CN111520208A - 一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统及方法 - Google Patents
一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111520208A CN111520208A CN202010357727.0A CN202010357727A CN111520208A CN 111520208 A CN111520208 A CN 111520208A CN 202010357727 A CN202010357727 A CN 202010357727A CN 111520208 A CN111520208 A CN 111520208A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inlet
- slurry
- outlet
- desulfurization
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 82
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 77
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 80
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 7
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K27/00—Plants for converting heat or fluid energy into mechanical energy, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/06—Flash distillation
Abstract
本发明提供的一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统及方法，包括汽轮机、凝汽器、混合器、给水加热器、脱硫塔、闪蒸罐和气液混合器，其中，汽轮机上设置有过热蒸汽入口和排汽出口，所述排汽出口连接有凝汽器的蒸汽入口，所述汽轮机上的抽汽出口连接给水加热器的抽汽入口；所述凝汽器上的凝结水出口连接混合器的凝结水入口，所述混合器的凝结水出口连接给水加热器的给水入口；所述脱硫塔上设置有脱硫浆液入口和烟气入口，所述脱硫浆液入口连接有闪蒸罐的浆液出口；所述脱硫塔上的浆液出口连接闪蒸罐的浆液入口；所述闪蒸罐上的蒸汽出口连接气液混合器上的蒸汽入口；所述气液混合器上的补水出口连接混合器的补水入口。
Description
技术领域
本发明属于燃煤电站节能节水领域，尤其涉及一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统及方法。
背景技术
在我国已经探明的一次能源中，煤炭占据近90％的比例，据最新统计，截止2019年，煤电总装机容量已经达到约11.9亿千瓦。煤电为我国的国民经济发展和人民生活提供了重要的电力保障，然而，由煤电产生的烟尘、SO2、NOx、汞等重金属污染物以及大量的二氧化碳温室气体，带来了严重的环境问题。为协调好环境与电力发展的矛盾，促进煤电行业的高效化，发展节能减排技术，已经成为我国长期的发展战略。
电站锅炉作为我国的第一大耗能设备，每年消耗约15亿吨标煤，占全国煤炭消耗总量的近50％。目前，大型电站锅炉的热效率普遍在90-94％左右，而其中排烟热损失占到全部热损失的一半以上，蕴藏巨大的余热资源。而且锅炉排烟中含有大量水分排放到大气中。如能对锅炉烟气余热进行深度利用，火电机组将节省大量煤耗，从而减少污染物排放并节约用水，对我国节能减排战略而言具有重大意义。
发明内容
本发明的目的在于提供的一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统及方法，解决了现有技术中存在的电站锅炉的余热资源存在浪费，且造成环境污染。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明提供的一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统，包括汽轮机、凝汽器、混合器、给水加热器、脱硫塔、闪蒸罐和气液混合器，其中，汽轮机上设置有过热蒸汽入口和排汽出口，所述排汽出口连接有凝汽器的蒸汽入口，所述汽轮机上的抽汽出口连接给水加热器的抽汽入口；所述凝汽器上的凝结水出口连接混合器的凝结水入口，所述混合器的凝结水出口连接给水加热器的给水入口；所述脱硫塔上设置有脱硫浆液入口和烟气入口，所述脱硫浆液入口连接有闪蒸罐的浆液出口；所述脱硫塔上的浆液出口连接闪蒸罐的浆液入口；所述闪蒸罐上的蒸汽出口连接气液混合器上的蒸汽入口；所述气液混合器上的补水出口连接混合器的补水入口。
优选地，所述凝汽器上的凝结水出口通过循环泵连接混合器的凝结水入口。
优选地，所述给水加热器上设置有疏水出口和蒸汽出口，所述蒸汽出口连接热力系统。
优选地，所述脱硫塔上的脱硫浆液入口设置在烟气入口的上方；所述烟气入口连接引风机。
优选地，所述脱硫塔上的浆液出口通过浆液泵连接闪蒸罐的浆液入口。
优选地，所述气液混合器上设置有补水入口。
优选地，所述气液混合器的补水出口通过加压泵连接混合器的补水入口。
优选地，所述脱硫塔上设置的烟气出口连接烟囱。
一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的方法，基于所述的一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统，包括以下步骤：
烟气在脱硫塔内与顶部喷淋下来的脱硫浆液发生脱硫反应，同时降温增湿；脱硫塔底部的脱硫浆液送入闪蒸罐，闪蒸罐内的脱硫浆液经过蒸发冷却过程，降温成为冷浆液送入脱硫塔，从顶部喷淋至塔内；
过热蒸汽进入汽轮机后，推动汽轮机的转子转动做功，做功后的蒸汽从汽轮机的排汽口排出，在凝汽器内被冷却水冷却，凝结成水，进入混合器与气液混合器出来的补水混合后，进入给水加热器中被汽轮机的回热抽汽加热。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统及方法，通过闪蒸罐闪蒸出的水蒸气携带烟气显热及潜热，与补水混合后输送到热力系统，能够回收湿法脱硫塔内脱硫浆液的热量，间接达到深度回收脱硫后烟气余热的目的，提高能源利用效率，具有显著的经济效益；通过闪蒸罐从脱硫浆液中提取大量水蒸气，水蒸气在吸收式热泵中冷凝后与电厂除盐水补水混合后输送到热力系统，减小电厂水耗；脱硫浆液闪蒸后，实现了脱硫浆液的蒸发冷却，冷浆液喷淋烟气后可大幅降低离开脱硫塔的烟气温度与含水率，实现了消除白色烟羽的目的。
附图说明
图1是本发明涉及的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明进一步详细说明。
如图1所示，本发明提供的一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统，包括汽轮机1、凝汽器2、循环泵3、混合器4、给水加热器5、脱硫塔6、浆液泵7、闪蒸罐8、加压泵9、烟囱10和气液混合器11，其中，汽轮机1上的排汽出口连接有凝汽器2的蒸汽入口，凝汽器2上的凝结水出口通过循环泵3连接混合器4的凝结水入口；所述混合器4的凝结水出口连接给水加热器5的给水入口。
所述汽轮机1上设置有过热蒸汽入口和抽汽出口。
所述抽汽出口连接给水加热器5上的抽汽入口连接。
所述给水加热器5上设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口连接除氧器。
所述给水加热器5上设置有疏水出口。
所述脱硫塔6上设置有烟气入口和脱硫浆液入口，其中，脱硫浆液入口连接有闪蒸罐8的浆液出口。
所述脱硫浆液入口设置在烟气入口的上方。
所述脱硫塔6上的浆液出口通过浆液泵7连接闪蒸罐8的浆液入口。
所述闪蒸罐8上的蒸汽出口连接有气液混合器11上的蒸汽入口。
所述气液混合器11上设置有补水入口和补水出口。
所述气液混合器11的补水出口通过加压泵9连接混合器4的补水入口。
所述脱硫塔6上设置的烟气出口连接烟囱10。
工作过程：
从引风机来的烟气在脱硫塔6内与顶部喷淋下来的脱硫浆液发生脱硫反应，同时降温增湿；脱硫塔6底部的脱硫浆液经过浆液泵7送入闪蒸罐8，闪蒸罐8内脱硫浆液经过蒸发冷却过程，闪蒸出蒸汽，同时降温成为冷浆液送入脱硫塔6，从顶部喷淋至塔内；经过喷淋及脱硫反应后烟气离开脱硫塔6，送入烟囱10，排入大气。
过热蒸汽进入汽轮机1后，推动汽轮机1的转子转动做功，做功后的蒸汽从汽轮机1的排汽口排出，在凝汽器2内被冷却水冷却，凝结成水，经过循环泵3升压后，进入混合器4与加压泵9出来的补水混合后，进入给水加热器5中被汽轮机1的回热抽汽加热，然后送至除氧器。
本发明的有益效果为：
1、水蒸气携带潜热及显热与电厂除盐水补水混合后输送到热力系统，能够回收湿法脱硫塔内脱硫浆液的热量，间接达到深度回收脱硫后烟气余热的目的，提高能源利用效率，具有显著的经济效益。
2、通过闪蒸的方法从脱硫浆液提取大量水蒸气，水蒸气与电厂除盐水补水混合后输送到热力系统，减小电厂水耗。
3、通过闪蒸的方法从脱硫浆液提取大量水蒸气后，使得脱硫塔内水平衡问题得以解决，避免了脱硫塔涨池引起的设备故障。
4、脱硫浆液闪蒸后，实现了脱硫浆液的蒸发冷却，冷浆液喷淋烟气后可大幅降低离开脱硫塔的烟气温度与含水率，实现了消除白色烟羽的目的。
Claims (9)
1.一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统，其特征在于，包括汽轮机(1)、凝汽器(2)、混合器(4)、给水加热器(5)、脱硫塔(6)、闪蒸罐8()和气液混合器(11)，其中，汽轮机(1)上设置有过热蒸汽入口和排汽出口，所述排汽出口连接有凝汽器(2)的蒸汽入口，所述汽轮机(1)上的抽汽出口连接给水加热器(5)的抽汽入口；所述凝汽器(2)上的凝结水出口连接混合器(4)的凝结水入口，所述混合器(4)的凝结水出口连接给水加热器(5)的给水入口；所述脱硫塔(6)上设置有脱硫浆液入口和烟气入口，所述脱硫浆液入口连接有闪蒸罐(8)的浆液出口；所述脱硫塔(6)上的浆液出口连接闪蒸罐(8)的浆液入口；所述闪蒸罐(8)上的蒸汽出口连接气液混合器(11)上的蒸汽入口；所述气液混合器(11)上的补水出口连接混合器(4)的补水入口。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统，其特征在于，所述凝汽器(2)上的凝结水出口通过循环泵(3)连接混合器(4)的凝结水入口。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统，其特征在于，所述给水加热器(5)上设置有疏水出口和蒸汽出口，所述蒸汽出口连接热力系统。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统，其特征在于，所述脱硫塔(6)上的脱硫浆液入口设置在烟气入口的上方；所述烟气入口连接引风机。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统，其特征在于，所述脱硫塔(6)上的浆液出口通过浆液泵(7)连接闪蒸罐(8)的浆液入口。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统，其特征在于，所述气液混合器(11)上设置有补水入口。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统，其特征在于，所述气液混合器(11)的补水出口通过加压泵(9)连接混合器(4)的补水入口。
8.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统，其特征在于，所述脱硫塔(6)上设置的烟气出口连接烟囱(10)。
9.一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的方法，其特征在于，基于权利要求1-8中任一项所述的一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统，包括以下步骤：
烟气在脱硫塔(6)内与顶部喷淋下来的脱硫浆液发生脱硫反应，同时降温增湿；脱硫塔(6)底部的脱硫浆液送入闪蒸罐(8)，闪蒸罐(8)内的脱硫浆液经过蒸发冷却过程，降温成为冷浆液送入脱硫塔(6)，从顶部喷淋至塔内；
过热蒸汽进入汽轮机(1)后，推动汽轮机(1)的转子转动做功，做功后的蒸汽从汽轮机(1)的排汽口排出，在凝汽器(2)内被冷却水冷却，凝结成水，进入混合器4()与气液混合器(11)出来的补水混合后，进入给水加热器(5)中被汽轮机(1)的回热抽汽加热。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010357727.0A CN111520208A (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010357727.0A CN111520208A (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111520208A true CN111520208A (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71905746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010357727.0A Pending CN111520208A (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111520208A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5878675A (en) * | 1995-10-13 | 1999-03-09 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Flue gas desulfurizer, boiler equipment and thermal electric power generation equipment |
| CN103528044A (zh) * | 2013-09-28 | 2014-01-22 | 昆山市周市溴化锂溶液厂 | 烟气排气脱硫装置的热量回收系统 |
| CN107473301A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-12-15 | 联合瑞升（北京）科技有限公司 | 一种脱硫废水低温蒸发处理系统 |
| CN109681281A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-26 | 清华大学 | 一种可同时回收乏汽和烟气余热的生物质热电联产系统 |
| CN209464873U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-10-08 | 大唐东北电力试验研究院有限公司 | 一种脱硫浆液降温与烟气余热利用系统 |
| CN110425902A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-08 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种湿法脱硫后烟气余热回收利用系统及方法 |
| CN110864342A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-06 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种烟气低温余热间接加热热网补水系统及方法 |
| CN110864324A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-06 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种利用烟气低温余热提高锅炉效率的系统及方法 |
| CN212003289U (zh) * | 2020-04-29 | 2020-11-24 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统 |
-
2020
- 2020-04-29 CN CN202010357727.0A patent/CN111520208A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5878675A (en) * | 1995-10-13 | 1999-03-09 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Flue gas desulfurizer, boiler equipment and thermal electric power generation equipment |
| CN103528044A (zh) * | 2013-09-28 | 2014-01-22 | 昆山市周市溴化锂溶液厂 | 烟气排气脱硫装置的热量回收系统 |
| CN107473301A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-12-15 | 联合瑞升（北京）科技有限公司 | 一种脱硫废水低温蒸发处理系统 |
| CN209464873U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-10-08 | 大唐东北电力试验研究院有限公司 | 一种脱硫浆液降温与烟气余热利用系统 |
| CN109681281A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-26 | 清华大学 | 一种可同时回收乏汽和烟气余热的生物质热电联产系统 |
| CN110425902A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-08 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种湿法脱硫后烟气余热回收利用系统及方法 |
| CN110864342A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-06 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种烟气低温余热间接加热热网补水系统及方法 |
| CN110864324A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-06 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种利用烟气低温余热提高锅炉效率的系统及方法 |
| CN212003289U (zh) * | 2020-04-29 | 2020-11-24 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111396913A (zh) | 一种燃煤机组烟气余热及水分的回收系统及方法 | |
| CN110425902A (zh) | 一种湿法脱硫后烟气余热回收利用系统及方法 | |
| CN105909330B (zh) | 一种基于有机朗肯循环的烟气余热回收及烟气处理系统 | |
| CN109681281B (zh) | 一种可同时回收乏汽和烟气余热的生物质热电联产系统 | |
| CN107655021A (zh) | 一种利用吸收式热泵回收烟气余热的方法和系统 | |
| CN101879379B (zh) | 一种溴化锂循环回收脱硫系统排气含水的系统及方法 | |
| CN212440669U (zh) | 一种湿热烟气余热回收及利用系统 | |
| CN110864342A (zh) | 一种烟气低温余热间接加热热网补水系统及方法 | |
| CN113998751A (zh) | 一种脱硫浆液闪蒸提热取水的系统 | |
| CN210512728U (zh) | 一种湿法脱硫后烟气余热回收利用系统 | |
| CN111594813A (zh) | 一种利用烟气低温潜热的联合循环高效清洁发电装置及方法 | |
| CN201892201U (zh) | 应用于火力发电厂的两级烟气换热器系统 | |
| CN212003289U (zh) | 一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统 | |
| CN211119603U (zh) | 一种烟气低温余热间接加热热网补水系统 | |
| CN212057351U (zh) | 一种燃煤机组烟气余热及水分的回收系统 | |
| CN110986031B (zh) | 一种避免燃气锅炉烟气再循环管道中水蒸气冷凝的系统 | |
| CN211694962U (zh) | 一种燃煤电厂余热回收利用和烟气消白系统 | |
| CN110864324A (zh) | 一种利用烟气低温余热提高锅炉效率的系统及方法 | |
| CN207539920U (zh) | 一种利用吸收式热泵回收烟气余热的系统 | |
| CN114151822A (zh) | 一种脱硫浆液闪蒸提热预热煤粉的系统及方法 | |
| CN204147740U (zh) | 一种火电厂烟气超低温超净排放系统 | |
| CN215411804U (zh) | 一种烟气余热深度升级利用的工艺系统 | |
| CN111520208A (zh) | 一种脱硫浆液闪蒸回收烟气余热和水分的系统及方法 | |
| CN115900383A (zh) | 适用于天然气锅炉烟气余热深度回收系统及回收方法 | |
| CN215295083U (zh) | 一种基于热泵技术回收浆液余热的烟气全热利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |