CN111519321A - 带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，所述纺织设备包括一设备主体、一主轴和一驱动机构，其中所述驱动机构被直接地安装至所述主轴，所述驱动机构将电能转换为旋转的机械能，其中所述驱动机构直接地驱动所述主轴的旋转，使得所述主轴被带动旋转地输出机械能至所述设备主体，以驱动所述设备主体进行纺织作业。

Description

带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法。

背景技术

织布机用于纺织作业。织布机通常包括一电机和一主轴，主轴和电机之间通过皮带连接，电机通电后，将电能转换为机械能。电机的输出轴被电机的转子驱动旋转。皮带的一端被套在输出轴外，皮带的另一端被套在主轴外。输出轴旋转，会带动皮带旋转，进而带动主轴旋转。主轴旋转后驱动织布机进行纺织作业。

在传递机械能的过程中，需要电机将电能转换为机械能，并通过输出中将机械能传递至皮带，再通过皮带传递至主轴，最终由主轴驱动织布机的织布主体进行纺织作业。皮带作为机械能从电机传递至主轴的中介。皮带的存在增加了机械能传递过程中的消耗。皮带的两端分别同电机和主轴产生摩擦，会消耗一部分的机械能。且皮带具有一定的长度，增加了机械能传递的距离。皮带还限制了主轴和电机之间的间隔。电机由电能转换成的机械能传递至主轴的过程中产生损耗，也是一种电能的浪费。电力费用是纺织工厂的一大成本，如果电能被浪费，也是在增加工厂的成本。

而皮带作为传递机械能的中介，在传递中会不可避免地由于旋转、摩擦等原因产生噪音，影响生产环境。此外，皮带在传动时会产生较大的震动，影响机械结构的寿命，且易产生损坏，进而增加维护成本。

在安装上，皮带传动的配件数量较多，安装调试的过程较为繁琐。

在成本上，由皮带作为传递机械能的中介时配件较多，而且实现快速停机时还需要电磁刹车配件，因此较多数量的配件增加了相应的成本。

在空间上，电机和皮带被安装在织布机的侧面，占据了织布机侧面的空间，也是对面积的一种浪费。

发明内容

本发明的一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，所述纺织设备通过所述改造方法改造后，减少机械能消耗，提高作业效率。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，所述纺织设备的改造不涉及所述纺织设备的一设备主体的结构，改造简单，成本低。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，所述纺织设备的一驱动装置被拆除，转而安装一驱动机构至所述纺织设备的一主轴，以直接驱动所述主轴，缩短传动距离，减少能量消耗。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，所述纺织设备的所述驱动装置和所述主轴之间的一传动带被拆除，以减少传动中介，消除传动中介传动过程中摩擦带来的能量损耗。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，经由所述改造方法改造后的所述纺织设备，所述驱动机构被直接安装至所述主轴，消除原所述传动带在停机后产生的惯性，使得所述纺织设备关闭能量来源后能快速实现停机，减少惯性。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，所述纺织设备的一传动带具有一定的长度，所述传动带被拆除后，能够缩短传动距离。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，所述纺织设备的所述主轴被直接安装所述驱动机构，使得所述驱动机构产生的机械能不经由其他的传动中介，就可直接、快速、短距离地传递至所述设备主体，使得所述设备主体的效率得到保障。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，所述纺织设备的所述主轴直接作为所述驱动机构的输出轴，使得所述纺织设备的结构变得简洁，同时又提升了输出效率。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，所述纺织设备原有的所述驱动装置和所述传动带露出在所述纺织设备的外侧，所述驱动装置和所述传动带被拆除后，使得所述纺织设备的外观变得更为简洁美观。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，改造前的所述纺织设备进行维护时需要对所述传动带进行润滑和裂缝检查等工作，而改造后的所述纺织设备结构简洁，所述驱动机构和所述主轴形成一个整体，维护便利。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，所述主轴包括一安装基座和一安装轴，所述安装基座露出在所述设备主体的外侧，所述安装轴自所述安装基座的中心垂直地向外延伸形成，所述驱动机构被安装固定于所述安装基座，套在所述安装轴的外侧，所述驱动机构的安装不影响所述设备主体的内部结构，安装简单、便利。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，所述驱动机构包括一转子组件和一定子组件，所述转子组件和所述定子组件依次被安装于所述主轴，形成电机，以驱动所述设备主体。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，所述驱动机构还包括至少一防尘件，所述防尘件被安装至所述定子组件的外侧，对所述驱动机构起到防尘作用。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，经由所述改造方法改造后的所述纺织设备产生的噪音被减轻。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，所述纺织设备的所述被动装置被拆除后，露出所述纺织设备的一侧壁上的至少一定位孔，所述定位孔可供固定所述驱动机构使用。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，所述纺织设备包括一控制装置，所述控制装置控制所述驱动装置的启动和停机，所述驱动装置被拆除后，所述控制装置可以和新安装的所述驱动机构电连接，以控制所述驱动机构，不需要安装新的控制设备控制所述驱动机构。

本发明的另一个优势在于提供一带有驱动机构的纺织设备和纺织设备改造方法，改造后的所述纺织设备的所述驱动机构形成直流电机，所述控制装置控制所述驱动机构的启动和关闭，由于所述驱动机构形成直流电机，所述控制装置执行直流制动，所述驱动机构的关闭较为迅速，使得所述纺织设备能够实现快速作业和停机。

本发明的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。

依本发明的一个方面，能够实现前述目的和其他目的和优势的本发明的一改造方法，所述改造方法改造至少一纺织设备，包括以下步骤：

(A)拆除所述纺织设备的一主轴的侧面所安装的一传动带、一驱动装置和一被动装置；

(B)直接地安装至少一驱动机构至所述纺织设备的所述主轴；以及

(C)将所述驱动机构和所述纺织设备的一控制器电连接。

根据本发明的一个实施例，所述步骤(C)进一步包括步骤：

安装一转子组件至所述主轴；和

安装一定子组件至所述转子组件。

根据本发明的一个实施例，所述步骤(C)进一步包括步骤：

安装一第一辅助安装件至所述主轴的一安装基座；

将至少一连接件沿着所述第一辅助安装件的外沿安装至所述安装基座；

取出所述第一辅助安装件；以及

安装一转子自所述连接件。

根据本发明的一个实施例，所述步骤(C)进一步包括步骤：

安装一第二辅助安装件至所述转子组件；

将一定子沿着所述第二辅助安装件安装于所述转子组件的外侧；以及

取出所述第二辅助安装件。

根据本发明的一个实施例，所述步骤(C)进一步包括步骤：

将所述纺织设备的一固定件安装至所述连接件的一固定孔；和

固定所述连接件至所述纺织设备的一侧壁。

依据本发明的另一个方面，本发明进一步提供一纺织设备，包括：

一设备主体；

一主轴；以及

一驱动机构，其中所述驱动机构被直接地安装至所述主轴，所述驱动机构将电能转换为旋转的机械能，其中所述驱动机构直接地驱动所述主轴的旋转，使得所述主轴被带动旋转地输出机械能至所述设备主体，以驱动所述设备主体进行纺织作业。

根据本发明的一个实施例，所述主轴被可旋转地安装于所述设备主体，所述主轴的两端被安装于所述设备主体的两侧，其中所述主轴的一端延伸自所述设备主体的一侧壁延伸至所述设备主体的外侧。

根据本发明的一个实施例，所述驱动机构包括一转子组件和一定子组件，所述转子组件被外套地固定地安装至所述主轴位于所述设备主体外侧的部分，以带动所述主轴旋转，其中所述定子组件被安装至所述转子组件的外周围。

根据本发明的一个实施例，所述驱动机构包括至少一连接件，所述连接件被安装至所述主轴，所述转子组件和所述定子组件被安装至所述连接件的外侧，其中所述定子组件同所述连接件固定，所述转子组件在所述定子组件内带动所述主轴旋转。根据本发明的一个实施例，所述驱动机构还包括一第一辅助安装件和一第二辅助安装件，所述第一辅助安装件辅助所述连接件的安装，所述第二辅助安装件辅助所述定子组件的安装，其中所述第一辅助安装件和所述第二辅助安装件完成安装辅助后被取出。

依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一驱动机构，所述驱动机构供安装于一纺织设备的一主轴，包括：

一转子组件；和

一定子组件，其中所述转子组件被安装于该主轴，所述定子组件被安装于所述转子组件的外侧，其中所述转子组件同该主轴固定连接，以在所述定子组件被通电后驱使所述转子组件带动该主轴旋转。

根据本发明的一个实施例，所述驱动机构还包括至少一第一辅助安装件和至少一连接件，所述第一辅助安装件辅助所述连接件安装至该主轴，所述转子组件被安装至所述连接件的外侧，其中所述第一辅助安装件辅助所述连接件安装完成后被取出。

根据本发明的一个实施例，所述驱动机构包括一第二辅助安装件，所述第二辅助安装件被安装至所述转子组件的外侧，对所述定子组件的安装进行定位，所述定子组件沿着所述第二辅助安装件和所述转子组件的外表面被安装至所述转子组件的外侧，其中所述第二辅助安装件辅助所述定子组件安装完成后被取出。

根据本发明的一个实施例，所述驱动机构进一步包括：至少一防尘件，所述防尘件被设置于所述定子组件的外侧，其中所述防尘件覆盖所述定子组件的外侧。

通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。

本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1是根据本发明的一现有技术的一纺织设备的示意图。

图2是根据本发明的一较佳实施例的一改造方法对所述纺织设备进行拆除的示意图。

图3A至图3F是根据本发明的上述较佳实施例的所述改造方法对所述纺织设备安装至少一驱动机构的示意图。

图4是根据本发明的上述较佳实施例的所述改造方法的流程图。

图5是根据本发明的上述较佳实施例的所述改造方法的流程图。

图6是根据本发明的上述较佳实施例的所述纺织设备被安装所述驱动机构的局部示意图。

图7是根据本发明的上述较佳实施例的所述驱动机构被安装至所述纺织设备的一主轴的剖视图。

图8是根据本发明的上述较佳实施例的经由所述改造方法改造后的所述纺织设备的示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考本发明的说明书附图1至2所示的现有技术的一纺织设备，所述纺织设备包括一设备主体10和一驱动装置20，所述驱动装置20驱动所述设备主体10工作，进行纺织作业。所述纺织设备还包括一传动装置30，所述驱动装置20同所述传动装置30连接，所述驱动装置20驱动所述传动装置30，所述传动装置30将机械能传导至所述设备主体10，进而驱动所述设备主体10进行纺织作业。其中，所述驱动装置20为电机。

所述传动装置30包括一主轴31和一传动带32，所述主轴31被安装于所述设备主体10，所述主轴31的两端被安装于所述设备主体10的两侧，所述主轴31相对所述设备主体10可以转动。所述传动带32的两端分别同所述驱动装置20和所述主轴31连接，所述驱动装置20启动，将机械能传递至所述传动带32，所述传动带32继续传递机械能至所述主轴31，所述主轴31将机械能输出至所述设备主体10，使得所述设备主体10获取机械能，进行纺织作业。

所述主轴31被设置于所述纺织主体10的内部，其中所述主轴31的至少一端延伸至所述纺织主体10的外侧，从所述纺织主体10的一侧露出。所述传动带32的一端被安装于所述主轴31露出在所述纺织主体10的部分，所述传动带32的另一端被固定于所述驱动装置20。

所述主轴31包括至少一安装基座311和一安装轴312，所述安装基座311被固定于所述设备主体10的所述侧壁11的外侧。所述安装轴312形成于所述主轴31的端部。所述安装基座311的中心中空，供所述安装轴312从安装基座311中露出，朝向所述设备主体10的外侧。所述安装轴312相对所述安装基座311可旋转。所述主轴31被可旋转地安装于所述设备主体10。

所述传动装置30还包括一被动装置33，所述被动装置33被安装于所述主轴31。具体地，所述被动装置33被安装于所述安装轴312。所述被动装置33的一端带动所述安装轴312旋转。所述被动装置33的另一端被固定于所述设备主体10。所述传动装置30还包括至少一固定件34，所述固定件34被安装于所述被动装置33的一端，所述固定件34固定所述被动装置33至所述设备主体10的所述侧壁11。优选地，所述固定件34被实施为螺母，所述设备主体10的所述侧壁11被相应地设置供容纳所述固定件34的至少一定位孔110，使得所述固定件34穿过所述被动装置33延伸入所述侧壁11的所述定位孔110，将所述被动装置33的一端固定于所述设备主体10的所述侧壁11。

所述传动带32的一端被套在所述被动装置33的外表面，所述传动带32可带动所述被动装置33旋转。所述传动带32的另一端同所述驱动装置20连接。所述驱动装置20启动，带动所述传动带32旋转，进而使得所述被动装置33被驱动。

所述传动带32的一端套设在所述驱动装置20的一输出轴上，所述传动带32的另一端套设在所述主轴31外。所述驱动装置20启动，带动所述输出轴旋转，使得所述传动带32旋转，进而驱动所述主轴31旋转，使得所述主轴31驱动所述设备主体10进行作业。所述驱动装置20产生的机械能由所述输出轴输出，并经由所述传动带32传递至所述主轴31。由于所述传动带32的两端分别同所述驱动装置20和所述主轴31连接，在传递机械能时会产生摩擦，损耗一定的机械能。且所述传动带具有一定的长度，加长了所述驱动装置20和所述主轴31之间的传动距离，增加机械能损耗。所述驱动装置20输出的机械能无法充分地供所述设备主体10进行纺织作业。

所述驱动装置20产生的机械能，经由所述传动带32和所述主轴31后，被传递至所述设备主体10，机械能在传递过程中，被所述传动带32和所述主轴31消耗一部分。由于所述传动带32和所述主轴31的存在，机械能自所述驱动装置20被传递至所述设备主体10的距离被加长。因此所述驱动装置20的机械能无法充分地被所述设备主体10获取。

当所述驱动装置20停机，所述传动带32在惯性作用下会继续旋转一定时间，使得所述主轴31被惯性驱动着旋转，进而使得所述设备主体10在所述驱动装置20停机后，由于惯性而继续作业一定时间。因此所述设备主体10无法随着所述驱动装置20的停机而同时停机，使得纺织作业的成果存在被惯性破坏的可能性。

值得一提的是，所述驱动装置20同一控制装置连接，所述控制装置控制所述驱动装置20的启动和停止。所述控制装置和所述驱动装置20优选地为电连接，所述驱动装置20和所述控制装置之间通过电路连接。

参照图2至图5，本发明进一步提供一改造方法，对所述纺织设备进行改造，以减少机械能消耗。

所述改造方法还包括一步骤401：拆除所述传动带32。所述驱动装置20的机械能沿着所述传动带32传递至所述主轴31，再经由所述主轴31驱动所述设备主体10进行作业。由于所述传动带32作为所述驱动装置20和所述主轴31之前的传动介质，且所述传动带32具有一定的长度，增加所述驱动装置20和所述主轴31之间的传动距离，拆除所述传动带32，减去所述驱动装置20和所述主轴31之间的传动介质，以减少由传动介质产生的机械能损耗。

所述改造方法还包括一步骤402：拆除所述被动装置33和所述驱动装置20。所述被动装置33被安装在所述主轴31外露在所述设备主体10侧面的所述安装轴312上，占据所述主轴31外露在所述设备主体10外面的部分。将所述被动装置33拆除，以露出所述安装基座311和所述安装轴312。所述纺织设备当前的所述驱动装置20和所述设备主体10之间的传动距离较长，为了减少所述驱动装置20产生的机械能在传动过程中的消耗，拆除当前的所述驱动装置20，以便后续调整所述驱动装置20的位置，缩短传动距离。

值得一提的是，所述被动装置33被拆除后，所述纺织设备的所述侧壁11上被用于固定所述被动装置33的所述定位孔110露出，供后续安装固定使用。

所述改造方法还包括一步骤403：将至少一驱动机构50安装至所述主轴31。在所述步骤404中，安装所述驱动机构50至所述主轴31，使得所述驱动机构50直接驱动所述主轴31，机械能经由所述主轴31直接传递至所述设备主体10，使得所述设备主体10进行作业，机械能的传递距离变短，传递更为直接，减少损耗，保障所述设备主体10的效率。所述驱动机构50被安装至所述主轴31后，所述主轴31即成为所述驱动机构50的新的输出轴。

所述驱动机构50沿着所述安装轴312进行安装。将所述驱动机构50沿着所述安装轴312向所述安装基座311推进，使得所述驱动机构50同所述安装基座311固定，直至所述驱动机构50的一端接触所述设备主体10的所述侧壁11，所述驱动机构50的一端被固定于所述侧壁，所述驱动机构50的另一端带动所述主轴31转动。所述主轴31成为所述驱动机构50的输出轴。

值得一提的是，所述安装轴312自所述安装基座311一侧向外形成向中心倾斜的一外表面。也就是说，所述安装轴312具有一锥面。将所述驱动机构50沿着所述安装轴312向所述安装基座311方向安装时，将所述驱动机构50越往所述安装机组311方向推进，所述驱动机构50的中心可以和所述安装轴312卡合地越来越紧，直至所述驱动机构50被安装至所述安装基座311，所述驱动机构50的内部同所述安装轴312固定连接，所述驱动机构50带动所述主轴31旋转。

图3A至图3F示出了所述驱动机构50的安装过程。所述步骤403进一步包括一步骤4041：安装至少一转子组件51至所述主轴31。在所述步骤4041中，将所述转子组件51安装至所述主轴31的所述安装基座311，所述转子组件51同所述安装基座31固定连接，并同所述设备主体10的所述侧壁11固定。所述转子组件51中心具有一通道，供所述安装轴312通过，所述转子组件51同所述安装轴312固定。所述转子组件51旋转，带动所述主轴31旋转。

所述步骤4041之前还包括一步骤：将一第一辅助安装件54安装至所述主轴31。所述第一辅助安装件54辅助安装所述转子组件51。如图3A所示，安装所述第一辅助安装件54至所述安装基座311，所述第一辅助安装件54被套在所述安装轴312外，同所述安装基座311连接。

所述步骤4041之前还包括一步骤：将至少一连接件53沿着所述第一辅助安装件54的外沿被安装至所述主轴31。参照图3B，安装所述连接件53至所述主轴31时，通过所述第一辅助安装件54的外沿定位所述连接件53的安装位置，安装所述连接件53至所述第一辅助安装件54的外沿。所述第一辅助安装件54供锥面定位使用。

所述连接件53具有一安装孔531，所述安装孔531的大小适于所述第一辅助安装件54通过。安装所述连接件53至所述主轴31时，将所述安装孔531对准所述第一辅助安装件54，向所述主轴31的所述安装基座311推进所述连接件53，使得所述第一辅助安装件54沿着所述安装孔531露出，所述连接件53同所述安装基座311卡合。

所述连接件53具有至少一固定孔532，所述纺织设备带有的所述固定件34被安装于所述固定孔532。所述固定件34从所述连接件53的外侧延伸至所述连接件53的内侧，直至所述固定件34的一端进入所述设备主体10的所述侧壁11的所述定位孔110，所述固定件34固定所述连接件53至所述设备主体10的所述侧壁11。将所述固定孔532对准所述设备主体10的所述侧壁11的所述定位孔110，并将所述固定件34推入所述固定孔532和所述定位孔110，固定所述连接件53至所述侧壁11。也就是说，所述侧壁11的所述定位孔110的位置可供固定安装所述连接件53使用。

所述步骤4041之前进还包括一步骤；取出所述第一辅助安装件54。参照图3C，安装所述连接件53至所述主轴31后，所述第一辅助安装件54通过所述安装孔531，露出在所述辅助连接件53的外侧，将所述第一辅助安装件54从所述主轴31处取出。

通过所述第一辅助安装件54定位，将所述连接件53安装至所述主轴31。所述第一辅助安装件54辅助所述连接件53的定位安装。所述第一辅助安装件54辅助完成所述连接件53的安装后即可被取出。

接着执行所述步骤4041，安装所述转子组件51至所述连接件53。参照图3C，将所述转子组件51沿着所述主轴31向所述设备主体10一侧推进，直至所述转子组件51被推至所述连接件53。所述转子组件51同所述主轴31固定连接。所述转子组件51安装完成。

所述步骤403进一步包括一步骤4042：安装一定子组件52至所述主轴31。在所述步骤4042中，将所述定子组件52沿着所述主轴31安装至所述转子组件51的外侧。

所述步骤4042之前还包括一步骤：安装一第二辅助安装件55至所述转子组件51。参照图3D，将所述第二辅助安装件55沿着所述主轴31安装至所述转子组件51。所述第二辅助安装件55安装于所述转子组件51，使得所述第二辅助安装件55的外表面同所述转子组件51的外表面齐平，以找平所述转子组件51的外表面。

所述转子组件51具有一转子主体511和一凸起端部512，所述凸起端部512字所述转子主体511垂直向一侧延伸形成，所述凸起端部512和所述转子主体511共轴。所述凸起端部512的横截面小于所述转子主体511的横截面。将所述第二辅助安装件55套在所述凸起端部512外，以找平所述转子组件51的外表面，便于后续安装。

执行所述步骤4042，将所述定子组件52沿着所述第二辅助安装件55安装至所述转子组件51。参照图3E，所述定子组件52沿着所述第二辅助安装件55和所述转子组件51的外表面被安装至所述转子组件51的外侧，所述定子组件52被套在所述转子组件51的外侧。

所述步骤4042之后还包括一步骤：取出所述第二辅助安装件55。所述第二辅助安装件55辅助完成所述定子组件52的安装后即可内取出。

所述步骤4042之后还包括一步骤：检查所述转子组件51和所述定子组件52的气息。使用塞规检查所述转子组件51和所述定子组件52之间的气息，确定所述转子组件51和所述定子组件52之间的间隙是否合适。

所述转子组件51响应所述定子组件52通电后产生的磁场，发生转动。所述主轴31同所述转子组件51固定连接，所述转子组件51转动，驱动所述主轴31转动。电能转换为机械能，所述主轴31将机械能传递至所述设备主体10，所述设备主体10进行纺织作业。

在本发明的一个示例中，所述步骤403进一步包括一步骤4043：安装至少一防尘件56至所述定子组件52的外侧。在所述步骤4043中使得所述防尘件56和所述定子组件52被锁固至所述安装基座311。所述驱动机构50被安装至所述主轴31。所述纺织设备被改造完成。

参照图3F，所述第二辅助安装件55被取出后，所述防尘件56被安装至所述定子组件52的外侧。所述防尘件56包括至少一锁固件561，所述锁固件561被安装在所述防尘件56的边部。所述定子组件52被设置至少一锁固通道520。所述防尘件56被套在所述安装轴312上，位于所述定子组件52的外侧，所述锁固件561对准所述锁固通道520。当所述防尘件56被安装至所述定子组件52的一侧，所述锁固件561延伸入所述锁固通道520。所述锁固件561被固定于所述锁固通道520。所述防尘件56被固定安装于所述定子组件52的外侧。

值得一提的是，所述连接元件512被设置同所述锁固通道520位置相适应的至少一锁固孔。当所述锁固件561延伸入所述锁固通道520，所述锁固件561可以进入伸入所述锁固孔，使得所述锁固件561的一端被固定于所述连接元件512的所述锁固孔。所述防尘件56同所述连接元件512固定连接，所述定子组件52被固定。所述转子组件51相对所述定子组件52可以发生转动，当所述转子组件51转动，所述主轴31随之转动。当所述驱动机构50通电，所述转子组件51响应所述定子组件52通电后产生的磁场而转动，所述主轴31随着所述转子组件51的转动而转动。所述驱动机构50将电能转换为机械能，直接传递至所述主轴31，由所述主轴31传递至所述设备主体10。

所述驱动机构50同所述纺织设备带有的所述控制装置连接。所述驱动装置20被拆除后，所述驱动装置20和所述控制装置之间连接的原有电路被露出，所述驱动机构50通过原有的电路和所述控制装置电连接，所述控制装置控制所述驱动机构50的启动和停机。也就是说，所述驱动机构50可以被所述纺织设备原有的所述控制装置控制，不需要安装新的控制装置对所述驱动机构50进行控制。所述定子组件52的出线端同所述控制装置延伸出的电路连接，所述控制装置控制所述定子组件52通电，产生磁场，使得所述转子组件51在所述定子组件52内转动，直接驱动所述主轴31旋转，进而驱动所述设备主体10进行纺织作业。

所述驱动机构50被安装至所述主轴31，所述主轴31作为所述驱动机构50的输出轴，将所述驱动机构50转换出的机械能直接输出至所述设备主体10，相对被实施所述改造方法前的所述纺织设备，被改造后的所述纺织设备减少了传动中介，机械能不需要经由所述传动带32从所述驱动装置20传递至所述主轴31后，再由所述主轴31输出至所述设备主体10。

改造后的所述纺织设备传动结构更为简洁，减少了机械能在传递中的消耗，使得所述驱动机构50耗费电能转换出的机械能能够被充分输出至所述设备主体10，减少电能浪费，也有利于降低电力成本。

在对所述纺织设备进行改造的过程中，仅对所述纺织设备的所述驱动装置20、所述传动带32和所述主轴31上的所述被动装置34进行拆除，并不影响所述纺织设备的其他结构，不对所述设备主体10的结构进行破坏。拆除原有的所述驱动装置20、所述传动带32和所述被动装置34后，将所述驱动机构50安装至所述主轴31外露在所述设备主体10的部分，安装过程中也不对所述设备主体10原有的结构进行破坏。整个改造过程，涉及的结构十分少，改造对所述设备主体10的影响十分有限，使得改造过程是低风险的。

此外，所述传动带32、所述被动装置34都位于所述设备主体10的外侧面，拆除作业并不影响所述设备主体10的内部结构。而拆除所述传动带32、所述被动装置34以及一旁的所述驱动装置20后，所述设备主体10侧面的被占据的空间减少。所述纺织设备整体结构也变得更为简洁，缩小了体积。

被实施所述改造方法前的所述纺织设备在传递机械能时，由于传动带32作为传递中介，两端分别同所述驱动装置20和所述被动装置34产生摩擦，会产生较大的噪音。经由所述改造方法改造后的所述纺织设备减少了传递中介，使得噪音得到了控制。

图6至8示出了经由所述改造方法改造后的所述纺织设备。所述纺织设备包括所述设备主体10、所述主轴31和所述驱动机构50，所述主轴31的一端从所述设备主体10的内部延伸至所述设备主体10的外侧。所述主轴31的一端从所述设备主体10的一侧露出。所述驱动机构50被安装至所述主轴31露出在所述设备主体10一侧的部分。

所述主轴31包括所述安装基座311和所述安装轴312，所述安装基座311被固定于所述设备主体10的所述侧壁11的外侧。所述安装轴312形成于所述主轴31的端部。所述安装基座311的中心中空，供所述安装轴312从安装基座311中露出，朝向所述设备主体10的外侧。

所述驱动机构50被安装至所述安装基座311，以所述安装轴312为中轴。

所述驱动机构50包括所述转子组件51和所述定子组件52，所述转子组件51被设置于所述安装基座311，所述定子组件52被嵌套于所述转子组件51的外侧。所述转子组件51相对所述定子组件52转动。所述转子组件51同所述主轴31的所述安装轴312固定连接。所述转子组件51带着所述主轴31在所述定子组件52内转动。

所述驱动机构50还包括所述连接件53。所述连接件53被设置于所述安装基座311，同所述安装基座311卡合。所述转子组件51被安装至所述连接件53。

值得一提的是，通过所述第一辅助安装件54，辅助安装所述连接件53。首先将所述第一辅助安装件54套在所述安装轴312，并与所述安装基座311固定。接着将所述连接件53沿着所述第一辅助安装件54的外沿定位安装于所述安装基座311。所述连接件53的中心被设置所述安装孔531，所述安装孔531的大小适于所述第一辅助安装件411通过。所述第一辅助安装件54供安装所述连接件安512时的定位。将所述安装孔531对准所述第一辅助安装件54，确定所述连接件53的安装位置，将所述连接件53安装至所述安装基座311，同所述安装基座311固定。

通过所述第一辅助安装件54辅助安装所述连接件53后，所述第一辅助安装件54可以被取出，以继续安装所述转子组件51至所述连接件53。

所述定子组件52被套在所述转子组件51的外侧。所述定子组件52被套在所述转子组件51的外侧。

所述驱动机构50还包括所述第二辅助安装件55，所述第二辅助安装件55辅助安装所述定子组件52。安装所述定子组件52至所述转子组件51时，首先将所述第二辅助安装件55安装于所述转子组件51，使得所述第二辅助安装件55的外表面同所述转子组件51的外表面齐平，以找平所述转子组件51的外表面。接着将所述定子组件52沿着所述第二辅助安装件55被推至所述转子组件51的外侧。所述定子组件52安装完成，将所述第二辅助安装件55从所述转子组件51上取下。

所述定子组件52的一出线端朝向外侧，所述定子组件52通过所述出线端获取电能。所述定子组件52通电后，产生磁场，所述转子组件51响应磁场，开始转动，进而带动所述主轴31旋转，以驱动所述设备主体10进行纺织作业。所述主轴31作为所述驱动机构50的输出轴，所述驱动机构50通电后将电能转换为机械能，并直接由所述主轴51输出至所述设备主体10，使得所述设备主体10进行纺织作业。

在本发明的一个示例中，所述驱动机构50还包括所述防尘件56，所述防尘件56被固定在所述定子组件52的外侧。所述防尘件56覆盖所述定子组件52的外侧。起到防尘作用。

经由所述改造方法改造后，外露在所述设备主体10侧面的结构变为所述驱动机构50，结构间接，占据空间小，节省所述纺织设备侧面的空间。

值得一提的是，在本发明的一个示例中，所述驱动机构50形成直流电机，以便于调节速度，进而方便控制所述设备主体进行纺织作业的速度。所述控制装置执行直流制动实现所述驱动机构50的快速停机，进而使得所述设备10快速停机。

在本发明的其他示例中，所述驱动机构50也可以形成交流电机，本发明不受此限制。

可用所述改造方法进行改造的所述纺织设备可以被喷水织布机、喷气织布机、有梭织布机、无梭织布机等多种织布机。在对带有所述驱动装置20和所述传动装置30的所述纺织设备进行改造时，可以使用本发明所述的改造方法进行改造。

值得一提的是，所述驱动机构50被直接安装至所述主轴31，当所述驱动机构50停机，所述主轴31可以被所述驱动机构50带着停止转动，减少惯性，使得所述纺织设备停机快速，使得纺织作业结束利落，避免惯性驱动所述设备主体10在停机后继续作业，破坏作业成果。同样地，所述驱动机构50被直接安装至所述主轴31，使得所述主轴31能够直接被所述驱动机构50驱动，进而使得所述设备主体10被快速驱动，进行纺织作业。所述设备主体10获得机械能的时间被减少。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (14)

1.一改造方法，所述改造方法改造至少一纺织设备，其特征在于，包括以下步骤：

(A)拆除所述纺织设备的一主轴的侧面所安装的一传动带、一驱动装置和一被动装置；

(B)直接地安装至少一驱动机构至所述纺织设备的所述主轴；以及

(C)将所述驱动机构和所述纺织设备的一控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的改造方法，其中所述步骤(C)进一步包括步骤：

安装一转子组件至所述主轴；和

安装一定子组件至所述转子组件。

3.根据权利要求2所述的改造方法，其中所述步骤(C)进一步包括步骤：

安装一第一辅助安装件至所述主轴的一安装基座；

将至少一连接件沿着所述第一辅助安装件的外沿安装至所述安装基座；

取出所述第一辅助安装件；以及

安装一转子自所述连接件。

4.根据权利要求2所述的改造方法，其中所述步骤(C)进一步包括步骤：

安装一第二辅助安装件至所述转子组件；

将一定子沿着所述第二辅助安装件安装于所述转子组件的外侧；以及

取出所述第二辅助安装件。

5.根据权利要求3所述的改造方法，其中所述步骤(C)进一步包括步骤：

将所述纺织设备的一固定件安装至所述连接件的一固定孔；和

固定所述连接件至所述纺织设备的一侧壁。

6.一纺织设备，其特征在于，包括：

一设备主体；

一主轴；以及

一驱动机构，其中所述驱动机构被直接地安装至所述主轴，所述驱动机构将电能转换为旋转的机械能，其中所述驱动机构直接地驱动所述主轴的旋转，使得所述主轴被带动旋转地输出机械能至所述设备主体，以驱动所述设备主体进行纺织作业。

7.根据权利要求6所述的纺织设备，其中所述主轴被可旋转地安装于所述设备主体，所述主轴的两端被安装于所述设备主体的两侧，其中所述主轴的一端延伸自所述设备主体的一侧壁延伸至所述设备主体的外侧。

8.根据权利要求7所述的纺织设备，其中所述驱动机构包括一转子组件和一定子组件，所述转子组件被外套地固定地安装至所述主轴位于所述设备主体外侧的部分，以带动所述主轴旋转，其中所述定子组件被安装至所述转子组件的外周围。

9.根据权利要求8所述的纺织设备，其中所述驱动机构包括至少一连接件，所述连接件被安装至所述主轴，所述转子组件和所述定子组件被安装至所述连接件的外侧，其中所述定子组件同所述连接件固定，所述转子组件在所述定子组件内带动所述主轴旋转。

10.根据权利要求9所述的纺织设备，其中所述驱动机构还包括一第一辅助安装件和一第二辅助安装件，所述第一辅助安装件辅助所述连接件的安装，所述第二辅助安装件辅助所述定子组件的安装，其中所述第一辅助安装件和所述第二辅助安装件完成安装辅助后被取出。

11.一驱动机构，所述驱动机构供安装于一纺织设备的一主轴，其特征在于，包括：

一转子组件；和

一定子组件，其中所述转子组件被安装于该主轴，所述定子组件被安装于所述转子组件的外侧，其中所述转子组件同该主轴固定连接，，以在所述定子组件被通电后驱使所述转子组件带动该主轴旋转。

12.根据权利要求11所述的驱动机构，其中所述驱动机构还包括至少一第一辅助安装件和至少一连接件，所述第一辅助安装件辅助所述连接件安装至该主轴，所述转子组件被安装至所述连接件的外侧，其中所述第一辅助安装件辅助所述连接件安装完成后被取出。

13.根据权利要求12所述的驱动机构，其中所述驱动机构包括一第二辅助安装件，所述第二辅助安装件被安装至所述转子组件的外侧，对所述定子组件的安装进行定位，所述定子组件沿着所述第二辅助安装件和所述转子组件的外表面被安装至所述转子组件的外侧，其中所述第二辅助安装件辅助所述定子组件安装完成后被取出。

14.根据权利要求11所述的驱动机构，进一步包括：至少一防尘件，所述防尘件被设置于所述定子组件的外侧，其中所述防尘件覆盖所述定子组件的外侧。

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