CN111519011A - 一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉及热处理方法 - Google Patents

一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉及热处理方法 Download PDF

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陈建学
苏永辉
李永刚
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Abstract

一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉及热处理方法，它包括保温盖、保温炉体、履带式加热器和温度传感器；开口处盖合有保温盖，保温炉体的内周面铺设有隔热绝缘片，隔热绝缘片上设有多个履带式加热器，履带式加热器上安装有用于控温的温度传感器，保温炉体的内壁面安装有用于测温的温度传感器。处理方法包括：一、制作内外钢板围成的具有间隙的夹层框以及内外钢板围成的具有间隙的夹层盖；二、成形出保温炉体和保温壳；三、在履带式加热器上布置热电偶温度传感器，保温炉体的腔室内布置热电偶温度传感器；四、将异形工件置于保温炉体内进行热处理，将保温盖盖合在开口上。本发明结构简单，制作方便，满足异形工件临时热处理需要。

Description

一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉及热处理 方法
技术领域
本发明涉及一种应力热处理炉及处理方法，特别涉及一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉及处理方法。
背景技术
在简易环境下，尤其是电站现场施工及检修过程中部分异形结构零件涉及焊接工作，因其结构形状较为复杂，为保证产品质量及出于周期考虑，需在现场简陋环境下进行去应力热处理。现场条件下复杂的异形结构履带包裹加热的局部热处理方法难以执行，而常规电炉、燃气炉等热处理设备不便于再施工、返修现场使用，异形结构零件整体去应力热处理存在困难。
发明内容
本发明是为克服现有技术的不足，提供一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉及热处理方法。
本发明的技术方案是：
一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉，它包括保温盖、保温炉体、履带式加热器和温度传感器；所述保温炉体顶部具有开口，开口处盖合有保温盖，保温炉体的内周面铺设有隔热绝缘片，隔热绝缘片上设有多个履带式加热器，履带式加热器上安装有用于控温的温度传感器，保温炉体的内壁面安装有用于测温的温度传感器。
一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理方法，它包括：
一、制作内外钢板围成的具有间隙的夹层框以及内外钢板围成的具有间隙的夹层盖；
二、在夹层框和夹层盖的间隙内填充保温石棉，夹层框紧密包裹形成密闭腔室，成形出保温炉体，保温炉体的内周侧面铺设隔热绝缘片，外部制作保温壳；
三、在保温炉体的内部空间均布履带式加热器，并在履带式加热器上布置用于热电偶温度传感器，保温炉体的腔室内布置热电偶温度传感器，并在保温炉体壁上设置引出履带式加热器的电源线和温度传感器的导线；
四、将异形工件置于保温炉体内进行热处理，将保温盖盖合在开口上，启动履带式加热器和热电偶温度传感器，履带式加热器上的热电偶温度传感器用于控制加热，腔室内的热电偶温度传感器用于监测腔室内的温度，保证异形工件热处理达到工艺条件。
本发明与现有技术相比具有以下效果：
本发明结构简单，制作方便，采用一般的材料就可以制作，通过制作简易的热处理加热炉，对试验件进行焊后整体去应力热处理，监控热电偶温度传感器显示炉内温度，满足预定的要求。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步地说明：
附图说明
图1为本发明的异形工件去应力热处理炉的结构示意图；
图2为图1的剖视图。
具体实施方式
参见图1-图2所示，一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉，它包括保温盖1、保温炉体2、履带式加热器3和温度传感器4；所述保温炉体2顶部具有开口，开口处盖合有保温盖1，保温炉体2的内周面铺设有隔热绝缘片5，隔热绝缘片5上设有多个履带式加热器3，履带式加热器3上安装有用于控温的温度传感器4，保温炉体2的内壁面安装有用于测温的温度传感器4。
所述履带式加热器3在满足加热要求的情况下，履带式加热器3在隔热绝缘片5上间隔布置。
通常，所述隔热绝缘片5为陶瓷绝缘网。陶瓷绝缘网能起到隔热的作用，防止热量向腔室外散发。为了方便临时移动吊用，在保温炉体2和保温盖1的侧部设置了吊耳7。
可选地，所述保温炉体2包括内外钢板围成的具有间隙的夹层框以及填充于该间隙内的炉体保温材料2-2。所述保温盖1包括内外钢板围成的具有间隙的夹层盖以及填充于该间隙内的盖保温材料1-2。利用保温材料进一步提高保温效果。保温炉体2由双层钢板围制而成一底部封闭顶部开口的圆形结构，夹层内充有保温石棉。保温盖1为与该圆形结构的开口相配合制作，以能封闭开口为宜。
进一步地，所述盖保温材料1-2和炉体保温材料2-2均为保温石棉。保温石棉耐火，电绝缘性和绝热性好。所述温度传感器4为热电偶温度传感器。热电偶温度传感器便于测量，耐高温，测量范围大。
另一个实施方式还提供一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理方法，它包括：
一、制作内外钢板围成的具有间隙的夹层框以及内外钢板围成的具有间隙的夹层盖；
二、在夹层框和夹层盖的间隙内填充保温石棉，夹层框紧密包裹形成密闭腔室，成形出保温炉体2，保温炉体2的内周侧面铺设隔热绝缘片5，外部制作保温壳1；
三、在保温炉体2的内部空间均布履带式加热器3，并在履带式加热器3上布置用于热电偶温度传感器，保温炉体2的腔室内布置热电偶温度传感器，并在保温炉体2壁上设置引出履带式加热器3的电源线6和温度传感器的导线；
四、将异形工件置于保温炉体2内进行热处理，将保温盖1盖合在开口上，启动履带式加热器3和热电偶温度传感器，履带式加热器3上的热电偶温度传感器用于控制加热，腔室内的热电偶温度传感器用于监测腔室内的温度，保证异形工件热处理达到工艺条件。
可选地，所述异形工件热处理工艺条件是温度为580℃-650℃。热处理时将内部大功率履带式加热器连接后放入异形工件进行整体去应力热处理。
本发明已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案范围。

Claims (8)

1.一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉，它包括保温盖(1)、保温炉体(2)、履带式加热器(3)和温度传感器(4)；所述保温炉体(2)顶部具有开口，开口处盖合有保温盖(1)，保温炉体(2)的内周面铺设有隔热绝缘片(5)，隔热绝缘片(5)上设有多个履带式加热器(3)，履带式加热器(3)上安装有用于控温的温度传感器(4)，保温炉体(2)的内壁面安装有用于测温的温度传感器(4)。
2.根据权利要求1所述一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉，其特征在于：所述隔热绝缘片(5)为陶瓷绝缘网。
3.根据权利要求2所述一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉，其特征在于：所述保温炉体(2)包括内外钢板围成的具有间隙的夹层框以及填充于该间隙内的炉体保温材料(2-2)。
4.根据权利要求3所述一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉，其特征在于：所述保温盖(1)包括内外钢板围成的具有间隙的夹层盖以及填充于该间隙内的盖保温材料(1-2)。
5.根据权利要求4所述一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉，其特征在于：所述盖保温材料(1-2)和炉体保温材料(2-2)均为保温石棉。
6.根据权利要求5所述一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉，其特征在于：所述温度传感器(4)为热电偶温度传感器。
7.如权利要求6所述一种针对简易环境下的异形工件去应力热处理炉的去应力热处理方法，其特征在于：它包括：
一、制作内外钢板围成的具有间隙的夹层框以及内外钢板围成的具有间隙的夹层盖；
二、在夹层框和夹层盖的间隙内填充保温石棉，夹层框紧密包裹形成密闭腔室，成形出保温炉体(2)，保温炉体(2)的内周侧面铺设隔热绝缘片(5)，外部制作保温壳(1)；
三、在保温炉体(2)的内部空间均布履带式加热器(3)，并在履带式加热器(3)上布置热电偶温度传感器，保温炉体(2)的腔室内布置热电偶温度传感器，并在保温炉体(2)壁上设置引出履带式加热器(3)的电源线(6)和温度传感器的导线；
四、将异形工件置于保温炉体(2)内进行热处理，将保温盖(1)盖合在开口上，启动履带式加热器(3)和热电偶温度传感器，履带式加热器(3)上的热电偶温度传感器用于控制加热，腔室内的热电偶温度传感器用于监测腔室内的温度，保证异形工件热处理达到工艺条件。
8.根据权利要求7所述一种去应力热处理方法，其特征在于：所述异形工件热处理工艺条件是温度为580℃-650℃。
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