CN111525429A - 一种具有除尘功能的散热型箱式变电站 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有除尘功能的散热型箱式变电站，包括主体和隔离门，还包括散热机构和除尘机构，所述散热机构包括水箱、动力管、气泵、U形管、两个第一管道、两个第二管道、两个单向阀、至少两个气孔和至少两个支撑杆，所述除尘机构包括密封箱、转动套管、安装轴承、扇叶、两个敲击组件和两个集尘组件，所述集尘组件包括安装套管、净化筒和滤网，所述弹性杆和敲击轮，该具有除尘功能的散热型箱式变电站中，通过散热机构提高了变电站的散热效率，提高了变电站工作的稳定性，通过除尘机构可以清除变电站内部的灰尘，进一步提高了变电站的散热效率，进一步提高了变电站工作的稳定性。

Description

一种具有除尘功能的散热型箱式变电站
技术领域
本发明涉及电力设备领域，特别涉及一种具有除尘功能的散热型箱式变电站。
背景技术
箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。
现有技术的箱式变电站在使用时，变电站内部的电子器件会产生大量的热量，如果散热不及时将会影响电子设备工作的稳定性，降低了变电站工作的可靠性，不仅如此，现有技术的箱式变电站在使用时，如果变电站内部积累大量的灰尘，灰尘堆积在电子设备上，将会影响电子设备的散热效果，进一步降低了变电站工作的可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除尘功能的散热型箱式变电站。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除尘功能的散热型箱式变电站，包括主体和隔离门，所述主体的内部设有空腔，所述隔离门设置在主体上，还包括散热机构和除尘机构，所述散热机构设置在主体上，所述除尘机构设置在主体的内部；
所述散热机构包括水箱、动力管、气泵、U形管、两个第一管道、两个第二管道、两个单向阀、至少两个气孔和至少两个支撑杆，所述水箱通过各支撑杆与主体的顶部固定连接，所述支撑杆的一端设置在水箱的内部，所述动力管的一端与主体的顶部连通，所述动力管的另一端设置在水箱的内部的顶部，两个第二管道分别设置在动力管的两侧，两个第二管道均设置在水箱的底部，所述U形管的中部与动力管的另一端连通，所述U形管的两端分别与两个第二管道连通，两个单向阀分别设置在U形管的两端上，各气孔均匀分布在两个第二管道上，所述主体的底部的两侧均通过第一管道与水箱的顶部连通，所述气泵设置在主体与水箱之间，所述气泵与动力管连接；
所述除尘机构包括密封箱、转动套管、安装轴承、扇叶、两个敲击组件和两个集尘组件，所述密封箱的形状为圆筒形，所述密封箱和转动套管均与动力管同轴设置，所述密封箱的一端与主体的顶部固定连接，所述密封箱的另一端处于密封状态，所述动力管的远离水箱的一端设置在密封箱的内部，所述转动套管套设在动力管上，所述转动套管通过安装轴承与动力管连接，所述扇叶设置在转动套管的远离水箱的一端的内部，两个敲击组件分别设置在转动套管的两侧，两个集尘组件分别设置在密封箱的两侧。
作为优选，为了提高变电站的自动化程度，所述主体的内部设有PLC。
作为优选，为了收集灰尘，所述集尘组件包括安装套管、净化筒和滤网，所述安装套管与净化筒同轴设置，所述安装套管的轴线与动力管的轴线垂直且相交，所述安装套管设置在密封箱的一侧，所述净化筒设置在密封箱的内部，所述净化筒的外侧设有外螺纹，所述安装套管的内侧设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述净化筒设置在安装套管的内部，所述净化筒与安装套管螺纹连接，所述滤网设置在净化筒的靠近转动套管的一端侧内部。
作为优选，为了对滤网进行清洁，所述弹性杆和敲击轮，所述弹性杆与动力管的轴线垂直且相交，所述弹性杆的一端与转动套管固定连接，所述弹性杆的另一端与敲击轮连接，所述敲击杆的水平高度与净化筒的水平高度之间的距离小于敲击轮的半径，所述弹性杆的长度大于净化筒与转动套管之间的最小距离。
作为优选，为了提高安装套管与净化筒之间的密封性能，所述安装套管上设有密封圈，所述安装套管通过密封圈与净化筒密封连接。
作为优选，为了提高第一管道的隔热效果，所述第一管道的颜色为银色。
作为优选，为了提高支撑杆的散热效率，所述支撑杆的制作材料为金属铜。
作为优选，为了进一步提高支撑杆的散热效率，所述支撑杆上排列设置有至少两个翅片。
作为优选，为了延长水箱的使用寿命，所述水箱的内壁上涂有防腐涂层。
作为优选，为了提高水箱的隔热效果，所述水箱上涂有隔热涂层。
本发明的有益效果是，该具有除尘功能的散热型箱式变电站中，通过散热机构提高了变电站的散热效率，提高了变电站工作的稳定性，与现有散热机构相比，该散热机构通过风冷与水冷的结合，提高了对变电站的散热效率，不仅如此，通过除尘机构可以清除变电站内部的灰尘，进一步提高了变电站的散热效率，进一步提高了变电站工作的稳定性，与现有除尘机构相比，该除尘机构实现了与散热机构的联动，通过散热机构提供动力，提高了变电站的节能性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有除尘功能的散热型箱式变电站的结构示意图；
图2是本发明的具有除尘功能的散热型箱式变电站的剖视图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的具有除尘功能的散热型箱式变电站的除尘机构的结构示意图；
图中：1.水箱，2.气泵，3.第一管道，4.隔离门，5.主体，6.支撑杆，7.气孔，8.第二管道，9.单向阀，10.动力管，11.U形管，12.净化筒，13.滤网，14.安装套管，15.弹性杆，16.转动套管，17.扇叶，18.安装轴承，19.密封箱，20.敲击轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有除尘功能的散热型箱式变电站，包括主体5和隔离门4，所述主体5的内部设有空腔，所述隔离门4设置在主体5上，还包括散热机构和除尘机构，所述散热机构设置在主体5上，所述除尘机构设置在主体5的内部；
通过散热机构提高了变电站的散热效率，提高了变电站工作的稳定性，不仅如此，通过除尘机构可以清除变电站内部的灰尘，进一步提高了变电站的散热效率，进一步提高了变电站工作的稳定性；
如图2-3所示，所述散热机构包括水箱1、动力管10、气泵2、U形管11、两个第一管道3、两个第二管道8、两个单向阀9、至少两个气孔7和至少两个支撑杆6，所述水箱1通过各支撑杆6与主体5的顶部固定连接，所述支撑杆6的一端设置在水箱1的内部，所述动力管10的一端与主体5的顶部连通，所述动力管10的另一端设置在水箱1的内部的顶部，两个第二管道8分别设置在动力管10的两侧，两个第二管道8均设置在水箱1的底部，所述U形管11的中部与动力管10的另一端连通，所述U形管11的两端分别与两个第二管道8连通，两个单向阀9分别设置在U形管11的两端上，各气孔7均匀分布在两个第二管道8上，所述主体5的底部的两侧均通过第一管道3与水箱1的顶部连通，所述气泵2设置在主体5与水箱1之间，所述气泵2与动力管10连接；
操作人员将水放入水箱1内部，使水位高于第二管道8同时低于动力管10的顶端，通过气泵2提供动力，通过动力管10将主体5内部的空气抽出，之后通过U形管11和第二管道8后从各气孔7处均匀的注入水中，使水与空气均匀接触，则通过水吸收空气中的热量，之后空气通过第一管道3后回流到主体5内部，实现了对主体5内部的降温功能，在支撑杆6的支撑作用下，不仅提高了水箱1的稳定性，当气流通过水箱1与主体5之间时，通过气流将支撑杆6上的热量散发掉，则通过支撑杆6实现了对水箱1内部的水的散热功能，提高了对变电站的散热效率，提高了变电站工作的稳定性，同时在单向阀9的作用下，降低了水回流到动力管10内部的几率，提高了动力管10的防水性能，同时通过支撑杆6将水箱1与主体5分离，增大了水箱1和主体5与大气接触的面积，则提高了气流对水箱1与主体5的散热效率，进一步提高了对变电站的散热效率；
如图4所示，所述除尘机构包括密封箱19、转动套管16、安装轴承18、扇叶17、两个敲击组件和两个集尘组件，所述密封箱19的形状为圆筒形，所述密封箱19和转动套管16均与动力管10同轴设置，所述密封箱19的一端与主体5的顶部固定连接，所述密封箱19的另一端处于密封状态，所述动力管10的远离水箱1的一端设置在密封箱19的内部，所述转动套管16套设在动力管10上，所述转动套管16通过安装轴承18与动力管10连接，所述扇叶17设置在转动套管16的远离水箱1的一端的内部，两个敲击组件分别设置在转动套管16的两侧，两个集尘组件分别设置在密封箱19的两侧；
通过动力管10将密封箱19内部的空气抽出，使主体5内部的空气通过集尘组件进入密封箱19内部，则通过集尘组件对空气进行净化，减少了主体5内部的灰尘的数量，提高了变电站的散热效率，通过安装轴承18提高了转动套管16的稳定性，在动力管10抽气时，通过气流驱动扇叶17转动，则通过扇叶17驱动转动套管16转动，提高了该机构的节能性能，通过转动套管16驱动敲击组件转动，则通过敲击组件敲击集尘组件，则实现了对集尘组件的清洁，提高了集尘组件的过滤效果。
作为优选，为了提高变电站的自动化程度，所述主体5的内部设有PLC；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，通过PLC控制变电站运行，提高了变电站的自动化程度。
如图4所示，所述集尘组件包括安装套管14、净化筒12和滤网13，所述安装套管14与净化筒12同轴设置，所述安装套管14的轴线与动力管10的轴线垂直且相交，所述安装套管14设置在密封箱19的一侧，所述净化筒12设置在密封箱19的内部，所述净化筒12的外侧设有外螺纹，所述安装套管14的内侧设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述净化筒12设置在安装套管14的内部，所述净化筒12与安装套管14螺纹连接，所述滤网13设置在净化筒12的靠近转动套管16的一端侧内部；
当气流流经净化筒12时，通过滤网13对空气中的灰尘进行净化，提高了变电站的除尘性能，通过安装套管14与净化筒12之间的螺纹连接，提高了净化筒12拆装的便捷度，进而提高了滤网13拆装的便捷度，提高了滤网13清洁的便捷度。
如图4所示，所述弹性杆15和敲击轮20，所述弹性杆15与动力管10的轴线垂直且相交，所述弹性杆15的一端与转动套管16固定连接，所述弹性杆15的另一端与敲击轮20连接，所述敲击杆的水平高度与净化筒12的水平高度之间的距离小于敲击轮20的半径，所述弹性杆15的长度大于净化筒12与转动套管16之间的最小距离；
通过转动套管16提供动力，通过弹性杆15驱动敲击轮20转动，则通过敲击轮20敲击净化筒12，则使滤网13抖动，使滤网13上的灰尘被抖下，降低了滤网13发生堵塞的几率，同时通过弹性杆15的弹力作用，使敲击轮20与净化筒12之间的刚性接触转变为弹性接触，减轻了净化筒12的磨损。
作为优选，为了提高安装套管14与净化筒12之间的密封性能，所述安装套管14上设有密封圈，所述安装套管14通过密封圈与净化筒12密封连接；
通过密封圈减小了安装套管14与净化筒12之间的间隙，降低了灰尘从安装套管14与净化筒12之间的间隙进入密封箱19内部的几率，提高了对灰尘的净化效果。
作为优选，为了提高第一管道3的隔热效果，所述第一管道3的颜色为银色；
由于银色对阳光具有较好的反射效果，减少了第一管道3吸收阳光的数量，降低了第一管道3的温度。
作为优选，为了提高支撑杆6的散热效率，所述支撑杆6的制作材料为金属铜；
由于金属铜具有较好的热传导性能，提高了支撑杆6的散热效率，提高了对水箱1内部的水的散热效率，提高了变电站的散热效率。
作为优选，为了进一步提高支撑杆6的散热效率，所述支撑杆6上排列设置有至少两个翅片；
通过翅片增大了支撑杆6的散热面积，提高了支撑杆6的散热效率，提高了对水箱1内部的水的散热效率，提高了变电站的散热效率。
作为优选，为了延长水箱1的使用寿命，所述水箱1的内壁上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了水箱1被腐蚀的速度，延长了水箱1的使用寿命。
作为优选，为了提高水箱1的隔热效果，所述水箱1上涂有隔热涂层；
通过隔热涂层减缓了水箱1吸收热量的效率，降低了水箱1内部的水的温度，提高了变电站的散热效率。
操作人员将水放入水箱1内部，使水位高于第二管道8同时低于动力管10的顶端，通过气泵2提供动力，通过动力管10将主体5内部的空气抽出，之后通过U形管11和第二管道8后从各气孔7处均匀的注入水中，使水与空气均匀接触，则通过水吸收空气中的热量，之后空气通过第一管道3后回流到主体5内部，实现了对主体5内部的降温功能，在支撑杆6的支撑作用下，不仅提高了水箱1的稳定性，当气流通过水箱1与主体5之间时，通过气流将支撑杆6上的热量散发掉，则通过支撑杆6实现了对水箱1内部的水的散热功能，提高了对变电站的散热效率，提高了变电站工作的稳定性，通过动力管10将密封箱19内部的空气抽出，使主体5内部的空气通过集尘组件进入密封箱19内部，则通过集尘组件对空气进行净化，减少了主体5内部的灰尘的数量，提高了变电站的散热效率。
与现有技术相比，该具有除尘功能的散热型箱式变电站中，通过散热机构提高了变电站的散热效率，提高了变电站工作的稳定性，与现有散热机构相比，该散热机构通过风冷与水冷的结合，提高了对变电站的散热效率，不仅如此，通过除尘机构可以清除变电站内部的灰尘，进一步提高了变电站的散热效率，进一步提高了变电站工作的稳定性，与现有除尘机构相比，该除尘机构实现了与散热机构的联动，通过散热机构提供动力，提高了变电站的节能性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有除尘功能的散热型箱式变电站，包括主体(5)和隔离门(4)，所述主体(5)的内部设有空腔，所述隔离门(4)设置在主体(5)上，其特征在于，还包括散热机构和除尘机构，所述散热机构设置在主体(5)上，所述除尘机构设置在主体(5)的内部；
所述散热机构包括水箱(1)、动力管(10)、气泵(2)、U形管(11)、两个第一管道(3)、两个第二管道(8)、两个单向阀(9)、至少两个气孔(7)和至少两个支撑杆(6)，所述水箱(1)通过各支撑杆(6)与主体(5)的顶部固定连接，所述支撑杆(6)的一端设置在水箱(1)的内部，所述动力管(10)的一端与主体(5)的顶部连通，所述动力管(10)的另一端设置在水箱(1)的内部的顶部，两个第二管道(8)分别设置在动力管(10)的两侧，两个第二管道(8)均设置在水箱(1)的底部，所述U形管(11)的中部与动力管(10)的另一端连通，所述U形管(11)的两端分别与两个第二管道(8)连通，两个单向阀(9)分别设置在U形管(11)的两端上，各气孔(7)均匀分布在两个第二管道(8)上，所述主体(5)的底部的两侧均通过第一管道(3)与水箱(1)的顶部连通，所述气泵(2)设置在主体(5)与水箱(1)之间，所述气泵(2)与动力管(10)连接；
所述除尘机构包括密封箱(19)、转动套管(16)、安装轴承(18)、扇叶(17)、两个敲击组件和两个集尘组件，所述密封箱(19)的形状为圆筒形，所述密封箱(19)和转动套管(16)均与动力管(10)同轴设置，所述密封箱(19)的一端与主体(5)的顶部固定连接，所述密封箱(19)的另一端处于密封状态，所述动力管(10)的远离水箱(1)的一端设置在密封箱(19)的内部，所述转动套管(16)套设在动力管(10)上，所述转动套管(16)通过安装轴承(18)与动力管(10)连接，所述扇叶(17)设置在转动套管(16)的远离水箱(1)的一端的内部，两个敲击组件分别设置在转动套管(16)的两侧，两个集尘组件分别设置在密封箱(19)的两侧。
2.如权利要求1所述的具有除尘功能的散热型箱式变电站，其特征在于，所述主体(5)的内部设有PLC。
3.如权利要求1所述的具有除尘功能的散热型箱式变电站，其特征在于，所述集尘组件包括安装套管(14)、净化筒(12)和滤网(13)，所述安装套管(14)与净化筒(12)同轴设置，所述安装套管(14)的轴线与动力管(10)的轴线垂直且相交，所述安装套管(14)设置在密封箱(19)的一侧，所述净化筒(12)设置在密封箱(19)的内部，所述净化筒(12)的外侧设有外螺纹，所述安装套管(14)的内侧设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述净化筒(12)设置在安装套管(14)的内部，所述净化筒(12)与安装套管(14)螺纹连接，所述滤网(13)设置在净化筒(12)的靠近转动套管(16)的一端侧内部。
4.如权利要求1所述的具有除尘功能的散热型箱式变电站，其特征在于，所述弹性杆(15)和敲击轮(20)，所述弹性杆(15)与动力管(10)的轴线垂直且相交，所述弹性杆(15)的一端与转动套管(16)固定连接，所述弹性杆(15)的另一端与敲击轮(20)连接，所述敲击杆的水平高度与净化筒(12)的水平高度之间的距离小于敲击轮(20)的半径，所述弹性杆(15)的长度大于净化筒(12)与转动套管(16)之间的最小距离。
5.如权利要求3所述的具有除尘功能的散热型箱式变电站，其特征在于，所述安装套管(14)上设有密封圈，所述安装套管(14)通过密封圈与净化筒(12)密封连接。
6.如权利要求1所述的具有除尘功能的散热型箱式变电站，其特征在于，所述第一管道(3)的颜色为银色。
7.如权利要求1所述的具有除尘功能的散热型箱式变电站，其特征在于，所述支撑杆(6)的制作材料为金属铜。
8.如权利要求1所述的具有除尘功能的散热型箱式变电站，其特征在于，所述支撑杆(6)上排列设置有至少两个翅片。
9.如权利要求1所述的具有除尘功能的散热型箱式变电站，其特征在于，所述水箱(1)的内壁上涂有防腐涂层。
10.如权利要求1所述的具有除尘功能的散热型箱式变电站，其特征在于，所述水箱(1)上涂有隔热涂层。
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