CN111517137A - 一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置 - Google Patents

一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置,涉及无纺布收卷技术领域。本发明包括底座、收卷辊和电动伸缩杆,底座的上表面固接有立柱和方形筒,方形筒的内部滑动配合有滑板,滑板的顶面固接有第一辅助板,第一辅助板上通过铰链固接有第二辅助板,收卷辊的两端分别固接有第一转轴和第二转轴,收卷辊的周侧面开设有弧形槽,且收卷辊的两端均转动连接有端板,端板之间固接有一弧形板,弧形板位于弧形槽的内部且与弧形槽滑动配合。本发明通过设置收卷辊、弧形板、第一辅助板、第二辅助板和电动伸缩杆,便于收卷时对无纺布布头的固定,免去了人工在收卷辊上铺卷无纺布的操作,节省了人力,便于卸除收卷辊上收卷的无纺布卷筒。

Description

一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置
技术领域
本发明属于无纺布收卷技术领域,特别是涉及一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置。
背景技术
无纺布是具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,其具有工艺流程短、劳动生产率高、经济效益显著、产品品种多和使用范围广等特点。
现有的无纺布收卷装置,在对无纺布进行收卷时,需要操作人员用手按住布头直至布料卷铺到收卷装置上才可松手,这种固定方式过于繁琐,不仅增加了工作人员的劳动强度,且会降低工作效率,给操作人员带来诸多不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置,通过设置收卷辊、弧形板、第一辅助板、第二辅助板和电动伸缩杆,便于收卷时,对无纺布收卷端的固定,免去了人工在收卷辊上铺卷无纺布的操作,节省了人力,提高了工作效率,便于卸除转动轴上收卷的无纺布卷筒,解决了现有的无纺布收卷装置,在对无纺布进行收卷时,需要操作人员用手按住布头直至布料卷铺到收卷装置上才可松手,这种固定方式过于繁琐,不仅增加了工作人员的劳动强度,且会降低工作效率的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置,包括底座和收卷辊,所述底座的上表面固接有立柱和方形筒,所述方形筒的内部滑动配合有滑板,所述滑板的顶面固接有第一辅助板,所述第一辅助板上通过铰链固接有第二辅助板,所述第一辅助板和第二辅助板的相对面上均开设有第二凹槽;所述收卷辊的两端分别固接有第一转轴和第二转轴,所述第二转轴位于两第二凹槽之间,所述收卷辊的周侧面开设有弧形槽,且所述收卷辊的两端均转动连接有端板,所述端板之间固接有一弧形板,所述弧形板位于弧形槽的内部且与弧形槽滑动配合;靠近所述第二转轴的所述端板的一侧贯穿一限位柱,所述收卷辊的一侧靠近所述第二转轴的位置处开设有两限位孔,所述限位柱位于限位孔的内部且与限位孔滑动配合,所述限位柱的一端固接有执手,所述执手与所述端板之间固接有拉簧;所述立柱的一侧通过支板固接有电机,所述电机的转轴贯穿立柱且与所述第一转轴固定连接。
进一步地,所述收卷辊的两端均开设有一环形槽,两所述端板的相对面上均固接有环形凸板,所述环形凸板位于环形槽内且与环形槽转动配合。
进一步地,所述滑板与所述方形筒的内底面之间固接有两电动伸缩杆。
进一步地,所述第一辅助板和第二辅助板的两相对面上均开设有第二凹槽,所述第二凹槽的槽壁上开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部转动连接有辊轴。
进一步地,所述第二转轴的周侧面与所述辊轴的周侧面相接触,所述第二辅助板的上表面贯穿有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端固接有旋钮,所述第一辅助板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺纹柱相匹配。
进一步地,所述底座的上表面开设有两组安装孔,所述弧形板的一侧固接有弹性橡胶垫,所述拉簧位于所述限位柱的周侧面。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置收卷辊和弧形板,通过向外侧拉动执手,限位柱滑出限位孔,此时通过端板与收卷辊的转动连接,使得弧形板可在弧形槽内滑动,实现将无纺布的一端通过弧形板夹持固定再弧形槽内,当夹持完成后,限位柱会移动至与另一个限位孔相对应的位置,在拉簧弹性恢复力的作用下,限位柱会自动滑入限位孔内,实现对弧形板的固定,免去了人工在收卷辊上铺卷无纺布的操作,节省了人力,提高了工作效率。
2、本发明通过设置第一辅助板、第二辅助板和电动伸缩杆,起到对收卷辊另一端支撑的作用,辊轴可降低第二转轴转动时与滑板间的摩擦力,电动伸缩杆控制滑板的下移,便于卸除收卷辊上收卷的无纺布卷筒。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置的结构示意图;
图2为收卷辊的结构示意图;
图3为图2拆解时的结构示意图;
图4为端板和弧形板的结构示意图;
图5为方形筒、第一辅助板和第二辅助板的结构示意图;
图6为第二辅助板的结构示意图;
图7为A部分放大时的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-立柱,3-方形筒,4-滑板,5-第一辅助板,6-第二辅助板,7-收卷辊,8-电机,9-安装孔,10-弧形槽,11-弧形板,12-端板,13-第一转轴,14-第二转轴,15-环形凸板,16-环形槽,17-限位孔,18-弹性橡胶垫,19-电动伸缩杆,20-第一凹槽,21-辊轴,22-螺纹柱,23-旋钮,24-限位柱,25-执手,26-拉簧,27-第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明为一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置,包括底座1和收卷辊7,底座1的上表面固接有立柱2和方形筒3,方形筒3的内部滑动配合有滑板4,滑板4的顶面固接有第一辅助板5,第一辅助板5上通过铰链固接有第二辅助板6,第一辅助板5和第二辅助板6的相对面上均开设有第二凹槽27;
收卷辊7的两端分别固接有第一转轴13和第二转轴14,第二转轴14位于两第二凹槽27之间,收卷辊7的周侧面开设有弧形槽10,且收卷辊7的两端均转动连接有端板12,端板12之间固接有一弧形板11,弧形板11位于弧形槽10的内部且与弧形槽10滑动配合;
靠近第二转轴14的端板12的一侧贯穿一限位柱24,收卷辊7的一侧靠近第二转轴14的位置处开设有两限位孔17,限位柱24位于限位孔17的内部且与限位孔17滑动配合,限位柱24的一端固接有执手25,执手25与端板12之间固接有拉簧26;
立柱2的一侧通过支板固接有电机8,电机8的转轴贯穿立柱2且与第一转轴13固定连接。
其中,收卷辊7的两端均开设有一环形槽16,两端板12的相对面上均固接有环形凸板15,环形凸板15位于环形槽16内且与环形槽16转动配合,实现收卷辊7与两端板12的转动配合。
其中,滑板4与方形筒3的内底面之间固接有两电动伸缩杆19,便于控制滑板4在方形筒3的升降,以便对收卷辊7上收卷的完成的布料的卸除。
其中,第一辅助板5和第二辅助板6的两相对面上均开设有第二凹槽27,第二凹槽27的槽壁上开设有第一凹槽20,第一凹槽20的内部转动连接有辊轴21,降低第二转轴14转动时与滑板4间的摩擦力。
其中,第二转轴14的周侧面与辊轴21的周侧面相接触,第二辅助板6的上表面贯穿有螺纹柱22,螺纹柱22的顶端固接有旋钮23,第一辅助板5上开设有螺纹孔,螺纹孔与螺纹柱22相匹配。
其中,底座1的上表面开设有两组安装孔9,弧形板11的一侧固接有弹性橡胶垫18,拉簧26位于限位柱24的周侧面。
本实施例的一个具体应用为:使用时,控制电动伸缩杆19伸长,使得滑板4上升,滑板4上升至设定距离时,第二转轴14位于第一辅助板5上第二凹槽27的内部且其周侧面与辊轴21周侧面相接触,减少第二转轴14转动时与支撑物的摩擦力,使得收卷辊7转动的更加稳定,通过将第二辅助板6旋转并与第一辅助板5相接触,转动旋钮23,使得螺纹柱22与第一辅助板5上的螺纹孔相配合,使得将第二转轴14置于两第二凹槽27的内部,向外侧拉动执手25,限位柱24滑出限位孔17,此时通过端板12与收卷辊7的转动连接,弧形板11会随着端板12的转动在弧形槽10内进行滑动,将无纺布一端置入弧形槽10内部,弧形板11具有弹性橡胶垫18的一侧向弧形槽10的一槽壁进行挤压,实现将无纺布的一端夹持固定再弧形槽10槽壁与弹性橡胶垫18之间,当夹持完成后,限位柱24会移动至与另一个限位孔17相对应的位置,在拉簧26恢复力的作用下,限位柱24会自动滑入限位孔17内,实现对弧形板11的固定,免去了人工在收卷辊7上铺卷无纺布的操作,节省了人力,提高了工作效率,收卷完成后,使得弧形板11在弧形槽10内向另一侧滑动,使得无纺布失去夹持力,电动伸缩杆19控制滑板4的下移,便于卸除收卷辊7上收卷的无纺布卷筒。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置,其特征在于:包括
底座(1),所述底座(1)的上表面固接有立柱(2)和方形筒(3),所述方形筒(3)的内部滑动配合有滑板(4),所述滑板(4)的顶面固接有第一辅助板(5),所述第一辅助板(5)上通过铰链固接有第二辅助板(6),所述第一辅助板(5)和第二辅助板(6)的相对面上均开设有第二凹槽(27);
收卷辊(7),所述收卷辊(7)的两端分别固接有第一转轴(13)和第二转轴(14),所述第二转轴(14)位于两第二凹槽(27)之间,所述收卷辊(7)的周侧面开设有弧形槽(10),且所述收卷辊(7)的两端均转动连接有端板(12),所述端板(12)之间固接有一弧形板(11),所述弧形板(11)位于弧形槽(10)的内部且与弧形槽(10)滑动配合;
靠近所述第二转轴(14)的所述端板(12)的一侧贯穿一限位柱(24),所述收卷辊(7)的一侧靠近所述第二转轴(14)的位置处开设有两限位孔(17),所述限位柱(24)位于限位孔(17)的内部且与限位孔(17)滑动配合,所述限位柱(24)的一端固接有执手(25),所述执手(25)与所述端板(12)之间固接有拉簧(26);
所述立柱(2)的一侧通过支板固接有电机(8),所述电机(8)的转轴贯穿立柱(2)且与所述第一转轴(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置,其特征在于,所述收卷辊(7)的两端均开设有一环形槽(16),两所述端板(12)的相对面上均固接有环形凸板(15),所述环形凸板(15)位于环形槽(16)内且与环形槽(16)转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置,其特征在于,所述滑板(4)与所述方形筒(3)的内底面之间固接有两电动伸缩杆(19)。
4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置,其特征在于,所述第一辅助板(5)和第二辅助板(6)的两相对面上均开设有第二凹槽(27),所述第二凹槽(27)的槽壁上开设有第一凹槽(20),所述第一凹槽(20)的内部转动连接有辊轴(21)。
5.根据权利要求4所述的一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置,其特征在于,所述第二转轴(14)的周侧面与所述辊轴(21)的周侧面相接触,所述第二辅助板(6)的上表面贯穿有螺纹柱(22),所述螺纹柱(22)的顶端固接有旋钮(23),所述第一辅助板(5)上开设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺纹柱(22)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面开设有两组安装孔(9)。
7.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置,其特征在于,所述弧形板(11)的一侧固接有弹性橡胶垫(18)。
8.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产工艺过程中的收卷辅助装置,其特征在于,所述拉簧(26)位于所述限位柱(24)的周侧面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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