CN111508671B - 一种复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座，包括用于固定金属氧化物避雷器的上安装板，在所述上安装板的各角设置有通孔A，在所述通孔A内插设有倒“凸”字形的上绝缘块，所述上绝缘块的凸颈伸出于上安装板的下表面，所述上绝缘块的凸颈套接有“凹”字形的下绝缘块，在下绝缘块的下表面设置有下安装板，在所述下安装板上连接有依次穿过下绝缘块和上绝缘块的螺栓，在所述螺栓的顶部螺纹连接有紧固螺母，所述上安装板在与上绝缘块的接触处设置有凸台，所述凸台的直径小于等于上绝缘块的直径。该装置在绝缘性能上具有较高的可靠性。

Description

一种复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座

技术领域

本发明涉及避雷器安装技术领域，尤其涉及一种复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座。

背景技术

金属氧化物避雷器（MOA）是用于保护输变电设备的绝缘免受过电压危害的重要保护电器，它具有响应快、伏安特性平坦、性能稳定、通流容量大、残压低、寿命长、结构简单等优点，广泛使用于发电、输电、变电、配电等系统中。复合外套金属氧化物避雷器是用硅橡胶复合材料做外套，和传统的瓷外套避雷器相比，具有尺寸小、重量轻、结构坚固、耐污性强、防爆性能好等优点。

金属氧化物避雷器的基本结构是阀片，阀片用氧化锌（ZnO）为主要材料，掺以少量其他金属氧化物添加剂经高温焙烧而成，具有良好的非线性压敏电阻特性，其具有比碳化硅更优良和更理想的非线性电阻特性。在系统运行电压下，它的电阻很大，通过的电流很小，阻性分量仅为10~15uA左右，这样小的电流不会烧坏阀片，因此可以不用串联间隙来隔离工频运行电压;当电压升高时，它的电阻变得很小，可以通过大电流，残压也很低，使设备得到保护，而过电压消失之后，它又恢复原状。

在避雷器安装作业中，尤其对于应用于高压线路的避雷器而言，会要求避雷器底座绝缘。而现有金属氧化物避雷器底座如附图1所示，在金属氧化物避雷器1底端固定连接有上安装板5，上安装板5各角具有通孔，其上表面插入倒“凸”字形的上绝缘块3，在上安装板5的底面将“凹”字形的下绝缘块6插入上绝缘块3的凸颈，并在下绝缘块6的底面设置有下安装板7，之后将螺栓4依次贯穿下安装板7、下绝缘块6和上绝缘块3，最后使用紧固螺母2紧固螺栓4。这种结构的复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座由于上安装板5的平整度与上绝缘块3下底面存在一定不匹配的情况，这在下雨过后，使雨水可能通过上安装板5与上绝缘块3之间的缝隙侵入，继而在下绝缘块6的凹腔内积存后浸润螺栓4，最终使上安装板5与下安装板7形成液流通路，使避雷器底座绝缘性降低。

避雷器底座绝缘不合格将会产生如下影响：1、避雷器的泄露电流会通过绝缘低的底座流入接地，影响避雷器泄漏电流监测；2、避雷器的在线监测仪所探测的泄露电流数值不准；3、若雷击或过电压直接对地放电，由于滤波器场设备排布较为紧密，此电放电可能导致临近设备支架甚至设备本体损坏；雷击时，雷电流从避雷器经过通过地线引入地网，快速泄放；如果底座绝缘偏低，雷电流从基座通过，会危害人身和财产安全。

每年的设备巡视和预试定检都会发现一定比例的避雷器底座绝缘不合格导致避雷器无法正常运行。处理此类问题需要设备停电，如果是线路侧设备往往还需要线路转检修后才能处理，往往耗费掉大量的人力、物力，增加了用户停电时间，降低供电可靠性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在绝缘性能上具有较高可靠性的复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座，包括用于固定金属氧化物避雷器的上安装板，在所述上安装板的各角设置有通孔，在所述通孔内插设有回转截面为倒“凸”字形的上绝缘块，所述上绝缘块的凸颈伸出于上安装板的下表面，所述上绝缘块的凸颈套接有回转截面为“凹”字形的下绝缘块，在下绝缘块的下表面设置有下安装板，在所述下安装板上连接有依次穿过下绝缘块和上绝缘块的螺栓，在所述螺栓的顶部螺纹连接有紧固螺母，所述上安装板在与上绝缘块的接触处设置有圆形的凸台，所述凸台的直径小于等于上绝缘块的大端直径。

进一步的：所述凸台的高度至少为2mm。

进一步的：在所述紧固螺母与上绝缘块之间设置有圆形的平垫片，所述上绝缘块的顶部设置有上小下大的锥面，所述锥面的小端直径小于等于所述平垫片的直径。

进一步的：还包括防护螺母，所述螺栓的螺纹顶端突出于所述紧固螺母的顶面，所述防护螺母具有设置于盲孔内的内螺纹，所述螺栓的螺纹顶端与防护螺母的内螺纹螺纹连接，所述内螺纹的长度大于等于所述螺栓的螺纹顶端突出于所述紧固螺母顶面的距离。

进一步的：所述防护螺母在设置有内螺纹的一面设置有圆形的帽沿，所述帽沿的直径大于等于所述平垫片直径的1.5倍。

进一步的：在内螺纹所在的盲孔内设置有通气槽，所述通气槽的长度大于内螺纹的长度，所述通气槽的深度大于内螺纹的牙型高度。

进一步的：所述上安装板的外边缘探出于下安装板的外边缘且探出量为距离A，所述距离A至少为上安装板至下安装板的间距的1.2倍。

进一步的：在所述上安装板的外边缘设置有垂向的挡板，所述挡板的高度大于等于上安装板至下安装板的间距。

进一步的：所述挡板为橡胶板，所述挡板包括连续带与设置在连续带下方的帘状带，所述连续带的顶部与上安装板外边缘固定连接，所述帘状带具有帘条，所述帘条紧密排布。

进一步的：所述帘条朝外弯曲。

通过采用上述技术方案，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置所述上安装板在与上绝缘块的接触处设置有凸台、所述凸台的直径小于等于上绝缘块的直径的技术方案，使得本发明的绝缘性能进一步提高。因为现有的上安装板通常使用整张钢板通过外形切割（如线切割、激光切割等）手段直接制成，其平整度受限于原有板材的平整度，而很多钢板都是通过开卷得到的，因为先天在平面度上有所欠缺，如果之后通过热加工（如激光切割或火焰切割）后，其平面会在一定程度上更加扭曲，而上绝缘块通常是直接注塑成型的非金属材料，且与上安装板接触面的平面度也有所欠缺，两者装配之后就容易在上安装板与上绝缘块之间出现缝隙，这在下雨过后，使雨水可能通过上安装板与上绝缘块之间的缝隙而侵入，且处于装配便捷的考虑，上绝缘块与上安装板通孔以及下绝缘块的轴孔配合会采用间隙较大的间隙配合，从而使侵入的雨水会继而在下绝缘块的凹腔内积存并浸润螺栓，而螺栓通常会与下安装板形成金属面接触，从而最终使上安装板与下安装板形成可导电的液流通路，使避雷器底座绝缘性降低。此外积存在螺栓孔内的雨水也易使螺栓生锈影响拆装作业，甚至使紧固连接失效。而设置了上述凸台，使雨水不会浸泡上安装板与上绝缘块之间的缝隙，使两者在即便其平面度较低的情况下（这通常也意味这加工少、成本低），也可以有效防止雨水侵入的情况。

2.本发明通过设置所述凸台的高度至少为2mm的技术方案，使得本发明能起到足够的防雨功能。

3.本发明通过设置在所述紧固螺母与上绝缘块之间设置有圆形的平垫片、所述上绝缘块的顶部设置有上小下大的锥面、所述锥面的小端直径小于等于所述平垫片的直径的技术方案，使得本发明可以进一步提高防雨防锈能力。因为在下雨时，平面的上绝缘块顶面也会积存雨水，从而可能造成雨水侵入紧固螺母与上绝缘块之间的间隙，而在设置了平垫片，并将上绝缘块的最顶面也做成圆形且做得比平垫片的直径相等或较小（为使平垫片的压力合适，建议直径相等），那么雨水仅在平垫片露出于紧固螺母之处有所积存，且因平垫片作为与螺母配合的标准件，两者配合更紧密，使得雨水不易侵入螺栓孔内，防止锈蚀问题的出现。

4.本发明通过设置还包括防护螺母、所述螺栓的螺纹顶端突出于所述紧固螺母的顶面、所述防护螺母具有设置于盲孔内的内螺纹、所述螺栓与防护螺母的内螺纹螺纹连接、所述内螺纹的长度大于等于所述螺栓的螺纹顶端突出于所述紧固螺母顶面的距离的技术方案，使得本发明的螺栓头部螺纹得到保护。现有技术中的螺栓头部因为朝上露出，长期处于风雨的侵蚀之中，非常容易出现锈蚀，有的甚至造成螺纹整体锈死，难以拆卸。而设置了能够把螺栓头部的剩余螺纹全部通过螺纹连接来保护起来的防护螺母，尤其两者之间还可通过涂抹防咬合剂等措施，始终保持螺栓的头部螺纹有效状态。此外由于防护螺母可以拧至与紧固螺母的顶面接触的状态，故而可进一步施力以形成双螺母形式的防松结构，保证了螺栓紧固连接的可靠性。

5.本发明通过设置所述防护螺母在设置有内螺纹的一面设置有圆形的帽沿、所述帽沿的直径大于等于所述平垫片直径的1.5倍的技术方案，使得本发明的紧固螺母免受雨淋、防止锈蚀，以便于将来的拆卸操作。1.5倍平垫片直径的帽沿，不仅可有效防止大部分强风雨天，雨水以倾斜角度淋到紧固螺母，且相对直径不是很大，节约材料降低成本，取得了效果与成本的平衡点。

6.本发明通过设置在内螺纹所在的盲孔内设置有通气槽、所述通气槽的长度大于内螺纹的长度，所述通气槽的深度大于内螺纹的牙型高度的技术方案，使得本发明的防护螺母可有效保证其与紧固螺母拧紧力。因为盲孔内的内螺纹与螺栓配合后，尤其在两者涂有防咬合剂的情况下，会在盲孔内形成气密室，其内的空气会随拧紧动作而产生压缩，故会产生与预紧力相反的力量，使最终预紧力降低，使得双螺母结构的防松效果降低。而设置了通气槽之后，拧紧时可保证预紧力始终如一，拧松时也防止气密效果对拧松动作的阻碍。

7.本发明通过设置所述上安装板的外边缘探出于下安装板的外边缘且探出量为距离A、所述距离A至少为上安装板至下安装板的间距的1.2倍的技术方案，使得本发明可防止在强风雨天时，雨水淋到下安装板上，并在下安装板上积存，从而浸泡下安装板和下绝缘块之间的缝隙，进而侵入螺栓孔使螺栓锈蚀。1.2倍的上安装板至下安装板间距的距离A，使其可应对多数风雨天，却又不过分增大产品的外形尺寸。

8.本发明通过设置在所述上安装板的外边缘设置有垂向的挡板、所述挡板的高度大于等于上安装板至下安装板的间距的技术方案，使得本发明除了可进一步防止斜向雨水淋到下安装板上，还可防止小型飞鸟或老鼠等动物进入上安装板和下安装板之间的空间，因为这种双层结构形成天然的避雨场所，在雨天常会招致小鸟或老鼠躲入其内避雨的情况发生，而如果此时发生雷击，则这无疑会造成上安装板和下安装板之间绝缘性能的下降。通过设置上述挡板，则可防止小鸟飞入其内，也可防止老鼠通过攀爬进入双层空间，因而提高了设备绝缘性能的可靠性。

9.本发明通过设置所述挡板为橡胶板、所述挡板包括连续带与设置在连续带下方的帘状带、所述连续带的顶部与上安装板外边缘固定连接、所述帘状带具有帘条、所述帘条紧密排布的技术方案，使得本发明的挡板在过长时不会阻碍其他作业。比如出于防止老鼠依靠身长优势侵入双层空间的考虑，而将挡板做的相比于上安装板至下安装板的间距更大时，在安装螺栓使用扳手时，挡板就会阻碍扳手放平，不利于施工作业。此外如果下安装板可能会紧贴其他设备时，过长的挡板也会起到阻碍作用，因而设置了帘状带后，平时防鼠时，帘条紧密排布可阻止老鼠攀爬抓握，而在安装作业等出现阻碍情况时，可将帘条方便地按需抬起。由于挡板12为橡胶板，既具有绝缘性又具有回弹性，使得其可自行复位。

10.本发明通过设置所述帘条朝外弯曲的技术方案，使得本发明的挡板在强风状况下，帘条不至于被吹得过于靠近下安装板，使得被雨淋湿的帘条不会造成上安装板与下安装板之间的短路。

附图说明

图1是现有金属氧化物避雷器底座的安装示意图；

图2是本发明的实施例1的结构示意剖视图；

图3是本发明的实施例2的结构示意剖视图；

图4是本发明的防护螺母的结构示意主视剖视图；

图5是本发明的防护螺母的结构示意俯视图；

图6是本发明的防护螺母的结构示意仰视图；

图7是本发明的实施例3的结构示意剖视图；

图8是本发明的档板的示意主视图；

其中，1-金属氧化物避雷器、2-紧固螺母、3-上绝缘块、4-螺栓、5-上安装板、6-下绝缘块、7-下安装板、8-防护螺母、9-平垫片、10-锥面、11-凸台、12-挡板、13-帘状带、14-帽体、15-通气槽、16-帽沿、17-内螺纹、18-连续带、19-帘条、20-距离A。

具体实施方式

首先需要说明的是，本发明任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求）被限于这些例子；存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。

另外，下面描述中的附图仅为本发明的较佳实施例而已，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外这些实施例并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是本申请还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于装置本身或相应子部件的主视图所示的坐标体系而形成的方位或位置关系，且在论述到其他方向视图时，该套坐标体系不会随之转动。此外对于杆状或长条状部件而言，“前端”与“头部”和“上端”等名词是相同的意思，而“后端”与“尾端”、“末端”和“下端”等名词是相同的意思。而上述方位名词仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反或特定说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；另外关于方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

另外需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，尤其不存在“主要、次要”或排列顺序上的特定含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

如图2所示，本实施例相比与附图1的现有金属氧化物避雷器底座，除了均具备用于固定金属氧化物避雷器1的上安装板5，在所述上安装板5的各角设置有通孔，在所述通孔内插设有回转截面为倒“凸”字形的上绝缘块3，所述上绝缘块3的凸颈伸出于上安装板5的下表面，所述上绝缘块3的凸颈套接有回转截面为“凹”字形的下绝缘块6，在下绝缘块6的下表面设置有下安装板7，在所述下安装板7上连接有依次穿过下绝缘块6和上绝缘块3的螺栓4，在所述螺栓4的顶部螺纹连接有紧固螺母2，本实施例的主要特征在于：所述上安装板5在与上绝缘块3的接触处设置有圆形的凸台11，所述凸台11的直径小于等于上绝缘块3的大端直径（即“凸”字形回转截面的最宽边缘尺寸）。

这样设置后使得本实施例的绝缘性能的可靠性得以提高。因为现有的上安装板5通常使用整张钢板通过外形切割（如线切割、激光切割等）手段直接制成，其平整度受限于原有板材的平整度，而很多钢板都是通过开卷得到的，因为先天在平面度上有所欠缺，如果之后通过热加工（如激光切割或火焰切割）后，其平面会在一定程度上更加扭曲，而上绝缘块3通常是直接注塑成型的非金属材料，且与上安装板5接触面的平面度也有所欠缺，两者装配之后就容易在上安装板5与上绝缘块3之间出现缝隙，这在下雨过后，使雨水可能通过上安装板5与上绝缘块3之间的缝隙而侵入，且处于装配便捷的考虑，上绝缘块3与上安装板5通孔以及下绝缘块6的轴孔配合会采用间隙较大的间隙配合，从而使侵入的雨水会继而在下绝缘块6的凹腔内积存并浸润螺栓4，而螺栓4通常会与下安装板7形成金属面接触，从而最终使上安装板5与下安装板7形成可导电的液流通路，使避雷器底座绝缘性降低。此外积存在螺栓孔内的雨水也易使螺栓生锈影响拆装作业，甚至使紧固连接失效。而设置了上述凸台11，使雨水不会浸泡上安装板5与上绝缘块3之间的缝隙，使两者在即便其平面度较低的情况下（这通常也意味这加工少、成本低），也可以有效防止雨水侵入的情况。

进一步的，所述凸台11的高度优选为至少为2mm。过高的凸台11会造成材料浪费，而过低的凸台11会在暴雨时仍将上安装板5与上绝缘块3之间的缝隙浸泡，经未公开的反复测试，所述凸台11高度为2mm时，既节省材料，又能起到足够的防雨功能。

此外，本实施例还在所述紧固螺母2与上绝缘块3之间设置有圆形的平垫片9，所述上绝缘块3的顶部设置有上小下大的锥面10，所述锥面10的小端直径小于等于所述平垫片9的直径。

这样设置的本实施例可以进一步提高防雨防锈能力。因为在下雨时，平面的上绝缘块3顶面也会积存雨水，从而可能造成雨水侵入紧固螺母2与上绝缘块3之间的间隙，而在设置了平垫片9，并将上绝缘块3的最顶面也做成圆形且做得比平垫片9的直径相等或较小（为使平垫片9的压力合适，建议直径相等），那么雨水仅在平垫片9露出于紧固螺母2之处有所积存，且因平垫片作为与螺母配合的标准件，两者配合更紧密，使得雨水不易侵入螺栓孔内，防止锈蚀问题的出现。

实施例2

如图3至图6所示，本实施例除了与实施例1具有相同结构外，还进一步包括有防护螺母8，所述螺栓4的螺纹顶端（即图3中螺栓4最上端）突出于所述紧固螺母2的顶面，所述防护螺母8具有设置于盲孔内的内螺纹17，所述螺栓4与防护螺母8的内螺纹17螺纹连接，所述内螺纹17的长度大于等于所述螺栓4的螺纹顶端突出于所述紧固螺母2顶面的距离。

这样设置后使得本实施例的螺栓4头部螺纹得到保护。现有技术中的螺栓4头部因为朝上露出，长期处于风雨的侵蚀之中，非常容易出现锈蚀，有的甚至造成螺纹整体锈死，难以拆卸。而设置了能够把螺栓4头部的剩余螺纹全部通过螺纹连接来保护起来的防护螺母8，尤其两者之间还可通过涂抹防咬合剂等措施，始终保持螺栓4的头部螺纹有效状态。此外由于防护螺母8可以拧至与紧固螺母2的顶面接触的状态，故而可进一步施力以形成双螺母形式的防松结构，保证了螺栓4紧固连接的可靠性。为了减少安装时使用的工具种类，防护螺母8的帽体14还可采用与紧固螺母2相同规格的六角形。

如图4至图6所示，本实施例还可进一步的使所述防护螺母8在设置有内螺纹17的一面设置有圆形的帽沿16，所述帽沿16的直径大于等于所述平垫片9直径的1.5倍

这样设置后使得本实施例的紧固螺母2免受雨淋、防止锈蚀，以便于将来的拆卸操作。1.5倍平垫片9直径的帽沿16，不仅可有效防止大部分强风雨天，雨水以倾斜角度淋到紧固螺母2，且相对直径不是很大，节约材料降低成本，取得了效果与成本的平衡点。

如图4至图6所示，本实施例还可进一步的在内螺纹17所在的盲孔内设置有通气槽15，所述通气槽15的长度大于内螺纹17的长度，所述通气槽15的深度大于内螺纹17的牙型高度。

这样设置后使得本实施例的防护螺母8可有效保证其与紧固螺母2拧紧力。因为盲孔内的内螺纹17与螺栓4配合后，尤其在两者涂有防咬合剂的情况下，会在盲孔内形成气密室，其内的空气会随拧紧动作而产生压缩，故会产生与预紧力相反的力量，使最终预紧力降低，使得双螺母结构的防松效果降低。而设置了上述通气槽15之后，破坏了盲孔内可形成的气密室，使得在拧紧时可保证预紧力始终如一，拧松时也防止气密效果对拧松动作的阻碍。

如图3所示，本实施例还可进一步的将所述上安装板5的外边缘探出于下安装板7的外边缘且探出量为距离A20，所述距离A20至少为上安装板5至下安装板7的间距的1.2倍。

这样设置后使得本实施例可防止在强风雨天时，雨水淋到下安装板7上，并在下安装板7上积存，从而浸泡下安装板7和下绝缘块6之间的缝隙，进而侵入螺栓孔使螺栓4锈蚀。1.2倍的上安装板5至下安装板7间距的距离A20，使其可应对多数风雨天，却又不过分增大产品的外形尺寸。

实施例3

如图7和图8所示，本实施例的主体结构与实施例2的结构大体相同，但是所述距离A20可以不必至少为上安装板5至下安装板7的间距的1.2倍，仅具有一定距离即可，以防止上安装板5至下安装板7的放电间隙变小，通常与上安装板5至下安装板7的间距相等即可。

本实施例主要的技术特点在于：在所述上安装板5的外边缘设置有垂向的挡板12，所述挡板12的高度大于等于上安装板5至下安装板7的间距。

这样设置后使得本实施例除了可进一步防止斜向雨水淋到下安装板7上，还可防止小型飞鸟或老鼠等动物进入上安装板5和下安装板7之间的空间，因为这种双层结构形成天然的避雨场所，在雨天常会招致小鸟或老鼠躲入其内避雨的情况发生，而如果此时发生雷击，则这无疑会造成上安装板5和下安装板7之间绝缘性能的下降。通过设置上述挡板12，则可防止小鸟飞入其内，也可防止老鼠通过攀爬进入双层空间，因而提高了设备绝缘性能的可靠性。

如图8所示，本实施例还可进一步的使所述挡板12为橡胶板，所述挡板12包括连续带18与设置在连续带18下方的帘状带13，所述连续带18的顶部与上安装板5外边缘固定连接，所述帘状带13具有帘条19，所述帘条19紧密排布。

这样设置后使得本实施例的挡板12在过长时不会阻碍其他作业。比如出于防止老鼠依靠身长优势侵入双层空间的考虑，而将挡板12做的相比于上安装板5至下安装板7的间距更大时，在安装螺栓4使用扳手时，挡板12就会阻碍扳手放平，不利于施工作业。此外如果下安装板7可能会紧贴其他设备时，过长的挡板12也会起到阻碍作用，因而设置了帘状带13后，平时防鼠时，帘条19紧密排布可阻止老鼠攀爬抓握，而在安装作业等出现阻碍情况时，可将帘条19方便地按需抬起，由于挡板12为橡胶板，既具有绝缘性又具有回弹性，使得其可自行复位。

如图7所示，本实施例还可进一步的使所述帘条19朝外弯曲。

这样设置后使得本实施例的挡板12在强风状况下，帘条19不至于被吹得过于靠近下安装板7，使得被雨淋湿的帘条19不会造成上安装板5与下安装板7之间的短路。

再次强调，显然这里所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，且此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的各项权利要求。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在本发明的设计思想之下所做出的显而易见的任何改变，均处于本发明保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座，包括用于固定金属氧化物避雷器（1）的上安装板（5），在所述上安装板（5）的各角设置有通孔，在所述通孔内插设有回转截面为倒凸字形的上绝缘块（3），所述上绝缘块（3）的凸颈伸出于上安装板（5）的下表面，所述上绝缘块（3）的凸颈套接有回转截面为凹字形的下绝缘块（6），在下绝缘块（6）的下表面设置有下安装板（7），在所述下安装板（7）上连接有依次穿过下绝缘块（6）和上绝缘块（3）的螺栓（4），在所述螺栓（4）的顶部螺纹连接有紧固螺母（2），其特征在于：所述上安装板（5）在与上绝缘块（3）的接触处设置有圆形的凸台（11），所述凸台（11）的直径小于等于上绝缘块（3）的大端直径；

还包括防护螺母（8），所述螺栓（4）的螺纹顶端突出于所述紧固螺母（2）的顶面，所述防护螺母（8）具有设置于盲孔内的内螺纹（17），所述螺栓（4）与防护螺母（8）的内螺纹（17）螺纹连接，所述内螺纹（17）的长度大于等于所述螺栓（4）的螺纹顶端突出于所述紧固螺母（2）顶面的距离；

在内螺纹（17）所在的盲孔内设置有通气槽（15），所述通气槽（15）的长度大于内螺纹（17）的长度，所述通气槽（15）的深度大于内螺纹（17）的牙型高度。

2.根据权利要求1所述的一种复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座，其特征在于：所述凸台（11）的高度至少为2mm。

3.根据权利要求1所述的一种复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座，其特征在于：在所述紧固螺母（2）与上绝缘块（3）之间设置有圆形的平垫片（9），所述上绝缘块（3）的顶部设置有上小下大的锥面（10），所述锥面（10）的小端直径小于等于所述平垫片（9）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座，其特征在于：所述防护螺母（8）在设置有内螺纹（17）的一面设置有圆形的帽沿（16），所述帽沿（16）的直径大于等于所述平垫片（9）直径的1.5倍。

5.根据权利要求1所述的一种复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座，其特征在于：所述上安装板（5）的外边缘探出于下安装板（7）的外边缘且探出量为距离A（20），所述距离A（20）至少为上安装板（5）至下安装板（7）的间距的1.2倍。

6.根据权利要求5所述的一种复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座，其特征在于：在所述上安装板（5）的外边缘设置有垂向的挡板（12），所述挡板（12）的高度大于等于上安装板（5）至下安装板（7）的间距。

7.根据权利要求6所述的一种复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座，其特征在于：所述挡板（12）为橡胶板，所述挡板（12）包括连续带（18）与设置在连续带（18）下方的帘状带（13），所述连续带（18）的顶部与上安装板（5）外边缘固定连接，所述帘状带（13）具有帘条（19），所述帘条（19）紧密排布。

8.根据权利要求7所述的一种复合外套金属氧化物避雷器绝缘安装底座，其特征在于：所述帘条（19）朝外弯曲。

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