CN111506993B - 一种换相失败保护的现场测试方法及系统 - Google Patents

一种换相失败保护的现场测试方法及系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种换相失败保护的现场测试方法及系统，方法包括将被测换相失败保护功能的逆变系统额定参数、换相失败类型、动作定值，动作时间输入后，即开展连贯的多时序仿真计算与输出，将被测对象的真实动作结果与预期结果进行对比，以判别动作行为是否正确，将动作标志的真实时刻与故障信号的发生时刻进行时间差计算，以计算动作整组时间，最终得出整个测试的结果报告。

Description

一种换相失败保护的现场测试方法及系统
技术领域
本发明属于直流输电系统中的直流阀保护装置的测试技术领域，具体涉及一种换相失败保护的现场测试方法及系统。
背景技术
换相失败是高压直流(HVDC)输电系统逆变站最常见故障之一，换相失败是指在换流器中，退出导通的阀在反向电压作用的一段时间内，如未能恢复阻断能力，或者在反向电压期间换相过程未进行完毕，则在阀电压变为正向时，被换相的阀都将向原来预定退出导通的阀倒换相。
换相失败大多数情况下是由逆变侧交流系统故障引发，如果交流系统发生三相短路故障，使逆变站交流母线电压降低，直流电流增大，所需的换向时间和关断时间都相应的增大，可能引起换相失败。如果是不对称故障，电压波形畸变，自然换相点前移，导致关断角变小，更容易引起换相失败。
换相失败发生时，直流电压降低，直流电流增大，直流输送功率发生剧烈变化且减少，换流阀寿命会缩短，导致换流变压器直流偏磁，逆变侧弱交流系统过电压，直流系统闭锁，并对交流系统产生冲击，引起电网失步等后果。
因而逆变站的阀保护装置中将换相失败保护作为必配的功能之一，换相失败保护功能可细分为：单桥换相失败，任一桥换相失败及双极换相失败。
目前，针对阀保护装置的测试，仅能在实验室通过逆变站二次控保系统的整系统搭建，并借助实时数字闭环仿真来进行，在工程现场调试和运维阶段，则缺乏有效的试验技术，无法像传统交流继电保护设备一样，在现场开展装置单体调试、分系统测试等一系列试验。换相失败保护功能的准确与否，无法在工程现场得到检验和把关，给直流输电系统的安全稳定运行留下了很大的隐患。
发明内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，针对直流逆变站中的阀保护装置的换相失败保护功能，本发明提供一种换相失败保护的现场测试方法及系统；适用于工程现场，以验证和把关该功能的动作逻辑正确性和动作时间的正确性。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
第一方面，提供一种换相失败保护的现场测试方法，包括：
接收4类参数：1）逆变系统额定参数S，2）换相失败类型M；3）当前M所对应的动作定值V；4）当前M所对应的动作时间T；
基于预构建的逆变系统模型，根据逆变系统额定参数S、换相失败类型M及当前M所对应的动作定值V、动作时间T，进行对应的换相失败故障状态的多时序仿真计算，并同时输出交流侧系统、直流侧系统和阀控制系统的状态量给阀保护装置；
接收阀保护装置发送的换相失败保护的动作信号；对换相失败保护的动作信号进行解析，得到实际动作行为及动作标志的真实时刻；
将实际动作行为与预期动作行为进行比对，判别动作行为是否正确。
在一些实施例中，基于预构建的逆变系统模型，根据逆变系统额定参数S、换相失败类型M及当前M所对应的动作定值V、动作时间T，进行对应的换相失败故障状态的多时序仿真计算，并同时输出交流侧系统、直流侧系统和阀控制系统的状态量给阀保护装置；
接收阀保护装置发送的换相失败保护的动作信号；对换相失败保护的动作信号进行解析，得到实际动作行为及动作标志的真实时刻；
将实际动作行为与预期动作行为进行比对，判别动作行为是否正确；包括：
针对当前的动作定值V和时间定值T，先进行动作定值V的0.95倍，动作时长T的(1.1T+40ms)持续输出给阀保护装置：
A)如果阀保护装置动作，则判定为保护误动，结束当前M类型的换相失败测试；
B)如果阀保护装置未动作，则进行动作定值V的1.05倍，动作时长T的(0.95T-40ms)持续输出给阀保护装置：
B1)如果阀保护装置动作，则判定为保护误动，结束当前M类型的换相失败测试；
B2)如果阀保护装置未动作，则进行动作定值V的1.05倍，动作时长T的(1.1T+40ms)持续输出给阀保护装置：
B21)如果阀保护装置未动作，则判定为保护拒动，结束当前M类型的换相失败测试；
B22)如果阀保护装置动作，将实际动作行为与预期动作行为进行比对，判别动作行为是否正确：正确动作或误动。
进一步的，在一些实施例中，所述的换相失败保护的现场测试方法，还包括：响应于正确动作，将动作标志的真实时刻与故障信号的发生时刻进行时间差计算，得到本次保护动作时间，其中故障信号的发生时刻为设定值；
整个测试完成后，输出完整的测试报告。
进一步的，所述测试报告包含测试项目、整定参数、故障录波、换相失败保护功能的正确性。
在一些实施例中，所述的换相失败保护的现场测试方法，动作行为包括：1）换向失败保护切换系统，2）换相失败保护S闭锁，3）换相失败保护Y闭锁，4）换相失败保护跳交流开关，5）换相失败保护增大GAMMA角，6）换相失败保护隔离阀组；这6种信号动作行为均符合预期，即为正确动作。
在一些实施例中，所述逆变系统额定参数S，包括：直流极线电流额定值，直流电压互感器额定数字量，直流电流互感器额定数字量；
所述换相失败类型M定义为：Y桥换相失败，D桥换相失败、任意桥换相失败、双极换相失败依次对应为M=1，M=2，M=3，M=4。
在一些实施例中，基于预构建的逆变系统模型，根据逆变系统额定参数S、换相失败类型M及当前M所对应的动作定值V、动作时间T，进行对应的换相失败故障状态的多时序仿真计算，包括：
M=1时，进行Y桥换相失败D桥正常的仿真模型故障计算；
M=2时，进行D桥换相失败Y桥正常的仿真模型故障计算；
M=3时，进行Y桥换相失败或D桥换相失败切换发生的仿真模型故障计算；
M=4时，进行双极均发生换相失败的仿真模型故障计算。
在一些实施例中，交流侧系统的状态量包括：Y/Y换流变压器的三相电流IVYa，IVYb，IVYc；Y/D换流变压器的三相电流IVDa，IVDb，IVDc；三相电压ULa，ULb，ULc；
直流侧系统的状态量包括：极线电流IDCP和中性母线电流IDCN；
阀控制系统的状态量包括：值班状态B1，整流侧标志B2，触发脉冲使能标志B3，极解锁标志B4，双极功率P1。
在一些实施例中，所述预期动作行为通过以下方法得到：基于预构建的逆变系统模型，进行交流侧系统、阀及直流侧系统和阀控制系统正常无故障态仿真计算，并同时输出交流侧系统、直流侧系统和阀控制系统的状态量给阀保护装置；接收阀保护装置发送的换相失败保护的动作信号；对换相失败保护的动作信号进行解析，得到正常动作行为，作为预期动作行为。
第二方面，提供一种换相失败保护的现场测试系统，包括：
参数接收模块，用于：接收4类参数：1）逆变系统额定参数S，2）换相失败类型M；3）当前M所对应的动作定值V；4）当前M所对应的动作时间T；
仿真计算输出模块，用于：基于预构建的逆变系统模型，根据逆变系统额定参数S、换相失败类型M及当前M所对应的动作定值V、动作时间T，进行对应的换相失败故障状态的多时序仿真计算，并同时输出交流侧系统、直流侧系统和阀控制系统的状态量给阀保护装置；
动作信号接收解析模块，用于：接收阀保护装置发送的换相失败保护的动作信号；对换相失败保护的动作信号进行解析，得到实际动作行为及动作标志的真实时刻；
动作比对判断模块，用于：将实际动作行为与预期动作行为进行比对，判别动作行为是否正确。
在一些实施例中，所述的换相失败保护的现场测试系统，还包括：动作时间计算模块，用于：响应于正确动作，将动作标志的真实时刻与故障信号的发生时刻进行时间差计算，得到本次保护动作时间，其中故障信号的发生时刻为设定值；
测试报告输出模块，用于：整个测试完成后，输出完整的测试报告。
有益效果：本发明提供的换相失败保护的现场测试方法及系统，适用于工程现场，以验证和把关该功能的逻辑正确性和动作时间的正确性。该方法可应用于产品联调、工程现场调试、运维定检等场合，为直流输电安全稳定运行提供安全保障。与现有技术相比，具有以下优点：1、本方法针对阀保护装置的单体设备，开展换相失败保护的现场测试，从系统试验走向单体试验，从实验室试验走向工程现场试验。
2、对换相失败的各种故障类型，均进行了仿真，保护功能的测试无遗漏。
3、该方法的逻辑清晰，执行高效，并设计了详细的测试回路方案、测试步骤、输入输出信号种类及故障量值的施加方式，具有极高的可行性。
4、该测试方法采用了多路信号同步收发，多时序测试顺序执行，测试模块复用的思路，对于保护功能的动作正确性及时间准确性能快速得到结果。
附图说明
图1为实施例换相失败保护的现场测试系统的原理图；
图2为实施例中换相失败保护的现场测试过程中换相失败类型依次测试流程图；
图3为实施例中换相失败保护的现场测试方法的具体应用流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种换相失败保护的现场测试方法，包括：
接收4类参数：1）逆变系统额定参数S，2）换相失败类型M；3）当前M所对应的动作定值V；4）当前M所对应的动作时间T；
基于预构建的逆变系统模型，根据逆变系统额定参数S、换相失败类型M及当前M所对应的动作定值V、动作时间T，进行对应的换相失败故障状态的多时序仿真计算，并同时输出交流侧系统、直流侧系统和阀控制系统的状态量给阀保护装置；
接收阀保护装置发送的换相失败保护的动作信号；对换相失败保护的动作信号进行解析，得到实际动作行为及动作标志的真实时刻；
将实际动作行为与预期动作行为进行比对，判别动作行为是否正确。
在一些实施例中，基于预构建的逆变系统模型，根据逆变系统额定参数S、换相失败类型M及当前M所对应的动作定值V、动作时间T，进行对应的换相失败故障状态的多时序仿真计算，并同时输出交流侧系统、直流侧系统和阀控制系统的状态量给阀保护装置；
接收阀保护装置发送的换相失败保护的动作信号；对换相失败保护的动作信号进行解析，得到实际动作行为及动作标志的真实时刻；
将实际动作行为与预期动作行为进行比对，判别动作行为是否正确；包括：
针对当前的动作定值V和时间定值T，先进行动作定值V的0.95倍，动作时长T的(1.1T+40ms)持续输出给阀保护装置：
A)如果阀保护装置动作，则判定为保护误动，结束当前M类型的换相失败测试；
B)如果阀保护装置未动作，则进行动作定值V的1.05倍，动作时长T的(0.95T-40ms)持续输出给阀保护装置：
B1)如果阀保护装置动作，则判定为保护误动，结束当前M类型的换相失败测试；
B2)如果阀保护装置未动作，则进行动作定值V的1.05倍，动作时长T的(1.1T+40ms)持续输出给阀保护装置：
B21)如果阀保护装置未动作，则判定为保护拒动，结束当前M类型的换相失败测试；
B22)如果阀保护装置动作，将实际动作行为与预期动作行为进行比对，判别动作行为是否正确：正确动作或误动。
进一步的，在一些实施例中，所述的换相失败保护的现场测试方法，还包括：响应于正确动作，将动作标志的真实时刻与故障信号的发生时刻进行时间差计算，得到本次保护动作时间，其中故障信号的发生时刻为设定值；
整个测试完成后，输出完整的测试报告。
在一些实施例中，所述的换相失败保护的现场测试方法，动作行为包括：1）换向失败保护切换系统，2）换相失败保护S闭锁，3）换相失败保护Y闭锁，4）换相失败保护跳交流开关，5）换相失败保护增大GAMMA角，6）换相失败保护隔离阀组；这6种信号动作行为均符合预期，即为正确动作。
在一些实施例中，如图1所示，阀保护装置是本发明的被测试对象，换相失败保护功能属于它的必备功能之一，虚线框内为本发明所述方法涵盖的内容。
本发明要开展的阀保护装置的换相失败保护功能测试，选择被测装置的以下回路：①基于TDM通信的逆变站交流侧系统信号量，属于光纤通信，传输交流侧的来自于电磁式互感器的电压量和电流量，另外还包括开关的状态量。②基于IEC60044的光纤FT3通信，传输逆变站的阀组以及直流侧系统的来自于直流电子式互感器的电压电流量。③基于现场快速总线IFC的阀控制系统信号量，光纤通信，传输系统当前的解锁状态、功率值等。④基于TDM通信，保护装置发送给三取二装置的状态信息，包含有换相失败保护的动作信号。⑤基于现场快速总线IFC，保护装置发送给阀控制系统的状态信息，包含有换相失败保护的动作信号。
本发明通过直流保护测试系统输出换相失败保护所需的各回路信号，包括上述①~③；同时接收阀保护装置的对外输出信号，以判断换相失败保护是误动还是拒动还是正确动作，并测量换相失败保护的动作时间。
测试系统基于直流逆变站输电系统的仿真模型，进行各类型换相失败故障的仿真计算，将换相失败保护功能所需的信号，通过回路①，回路②和回路③同步发送给阀保护装置。通过回路①发送Y/Y换流变压器的三相电流IVYa，IVYb，IVYc；Y/D换流变压器的三相电流IVDa，IVDb，IVDc；三相电压ULa，ULb，ULc。通过回路②发送极线电流IDCP和中性母线电流IDCN。通过回路③发送值班状态（B1），整流侧标志(B2)，触发脉冲使能标志(B3)，极解锁标志(B4)，双极功率(P1)。
被测试的换相失败保护动作信号，通过回路④和回路⑤接入测试系统，测试系统解析出以下6种信号：换向失败保护切换系统，换相失败保护S闭锁，换相失败保护Y闭锁，换相失败保护跳交流开关，换相失败保护增大GAMMA角，换相失败保护隔离阀组。
测试系统将被测换相失败保护功能的动作定值，动作时间，系统额定值等参数输入后，即开展连贯的多时序仿真计算与输出，将被测对象的真实结果与预期结果进行对比，以判别动作行为是否正确，将动作标志的真实时刻与故障信号的发生时刻进行时间差计算，以计算动作整组时间，最终得出整个测试的结果报告。
换相失败保护测试按照图2所示进行次序顺序开展：Y桥换相失败保护测试，D桥换相失败保护测试，任意桥换相失败保护测试，双极换相失败保护测试，最后得出测试报告。将换相失败的类型定义为M，上述测试依次对应为M=1，M=2，M=3，M=4。
每种换相失败保护测试均按照图3所示的流程示意开展，测试启动之前设定好4类参数：1）逆变系统额定参数S，包括：直流极线电流额定值，直流电压互感器额定数字量，直流电流互感器额定数字量。2）换相失败类型M。3）当前M所对应的动作定值V。4）当前M所对应的动作时间T。这4类参数作为图3模块运行的实际输入参数，然后启动测试。
首先基于所建立的逆变系统模型，进行系统正常无故障态仿真计算，并同时输出交流侧系统，直流侧系统和阀控制系统的状态量，输出持续时间可设置，默认为5秒。交流侧IVYa=IVYb=IVYc=1pu，IVDa=IVDb=IVDc=1pu，ULa=ULb= ULc=1pu，各相电压电流相位相差120°，pu为标幺值缩写。直流侧IDCP=1pu，IDCN=1pu。阀控制系统发送B1（值班状态）=1， B2(整流侧标志)=0， B3(触发脉冲使能标志)=1， B4(极解锁标志)=1， P1(双极功率)=1pu。
然后进入换相失败故障状态的仿真计算，依据当前M的值，进行对应的仿真计算。以M=1为例，进行Y桥换相失败D桥正常的保护功能测试，根据仿真模型计算的故障量大小，确定IVYa，IVYb，IVYc，IVDa，IVDb，IVDc，ULa，ULb，ULc，P1的值，其他量B1，B2，B3，B4保持不变。同理，M=2时，进行D桥换相失败Y桥正常的仿真模型故障计算。M=3时，进行Y桥换相失败或D桥换相失败切换发生的故障计算。M=4时，进行双极均发生换相失败的故障计算。
故障计算的同时进行各回路信号的输出控制，针对当前的动作定值V和时间定值T，先进行动作定值V的0.95倍，动作时长T的(1.1T+40ms)持续输出，如果保护动作，则判定为保护误动，结束当前M类型的换相失败测试，进入下一个类型的测试。如果保护未动作，则进行动作定值V的1.05倍，动作时长T的(0.95T-40ms)持续输出，如果保护动作，则判定为保护误动，结束当前M类型的换相失败测试，进入下一个类型的测试。如果保护未动作，则进行动作定值V的1.05倍，动作时长T的(1.1T+40ms)持续输出，如果保护未动作，则判定为保护拒动，结束当前M类型的换相失败测试，进入下一个类型的测试。如果保护动作，则为正确动作，计算本次保护动作时间，记录相关的测试过程及结果后，进入下一个类型的测试。
每种换相失败功能的测试，均记录6种信号的标志是否符合预期，即1）换向失败保护切换系统，2）换相失败保护S闭锁，3）换相失败保护Y闭锁，4）换相失败保护跳交流开关，5）换相失败保护增大GAMMA角，6）换相失败保护隔离阀组。这6种信号动作行为符合预期，即为正确动作，否则为误动或拒动。
整个测试完成后，自动形成完整的测试报告，包含测试项目，整定参数，故障录波，换相失败保护功能的正确性等信息。
实施例2
一种换相失败保护的现场测试系统，包括：
参数接收模块，用于：接收4类参数：1）逆变系统额定参数S，2）换相失败类型M；3）当前M所对应的动作定值V；4）当前M所对应的动作时间T；
仿真计算输出模块，用于：基于预构建的逆变系统模型，根据逆变系统额定参数S、换相失败类型M及当前M所对应的动作定值V、动作时间T，进行对应的换相失败故障状态的多时序仿真计算，并同时输出交流侧系统、直流侧系统和阀控制系统的状态量给阀保护装置；
动作信号接收解析模块，用于：接收阀保护装置发送的换相失败保护的动作信号；对换相失败保护的动作信号进行解析，得到实际动作行为及动作标志的真实时刻；
动作比对判断模块，用于：将实际动作行为与预期动作行为进行比对，判别动作行为是否正确。
在一些实施例中，所述的换相失败保护的现场测试系统，还包括：动作时间计算模块，用于：响应于正确动作，将动作标志的真实时刻与故障信号的发生时刻进行时间差计算，得到本次保护动作时间，其中故障信号的发生时刻为设定值；
测试报告输出模块，用于：整个测试完成后，输出完整的测试报告。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质（包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等）上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备（系统）、和计算机程序产品的流程图和／或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和／或方框图中的每一流程和／或方框、以及流程图和／或方框图中的流程和／或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种换相失败保护的现场测试方法，其特征在于，包括：
接收4类参数：1）逆变系统额定参数S，2）换相失败类型M；3）当前M所对应的动作定值V；4）当前M所对应的动作时间T；
基于预构建的逆变系统模型，根据逆变系统额定参数S、换相失败类型M及当前M所对应的动作定值V、动作时间T，进行对应的换相失败故障状态的多时序仿真计算，并同时输出交流侧系统、直流侧系统和阀控制系统的状态量给阀保护装置；接收阀保护装置发送的换相失败保护的动作信号；对换相失败保护的动作信号进行解析，得到实际动作行为及动作标志的真实时刻；将实际动作行为与预期动作行为进行比对，判别动作行为是否正确；包括：
针对当前的动作定值V和时间定值T，先进行动作定值V的0.95倍，动作时长T的(1.1T+40ms)持续输出给阀保护装置：
A)如果阀保护装置动作，则判定为保护误动，结束当前M类型的换相失败测试；
B)如果阀保护装置未动作，则进行动作定值V的1.05倍，动作时长T的(0.95T-40ms)持续输出给阀保护装置：
B1)如果阀保护装置动作，则判定为保护误动，结束当前M类型的换相失败测试；
B2)如果阀保护装置未动作，则进行动作定值V的1.05倍，动作时长T的(1.1T+40ms)持续输出给阀保护装置：
B21)如果阀保护装置未动作，则判定为保护拒动，结束当前M类型的换相失败测试；
B22)如果阀保护装置动作，将实际动作行为与预期动作行为进行比对，判别动作行为是否正确：正确动作或误动。
2.根据权利要求1所述的换相失败保护的现场测试方法，其特征在于，还包括：响应于正确动作，将动作标志的真实时刻与故障信号的发生时刻进行时间差计算，得到本次保护动作时间，其中故障信号的发生时刻为设定值；
整个测试完成后，输出完整的测试报告。
3.根据权利要求1所述的换相失败保护的现场测试方法，其特征在于，
动作行为包括：1）换向失败保护切换系统，2）换相失败保护S闭锁，3）换相失败保护Y闭锁，4）换相失败保护跳交流开关，5）换相失败保护增大GAMMA角，6）换相失败保护隔离阀组；这6种信号动作行为均符合预期，即为正确动作。
4.根据权利要求1所述的换相失败保护的现场测试方法，其特征在于，
所述逆变系统额定参数S，包括：直流极线电流额定值，直流电压互感器额定数字量，直流电流互感器额定数字量；
所述换相失败类型M定义为：Y桥换相失败，D桥换相失败、任意桥换相失败、双极换相失败依次对应为M=1，M=2，M=3，M=4。
5.根据权利要求4所述的换相失败保护的现场测试方法，其特征在于，
基于预构建的逆变系统模型，根据逆变系统额定参数S、换相失败类型M及当前M所对应的动作定值V、动作时间T，进行对应的换相失败故障状态的多时序仿真计算，包括：
M=1时，进行Y桥换相失败D桥正常的仿真模型故障计算；
M=2时，进行D桥换相失败Y桥正常的仿真模型故障计算；
M=3时，进行Y桥换相失败或D桥换相失败切换发生的仿真模型故障计算；
M=4时，进行双极均发生换相失败的仿真模型故障计算。
6.根据权利要求1所述的换相失败保护的现场测试方法，其特征在于，交流侧系统的状态量包括：Y/Y换流变压器的三相电流IVYa，IVYb，IVYc；Y/D换流变压器的三相电流IVDa，IVDb，IVDc；三相电压ULa，ULb，ULc；
直流侧系统的状态量包括：极线电流IDCP和中性母线电流IDCN；
阀控制系统的状态量包括：值班状态B1，整流侧标志B2，触发脉冲使能标志B3，极解锁标志B4，双极功率P1。
7.根据权利要求1所述的换相失败保护的现场测试方法，其特征在于，所述预期动作行为通过以下方法得到：基于预构建的逆变系统模型，进行交流侧系统、阀及直流侧系统和阀控制系统正常无故障态仿真计算，并同时输出交流侧系统、直流侧系统和阀控制系统的状态量给阀保护装置；接收阀保护装置发送的换相失败保护的动作信号；对换相失败保护的动作信号进行解析，得到正常动作行为，作为预期动作行为。
8.一种换相失败保护的现场测试系统，其特征在于，包括：
参数接收模块，用于：接收4类参数：1）逆变系统额定参数S，2）换相失败类型M；3）当前M所对应的动作定值V；4）当前M所对应的动作时间T；
仿真计算输出模块，用于：基于预构建的逆变系统模型，根据逆变系统额定参数S、换相失败类型M及当前M所对应的动作定值V、动作时间T，进行对应的换相失败故障状态的多时序仿真计算，并同时输出交流侧系统、直流侧系统和阀控制系统的状态量给阀保护装置；
动作信号接收解析模块，用于：接收阀保护装置发送的换相失败保护的动作信号；对换相失败保护的动作信号进行解析，得到实际动作行为及动作标志的真实时刻；
动作比对判断模块，用于：将实际动作行为与预期动作行为进行比对，判别动作行为是否正确；
其中，基于预构建的逆变系统模型，根据逆变系统额定参数S、换相失败类型M及当前M所对应的动作定值V、动作时间T，进行对应的换相失败故障状态的多时序仿真计算，并同时输出交流侧系统、直流侧系统和阀控制系统的状态量给阀保护装置；接收阀保护装置发送的换相失败保护的动作信号；对换相失败保护的动作信号进行解析，得到实际动作行为及动作标志的真实时刻；将实际动作行为与预期动作行为进行比对，判别动作行为是否正确；包括：
针对当前的动作定值V和时间定值T，先进行动作定值V的0.95倍，动作时长T的(1.1T+40ms)持续输出给阀保护装置：
A)如果阀保护装置动作，则判定为保护误动，结束当前M类型的换相失败测试；
B)如果阀保护装置未动作，则进行动作定值V的1.05倍，动作时长T的(0.95T-40ms)持续输出给阀保护装置：
B1)如果阀保护装置动作，则判定为保护误动，结束当前M类型的换相失败测试；
B2)如果阀保护装置未动作，则进行动作定值V的1.05倍，动作时长T的(1.1T+40ms)持续输出给阀保护装置：
B21)如果阀保护装置未动作，则判定为保护拒动，结束当前M类型的换相失败测试；
B22)如果阀保护装置动作，将实际动作行为与预期动作行为进行比对，判别动作行为是否正确：正确动作或误动。
9.根据权利要求8所述的换相失败保护的现场测试系统，其特征在于，还包括：动作时间计算模块，用于：响应于正确动作，将动作标志的真实时刻与故障信号的发生时刻进行时间差计算，得到本次保护动作时间，其中故障信号的发生时刻为设定值；
和/或，测试报告输出模块，用于：整个测试完成后，输出完整的测试报告。
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