CN111515812A - 一种旋转出风除尘组件及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于除尘技术领域，特别是涉及一种旋转出风除尘组件及其装置。不依靠机械动力驱动除尘，只需要一定压力的空气驱动实现除尘组件的旋转除尘，节能环保，还可以有效处理输送带与板材表面残留的木屑粉末。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种旋转出风除尘组件，包括气管支撑体，所述气管支撑体底部设有可旋转的旋转体，所述旋转体对称设有气管，所述气管端部设有喷嘴，两个所述喷嘴均朝同一侧倾斜、且喷嘴的喷气口以气管水平方向向下倾斜，所述气管支撑体、旋转体、气管、喷嘴相连通供气源流通。

Description

一种旋转出风除尘组件及其装置

技术领域

本发明属于除尘技术领域，特别是涉及一种旋转出风除尘组件及其装置。

背景技术

输送带输送板材经过砂带砂削后，输送带与板材表面离开作业区总会有残留的木屑粉末需要清理。现有的除尘结构，多采用机械动力驱动，结构较复杂，或者除尘效果不理想。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种出风旋转除尘组件及其装置，不依靠机械动力驱动除尘，只需要一定压力的空气驱动实现除尘组件的旋转除尘，节能环保，还可以有效处理输送带与板材表面残留的木屑粉末。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种旋转出风除尘组件，包括气管支撑体，所述气管支撑体底部设有可旋转的旋转体，所述旋转体对称设有气管，所述气管端部设有喷嘴，两个所述喷嘴均朝同一侧倾斜、且喷嘴的喷气口以气管水平方向向下倾斜，所述气管支撑体、旋转体、气管、喷嘴相连通供气源流通。

上述的旋转出风除尘组件，所述气管支撑体内壁由上而下分别设有固定环、上芯轴套、上轴承、下轴承、下芯轴套，所述旋转体内设有三通，所述三通顶部开口连接有通气芯轴，所述通气芯轴穿过所述下芯轴套、下轴承、上轴承、上芯轴套、固定环，所述三通水平开口连接气管。

上述的旋转出风除尘组件，所述喷嘴包括气道I和气道II，所述气道I的一端与所述气管的气道连接，所述气道I的另一端呈圆台形、且连接气道II。

上述的的旋转出风除尘组件，两个所述喷嘴均朝同一侧倾斜20°。

上述的旋转出风除尘组件，所述喷嘴的喷气口与所述气管呈135°夹角。

上述的旋转出风除尘组件，所述气管支撑体外壁设有支撑体螺纹。

上述的旋转出风除尘组件，所述气管支撑体外壁位于支撑体螺纹下方设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈。

一种旋转出风装置，包括风管、风管安装座、风管进气口和如上述任一项所述的旋转出风除尘组件，所述旋转出风除尘组件设于所述风管底部、且所述旋转出风除尘组件至少设有一个，所述风管两端顶部设有风管进气口，所述风管安装座设于所述风管顶部。

本发明旋转出风除尘组件及其装置的优点是：

1、本发明旋转出风除尘组件及其装置， 不依靠机械动力驱动除尘，只需要一定压力的空气驱动，结构简单，省去复杂的机械结构。根据设备或者输送带的尺寸要求，制造同等宽度的风管，将旋转出风除尘组件均布设于风管上，具体分布个数根据所需覆盖范围宽度而定，同时要保证各旋转出风除尘组件之间能够独立工作互不影响。旋转出风除尘组件可以单独对应一个风管进气口实现每一个旋转出风除尘组件的独立控制运行，也可将旋转出风除尘组件串联通过一个风管进气口统一控制运行。

2、本发明旋转出风除尘组件及其装置，喷嘴的气路由气道I和气道II构成，气道I由正常直径逐渐缩小、呈圆台形结构，气道II直径与圆台形气道I较窄一面等宽、且相连通，构成了气路通径缩小的特殊结构，可以增加出气的压力与出气的面积。两个喷嘴均朝同一侧倾斜、且喷嘴的喷气口以气管水平方向向下倾斜，气流从喷嘴喷出，接触到物体表面，形成对等的推力作用于气管，传导到旋转体，从而旋转体带动气管在气管支撑体中旋转。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明图3的A-A向视结构示意图；

图5为本发明旋转出风装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1、如图1、2、3所示，一种旋转出风除尘组件，包括气管支撑体1，所述气管支撑体1底部设有可旋转的旋转体2，所述旋转体2对称设有气管3，所述气管3端部设有喷嘴4，两个所述喷嘴4均朝同一侧倾斜、且喷嘴4的喷气口以气管3水平方向向下倾斜，所述气管支撑体1、旋转体2、气管3、喷嘴4相连通供气源流通。

实施例2、如图4所示，在实施例1的基础上，所述气管支撑体1内壁由上而下分别设有固定环11、上芯轴套12、上轴承13、下轴承14、下芯轴套15，所述旋转体2内设有三通21，所述三通21顶部开口连接有通气芯轴22，所述通气芯轴22穿过所述下芯轴套15、下轴承14、上轴承13、上芯轴套12、固定环11，所述三通21水平开口连接气管3。

实施例3、如图4所示，在实施例1的基础上，所述喷嘴4包括气道I41和气道II42，所述气道I41的一端与所述气管3的气道连接，所述气道I41的另一端呈圆台形、且连接气道II42。

实施例4、如图3所示，在实施例1的基础上，两个所述喷嘴4均朝同一侧倾斜20°。

实施例5、如图4所示，在实施例1的基础上，所述喷嘴4的喷气口与所述气管3呈135°夹角。

实施例6、如图4所示，在实施例1的基础上，所述气管支撑体1外壁设有支撑体螺纹16。

实施例7、如图4所示，在实施例6的基础上，所述气管支撑体1外壁位于支撑体螺纹16下方设有密封槽17，所述密封槽17内设有密封圈18。

一种旋转出风装置，包括风管5、风管安装座6、风管进气口7和如实施例1-7任一个所述的旋转出风除尘组件，所述旋转出风除尘组件设于所述风管5底部、且所述旋转出风除尘组件至少设有一个，通过支撑体螺纹16与风管5连接，同时密封圈18保证气管支撑体1与风管5的紧密连接，所述风管5两端顶部设有风管进气口7，所述风管安装座6设于所述风管5顶部。

使用时，如图1、2、5，有一定压力的气源通过风管进气口7进入气管支撑体 1，再通过旋转体 2分流到两侧气管 3，气源由气管3通过进入喷嘴 4，气流从喷嘴 4增压喷出，喷出的气流接触到板材或者输送带表面，形成与喷出气流压力的相反力，形成对等的推力作用于气管 3，传导到旋转体 2，从而旋转体2带动气管 3在气管支撑体 1中旋转。随着气体不断进入，喷嘴4气流持续的喷出，旋转体 2绕着气管支撑体 1不断的旋转，可以将气管 3旋转的覆盖区域的木屑粉末从输送带与板材上吹起，配合离心风机的吸风系统，被吹起的木屑粉末吸入管道排出，完成出风旋转除尘作业。经过旋转吹风后，板材与输送带表面的木屑粉尘被清理干净，不影响进入下道工序作业，不需要再额外增加特定的板材表面清理设备。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明的具体实现并不受上述实施方式的限制。本领域技术人员可在不偏离本发明技术构思的前提下，对本发明作出各种修改或变型，这些修改或变型当然也落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋转出风除尘组件，其特征在于：包括气管支撑体（1），所述气管支撑体（1）底部设有可旋转的旋转体（2），所述旋转体（2）对称设有气管（3），所述气管（3）端部设有喷嘴（4），两个所述喷嘴（4）均朝同一侧倾斜、且喷嘴（4）的喷气口以气管（3）水平方向向下倾斜，所述气管支撑体（1）、旋转体（2）、气管（3）、喷嘴（4）相连通供气源流通。

2.根据权利要求1所述的旋转出风除尘组件，其特征在于：所述气管支撑体（1）内壁由上而下分别设有固定环（11）、上芯轴套（12）、上轴承（13）、下轴承（14）、下芯轴套（15），所述旋转体（2）内设有三通（21），所述三通（21）顶部开口连接有通气芯轴（22），所述通气芯轴（22）穿过所述下芯轴套（15）、下轴承（14）、上轴承（13）、上芯轴套（12）、固定环（11），所述三通（21）水平开口连接气管（3）。

3.根据权利要求1所述的旋转出风除尘组件，其特征在于：所述喷嘴（4）包括气道I（41）和气道II（42），所述气道I（41）的一端与所述气管（3）的气道连接，所述气道I（41）的另一端呈圆台形、且连接气道II（42）。

4.根据权利要求1所述的旋转出风除尘组件，其特征在于：两个所述喷嘴（4）均朝同一侧倾斜20°。

5.根据权利要求1所述的旋转出风除尘组件，其特征在于：所述喷嘴（4）的喷气口与所述气管（3）呈135°夹角。

6.根据权利要求1所述的旋转出风除尘组件，其特征在于：所述气管支撑体（1）外壁设有支撑体螺纹（16）。

7.根据权利要求6所述的旋转出风除尘组件，其特征在于：所述气管支撑体（1）外壁位于支撑体螺纹（16）下方设有密封槽（17），所述密封槽（17）内设有密封圈（18）。

8.一种旋转出风装置，其特征在于，包括风管（5）、风管安装座（6）、风管进气口（7）和如权利要求1-7任一项所述的旋转出风除尘组件，所述旋转出风除尘组件设于所述风管（5）底部、且所述旋转出风除尘组件至少设有一个，所述风管（5）两端顶部设有风管进气口（7），所述风管安装座（6）设于所述风管（5）顶部。

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