CN111520727A - 一种垃圾焚烧炉助燃装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧炉助燃装置，其结构包括落料环、中环结构、安装环，落料环与安装环通过中环结构安装连接，落料环由落料网、落料结构环组成，落料网与落料结构环安装连接，落料结构环包括联结环、振动环、落料主环，联结环与振动环拼装连接，振动环与落料主环安装连接，中环结构包括中环本体、锁圆、往复振器，中环本体与往复振器嵌装，中环本体与锁圆安装连接，本发明残留渗滤液的湿料贴覆在落料网处，加热管加热热气从饰管的管孔散出将湿料烘干，干料从落料网处下落至炉底，中环结构往复传动带动落料网抖动，焚烧料能够均匀的下落至炉底进行燃烧，燃烧充分。

Description

一种垃圾焚烧炉助燃装置
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧领域，具体地说是一种垃圾焚烧炉助燃装置。
背景技术
焚烧炉是利用煤、燃油、燃气等燃料燃烧，要将处理的物料进行高温焚毁碳化，需使用干燥的物料进行焚烧，助燃装置用于辅助焚烧炉对垃圾的燃烧。
现有技术焚烧物没有干燥彻底会残留渗滤液，残存渗滤液的湿料会影响燃烧效果，燃烧不彻底，焚烧料在下落焚烧过程中若没有均匀下落，容易堆叠，燃烧不充分。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种垃圾焚烧炉助燃装置，以解决焚烧物没有干燥彻底会残留渗滤液，残存渗滤液的湿料会影响燃烧效果，燃烧不彻底，焚烧料在下落焚烧过程中若没有均匀下落，容易堆叠，燃烧不充分的问题。
本发明采用如下技术方案来实现：一种垃圾焚烧炉助燃装置，其结构包括落料环、中环结构、安装环，所述落料环与安装环通过中环结构内环侧安装连接，所述落料环由落料网、落料结构环组成，所述落料网与落料结构环左侧安装连接。
进一步优选的，所述落料结构环包括联结环、振动环、落料主环，所述联结环右侧与振动环拼装连接，所述振动环右侧与落料主环安装连接。
进一步优选的，所述中环结构包括中环本体、锁圆、往复振器，所述中环本体与往复振器嵌装并且二者组成为一体化结构，所述中环本体与锁圆后侧安装连接。
进一步优选的，所述往复振器包括往复结构、条轨，所述往复结构后侧与条轨轨道连接。
进一步优选的，所述往复结构包括扣圆、焊簧块、弹簧、往复扣块、往复滑板，所述扣圆环侧与焊簧块锁定，所述焊簧块与弹簧上下两端焊接，所述往复扣块与往复滑板左右两侧嵌装。
进一步优选的，所述落料网包括条簧、加热管、饰管、联结轴，所述条簧装设在饰管内部，所述加热管与联结轴环侧焊接，所述饰管与联结轴前后两端轴连接。
进一步优选的，所述饰管设有导热孔，所述导热孔设有个以上，所述联结轴安装有衔接芯轴与限位环，所述衔接芯轴与限位环处于同一轴心。
进一步优选的，所述加热管包括加热螺旋管、内加热管、转动扇、导热板，所述加热螺旋管与内加热管左右两端焊接，所述内加热管环侧与转动扇安装连接，所述内加热管环侧与导热板锁定。
有益效果
本发明助燃装置安装在焚烧炉内，物料下落至焚烧炉，下落过程依次经过落料环、中环结构、安装环，当物料落至落料网时，在中环结构的振动下干料从落料网的网孔下落(联结环用于对落料网的安装固定，振动环用于对落料网的针对性抖动，便于物料下落)，中环结构带动落料环的往复转动也起到对落料网的抖动，往复结构传动是往复滑板在条轨上相对移动，往复扣块起到扣接、限位的作用，对弹簧产生挤压力，受到一定的挤压后弹簧会弹开，实现往复结构做往复移动动作，扣圆起到扣接的作用，实现以往复转动的方式带动抖动将物料下落，以往复移动产生的抖动稳定性较好，饰管在条簧的弹性作用下进行扭摆，限位环起到扭摆限位的作用，提高了扭摆的稳定性，加热管用于对湿料的加热，湿料下落在落料网处后由于自身特性会贴覆在饰管上，加热管散发热量将物料烘干，加热管运行是内加热管与加热螺旋管双重加热，导热板加强导热、转动扇转动将热量挥散，热气从导热孔散出对湿料烘干，待湿料干透就会在落料网的抖动作用下下落至焚烧炉炉底。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：残留渗滤液的湿料贴覆在落料网处，加热管加热热气从饰管的管孔散出将湿料烘干，干料从落料网处下落至炉底，中环结构往复传动带动落料网抖动，焚烧料能够均匀的下落至炉底进行燃烧，燃烧充分。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了本发明一种垃圾焚烧炉助燃装置的结构示意图。
图2示出了本发明图1的A的结构示意图。
图3示出了本发明中环结构侧视的结构示意图。
图4示出了本发明往复结构的结构示意图。
图5示出了本发明图2的B的结构示意图。
图6示出了本发明图3的C的结构示意图。
图7示出了本发明加热管局部的结构示意图。
图中：落料环1、中环结构2、安装环3、落料网10、落料结构环11、联结环110、振动环111、落料主环112、中环本体20、锁圆21、往复振器22、往复结构220、条轨221、扣圆2200、焊簧块2201、弹簧2202、往复扣块2203、往复滑板2204、条簧100、加热管101、饰管102、联结轴103、导热孔1020、衔接芯轴1030、限位环1031、加热螺旋管1010、内加热管1011、转动扇1012、导热板1013。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1请参阅图1-4，本发明提供一种垃圾焚烧炉助燃装置技术方案：其结构包括落料环1、中环结构2、安装环3，所述落料环1与安装环3通过中环结构2安装连接，所述落料环1由落料网10、落料结构环11组成，所述联结环110用于对落料网10的安装固定，所述落料网10与落料结构环11安装连接，所述落料结构环11包括联结环110、振动环111、落料主环112，所述振动环111用于对落料网10的针对性抖动，便于物料下落，所述联结环110与振动环111拼装连接，所述振动环111与落料主环112安装连接，所述中环结构2包括中环本体20、锁圆21、往复振器22，所述中环结构2带动落料环1的往复转动也起到对落料网10的抖动，所述中环本体20与往复振器22嵌装，所述中环本体20与锁圆21安装连接，所述往复振器22包括往复结构220、条轨221，所述往复结构220与条轨221轨道连接，所述往复结构220包括扣圆2200、焊簧块2201、弹簧2202、往复扣块2203、往复滑板2204，所述往复扣块2203起到扣接、限位的作用，所述扣圆2200与焊簧块2201锁定，所述焊簧块2201与弹簧2202焊接，所述往复扣块2203与往复滑板2204嵌装，所述扣圆2200起到扣接的作用。
助燃装置安装在焚烧炉内，物料下落至焚烧炉，下落过程依次经过落料环1、中环结构2、安装环3，当物料落至落料网10时，在中环结构2的振动下干料从落料网10的网孔下落(联结环110用于对落料网10的安装固定，振动环111用于对落料网10的针对性抖动，便于物料下落)，中环结构2带动落料环1的往复转动也起到对落料网10的抖动，往复结构220传动是往复滑板2204在条轨221上相对移动，往复扣块2203起到扣接、限位的作用，对弹簧2202产生挤压力，受到一定的挤压后弹簧2202会弹开，实现往复结构220做往复移动动作，扣圆2200起到扣接的作用，实现以往复转动的方式带动抖动将物料下落，以往复移动产生的抖动稳定性较好。
实施例2请参阅图5-7，本发明提供一种垃圾焚烧炉助燃装置技术方案：其结构所述落料网10包括条簧100、加热管101、饰管102、联结轴103，所述条簧100的弹性作用辅助饰管102进行扭摆，所述条簧100装设在饰管102，所述加热管101与联结轴103焊接，所述饰管102与联结轴103轴连接，所述饰管102设有导热孔1020，所述联结轴103安装有衔接芯轴1030与限位环1031，所述限位环1031起到扭摆限位的作用，提高了扭摆的稳定性，所述加热管101包括加热螺旋管1010、内加热管1011、转动扇1012、导热板1013，所述加热管101用于对湿料加热，内加热管1011与加热螺旋管1010实现双重加热，所述加热螺旋管1010与内加热管1011焊接，所述内加热管1011与转动扇1012安装连接，所述内加热管1011与导热板1013锁定，所述导热板1013起到加强导热的作用。
饰管102在条簧100的弹性作用下进行扭摆，限位环1031起到扭摆限位的作用，提高了扭摆的稳定性，加热管101用于对湿料的加热，湿料下落在落料网10处后由于自身特性会贴覆在饰管102上，加热管101散发热量将物料烘干，加热管101运行是内加热管1011与加热螺旋管1010双重加热，导热板1013加强导热、转动扇1012转动将热量挥散，热气从导热孔1020散出对湿料烘干，待湿料干透就会在落料网10的抖动作用下下落至焚烧炉炉底。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：残留渗滤液的湿料贴覆在落料网10处，加热管101加热热气从饰管102的管孔散出将湿料烘干，干料从落料网10处下落至炉底，中环结构2往复传动带动落料网10抖动，焚烧料能够均匀的下落至炉底进行燃烧，燃烧充分。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾焚烧炉助燃装置，其结构包括落料环(1)、中环结构(2)、安装环(3)，所述落料环(1)与安装环(3)通过中环结构(2)安装连接，其特征在于：
所述落料环(1)由落料网(10)、落料结构环(11)组成，所述落料网(10)与落料结构环(11)安装连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉助燃装置，其特征在于：所述落料结构环(11)包括联结环(110)、振动环(111)、落料主环(112)，所述联结环(110)与振动环(111)拼装连接，所述振动环(111)与落料主环(112)安装连接。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉助燃装置，其特征在于：所述中环结构(2)包括中环本体(20)、锁圆(21)、往复振器(22)，所述中环本体(20)与往复振器(22)嵌装，所述中环本体(20)与锁圆(21)安装连接。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉助燃装置，其特征在于：所述往复振器(22)包括往复结构(220)、条轨(221)，所述往复结构(220)与条轨(221)轨道连接。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉助燃装置，其特征在于：所述往复结构(220)包括扣圆(2200)、焊簧块(2201)、弹簧(2202)、往复扣块(2203)、往复滑板(2204)，所述扣圆(2200)与焊簧块(2201)锁定，所述焊簧块(2201)与弹簧(2202)焊接，所述往复扣块(2203)与往复滑板(2204)嵌装。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉助燃装置，其特征在于：所述落料网(10)包括条簧(100)、加热管(101)、饰管(102)、联结轴(103)，所述条簧(100)装设在饰管(102)，所述加热管(101)与联结轴(103)焊接，所述饰管(102)与联结轴(103)轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧炉助燃装置，其特征在于：所述饰管(102)设有导热孔(1020)上，所述联结轴(103)安装有衔接芯轴(1030)与限位环(1031)。
8.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧炉助燃装置，其特征在于：所述加热管(101)包括加热螺旋管(1010)、内加热管(1011)、转动扇(1012)、导热板(1013)，所述加热螺旋管(1010)与内加热管(1011)焊接，所述内加热管(1011)与转动扇(1012)安装连接，所述内加热管(1011)与导热板(1013)锁定。
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