CN111528717A - 酱料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酱料机，包括安装台、储料罐及喷头，所述储料罐固定在所述安装台上，所述储料罐设置有多个；所述喷头设置有多个，所述喷头设置在所述安装台下方，所述喷头内设置有柱塞，所述柱塞在所述喷头的内部上下滑动，所述柱塞把所述喷头的内部分隔成料腔及气腔，所述气腔通过输气管连接有自吸泵，所述料腔与所述储料罐之间通过输料管连通。通过驱动自吸泵，控制柱塞在喷头内滑动，从而压缩或扩大料腔，实现输料或从储料罐中吸料，与外界空气隔绝，有效保证酱料的干净卫生。

Description

酱料机

技术领域

本发明涉及烹饪工具领域，特别涉及一种酱料机。

背景技术

传统的餐饮行业，酱料的供应方式大多数是采用开放式自取酱料，顾客使用勺子自取酱料，盛放酱料的容器敞开，容易出现酱料掉落、勺子混酱、以及顾客在取酱料的过程中自身的头屑、毛发、讲话时的飞沫等异物掉落在酱料容器内等问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种酱料机，能够保证卫生。

根据本发明的第一方面实施例的酱料机，包括安装台、储料罐及喷头，所述储料罐固定在所述安装台上，所述储料罐设置有多个；所述喷头设置有多个，所述喷头设置在所述安装台下方，所述喷头内设置有柱塞，所述柱塞在所述喷头的内部上下滑动，所述柱塞把所述喷头的内部分隔成料腔及气腔，所述气腔通过输气管连接有自吸泵，所述料腔与所述储料罐之间通过输料管连通。

根据本发明实施例的酱料机，至少具有如下有益效果：通过驱动自吸泵，控制柱塞在喷头内滑动，从而压缩或扩大料腔，实现输料或从储料罐中吸料，与外界空气隔绝，有效保证酱料的干净卫生。

根据本发明的一些实施例，所述安装台的下方设置有第一导轨以及第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨相互垂直，所述第一导轨固定在所述安装台下方，所述第二导轨在所述第一导轨上滑动，所述喷头在所述第二导轨上滑动。使喷头能到达任意位置进行挤料。

根据本发明的一些实施例，所述料腔的出口处的直径小于所述柱塞的直径，所述料腔的出口处与所述输料管连通。避免柱塞运动到低于输料管的接口的位置，防止酱料流入到气腔中。

根据本发明的一些实施例，所述储料罐包括：

安装座，固定在所述安装台上；

罐身，安装在所述安装座上；

盖体，覆盖在所述罐身上，所述盖体插装有吸管，所述吸管的一端伸入到所述罐身内部，另一端与所述输料管连通。

在罐身内部插入吸管，配合负压，使酱料沿着吸管输送到喷头中，方便提取沉积在罐身底部的酱料。

根据本发明的一些实施例，所述第二导轨固定有第一滑块，所述第一滑块与所述第二导轨滑动连接，若干个所述喷头安装在第二滑块上，所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的酱料机一个角度的安装结构示意图；

图2为本发明实施例的酱料机另一个角度的安装结构示意图；

图3为本发明的喷头的剖视图；

图4为本发明的储料罐的剖视图。

100、安装台；200、储料罐；300、喷头；400、输料管；500、自吸泵；600、输气管；700、第一导轨；800、第二导轨；310、柱塞；320、气腔；330、料腔； 210、安装座；220、罐身；230、盖体；240、吸管；710、第一滑块；810、第二滑块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1，酱料机包括安装台100、储料罐200及喷头300，所述储料罐200 固定在所述安装台100上，所述储料罐200设置有多个；所述喷头300设置有多个，所述喷头300设置在所述安装台100下方，所述喷头300内设置有柱塞310，所述柱塞310在所述喷头300的内部上下滑动，所述柱塞310把所述喷头300 的内部分隔成料腔330及气腔320，所述气腔320通过输气管600连接有自吸泵 500，所述料腔330与所述储料罐200之间通过输料管400连通。

在实际实用中，往储料罐200中注入酱料，再驱动自吸泵500，控制柱塞310 在喷头300内滑动，当自吸泵500做吸气工作时，气腔320存在负压使得柱塞 310往上移动来平衡压力，这时的料腔330也会因为柱塞310上移出现负压，进而把酱料从储料罐200中吸出到料腔330中，若自吸泵500做吹气工作时，柱塞 310下滑压缩料腔330，使酱料从喷头300中流出，通过驱动自吸泵500，控制柱塞310在喷头300内滑动，从而压缩或扩大料腔330，实现输料或从储料罐200 中吸料，与外界空气隔绝，有效保证酱料的干净卫生。

在某些实施例中，所述安装台100的下方设置有第一导轨700以及第二导轨 800，所述第一导轨700与所述第二导轨800相互垂直，所述第一导轨700固定在所述安装台100下方，所述第二导轨800在所述第一导轨700上滑动，所述喷头300在所述第二导轨800上滑动。使喷头300能到达任意位置进行挤料。具体地，在某些实施例中，所述第二导轨800固定有第一滑块710，所述第一滑块710 与所述第二导轨800滑动连接，若干个所述喷头300安装在第二滑块810上，所述第二滑块810与所述第二导轨800滑动连接。

在某些实施例中，所述料腔330的出口处的直径小于所述柱塞310的直径，所述料腔330的出口处与所述输料管400连通。避免柱塞310运动到低于输料管 400的接口的位置，防止酱料流入到气腔320中。

在某些实施例中，所述储料罐200包括安装座210、罐身220及盖体230，安装座210固定在所述安装台100上；罐身220安装在所述安装座210上；盖体 230覆盖在所述罐身220上，所述盖体230插装有吸管240，所述吸管240的一端伸入到所述罐身220内部，另一端与所述输料管400连通。在罐身220内部插入吸管240，配合负压，使酱料沿着吸管240输送到喷头300中，方便提取沉积在罐身220底部的酱料。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.酱料机，其特征在于，包括：

安装台(100)；

储料罐(200)，所述储料罐(200)固定在所述安装台(100)上，所述储料罐(200)设置有多个；

喷头(300)，所述喷头(300)设置有多个，所述喷头(300)设置在所述安装台(100)下方，所述喷头(300)内设置有柱塞(310)，所述柱塞(310)在所述喷头(300)的内部上下滑动，所述柱塞(310)把所述喷头(300)的内部分隔成料腔(330)及气腔(320)，所述气腔(320)通过输气管(600)连接有自吸泵(500)，所述料腔(330)与所述储料罐(200)之间通过输料管(400)连通。

2.根据权利要求1所述的酱料机，其特征在于，所述安装台(100)的下方设置有第一导轨(700)以及第二导轨(800)，所述第一导轨(700)与所述第二导轨(800)相互垂直，所述第一导轨(700)固定在所述安装台(100)下方，所述第二导轨(800)在所述第一导轨(700)上滑动，所述喷头(300)在所述第二导轨(800)上滑动。

3.根据权利要求1所述的酱料机，其特征在于，所述料腔(330)的出口处的直径小于所述柱塞(310)的直径，所述料腔(330)的出口处与所述输料管(400)连通。

4.根据权利要求1所述的酱料机，其特征在于，所述储料罐(200)包括：

安装座(210)，固定在所述安装台(100)上；

罐身(220)，安装在所述安装座(210)上；

盖体(230)，覆盖在所述罐身(220)上，所述盖体(230)插装有吸管(240)，所述吸管(240)的一端伸入到所述罐身(220)内部，另一端与所述输料管(400)连通。

5.根据权利要求2所述的酱料机，其特征在于，所述第二导轨(800)固定有第一滑块(710)，所述第一滑块(710)与所述第二导轨(800)滑动连接，若干个所述喷头(300)安装在第二滑块(810)上，所述第二滑块(810)与所述第二导轨(800)滑动连接。

Images