一种医疗护理用的药剂配制装置
技术领域
本发明涉及一种药剂配制装置,尤其涉及一种医疗护理用的药剂配制装置。
背景技术
随着社会的发展和进步、人民生活水平的提高,对护工的需求越来越大,要求也越来越高。越来越多的打工者走进了护工这个行业,在医院、社区或家庭,很多病人接受了护工提供的服务。随着医学的发展,需要配置药剂种类也越来越多。
专利授权公告号为CN207641425U的专利公布了一种医疗护理用快速配药装置,包括底座、连接孔、伸缩调节器、压缩机、控制手柄、药筒、针头连接孔和伸缩杆,所述底座与卡槽相连接,所述伸缩杆上设置有伸缩调节器,且伸缩调节器与控制手柄之间内部相连通,所述药筒与伸缩杆相连接。该医疗护理用快速配药装置,结合现在使用的医疗护理用快速配药装置进行创新设计,本医疗护理用快速配药装置采用了组合式的设计,使得整个装置能够很好的进行拆卸和组合,并且在组成结构上进行了很好的设计,使得其条理清晰,使用方便,而且其上的电机和压缩机的辅助设置,使得整个的配药过程更加的迅速,并且能够很好将药品进行混合,使得药效能够更好的发挥,还能够很好的避免药品的浪费。该装置虽然能够对药剂进行混合,但是药剂控量非常麻烦,并且操作复杂。
因此需要研发一种可以快速方便的控制药剂量、操作简单的医疗护理用的药剂配制装置。
发明内容
为了克服现在的药剂配制方式药剂量不好控制、操作麻烦的缺点,因此,本发明的技术问题为:提供一种可以快速方便的控制药剂量、操作简单的医疗护理用的药剂配制装置。
技术方案:一种医疗护理用的药剂配制装置,包括有:支座;转动组件,安装在支座上,电机提供动力进行转动;混药组件,安装在支座上,通过转动方式进行混合药剂;升降组件,安装在转动组件上,通过按压方式进行升降;取药组件,安装在升降组件上,用于提取药剂和放出药剂的取药组件。
此外,特别优选的是,转动组件包括有:减速电机,安装在支座上;扇形齿轮,安装在减速电机的输出轴上;空心筒,转动式安装在支座上;全齿轮,安装在空心筒上,全齿轮与扇形齿轮啮合。
此外,特别优选的是,混药组件包括有:转动轴,转动式安装在支座上;皮带轮,皮带轮为两个,安装在转动轴和空心筒上;平皮带,安装在皮带轮之间;收集壳体,安装在转动轴上。
此外,特别优选的是,升降组件包括有:升降杆,滑动式安装在空心筒上;第一弹簧,安装在升降杆与空心筒之间;升降板,空心筒上部对称开有一字孔,升降板安装在升降杆上,升降板穿过一字孔。
此外,特别优选的是,取药组件包括有:弧形板,安装在升降板上;滑板,滑动式安装在弧形板上;滑杆,安装在升降板上,滑杆与滑板滑动连接;第二弹簧,安装在滑杆与滑板之间;弹性布,安装在滑板上;注射器,安装在弹性布与弧形板之间。
此外,特别优选的是,还包括有:螺纹杆,转动式安装在支座上;调节板,安装在螺纹杆上;放置板,安装在支座上。
此外,特别优选的是,还包括有:连接板,安装在支座上;挡板,转动式安装在连接板上;扭力弹簧,安装在挡板与连接板的转动连接处;滑动杆,滑动式安装在挡板上。
此外,特别优选的是,还包括有异形环形板,扇形齿轮上焊接有异形环形板,异形环形板与升降杆配合。
本发明通过转动组件,可以快速的将左侧的药剂加入到混药组件内,方便药剂的配制,通过混药组件,可以自动对药剂进行混合,方便快捷,通过取药组件,可以精确的控制药剂量,通过改变调节板的高度,即可控制注射器抽取的药剂量,同时还可以自动抽取药剂,非常的方便实用,通过滑动杆和挡板,可以自动的将右侧的注射器内的药剂放出,设备使用更加方便,通过异形环形板与升降杆的配合,做到了升降杆及其上装置的自动升降,提高了设备的自动化程度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1.支座,2.减速电机,3.扇形齿轮,4.空心筒,5.全齿轮,6.转动轴,7.皮带轮,8.平皮带,9.收集壳体,10.升降杆,11.第一弹簧,12.一字孔,13.升降板,14.弧形板,15.滑板,16.滑杆,17.第二弹簧,18.弹性布,181.注射器,19.螺纹杆,20.调节板,21.放置板,22.连接板,23.挡板,24.扭力弹簧,25.滑动杆,26.异形环形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种医疗护理用的药剂配制装置,如图1-4所示,包括有支座1、转动组件、混药组件、升降组件和取药组件,支座1内安装有通过电机提供动力进行转动的转动组件,支座1上设有通过转动方式进行混合药剂的混药组件,转动组件上设有通过按压方式进行升降的升降组件,升降组件上安装有提取药剂和放出药剂的取药组件。
如图1和2所示,转动组件包括有减速电机2、扇形齿轮3、空心筒4和全齿轮5,支座1内底部通过螺栓固接有减速电机2,减速电机2的输出轴上通过转轴连接有扇形齿轮3,支座1中部通过轴承座转动式设有空心筒4,空心筒4下部键连接有全齿轮5,全齿轮5与扇形齿轮3啮合。
如图1和3所示,混药组件包括有转动轴6、皮带轮7、平皮带8和收集壳体9,支座1右部通过轴承座转动式设有转动轴6,转动轴6中部和空心筒4下部均键连接有皮带轮7,皮带轮7之间绕有平皮带8,转动轴6顶端通过螺栓固接有收集壳体9。
如图1、3和4所示,升降组件包括有升降杆10、第一弹簧11和升降板13,空心筒4顶部中心滑动式连接有升降杆10,升降杆10与空心筒4顶部之间连接有第一弹簧11,空心筒4左右两侧上部均开有一字孔12,升降杆10上部左右对称焊接有升降板13,升降板13穿过一字孔12。
如图3和4所示,取药组件包括有弧形板14、滑板15、滑杆16、第二弹簧17、弹性布18和注射器181,升降板13外端均焊接有弧形板14,弧形板14上均滑动式设有滑板15,升降板13顶部外侧均焊接有滑杆16,滑杆16与滑板15滑动连接,滑杆16与滑板15之间连接有第二弹簧17,滑板15外端连接有弹性布18,弹性布18与弧形板14之间固定有注射器181。
上述实施例的工作原理:在需要使用该装置进行药剂的配制时,首先将需要配制的药剂放置在支座1左侧,位于左侧的取药组件下方,然后通过升降组件带动取药组件进行取药,然后用户控制转动组件开始工作,带动取药组件转动180°,将左右两侧的取药组件位置进行互换,然后将取药组件内的药剂注入到混药组件内,混药组件对药剂进行混合,如此反复,直至药剂混合完毕,控制转动组件停止工作。
在需要带动取药组件进行转动时,控制减速电机2转动,进而带动扇形齿轮3转动,在扇形齿轮3转动到与全齿轮5接触时,带动空心筒4转动,进而带动升降组件转动,从而带动取药组件转动,在扇形齿轮3转动到与全齿轮5脱离时,转动180°,使得左右两侧的取药组件位置进行互换,如此,可以快速的将左侧的药剂加入到混药组件内,方便药剂的配制。
在取药组件转动至收集壳体9的上方时,取药组件内的药剂进入到收集壳体9内,在空心筒4转动时,通过皮带轮7与平皮带8带动转动轴6转动,进而带动收集壳体9转动,使得收集壳体9内的药剂进行混合。如此,可以自动对药剂进行混合,方便快捷。
在需要抽取药剂时,向下按压升降杆10,第一弹簧11被拉伸,升降杆10带动升降板13向下移动,使得取药组件向下移动进入到左侧的药剂内,然后通过取药组件进行药剂的抽取,接着松开升降杆10,在第一弹簧11的复位的作用下,带动升降杆10及其上装置向上移动复位。
在需要抽取药剂时,在通过升降组件带动注射器181向下移动进入到左侧的药剂容器内,然后通过注射器181抽取药剂,在左侧的注射器181转动到收集壳体9的上方时,将注射器181内的药剂压入收集壳体9内,在需要取下注射器181时,向外侧推动滑板15,第二弹簧17压缩,滑板15带动弹性布18向右移动将注射器181松开,然后即可取下注射器181,然后松开滑板15即可。如此,通过注射器181进行药剂的抽取,可以精确的控制药剂量。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1和3所示,还包括有螺纹杆19、调节板20和放置板21,支座1顶部左侧通过轴承座转动式连接有螺纹杆19,螺纹杆19上部通过螺纹连接有调节板20,螺纹杆19下部的支座1上连接有放置板21。
如图4所示,还包括有连接板22、挡板23、扭力弹簧24和滑动杆25,支座1顶部右侧通过螺栓固接有连接板22,连接板22上转动式连接有挡板23,挡板23与连接板22的转动连接处连接有扭力弹簧24,挡板23左部滑动式连接有滑动杆25。
如图1和2所示,还包括有异形环形板26,扇形齿轮3底部焊接有异形环形板26,异形环形板26与升降杆10配合。
上述实施例的工作原理:在放置药剂前,通过转动调节板20,改变调节板20的高度,在左侧的注射器181向下移动时,注射器181的按压部分被调节板20挡住,注射器181自动抽取药剂。如此,通过改变调节板20的高度,即可控制注射器181抽取的药剂量,同时还可以自动抽取药剂,非常的方便实用。
在抽取药剂后的注射器181移动到收集壳体9的位置时,首先升降板13与滑动杆25接触,推动滑动杆25向后移动,进而带动挡板23向后摆动,扭力弹簧24压缩,左侧的注射器181向下移动抽取药剂时,此时右侧的注射器181也向下移动,在升降板13向下移动到滑动杆25下方时,在扭力弹簧24的作用下,带动挡板23复位,在注射器181向上移动时,右侧的注射器181的拉动部件与挡板23接触,右侧的注射器181开始回到初始状态,使得右侧的注射器181内的药剂被压出,进入到收集壳体9内,如此,可以自动的将右侧的注射器181内的药剂放出,设备使用更加方便。
此时的第一弹簧11处于压缩状态,在扇形齿轮3转动时,带动异形环形板26转动,在异形环形板26的凹陷处转动到升降杆10下方时,在第一弹簧11复位的作用下,升降杆10及其上装置向下移动,在异形环形板26的凹陷处转离升降杆10下方时,推动升降杆10及其上装置向上移动复位,如此,做到了升降杆10及其上装置的自动升降,提高了设备的自动化程度。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。