检测探头及其制备方法。

背景技术

球囊扩张形成机械刺激以检测人体生理功能是重要的医疗检测方式，主要应用于直肠和女性阴道的检测中。在直肠和阴道触诊方面，尽管近年来CT、B超、各种内窥镜、医用阴道压力探头等检查设备都很先进，但都不能代替触诊检查。内窥镜虽然能够看到腔道内壁病变的形态，但缺少病变硬度、移动度等肿瘤诊断必要的数据。而且，肛门直肠触诊需要术者具有多年的临床检查经验，简单采用手指插入检测会产生医生与患者的尴尬情绪。医用阴道压力探头具有测量阴道收缩力度和训练盆底肌肉的作用，但是检测装置还不尽如意。

因此，临床中急需技术结构简单、功能齐全的仿生检测探头，如何改进或创新该类检测装置是本领域技术人员长期探索的课题，例如CN107049342A公开“一种女性盆底功能检测与治疗探头”、CN108236451A公开的“直肠检查装置的探头”和CN205649508U公开的“阴道压力探头”等等，在某些方面有了突破，但是目前的产品和技术均存在如下缺陷：例如结构复杂、功能单一，或检测精度较差；并且探头的尺寸和材质往往因硬件尺寸与结构限制难以达到理想的仿生检测标准，引起实际操作存在一定困难，也给患者造成不适，进而影响检测结果。此外，硬件结构本身的扩展性不足，附加功能的实现需要进行较大的结构性修改。同时，柔性芯体基本都采用单次注胶方式，造成探头的电路连接稳定性较差，测试电极和陀螺仪等测试精度与定位精度密切相关的功能器件定位存在缺陷，从而要求模具使用较多的辅助定位部件，在完成注塑后，这些辅助部件常在探头表面遗留大量的加工痕迹，需进行多次修复，效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种医用仿生检测探头，以解决现有技术结构复杂、功能单一，电路稳定性和检测精度较差的问题，以及提高了检测舒适度，避免不可移除式导管造成的周边刺激引起的检测误差。

本发明还提供用于制备医用仿生检测探头芯体的模具及所述芯体的制备方法，以解决现有技术中探头里核心电路排布不合理、探头核心电路连接稳定性较差和加工工艺较为复杂的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种医用仿生检测探头，包括柔性芯体、球囊和灌注导管；所述柔性芯体穿过球囊的开孔伸入其中，柔性芯体为柱状结构其后端与球囊的开孔处固定相连并密封；所述柔性芯体内设有多个分体式功能模块，所述功能模块采用柔性材料注塑精确定位于芯体中，各功能组件之间由螺旋排线电连接，通过导线从芯体的后端伸出并与外部上位机相连。其中，所述探头的绝大部分数据采集处理功能都在柔性芯体内部完成，外部直接连接带用户界面的上位机。柔性芯体表面还设有裸露的环形测试电极，用于检测对应的球囊截面的截面积；所述灌注导管为套管结构，包括内管和套设在内管外的外管；其中，外管前端紧邻柔性芯体端面，其后端上设有管状伸缩器，伸缩器上设有控制按钮；内管前端为金属钝针，内管的后端穿过伸缩器后与医用连接器相连，通过控制按钮实现内管固定位移伸缩运动。

进一步，所述功能组件包括1-7个模块，各功能组件由焊盘、电路板、功能件组成，所述功能件包括压力传感器、陀螺仪、单片机、选通器、滤波器、放大器和存储器。所述螺旋排线由柔性硅胶棒为中心并与其缠绕的若干导线构成。其中，压力传感器、陀螺仪、单片机、选通器、滤波器、放大器和存储器通过电路相连。

进一步，所述环形测试电极至少4个，间隔套设于柔性芯体上，各个环形测试电极之间通过导线电连接。芯体两端对信号发生电极，芯体中部每两个相邻环形测试电极形成测量组，每组对应一个截面的截面积。然后根据各截面的面积对球囊的形态特征进行三维重建，实现几何形态的实时检测，电极越多截面划分越细，三维重建的精度越高。

进一步，所述金属钝针为管状，金属钝针的前端设有灌注孔，金属钝针通过灌注通道与球囊相连通；金属钝针的后端穿过外管的前端后伸入外管内与内管相连通；外管的前端与柔性芯体的后端面相抵接，伸缩器的前端与外管的后端相抵接。

进一步，所述功能组件至少含3个I2C模块单元，还包括设压力传感器的中央模块，以及设有压力传感器和陀螺仪的两端部模块，两端部模块和中央模块分别通过两组螺旋导线相连，其中一组螺旋导线从芯体的后端伸出并与检测仪器相连。

进一步，所述功能组件还包括扩展电路板和功能组件，通过连接器与外部导线电连接。

进一步，所述伸缩器包括弹簧、管状的夹持器和控制按钮；灌注导管内管伸入伸缩器内，并依次穿过弹簧和夹持器从伸缩器的后端伸出后与医用连接器相连，医用连接器能够通过内管向球囊内注水，弹簧的一端与伸缩器前端内壁相抵接，弹簧的另一端与夹持器的前端固定相连，控制按钮设在夹持器上并从伸缩器上伸出，按下控制按钮使夹持器将内管抵住，拉动伸缩器将内管从外管内移除。

一种用于制备医用仿生检测探头芯体的模具，包括定位模、第一成型模和第二成型模。

其中，定位模上设有螺旋排线定位槽、端部定位孔、中部定位孔、电极电位孔、扩展电路板、功能组件、阻凝余料孔、出线通道；第一成型模和第二成型模具有与定位模对应的上述螺旋排线定位槽、端部定位孔、中部定位孔、电极电位孔、扩展电路板、功能组件、阻凝余料孔、出线通道以外，还分别设有注塑孔和排气孔；所述定位模通过固定孔与所述第一成型模进行固定后注塑成型，所述第一成型模通过固定孔与第二成型模进行固定后注塑成型，用于制备本发明所述的芯体。

一种制备医用仿生检测探头芯体的方法，制备本发明所述的芯体，包括如下步骤：

（1）功能组件的连接及定位：将各功能组件、螺旋排线导线电线连接，连同硅胶棒及环形测试电极放置在定位模对应的槽、孔内，并用凝胶填充阻凝剂定位；

（2）一次注塑：将定位模与第一成型模配合，使第一成型模上与定位模对应的螺旋排线定位槽、端部定位孔、中部定位孔、电极电位孔、扩展电路板、功能组件、阻凝余料孔、出线通道一一对应，再将定位模与第一成型模固定连接，通过注塑孔进行首次注塑；待注塑完成后，取下定位模；

（3）二次注塑：将第二成型模与第一成型模配合，使第一成型模和第二成型模对应的螺旋排线定位槽、端部定位孔、中部定位孔、电极电位孔、扩展电路板、功能组件、阻凝余料孔、出线通道一一对应，再将第一成型模和第二成型模固定连接，通过注塑孔进行第二次注塑，待注塑完成后，取下两个成型模，即可得到成型芯体；

最后，清理二次注塑后芯体表面的塑料余量，使芯体表面呈光滑的柱状；

所述注塑材料为柔性硅胶或塑料。

相比现有技术，本发明具有如下有益效果：

1、本发明构思巧妙，柔性芯体、球囊和灌注导管设计合理，将多个分体式功能模块精确定位于柔性芯体中，各功能组件之间由螺旋排线电连接，通过导线从芯体的后端伸出并与外部检测仪器相连，有效解决了现有技术结构复杂、功能单一，电路稳定性和检测精度较差的问题。其核心电路采用多个分体式功能模块布局和相应电气连接，有效解决了由于探头尺寸引起的电路板大小受限问题；同时，扩展板的排布方式有效解决了功能扩展问题。各种接线焊盘与端子设置，简化了模块电气连接工序，也使电路的电气连接更加稳定。

2、采用向球囊内注水使球囊扩张对待测的腔道进行机械刺激、使其产生收缩，从而对腔道产生的压力进行检测，减少了探头插入腔道时对患者造成的痛苦，也保证了探头对腔道检测的准确性。并且，可移除式灌注管提高了检测舒适度，同时也避免了不可移除式导管造成的周边刺激引起的检测误差。并且，可移除式灌注导管为伸缩套管，尖端为带侧孔的钝针，可使灌注操作更简单安全。

3、本发明采用二次注塑的方法制备芯体，首先利用定位模和成型模完成芯体内各电路组件的精确定位，再利用两个成型模进行二次注塑完成整体成型。这种方式不但实现了各功能器件的精确定位，有效解决了受探头尺寸影响导致电路板排布不合理的问题，同时也简化了功能模块之间电气连接工序，使电路的电气连接更加稳定；同时，也节省了单次注塑定位瑕疵修复时间，提高了生产效率。其中，利用注塑操作中形成的硅胶隔膜式结构制成简易的阀门结构，可保证350cmH₂O压力以下的密封性（满足绝大多数医疗功能检测需要），这种方式节约了器件成本，简化了芯体内部结构。

4、本发明提供制备所述用于制备医用仿生检测探头芯体的模具，解决了现有技术中探头里核心电路排布不合理、探头核心电路连接稳定性较差和加工工艺较为复杂的问题。

附图说明

图1为本发明一种医用仿生检测探头的结构示意图。

图2为功能模块的结构示意图。其中，a为端部模块，b为端部模块的另一种实施方式，c为中央模块，d为中央模块的另一种实施方式。

图3为环形测试电极和导线的结构示意图。其中，a1为环形测试电极，b1为螺旋导线。

图4为灌注导管的结构示意图。

图5为注塑模具的结构示意图。其中，a2为定位模，b2为第一成型模，c2为第二成型模

图中：芯体1、球囊2、端部模块3、中央模块4、环形测试电极5、导线6、芯体成型槽7、灌注通道8、灌注导管9、膈膜处10、圆形电路板22、扩展电路板一23、方形电路板24、扩展电路板二25、柔性连接电路板26、连接孔27、灌注孔31、金属钝针32、外管33、内管34、伸缩器35、弹簧36、控制按钮37、夹持器38、端部定位孔41、电极定位孔42、中部定位孔43、螺旋排线定位槽44、阻凝余料孔45、注塑孔46、排气孔47、出线通道48、导管槽49、灌注通道槽50、压力传感器51、焊盘一52、焊盘二53、陀螺仪54、第二连接器55、硅胶棒60、定位模101、第一成型模102、第二成型模103、滑动销一104、滑动销二105。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例：参见图1和图3，一种医用仿生检测探头，包括柔性芯体1、球囊2和灌注导管9；所述柔性芯体1穿过球囊2的开孔伸入其中。柔性芯体1为柱状结构，其后端与球囊的开孔处固定相连并密封。所述柔性芯体1内设有多个分体式功能模块3、4，所述功能模块采用柔性材料注塑精确定位于芯体中，各功能组件之间由螺旋排线电连接，通过导线6从芯体的后端伸出并与外部检测仪器相连。柔性芯体1表面还设有裸露的环形测试电极5，环形测试电极5用于检测对应的球囊截面的截面积。所述球囊的材质为医用硅胶。其中，所述功能组件包括1-7个模块，各功能组件由焊盘、电路板、功能件组成，所述功能件包括压力传感器、陀螺仪、单片机、选通器、滤波器、放大器和/或存储器，压力传感器、陀螺仪、单片机、选通器、滤波器、放大器和/或存储器通过电路相连。其中，所述功能组件至少含3个I2C模块单元，还包括设压力传感器的中央模块，以及设有压力传感器和陀螺仪的两端部模块，两端部模块和中央模块分别通过两组螺旋导线相连，其中一组螺旋导线从芯体的后端伸出并与检测仪器相连。所述螺旋排线由柔性硅胶棒为中心并与其缠绕的若干导线构成，至少包括螺旋导线一和螺旋导线二。螺旋导线是多股单芯线组成的，主要用于各个模块间的通信和供电；此外，还包含几根用于连接环形测试电极的线导线。

图2 a为端部模块3，所述端部模块3包括一圆形电路板22，所述压力传感器51位于该圆形电路板22一侧表面，陀螺仪54位于另一侧表面，均与该圆形电路板22电路相连，该圆形电路板22上设有四个焊盘一52，四个焊盘一52分别与螺旋导线一或螺旋导线二中对应供电的导线一端相连后，还与I2C通信线路的一端焊接相连，螺旋导线一或螺旋导线二的另一端通过连接器与中央模块连通。

图2 b为端部模块的另一种实施方式，所述圆形电路板22的一侧表面设有一扩展电路板一23，扩展电路板一23沿垂直于圆形电路板22的方向设置，扩展电路板一23的两端设有能够插入圆形电路板22相对应的插孔处，并与对应的焊盘二53连接，陀螺仪54位于扩展电路板一23的一侧表面并与其电路相连，扩展电路板一23远离圆形电路板22的一端还设有第一连接器，并通过第一连接器与所述螺旋导线一或螺旋导线二电路相连。

图2 c为中央模块的一种实施方式，所述中央模块4包括一方形电路板24，所述压力传感器51位于该方形电路板24一侧表面并与其电路相连，该方形电路板24的另一侧表面还设有第二连接器55和单片机，该方形电路板24通过第二连接器与所述螺旋导线一或螺旋导线二电路相连。

图2 d为中央模块的另一种实施方式。中央模块4包括一个方形电路板24和扩展电路板二25。压力传感器51位于方形电路板24一侧表面并与其电路相连，该方形电路板24的另一侧还设有单片机和存储器，扩展电路板二25通过柔性连接电路板26与方形电路板24实现电路连接，扩展电路板二25两侧设有放大器、滤波器等若干功能器件，同时背离方形电路板24的一侧表面设有第二连接器55，并通过第二连接器55与所述螺旋导线一或螺旋导线二电路相连。

参见图3，在硅胶棒60上还均匀间隔套设有至少4个环形测试电极5，每个环形测试电极5与该导线6电路相连。柔性芯体中部每两个相邻环形测试电极5形成测量组，每组对应一个截面的截面积，根据各截面的面积对球囊的形态特征进行三维重建，实现几何形态的实时检测。环形测试电极5数量越多，对球囊的截面划分得越细，三维重建的精度越高。其中，所述环形测试电极5上设有一连接孔27，所述环形测试电极通过连接孔与所述导线电线相连。

参见图4，灌注导管9为套管结构，包括内管34和套设在内管外的外管33；其中，外管33前端紧邻柔性芯体端面，其后端上设有管状伸缩器35，伸缩器上设有控制按钮37；内管前端为金属钝针32，内管34的后端穿过伸缩器35后与医用连接器相连，通过控制按钮37实现内管34固定位移伸缩运动。在具体实施时，金属钝针为管状，金属钝针32的前端设有灌注孔31，金属钝针32的前端从芯体的后端伸入芯体内，在芯体上对应金属钝针的灌注孔处设有灌注通道8，金属钝针通过灌注通道8与球囊相连通。金属钝针的后端穿过外管的前端后伸入外管内，并与外管相连通，外管33套设在内管34外，外管33的前端与芯体的后端面相抵接，外管33的后端上设有管状的伸缩器，伸缩器的前端与外管的后端相抵接，伸缩器内还依次设有弹簧36、管状的夹持器38和控制按钮37，内管34伸入伸缩器内，并依次穿过弹簧和夹持器从伸缩器的后端伸出后与医用连接器相连，医用连接器能够通过内管向球囊内注水，弹簧的一端与伸缩器前端内壁相抵接，弹簧的另一端与夹持器的前端固定相连，控制按钮设在夹持器上并从伸缩器上伸出，按下控制按钮使夹持器将内管抵住，拉动伸缩器将内管从外管内移除。

参见图5，一种用于制备医用仿生检测探头芯体的模具，用于制备所述的芯体，包括定位模101、第一成型模102和第二成型模103；其中，定位模101上设有一螺旋排线定位槽44，用于定位螺旋缠绕有导线的硅胶棒，在螺旋排线定位槽的两端设有用于定位端部模块的端部定位孔41，在螺旋排线定位槽的一端还设有阻凝余料孔45，用于在压力传感器的凝胶填充处添加阻凝剂，在螺旋排线定位槽的中央处设有用于定位中央模块的中部定位孔43，在沿螺旋排线定位槽的长度方向上均匀间隔分布有多个电极定位孔42，用于定位多个环形测试电极。在第一成型模102和第二成型模103上均设有芯体成型槽7，芯体成型槽7的一端还设有与芯体成型槽相连通的出线通道48、导管槽49和灌注通道槽50，第一成型模与第二成型模上的芯体成型槽、出线通道、导管槽和灌注通道槽均对应设置，即第一成型模与第二成型模上的芯体成型槽、出线通道、导管槽和灌注通道槽大小完全一致，使第一成型模与第二成型模贴合后能够形成完整的芯体。还包括滑动销一104和滑动销二105，两个滑动销的大小分别与导管槽49和灌注通道槽50对应设置，其中滑动销一104能够置于导管槽内，用于注塑成型时形成供金属钝针31伸入的通道，在组装时，金属钝针能够从该通道插入芯体内。滑动销二105能够置于灌注通道槽内，在注塑成型后能够在芯体表面形成灌注通道，用于与金属钝针上的灌注孔相连通，在注塑时，由于滑动销二105的存在，在其构成的膈膜处10开细缝形成阀门结构，形成芯体的灌注通道8，在组装时，将金属钝针插入芯体之后，转动金属钝针，使金属钝针上的灌注孔与芯体表面形成的灌注通道相连通，通过金属钝针上的灌注孔和芯体表面的灌注通道可以向球囊内进行注水。在第一成型模102和第二成型模103的背面设有一注塑孔46，该注塑孔46与芯体成型槽7相连通，在第一成型模102和第二成型模103的背面还设有一排气孔47，该排气孔47与芯体成型槽7相连通。

在具体实施时，在所述定位模、所述第一成型模与第二成型模上分别对应设置有多个固定孔，所述定位模通过固定孔与所述第一成型模进行固定后注塑成型，所述第一成型模通过固定孔与第二成型模进行固定后注塑成型。

本发明还提供一种制备医用仿生检测探头芯体的方法，制备本发明所述的芯体，包括如下步骤：

（1）功能组件的连接及定位：将各功能组件、螺旋排线导线电线连接，连同硅胶棒及环形测试电极放置在定位模对应的槽、孔内，并用凝胶填充阻凝剂定位；

（2）一次注塑：将定位模与第一成型模配合，使第一成型模上与定位模对应的螺旋排线定位槽、端部定位孔、中部定位孔、电极电位孔、扩展电路板、功能组件、阻凝余料孔、出线通道一一对应，再将定位模与第一成型模固定连接，通过注塑孔进行首次注塑；待注塑完成后，取下定位模；

（3）二次注塑：将第二成型模与第一成型模配合，使第一成型模和第二成型模对应的螺旋排线定位槽、端部定位孔、中部定位孔、电极电位孔、扩展电路板、功能组件、阻凝余料孔、出线通道一一对应，再将第一成型模和第二成型模固定连接，通过注塑孔进行第二次注塑，待注塑完成后，取下两个成型模，即可得到成型芯体；

最后，清理二次注塑后芯体表面的塑料余量，使芯体表面呈光滑的柱状；所述注塑材料为柔性硅胶或塑料。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种医用仿生检测探头，其特征在于，包括柔性芯体、球囊和灌注导管；所述柔性芯体穿过球囊的开孔伸入其中，柔性芯体为柱状结构其后端与球囊的开孔处固定相连并密封；所述柔性芯体内设有多个分体式功能模块，所述功能模块采用柔性材料注塑精确定位于芯体中，各功能组件之间由螺旋排线电连接，通过导线从芯体的后端伸出并与外部上位机相连；柔性芯体表面还设有裸露的环形测试电极，用于检测对应的球囊截面的截面积；所述灌注导管为套管结构，包括内管和套设在内管外的外管；其中，外管前端紧邻柔性芯体端面，其后端上设有管状伸缩器，伸缩器上设有控制按钮；内管前端为金属钝针，内管的后端穿过伸缩器后与医用连接器相连，通过控制按钮实现内管固定位移伸缩运动；所述金属钝针为管状，金属钝针的前端设有灌注孔，金属钝针通过灌注通道与球囊相连通；金属钝针的后端穿过外管的前端后伸入外管内与内管相连通；外管的前端与柔性芯体的后端面相抵接，伸缩器的前端与外管的后端相抵接。

2.根据权利要求1所述的医用仿生检测探头，其特征在于，所述功能组件包括1-7个模块，各功能组件由焊盘、电路板、功能件组成，所述功能件包括压力传感器、陀螺仪、单片机、选通器、滤波器、放大器和存储器；所述螺旋排线由柔性硅胶棒为中心并与其缠绕的若干导线构成。

3.根据权利要求1所述的医用仿生检测探头，其特征在于，所述环形测试电极至少4个，间隔套设于柔性芯体上，各个环形测试电极之间通过导线电连接。

4.根据权利要求2所述的医用仿生检测探头，其特征在于，所述功能组件至少含3个I2C模块单元，还包括设压力传感器的中央模块，以及设有压力传感器和陀螺仪的两端部模块，两端部模块和中央模块分别通过两组螺旋导线相连，其中一组螺旋导线从芯体的后端伸出并与检测仪器相连。

5.根据权利要求2所述的医用仿生检测探头，其特征在于，所述功能组件还包括扩展电路板和功能组件，通过连接器与外部导线电连接。

6.根据权利要求1所述的医用仿生检测探头，其特征在于，所述伸缩器包括弹簧、管状的夹持器和控制按钮；灌注导管内管伸入伸缩器内，并依次穿过弹簧和夹持器从伸缩器的后端伸出后与医用连接器相连，医用连接器能够通过内管向球囊内注水，弹簧的一端与伸缩器前端内壁相抵接，弹簧的另一端与夹持器的前端固定相连，控制按钮设在夹持器上并从伸缩器上伸出，按下控制按钮使夹持器将内管抵住，拉动伸缩器将内管从外管内移除。

7.一种用于制备医用仿生检测探头芯体的模具，其特征在于，包括定位模、第一成型模和第二成型模；

其中，定位模上设有螺旋排线定位槽、端部定位孔、中部定位孔、电极电位孔、扩展电路板、功能组件、阻凝余料孔、出线通道；第一成型模和第二成型模具有与定位模对应的上述螺旋排线定位槽、端部定位孔、中部定位孔、电极电位孔、扩展电路板、功能组件、阻凝余料孔、出线通道以外，还分别设有注塑孔和排气孔；所述定位模通过固定孔与所述第一成型模进行固定后注塑成型，所述第一成型模通过固定孔与第二成型模进行固定后注塑成型，用于制备如权利要求1~6中任一所述的芯体。

8.一种制备医用仿生检测探头芯体的方法，制备如权利要求1~6中任一所述的芯体，其特征在于，包括如下步骤：

（1）功能组件的连接及定位：将各功能组件、螺旋排线导线电线连接，连同硅胶棒及环形测试电极放置在定位模对应的槽、孔内，并用凝胶填充阻凝剂定位；

（2）一次注塑：将定位模与第一成型模配合，使第一成型模上与定位模对应的螺旋排线定位槽、端部定位孔、中部定位孔、电极电位孔、扩展电路板、功能组件、阻凝余料孔、出线通道一一对应，再将定位模与第一成型模固定连接，通过注塑孔进行首次注塑；待注塑完成后，取下定位模；

（3）二次注塑：将第二成型模与第一成型模配合，使第一成型模和第二成型模对应的螺旋排线定位槽、端部定位孔、中部定位孔、电极电位孔、扩展电路板、功能组件、阻凝余料孔、出线通道一一对应，再将第一成型模和第二成型模固定连接，通过注塑孔进行第二次注塑，待注塑完成后，取下两个成型模，即可得到成型芯体；

最后，清理二次注塑后芯体表面的塑料余量，使芯体表面呈光滑的柱状；

注塑的材料为柔性硅胶或塑料。

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