CN111527801A - 缆线密封组件 - Google Patents

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Abstract

一种用于容纳电子设备的机柜(100)中的缆线入口(115)的缆线密封组件(200)。所述缆线密封组件(200)包括：舌形突出构件(210)；弹性缆线密封构件(220)，被配置为围绕所述舌形突出构件(210)的边缘成形；以及对应的凹入构件(230)，被配置为接纳所述突出构件(210)和在所述突出构件(210)与所述凹入构件(230)之间的缆线密封构件(220)。所述弹性缆线密封构件(220)具有形成单排的多个通孔(221、222)，每个孔(221、222)被配置为具有从中延伸穿过的缆线(130)。所述缆线密封组件(200)被配置为：当所述突出构件(210)和所述凹入构件(230)一起在所述缆线密封构件(220)上施加均匀的压力时，密封所述缆线入口(115)。

Description

缆线密封组件
技术领域
本公开涉及一种用于容纳电子设备的机柜的缆线密封组件。
背景技术
诸如基站收发机、服务器和路由器之类的电子设备通常安装在机柜中。在室外安装中，重要的是要牢固密封通往机柜的缆线入口，以防止灰尘和湿气进入机柜并损坏电子器件。通常将用于室外设备的缆线入口设计为接纳多条缆线。这些可以具有不同的种类和大小(铜、光纤)，或者具有不同的目的(功率、传输、信令等)。
美国专利8,541,698公开了一种缆线分配机柜的示例，该缆线分配机柜在该机柜的下方具有缆线入口，该缆线入口包括用于接纳和密封进入该机柜的多条缆线的基板。在基板内，多个弹性密封块被拧在导向杆上，形成两个用于接纳缆线的直线孔。在US 8,541,698中的机柜还配置有前门，以允许接入缆线和电子器件。
在紧凑安装中，缆线入口集中到机柜下面的相对较小的区域中，缆线需要多排或成束堆叠。这使得在维护或升级缆线配置期间很难接入所有缆线。例如，在不干扰或断开最里面的缆线前面的其他缆线的情况下，连接或断开堆叠中最里面的缆线将非常困难。
另一个问题是，对于具有被配置为接纳一束缆线的多个通孔的缆线密封件，难以针对每个单独的缆线在密封件上施加均匀的压力。
发明内容
在这种背景下，下面描述的实施方式的目的是消除这些缺点中的至少一个。
该目的是通过一种缆线密封组件来实现的，该缆线密封组件具有舌形的突出构件、弹性缆线密封构件和对应的凹入构件，该凹入构件被配置为接纳突出构件和在突出构件与凹入构件之间的缆线密封构件。弹性缆线密封构件具有形成单排的多个通孔，每个通孔被配置为具有从中延伸穿过的缆线，并且其中，该缆线密封构件被配置为围绕舌形突出构件的边缘成形。缆线密封组件还被配置为当突出构件和凹入构件一起在缆线密封构件上施加均匀压力时，密封缆线入口。在一个实施例中，当机柜的可拆卸的盖与缆线密封组件啮合时实现均匀的压力，使得当将盖安装到机柜时，突出构件和凹入构件在缆线密封构件上施加均匀的压力。
舌形组件的优点在于，由于缆线围绕突出构件以单排形式安装，因此每条单独的缆线都可以轻松地接入、插入到密封件中或从密封件中移除，以及插入电子器件的插座中或从电子器件的插座中移除，而无需干扰其他缆线。另一个优点是，当在弹性缆线密封构件上施加均匀的压力时，可以确保对每条缆线施加均匀的压力，从而使缆线入口变得防水且防尘。
附图说明
图1a-1c是示出了根据所描述的实施例中任何一个的具有缆线入口和缆线密封组件的机柜的框图。
图2是示出了缆线密封组件及其构件的第一实施例的框图。
图3是示出了缆线密封组件及其构件的第二实施例的框图。
图4是示出了缆线密封组件及其构件的第三实施例的框图。
图5是示出了当安装在机柜中时缆线密封组件的实施例的更详细框图。
具体实施方式
图1a-1c示出了如在所描述的实施例中任何一个中的具有缆线密封组件200的机柜100的室外安装。图1a是所述机柜100的侧视图的横截面，图1b是所述机柜100的正视图的横截面，以及图1c是所述机柜100的顶视图和/或底视图的横截面。
图1c还示出了紧凑安装，包括多个(100、101、102)这种机柜100。机柜100、101、102全部并排安装在轨道190上，该轨道例如可以位于墙壁上。机柜100的一个短边面向轨道190，另一个短边是正面140。
机柜100包括金属外壳110，该金属外壳110被配置为容纳包括一个或多个印刷电路板(PCB)150的电子和/或光子设备(例如，数字基带单元、无线电收发机等)。PCB 150包括用于将进入机柜100的缆线130插入电子器件的插座151。每个插座151面向机柜100的正面140，并且缆线130通过正面140下方和正面140处的缆线入口115进入机柜100。缆线130可以具有不同种类(铜和/或光纤)和直径。为了维护或升级缆线配置，正面140设置有金属可拆卸的盖120。为了满足室外安装要求，缆线入口115还设置有缆线密封组件200。
图2示出了缆线密封组件200的第一实施例，该缆线密封组件200包括舌形突出构件210、弹性缆线密封构件220和对应的凹入构件230，该凹入构件230被配置为接纳突出构件210和在突出构件210与凹入构件230之间的缆线密封构件220。缆线密封构件220由优选地柔韧性在肖氏硬度标度上A30-A50的范围内的硅基材料或热塑性材料制成。密封构件220还具有形成单排的多个通孔221、222(其可以具有不同的直径)，每个孔被配置为具有从中延伸穿过的缆线130。每个孔221、222还配置有狭缝241、242，该狭缝241、242从孔221、222延伸到密封构件220的外部并且面向凹入构件230，以允许在被拉开时插入缆线130。在该实施例中，缆线密封构件220被模制成具有V形或U形的一件，并且被配置为围绕舌形突出构件210的边缘成形。为了在安装缆线130时密封缆线入口115，突出构件210和凹入构件230被配置为一起在缆线密封构件220上施加均匀的压力290。
在如图3所示的第二实施例中，缆线密封构件220包括多个密封元件311-315，这些密封元件放置在一起形成密封构件220。每个元件311-315配置有至少一个孔3141，该孔3141具有面向凹入构件230的狭缝3142。另外，为了密封缆线入口115，突出构件210和凹入构件230被配置为一起在密封元件311-315上施加均匀的压力290。
在图4所示的第三实施例中，缆线密封构件220包括第一421和第二422V形或U形密封元件，每个密封元件421、422被模制成一件并且具有成一排的多个半圆形腔425。当两个密封元件421、422被放置在一起使得腔425面对面时，它们形成具有通孔430的密封构件220，每个孔430被配置为具有从中延伸穿过的缆线130。
在第三实施例中，两个密封元件421、422可以是松散元件，但是优选地，第一密封元件421附接到突出构件210，并且第二密封元件422附接到凹入构件230。
图1a-1c和图5示出了当被安装在机柜100的缆线入口115中时的缆线密封组件200。图5示出了图示当可拆卸的盖120被安装到外壳110时，其与缆线密封组件200啮合，使得在密封构件220上施加均匀的压力290的近视图。
针对缆线密封组件200的不同实施例，优选的是，突出构件210和凹入构件230是金属的并且被分别固定到外壳110和可拆卸的盖120，或者分别是外壳110和可拆卸的盖120的组成部分。
另一方面，缆线密封构件220优选地是易于更换的。密封构件220可以可选地通过胶合或一些其他紧固方式保持在突出构件210或凹入构件230上的适当位置，只要它易于移除和附接即可。
可选地，缆线密封构件220至少部分地覆盖有导电层，该导电层被配置为当缆线入口115被密封时，在突出构件210与凹入构件230之间提供低阻抗路径。导电层的目的是改善电屏蔽性能，以便能够符合相关的电磁兼容性(EMC)要求。当机柜100被安装在射频(RF)设备附近时，导电层还用于改善PIM(无源互调)性能。
由于缆线130以单排形式安装在舌形缆线密封组件200中，因此可以容易地接入每条单独的缆线130，并且可以将每条缆线插入密封件中或从中移除，以及插入PCB150上的插座151或从PCB150上的插座151移除，而不干扰其他缆线。
当使用缆线密封组件200的第一实施例或第二实施例时，安装过程是移除暴露缆线密封组件200的可拆卸的盖120。缆线130被插入到其在密封元件220中的相应的狭缝241、242、3141、3142中。不同类型的缆线可以具有不同的外径，因此需要将其放置在特定位置。在该阶段，缆线已经由密封元件220本身保持在适当的位置。当可拆卸的盖120被安装到外壳110上时，其与缆线密封组件200啮合，使得突出构件210和凹入构件230一起在缆线密封构件220上施加均匀的压力290，从而导致每个狭缝241、242、3141、3142关闭，并且缆线密封组件200变得防水并防尘。当需要改变缆线配置时，可拆卸的盖120再次被移除，并且所有缆线130都易于接入。
当在缆线入口115中使用上述缆线组件200时，已经根据防护等级标准IEC 60529对其进行了测试和验证以至少符合IP65等级。

Claims (13)

1.一种用于机柜(100)中的缆线入口(115)的缆线密封组件(200)，所述机柜(100)被配置为容纳电子设备，并且包括外壳(110)和可拆卸的盖(120)，所述缆线密封组件(200)的特征在于
-舌形突出构件(210)；
-弹性缆线密封构件(220)，具有形成单排的多个通孔(221、222)，每个孔被配置为具有从中延伸穿过的缆线(130)，并且其中，所述缆线密封构件(220)被配置为围绕所述舌形突出构件(210)的边缘成形；
-对应的凹入构件(230)，被配置为接纳所述突出构件(210)和在所述突出构件(210)与所述凹入构件(230)之间的缆线密封构件(220)；
并且其中，所述缆线密封组件(200)还被配置为：当所述突出构件(210)和所述凹入构件(230)一起在所述缆线密封构件(220)上施加均匀的压力(290)时，密封所述缆线入口(115)。
2.根据权利要求1所述的缆线密封组件(200)，其中，所述缆线密封构件(220)中的每个孔(221、222)配置有从所述孔(221、222)延伸至所述密封构件(220)外部的狭缝(241、242)，以允许在被拉开时插入缆线(130)，并且其中，每个狭缝(241、242)面向所述凹入构件(230)。
3.根据权利要求1或2所述的缆线密封组件，其中，所述缆线密封构件(220)是单个预先形成的密封元件。
4.根据权利要求1或2所述的缆线密封组件，其中，所述缆线密封构件(220)包括并排布置的多个预先形成的单独的密封元件(311-315)，每个密封元件(311-315)包括至少一个具有狭缝(3142)的孔(3141)。
5.根据权利要求1所述的缆线密封组件(200)，其中，所述缆线密封构件(220)包括第一单独的密封元件(421)和第二单独的密封元件(422)，每个密封元件具有成一排的多个半圆形腔(425)，并且被配置为当两个密封元件(421、422)被放置在一起使得所述腔(425)面对面时，形成单个密封元件(220)，该单个密封元件具有成一排的通孔，每个孔被配置为具有从中延伸穿过的缆线(130)。
6.根据权利要求5所述的缆线密封组件(200)，其中，第一密封元件(421)附接到所述突出构件(210)，并且第二密封元件(422)附接到所述凹入构件(230)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的缆线密封组件(200)，其中，所述缆线密封构件(220)中的至少两个孔(221、222)具有不同的直径。
8.根据前述权利要求中任一项所述的缆线密封组件(200)，其中，所述缆线密封构件(220)由硅基材料制成。
9.根据权利要求8所述的缆线密封组件(200)，其中，所述缆线密封构件(220)由柔韧性在肖氏硬度标度上A30-A50的范围内的硅基材料制成。
10.根据前述权利要求中任一项所述的缆线密封组件(200)，其中，所述突出构件(210)和所述凹入构件(230)由金属制成，并且所述缆线密封构件(220)至少部分地被导电层覆盖，所述导电层被配置为当所述缆线入口(115)被密封时，在所述突出构件(210)和所述凹入构件(230)之间提供低阻抗路径。
11.根据前述权利要求中任一项所述的缆线密封组件(200)，其中，所述突出构件(210)被牢固地安装至所述外壳(110)或者是所述外壳(110)的组成部分。
12.根据前述权利要求中任一项所述的缆线密封组件(200)，其中，所述凹入构件(230)被牢固地安装至所述可拆卸的盖(120)或者是所述可拆卸的盖(120)的组成部分。
13.一种机柜(100)，包括根据前述权利要求中任一项所述的缆线密封组件(200)，其中，所述可拆卸的盖(120)还被配置为与所述缆线密封组件(200)啮合，使得当所述盖(120)被安装时，所述突出构件(210)和所述凹入构件(230)在所述缆线密封构件(220)上施加均匀的压力(290)。
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