CN111525358A - 一种球形磁吸充电线及其组装工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种球形磁吸充电线及其组装工艺，包括线材、网尾、接触弹针、和金属对接件，所述线材的外端嵌套安装有第一外壳，且第一外壳的内侧贯穿安装有网尾，并且网尾与线材相连接，所述网尾的内侧嵌套安装有发光PCB，且发光PCB与线材的末端对接，所述网尾外端安装有磁铁，且磁铁的中端嵌套安装有接触弹针，所述PCB片材的外侧固定连接有弹片，且弹片与发光PCB相连接，并且弹片和PCB片材的外侧嵌套安装有包胶。该球形磁吸充电线及其组装工艺，在线端的对接位置设置有活动结构，通过铜材质弹片与PCB之间的嵌套对接状态，实现了良好的接触导通性，同时线端不发热，确保了充电功能正常实现的同时，保证充电线断口处能够根据使用者的需求弯折至指定角度。

Description

一种球形磁吸充电线及其组装工艺
技术领域
本发明涉及磁吸充电线技术领域，具体为一种球形磁吸充电线及其组装工艺。
背景技术
随着人们对手机的需求逐渐增多，其适配的插头端口式充电线也成为较为重要的物件之一，而传统的端口式充电线逐渐被磁吸式充电数据线所取代，磁吸式充电线是指通过磁铁公母对吸方式达到接通充电效果的充电线，但是现有的球形磁吸充电线还存在一定的缺陷，就比如：
1、如公开号为CN209822918U的一种具有旋转功能的球形磁吸线，其相比较传统的普通充电线和磁吸充电线，确保了充电功能正常实现的同时，保证了充电线断口处能够根据使用者的需求弯折至指定角度，其主要的改进点在于球头处，而原来的负极是在磁铁通过，磁铁在工作过程中易发热，易使得元件的使用寿命降低，进而存在一定的使用缺陷；
2、现有的球形磁吸充电线在角度调节的过程中不具备良好的接触导通性，导致其使用过程中易出现断电等不良现象，进而给使用者的操作带来了不便。
针对上述问题，急需在原有磁吸充电线结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球形磁吸充电线及其组装工艺，以解决上述背景技术中提出的在工作过程中易产生较大的热量，长期受热的过程中易使得元件的使用寿命降低，在角度调节的过程中不具备良好的接触导通性，导致其使用过程中易出现断电等不良现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球形磁吸充电线，包括线材、网尾、接触弹针、和金属对接件，所述线材的外端嵌套安装有第一外壳，且第一外壳的内侧贯穿安装有网尾，并且网尾与线材相连接，所述网尾的内侧嵌套安装有发光PCB，且发光PCB与线材的末端对接，所述网尾外端安装有磁铁，且磁铁的中端嵌套安装有接触弹针，并且接触弹针的外端固定连接有PCB片材，所述PCB片材的外侧固定连接有弹片，且弹片与发光PCB相连接，并且弹片和PCB片材的外侧嵌套安装有包胶，所述弹片与发光PCB的中端嵌套安装有插轴，且插轴与网尾相连接，所述包胶的外侧嵌套安装有第二外壳，且第二外壳与磁铁相连接，所述磁铁的外端嵌套安装有第一插头，且第一插头的外端设置有移动终端，并且移动终端的末端开设有USB插口，同时USB插口与第一插头相连接，所述第一插头的外端固定连接有磁圈，且磁圈的内侧开设有弧槽，所述第一插头的外端固定连接有金属对接件，且金属对接件与磁圈相连接。
优选的，所述线材的外部包裹为尼龙、鱼丝或闪光材质材料，且线材通过网尾与第一外壳构成嵌套结构，并且网尾通过插轴与发光PCB构成转动结构，同时网尾的转动范围为0-180°。
优选的，所述弹片为铜材质，且弹片关于发光PCB的中心点对称分布，并且弹片通过插轴与网尾和发光PCB构成嵌套结构，同时弹片与发光PCB通过包胶与PCB片材的外端相连接。
优选的，所述接触弹针、磁铁、磁圈和金属对接件均为电极，且接触弹针和金属对接件为正极，并且磁铁和磁圈为负极。
优选的，所述第一插头设置有第二插头和第三插头，且第一插头的外端与磁铁相连接，并且磁铁的外端依次设置第二插头和第三插头。
优选的，所述第一插头和第二插头通过金属对接件与磁铁的内端构成嵌套结构，且第二插头和第三插头通过USB插口均与移动终端构成卡合结构，并且移动终端为手机或者平板电脑。
一种球形磁吸充电线的组装工艺，包括以下步骤：
S1：前部分加工；
a.把磁铁、接触弹针、PCB片材和弹片放入冶具中过炉，接着依次将磁铁与接触弹针和PCB片材焊接在一起，再将2组弹片焊接在PCB片材的外侧；
b.把焊接好的磁铁与其组件放置入对应的模具中后，形成包胶注塑；
c.将包胶后的磁铁与其组件，通过胶水粘上套入的第二外壳的内侧。
S2：后部分加工；
a.将线材焊接到发光PCB的外端；
b.将焊接好的发光PCB放入对应的模具中后，形成包胶注塑；
c.将包胶后的发光PCB与线材嵌套对接至网尾的内侧，接着用胶水粘接在第一外壳的内侧。
S3：总加工；
1.前部分的半成品第二外壳和弹片与后部分的半成品网尾和第一外壳通过插轴固定在一起；
2.将对应的第一插头与第二外壳内侧的磁铁对接，完成成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该球形磁吸充电线及其组装工艺；
1.设置有嵌套对接的磁铁，把原来的负极设计到了通过铜弹片与PCB连接，实现良好的接触导通性，通过线端中间的接触弹针与插头中间的触点做正极，并配合两端的磁铁做负极，在工作过程中磁铁的吸力会把两端接合在一起通电，同时保证其电性对接稳定的同时实现角度转动的工作效果；
2.设置有对称分布的弹片，在线端的对接位置设置有活动结构，通过铜材质弹片与PCB之间的嵌套对接状态，实现了良好的接触导通性，同时线端不发热，确保了充电功能正常实现的同时，保证了充电线断口处能够根据使用者的需求弯折至指定角度。
附图说明
图1为本发明移动终端连接立体结构示意图；
图2为本发明线材立体结构示意图；
图3为本发明第一插头立体结构示意图；
图4为本发明第一外壳旋转立体结构示意图；
图5为本发明发光PCB正剖视结构示意图；
图6为本发明网尾横向旋转立体结构示意图；
图7为本发明网尾纵向旋转立体结构示意图；
图8为本发明网尾旋转立体结构示意图；
图9为本发明网尾拆分立体结构示意图；
图10为本发明弹片组装立体结构示意图；
图11为本发明网尾组装立体结构示意图；
图12为本发明第二外壳组装立体结构示意图。
图中：1、线材；2、第一外壳；3、网尾；4、发光PCB；5、弹片；6、插轴；7、包胶；8、PCB片材；9、接触弹针；10、第二外壳；11、磁铁；12、第一插头；1201、第二插头；1202、第三插头；13、移动终端；14、USB插口；15、磁圈；16、金属对接件；17、弧槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种球形磁吸充电线，包括线材1、第一外壳2、网尾3、发光PCB4、弹片5、插轴6、包胶7、PCB片材8、接触弹针9、第二外壳10、磁铁11、第一插头12、第二插头1201、第三插头1202、移动终端13、USB插口14、磁圈15、金属对接件16和弧槽17，线材1的外端嵌套安装有第一外壳2，且第一外壳2的内侧贯穿安装有网尾3，并且网尾3与线材1相连接，网尾3的内侧嵌套安装有发光PCB4，且发光PCB4与线材1的末端对接，网尾3外端安装有磁铁11，且磁铁11的中端嵌套安装有接触弹针9，并且接触弹针9的外端固定连接有PCB片材8，PCB片材8的外侧固定连接有弹片5，且弹片5与发光PCB4相连接，并且弹片5和PCB片材8的外侧嵌套安装有包胶7，弹片5与发光PCB4的中端嵌套安装有插轴6，且插轴6与网尾3相连接，包胶7的外侧嵌套安装有第二外壳10，且第二外壳10与磁铁11相连接，磁铁11的外端嵌套安装有第一插头12，且第一插头12的外端设置有移动终端13，并且移动终端13的末端开设有USB插口14，同时USB插口14与第一插头12相连接，第一插头12的外端固定连接有磁圈15，且磁圈15的内侧开设有弧槽17，第一插头12的外端固定连接有金属对接件16，且金属对接件16与磁圈15相连接。
线材1的外部包裹为尼龙、鱼丝或闪光材质材料，且线材1通过网尾3与第一外壳2构成嵌套结构，并且网尾3通过插轴6与发光PCB4构成转动结构，同时网尾3的转动范围为0-180°，通过嵌套对接的网尾3与发光PCB4，使其可稳定的沿着第二外壳10的外端进行任意角度的调节转动工作；
弹片5为铜材质，且弹片5关于发光PCB4的中心点对称分布，并且弹片5通过插轴6与网尾3和发光PCB4构成嵌套结构，同时弹片5与发光PCB4通过包胶7与PCB片材8的外端相连接，通过插轴6嵌套对接的弹片5与发光PCB4，使其在保证装置电性对接流畅程度的同时，确保装置的多角度活动稳定性；
接触弹针9、磁铁11、磁圈15和金属对接件16均为电极，且接触弹针9和金属对接件16为正极，并且磁铁11和磁圈15为负极，当磁铁11嵌入磁圈15中时，金属对接件16通过与接触弹针9相接触的方式，为第一插头12上的触点和线材1内的导线提供电性转接桥梁，进而确保该装置整体为移动终端13正常供电操作的进行；
第一插头12设置有第二插头1201和第三插头1202，且第一插头12的外端与磁铁11相连接，并且磁铁11的外端依次设置第二插头1201和第三插头1202，第一插头12和第二插头1201通过金属对接件16与磁铁11的内端构成嵌套结构，且第二插头1201和第三插头1202通过USB插口14均与移动终端13构成卡合结构，并且移动终端13为手机或者平板电脑，让装置可稳定的根据不同的对接设备，通过3组不同的第一插头12、第二插头1201和第三插头1202便捷的进行对接工作。
一种球形磁吸充电线的组装工艺，包括以下步骤：
S1：前部分加工；
a.把磁铁11、接触弹针9、PCB片材8和弹片5放入冶具中过炉，接着依次将磁铁11与接触弹针9和PCB片材8焊接在一起，再将2组弹片5焊接在PCB片材8的外侧；
b.把焊接好的磁铁11与其组件放置入对应的模具中后，形成包胶7注塑；
c.将包胶7后的磁铁11与其组件，通过胶水粘上套入的第二外壳10的内侧。
S2：后部分加工；
a.将线材1焊接到发光PCB4的外端；
b.将焊接好的发光PCB4放入对应的模具中后，形成包胶7注塑；
c.将包胶7后的发光PCB4与线材1嵌套对接至网尾3的内侧，接着用胶水粘接在第一外壳2的内侧。
S3：总加工；
1.前部分的半成品第二外壳10和弹片5与后部分的半成品网尾3和第一外壳2通过插轴6固定在一起；
2.将对应的第一插头12与第二外壳10内侧的磁铁11对接，完成成品。
实施例：
根据图1、图2、图3和图8-12，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着使用者将第一插头12、第二插头1201或第三插头1202通过USB插口14对接至移动终端13的端部，其中，第一插头12、第二插头1201或第三插头1202可为MIcro-usb接口、Type-c接口、30pin接口或lightning接口中的一种，接着将所需对接的线材1通过磁铁11内侧的接触弹针9与第一插头12末端的磁圈15内侧对接即可，当磁铁11嵌入磁圈15中时，金属对接件16通过与接触弹针9相接触的方式，为第一插头12上的触点和线材1内的导线提供电性转接桥梁，进而确保该装置整体为移动终端13正常供电操作的进行；
根据图1和图4-8，当使用者需要对线材1进行角度调节工作时，只需手持第一外壳2通过网尾3沿着第二外壳10的外端进行任意角度的旋转工作，此时网尾3内侧嵌套对接的发光PCB4将通过插轴6沿着弹片5的内端进行同步支撑旋转工作，同时发光PCB4与弹片5可稳定的沿着第二外壳10的内侧进行多角度的旋转调节，转动至指定角度时，线材1与第一外壳2的整体偏转角度和偏转平面也会发生相应的变化，从而实现任意调整充电线使用角度的目的，让整个线材1可以在网尾3与第二外壳10的连接处任意角度旋转，同时通过铜材质弹片5与PCB片材8之间的嵌套对接状态，实现了良好的接触导通性，同时线端不发热，确保了充电功能正常实现的同时，保证了充电线断口处能够根据使用者的需求弯折至指定角度，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种球形磁吸充电线，包括线材(1)、网尾(3)、接触弹针(9)、和金属对接件(16)，其特征在于：所述线材(1)的外端嵌套安装有第一外壳(2)，且第一外壳(2)的内侧贯穿安装有网尾(3)，并且网尾(3)与线材(1)相连接，所述网尾(3)的内侧嵌套安装有发光PCB(4)，且发光PCB(4)与线材(1)的末端对接，所述网尾(3)外端安装有磁铁(11)，且磁铁(11)的中端嵌套安装有接触弹针(9)，并且接触弹针(9)的外端固定连接有PCB片材(8)，所述PCB片材(8)的外侧固定连接有弹片(5)，且弹片(5)与发光PCB(4)相连接，并且弹片(5)和PCB片材(8)的外侧嵌套安装有包胶(7)，所述弹片(5)与发光PCB(4)的中端嵌套安装有插轴(6)，且插轴(6)与网尾(3)相连接，所述包胶(7)的外侧嵌套安装有第二外壳(10)，且第二外壳(10)与磁铁(11)相连接，所述磁铁(11)的外端嵌套安装有第一插头(12)，且第一插头(12)的外端设置有移动终端(13)，并且移动终端(13)的末端开设有USB插口(14)，同时USB插口(14)与第一插头(12)相连接，所述第一插头(12)的外端固定连接有磁圈(15)，且磁圈(15)的内侧开设有弧槽(17)，所述第一插头(12)的外端固定连接有金属对接件(16)，且金属对接件(16)与磁圈(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种球形磁吸充电线，其特征在于：所述线材(1)的外部包裹为尼龙、鱼丝或闪光材质材料，且线材(1)通过网尾(3)与第一外壳(2)构成嵌套结构，并且网尾(3)通过插轴(6)与发光PCB(4)构成转动结构，同时网尾(3)的转动范围为0-180°。
3.根据权利要求1所述的一种球形磁吸充电线，其特征在于：所述弹片(5)为铜材质，且弹片(5)关于发光PCB(4)的中心点对称分布，并且弹片(5)通过插轴(6)与网尾(3)和发光PCB(4)构成嵌套结构，同时弹片(5)与发光PCB(4)通过包胶(7)与PCB片材(8)的外端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种球形磁吸充电线，其特征在于：所述接触弹针(9)、磁铁(11)、磁圈(15)和金属对接件(16)均为电极，且接触弹针(9)和金属对接件(16)为正极，并且磁铁(11)和磁圈(15)为负极。
5.根据权利要求1所述的一种球形磁吸充电线，其特征在于：所述第一插头(12)设置有第二插头(1201)和第三插头(1202)，且第一插头(12)的外端与磁铁(11)相连接，并且磁铁(11)的外端依次设置第二插头(1201)和第三插头(1202)。
6.根据权利要求5所述的一种球形磁吸充电线，其特征在于：所述第一插头(12)和第二插头(1201)通过金属对接件(16)与磁铁(11)的内端构成嵌套结构，且第二插头(1201)和第三插头(1202)通过USB插口(14)均与移动终端(13)构成卡合结构，并且移动终端(13)为手机或者平板电脑。
7.根据权利要求1所述的一种球形磁吸充电线的组装工艺，包括以下步骤：
S1：前部分加工；
a.把磁铁(11)、接触弹针(9)、PCB片材(8)和弹片(5)放入冶具中过炉，接着依次将磁铁(11)与接触弹针(9)和PCB片材(8)焊接在一起，再将2组弹片(5)焊接在PCB片材(8)的外侧；
b.把焊接好的磁铁(11)与其组件放置入对应的模具中后，形成包胶(7)注塑；
c.将包胶(7)后的磁铁(11)与其组件，通过胶水粘上套入的第二外壳(10)的内侧。
S2：后部分加工；
a.将线材(1)焊接到发光PCB(4)的外端；
b.将焊接好的发光PCB(4)放入对应的模具中后，形成包胶(7)注塑；
c.将包胶(7)后的发光PCB(4)与线材(1)嵌套对接至网尾(3)的内侧，接着用胶水粘接在第一外壳(2)的内侧。
S3：总加工；
1.前部分的半成品第二外壳(10)和弹片(5)与后部分的半成品网尾(3)和第一外壳(2)通过插轴(6)固定在一起；
2.将对应的第一插头(12)与第二外壳(10)内侧的磁铁(11)对接，完成成品。
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