CN111506026B - 过程数据和过程警报的共同可视化 - Google Patents

过程数据和过程警报的共同可视化 Download PDF

Info

Publication number
CN111506026B
CN111506026B CN202010077067.0A CN202010077067A CN111506026B CN 111506026 B CN111506026 B CN 111506026B CN 202010077067 A CN202010077067 A CN 202010077067A CN 111506026 B CN111506026 B CN 111506026B
Authority
CN
China
Prior art keywords
alarm
process data
control system
operator
alarm system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010077067.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111506026A (zh
Inventor
本杰明·卢茨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of CN111506026A publication Critical patent/CN111506026A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111506026B publication Critical patent/CN111506026B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0259Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the response to fault detection
    • G05B23/0267Fault communication, e.g. human machine interface [HMI]
    • G05B23/027Alarm generation, e.g. communication protocol; Forms of alarm
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0259Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the response to fault detection
    • G05B23/0267Fault communication, e.g. human machine interface [HMI]
    • G05B23/0272Presentation of monitored results, e.g. selection of status reports to be displayed; Filtering information to the user
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/4184Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by fault tolerance, reliability of production system
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/31From computer integrated manufacturing till monitoring
    • G05B2219/31088Network communication between supervisor and cell, machine group

Abstract

本发明涉及过程数据和过程警报的共同可视化。该方法包括控制并监视工业技术设施的过程控制系统已知过程对象并已知过程数据及过程警报与过程对象的关联。过程警报分别具有优先级。当过程数据满足触发条件时,过程控制系统自动触发过程警报。此时,过程控制系统将对应的警报消息发送到警报系统,其将对应的过程警报输出给操作员。过程控制系统在检测时间点将过程数据和已触发的过程警报按历史记录归档。根据操作员对过程数据的选择和对展示时间段的预设,警报系统关于展示时间段从过程控制系统请求所选择的过程数据的历史记录且同时请求与相应的过程对象相关联的过程警报的历史记录。警报系统将过程数据的配属的随时间变化作为图形输出给操作员。

Description

过程数据和过程警报的共同可视化
技术领域
本发明基于一种用于与过程对象相关联的过程数据和过程警报的可视化方法,
-其中,由过程控制系统控制和监视工业技术设施,
-其中,过程控制系统已知过程对象并已知相应的过程数据和相应的过程警报与过程对象的关联,
-其中,过程警报分别具有优先级,
-其中,当与相应的过程对象相关联的过程数据满足预设的触发条件时,过程控制系统自动触发相应的过程对象的过程警报,
-其中,在触发过程警报的情况下,过程控制系统将对应的警报消息发送到警报系统,
-其中,警报系统将对应的过程警报输出给至少一个操作员,
-其中,过程控制系统在检测时间点分别将过程数据和当前已触发的过程警报按历史记录归档,
-其中,根据至少一个操作员对过程数据的选择和对配属的展示时间段的预设,警报系统关于预设的展示时间段从过程控制系统请求所选择的过程数据的历史记录,并且将配属的随时间变化作为图形输出给至少一个操作员,
-其中,图形包括多个过程数据点,
-其中,根据对于相应的过程数据点是表征性的相应的检测时间段所选择的过程数据的值,警报系统得出过程数据点。
本发明还基于一种用于警报系统的计算机程序,其中计算机程序包括机器代码,该机器代码能够由警报系统执行,其中警报系统根据机器代码执行
-从控制和监视工业技术设施的过程控制系统接受关于出现的、具有相应优先级的过程警报的警报消息,并且将出现的过程警报输出给至少一个操作员,
-根据至少一个操作员对与过程控制系统的过程对象相关联的过程数据的选择和对配属的展示时间段的预设,从过程控制系统关于预设的展示时间段请求所选择的过程数据由过程控制系统在检测时间点检测的且按历史记录归档的值的历史记录,并且将配属的随时间变化作为包括多个过程数据点的图形输出给至少一个操作员,且
-根据对于相应的过程数据点是表征性的相应的检测时间段的所选择的过程数据的值,求出过程数据点。
本发明还基于一种警报系统,其中警报系统以这种计算机程序来编程,使得警报系统在运行时执行上面结合计算机程序给出的方法步骤。
背景技术
对于工艺技术设施的操作和观察来说,所谓的过程对象视图非常重要。在配属的设施图像中为过程对象集成了所谓的块符号,块符号除了重要的过程值之外,还以图形展示各种状态信息,例如过程警报或仿真结果。基于块符号,还可以为过程对象打开视图,该视图除了能实现过程对象的纯粹观察之外,还能实现过程对象的操作。从这种视图出发,可以打开其他视图,例如趋势曲线或具有与相应的过程对象相关的警报的警报图。趋势曲线通常显示相应的过程值随时间的变化。警报通常以消息序列显示的形式展示,即以分别出现的过程警报按时间顺序的列表形式展示。
在现有技术中,也已经已知用关于过程警报的适当信息来丰富趋势曲线的方案。在这种情况下,过程警报的消息序列与趋势曲线分开地,例如在趋势曲线下方,显示在显示屏或类似装置上。消息序列可以经由过滤器来参数化,使得仅显示与趋势曲线所基于的过程对象相关联的过程警报。
这两种显示之间的交互作用显然受到限制。相应的规划是始终需要的。此外,在趋势曲线和消息序列显示的运行时间期间,操作员必须查看趋势曲线和消息序列显示,并在脑中且经过思考将配属的信息相互关联。在该方案中,对于有效的操作和观察来说还缺少摘要机制。操作员会面对所基于的所有过程警报和所有细节,因此可以说操作员被淹没在信息中,尽管操作员通常只关注究竟是否有过程警报,或者当存在多个过程警报时,关注哪个是已出现的最重要的过程警报。
发明内容
本发明的目的在于:提供使操作员能够动态地调取信息的可能性,操作员借助该信息能够以简单且直观的方式将过程警报与特定的过程数据相关联。
该目的通过根据本发明的可视化方法来实现。可视化方法的有利设计方案可从实施例的内容得出。
根据本发明,前文所述类型的可视化方法通过如下方式来设计:
-连同所选择的过程数据的历史记录一起,警报系统关于相同的展示时间段也请求与相应的过程对象相关联的过程警报的历史记录,和
-警报系统在图形中以编码展示过程数据点,编码为相应的过程数据点分别说明最高优先级,过程警报在相应的检测时间段期间以该最高优先级出现。
通过该过程,配属的过程警报集成到所展示的图形本身中,即集成到趋势曲线本身中。由此,操作员可以在所展示的图形本身中直接识别是否出现过程警报,且还可能识别是否出现哪个过程警报或者已出现的过程警报具有何种优先级。不需要通过操作员将用于过程警报的过滤器进行参数化。根据具有已出现的过程警报的最高优先级的过程数据点的编码,立即为操作员提供关于最重要警报的信息。由此,在后续步骤中,操作员可以直接且立即精确地选择所展示的图形的、出现高优先级过程警报的区域。
优选地,编码还包括:相应的检测时间段是否仅包括唯一一个检测时间点或多个检测时间点。因此,根据相应的检测时间段-即一个单独过程数据点相应所基于的时间段-是否仅包含唯一一个检测时间点或多个检测时间点,将过程数据点不同地编码。由此,操作员可以立即识别:更精细的分辨率在该位置处是否能够改进识别。
优选地,编码还包括关于相应的过程数据点的可靠性的说明。这对于操作员关于评价过程数据点的相关性会是重要的。
优选地,警报系统根据至少一个操作员对至少一个过程数据点的选择来自动地得出消息序列显示,消息序列显示至少对于至少一个选择的过程数据点所基于的检测时间段列出具有已出现的最高优先级的过程警报,并且将其显示给至少一个操作员。由此,对于操作员来说能够以简单的方式分析所展示的图形。
该目的还通过根据本发明的计算机程序来实现。该计算机程序的有利的设计方案可从实施例的内容得出。
根据本发明,前文所述类型的计算机程序构成为,使得警报系统根据机器代码执行
-与所选择的过程数据的历史记录一起,关于相同的展示时间段也请求与相应的过程对象相关联的、由过程控制系统在检测时间点按历史记录归档的过程警报的历史记录,且
-在图形中以编码展示过程数据点,编码为相应的过程数据点分别说明最高优先级,过程警报在相应的检测时间段期间以该最高优先级出现。
由此实现的优点对应于可视化方法的优点。此外,计算机程序的有利设计方案也对应于可视化方法的有利设计方案。这也适用于通过相应的有利设计方案分别实现的优点。
该目的还通过根据本发明的警报系统来实现。根据本发明,前文所述类型的警报系统以根据本发明的计算机程序来编程,使得警报系统在运行时还执行计算机程序的根据本发明的方法步骤。
附图说明
结合下面参考附图详细阐述的实施例描述,本发明的上述特征、特性和优点以及如何实现它们的方式和方法更清楚易懂。在此以示意图示出:
图1示出设施的概览图,
图2示出过程对象,
图3示出流程图,
图4示出流程图,
图5示出流程图,
图6示出过程数据和过程警报的随时间变化和图形,
图7示出过程数据和过程警报的随时间变化和图形,
图8示出不同的编码,
图9示出流程图,且
图10示出消息序列显示。
具体实施方式
根据图1,工业技术设施1由过程控制系统2控制和监视。工业技术设施1例如可以是工艺技术设施。但是,它也可以是其他设施。过程控制系统2包括用于工业技术设施1的各个部分的控制设备。控制设备作用于工业技术设施1的相应部分,并且控制设备彼此间的交互作用由上级计算机管理。
过程控制系统2已知所谓的过程对象3。例如可以在规划过程控制系统2的背景下确定过程对象3。过程对象3的实例是对工业技术设施1的变量进行闭环控制的控制器。但是也存在其他过程对象3。
根据图2所示,分别将过程数据x、x*、Pi(i=1、2、...)与过程对象3相关联。过程数据x、x*、Pi例如可以是控制器的实际变量x、额定变量x*、参数Pi等。在PI控制器的情况下,参数Pi例如可以是控制器的比例增益、复位时间和最大输出变量值。根据图2所示,还将过程警报Aj(j=1、2、...)与过程对象3相关联。过程警报Aj各自具有优先级。在图2中,相应的优先级在相应的过程警报Aj后置于括号中。下面,纯示例性地假设:过程警报A1具有最低优先级1,过程警报A2具有最高优先级4,并且过程警报An具有中等优先级2。过程控制系统2已知相应的过程数据x、x*、Pi与过程对象3的关联,还已知相应的过程警报Aj与过程对象3的关联。
过程控制系统2执行在下文中结合图3详细阐述的控制和监视方法。
根据图3,过程控制系统2在步骤S1中接收工业技术设施1的当前状态Z。当前状态Z尤其包括控制器的实际变量x。在步骤S2中,过程控制系统2从操作员4(见图1)接收输入。输入可以包括对于过程对象3的预设,例如控制器的新额定变量x*或控制器的参数Pi的变化。在本发明的范围中,术语“操作员”以广义使用。其可以涉及一个操作员,也可以涉及多个人。
在步骤S3中,过程控制系统2确定用于工业技术设施1的控制变量。在得出控制变量时,过程控制系统2尤其使用与各个过程对象3相关联的过程数据x、x*、Pi。在步骤S4中,过程控制系统2将所得出的控制变量输出给工业技术设施1,由此控制工业技术设施1。
在步骤S5中,过程控制系统2检查:对于过程警报Aj来说是否满足触发条件。由过程控制系统2单独针对每个过程对象3执行检查,并且在相应的过程对象3之内单独针对每个过程警报Aj执行检查。根据与相应的过程对象3相关联的过程数据x、x*、Pi,过程控制系统2对是否满足相应触发条件的问题进行判断。例如,当对应的过程对象3的过程数据x、x*、Pi-尤其实际值x-超过或低于特定的预设值时,或者当给定了特定值组合时,或者当其他推导值超过一定极限时,则能够满足触发条件。
当满足触发条件时,则过程控制系统2在步骤S6中自动触发对应的过程警报Aj,并且将对应的警报消息M发送到警报系统5(见图1)。否则,即当不满足触发条件时,则跳过步骤S6。
在步骤S7中,过程控制系统2将过程数据x、x*、Pi和当前触发的过程警报Aj归档。归档按历史记录进行。因此,一方面,相应的检测时间点与相应的归档值x、x*、Pi相关联。此外,已归档的值不被覆盖,而是将要归档的新值附加于已归档的值,使得要归档的新值和已经归档的值在随后的时间点都可用于评估。
图3的过程总是周期地再次重复。因此,过程控制系统2从步骤S7又过渡至步骤S1。
警报系统5以计算机程序6编程。计算机程序6包括可以由警报系统5执行的机器代码7。根据机器代码7的执行,警报系统5(还)执行可视化方法,该可视化方法在下面结合图4更详细地阐述。
在步骤S11中,警报系统5从过程控制系统2接收传输的警报消息M。在步骤S12中,警报系统5将对应的过程警报Aj-更准确地:相应的消息-输出给操作员4。例如可以通过视觉显示将相应的过程警报Aj输出给操作员4。必要时,可以通过声音消息支持视觉显示。
在步骤S13中,警报系统5检查:是否已经从操作员4处获得对于相应的过程警报Aj的确认。只要没有获得确认,警报系统5就跳过步骤S14。相反,当警报系统5已经从操作员4处获得对于对应的过程警报Aj的确认时,则在步骤S14中,警报系统5终止向操作员4输出相应的过程警报Aj。
在步骤S15中,警报系统5从操作员4处接收对过程数据x、x*、Pi的选择。在步骤S15中,操作员4原则上可以选择任意的过程数据x、x*、Pi。但是,它通常是实际值x。此外,在步骤S16中,警报系统5从操作员4处接收展示时间段。因为由操作员4确定展示时间段,所以-从警报系统5的角度-展示时间段的大小事先是未知的。因此,从警报系统5的角度来看,展示时间段原则上可以是任意的。
在步骤S17中,警报系统5从过程控制系统2关于预设的展示时间段请求所选择的过程数据x、x*、Pi的历史记录。此外,在步骤S17中,警报系统5还从过程控制系统2同时也关于相同的展示时间段请求与相应的过程对象3相关联的过程警报Aj的历史记录。
在步骤S18中,警报系统5得出图形8(见图1和图6)。图形8关于预设的展示时间段展示所选择的过程数据x、x*、Pi的随时间变化。在步骤S19中,警报系统5将图形8输出给操作员4。结合图5详细阐述步骤S18。
根据图5,在步骤S21中,警报系统5为了得出图形8而首先选择第一过程数据点9(参见图6)。在步骤S22中,警报系统5针对所选的过程数据点9得出配属的检测时间段。
然后,在步骤S23中,根据所选择的过程数据x、x*、Pi的在该检测时间段归档的值,警报系统5得出所选择的过程数据点9的配属值。例如,警报系统5可以使用所选择的过程数据x、x*、Pi值的平均值作为对应值。可替代地,相应的过程数据点9的值例如可以通过所选择的过程数据x、x*、Pi的中位值、最小值、最大值或其他统计值来确定。
在步骤S24中,警报系统5为在步骤S23中得出的值得出编码。编码表征了:过程警报Aj在相应的检测时间段期间以何种最高优先级出现。在步骤S25中,警报系统5将在步骤S24中得出的编码与所选择的过程数据点9相关联。
在步骤S26中,警报系统5检查:是否已经针对所有过程数据点9执行步骤S22至S25。如果没有针对所有过程数据点执行,则警报系统5跳至步骤S27,在该步骤中警报系统5选择下一个过程数据点9。然后,警报系统5返回步骤S22。否则,结束图5的过程。
因此,根据图6中的视图,图形8包括多个过程数据点9。图6在其上部区域中,分别通过小叉表示,示出在相应的检测时间点所选择的过程数据x、x*、Pi的值。在相应的叉点上方,还绘出在相应的检测时间点触发的过程警报Aj的最高优先级。所选择的过程数据x、x*、Pi的各个值以及分别触发的过程警报Aj可以随检测时间点而变化。
根据图6所示-在操作员4相应地预设检测时间段时-能够发生:一些或全部检测时间段各自包括多个检测时间点。根据图6-纯示例性地-所示,例如在用于前过程数据点9的检测时间段中,出现具有优先级1和具有优先级4的过程警报Aj。此外,在用于中间过程数据点9的检测时间段中,出现具有优先级1的过程警报Aj。在用于后过程数据点9的检测时间段中未出现过程警报Aj。
在这种情况下,对前过程数据点9的编码根据优先级4进行,例如如图6所示,通过完全填充的元素(此处为圆)进行编码。中间过程数据点9的编码根据优先级1进行,例如如图6所示,通过部分填充的元素进行编码。后过程数据点9的编码根据优先级0(=没有出现过程警报Aj)进行,例如,如图6所示,由未填充的元素进行编码。
在图6中示出的编码是纯示例性的。也可以选择其他编码。例如可行的是:为过程警报Aj的优先级的编码选择颜色编码或形状编码。在颜色编码的情况下,例如可以将红色与最高优先级相关联,将黄色与中等优先级相关联,将绿色与优先级0(即,没有出现过程警报Aj)相关联。其他或进一步的分级也是可行的,例如橙色或者半黄半红或者蓝色也是可行的。
基于展示时间段由操作员4来预设的情况,因此还会发生:一些或所有检测时间段分别仅包括唯一一个检测时间点。在这种情况下,采取相同的动作。但是,在相应的检测时间段仅包括唯一一个检测时间点的情况下,相应的过程数据点9直接且立即以在配属的检测时间点检测的过程数据x、x*、Pi和过程警报Aj为基础。但是,能够在编码中区分:相应的检测时间段是否仅包括唯一一个检测时间点,或者其是否包括多个检测时间点。这在下面结合图7更详细地阐述。
根据图7所示,由操作员4预设的展示时间段(纯示例性地)包括四个检测时间点,而过程数据点9的数量为三。因此,过程数据点9之一的检测时间段包括两个检测时间点,而其他两个过程数据点9的检测时间段分别仅包括唯一一个检测时间点。为简单起见还假定:在所有检测时间点期间存在统一的相同警报状态,例如,存在(ansteht)优先级为1的过程警报Aj。但是,如果检测时间点存在的过程警报Aj的优先级不统一,则也可以应用以下说明。
根据图7所示,其相应的检测时间段仅包括唯一一个检测时间点的过程数据点9以实线轮廓展示,而其检测时间段包括多个检测时间点的过程数据点9以虚线轮廓展示。由于过程数据点9的不同编码,因此可以直接识别是否可以进一步分辨相应的过程数据点9。
上面结合图7阐述的编码当然也能以其他方式和方法进行。例如,颜色编码可以被相应地分级。也可行的是:例如,还通过符号A或B的附加说明来补充用于过程警报Aj的相应优先级的颜色编码(根据相应过程数据点9的检测时间段是否仅包括唯一一个检测时间点或包含多个检测时间点)。
这种展示的优点尤其在于:在相应的过程数据点9的检测时间段包括多个检测时间点的情况下,通常不再能根据相应的过程数据点9的数据值识别是否触发了特定的过程警报Aj或者必要时识别为何触发了特定的过程警报。然而,刚刚阐述的编码方式和方法为操作员4传递如下信息:操作员在哪个位置处必须请求过程数据x、x*、Pi的更精细展示,以便获得完整的信息。
此外可行的是,过程数据点9的编码还可以包括关于相应的过程数据点9的可靠性说明。这在下面结合图8阐述。图8示出根据相应的过程数据点9的可靠性而变化的编码。例如,根据图8所示,可以将相应的过程数据点9的可靠性分为多个等级。在图8中选择的三等级划分是纯示例性的。根据相应的过程数据点9的可靠性来选择相应的过程数据点9的编码。例如,根据图8所示,相应的过程数据点9的轮廓可以变化。根据图8所示,例如,在一边上竖立的矩形代表相应的过程数据点9的高可靠性,在一边上竖立的三角形代表中等可靠性,而在一角上竖立的矩形代表低可靠性。但是显然其他类型的编码也是可行的。对于相应的过程数据点9显示用于在配属的检测时间段出现的最低可靠性的编码。
为了得出可靠性的级别,过程控制系统2可以例如对于传感器等识别连接导线中的断线或短路。如果并且只要传感器正常工作,特别是没有识别到连接导线的断线和/或短路,则配属的过程数据点9具有高可靠性。在出现断线或短路后不久,过程数据点9具有中等可靠性。在更长的时间之后,过程数据点9仅还具有低可靠性。当再次修复连接导线时,则过程数据点9的可靠性又很高。
在图8的背景下假设:存在统一的相同警报状态,例如存在优先级为1的过程警报Aj。但是,当检测时间点的存在的过程警报Aj的优先级不统一,则也可以使用之前的说明。
本发明也能以其他方式来设计。例如可行的是:根据图9所示,警报系统5根据步骤S19中的图形8的展示在步骤S31中检查:操作员4是否已经选择了至少一个-通常为恰好一个-过程数据点9。选择例如可以通过用计算机鼠标等“点击”对应的过程数据点9来进行。
当操作员4已经选择了至少一个过程数据点9时,警报系统5跳至步骤S32。在步骤S32中,警报系统5首先为所选择的过程数据点9得出对应的检测时间段的开始和结束以及配属的检测时间点。然后,在步骤S33中,警报系统对于检测时间段或配属的检测时间点自动地得出消息序列显示10(参见图10),并将消息序列显示10显示给操作员4。根据图10所示,消息序列显示10-优选作为时间序列且具有相应的检测时间点的说明-至少对于步骤S32中得出的检测时间段列出具有各自的最高优先级的已出现的过程警报Aj。如有必要,还可以连带包含具有较低优先级的其他已出现的过程警报Aj。另外,还可以连带显示检测时间段,和/或过程对象3的和/或过程数据x、x*、Pi的标识和/或纯文本名称。
上面阐述了本发明的各种有利设计方案。但是,本发明在本质上涉及以下事实:
过程控制系统2控制和监视工业技术设施1。过程控制系统2已知过程对象3并且已知过程数据x、x*、Pi和过程警报Aj与过程对象3的关联。过程警报Aj分别具有优先级。当过程数据x、x*、Pi满足触发条件时,过程控制系统2自动触发过程警报Aj。在这种情况下,过程控制系统2将对应的警报消息M发送到警报系统5,警报系统将对应的过程警报Aj输出给操作员4。过程控制系统2在检测时间点将过程数据x、x*、Pi和已触发的过程警报Aj按历史记录归档。根据操作员4对过程数据x、x*、Pi的选择和对展示时间段的预设,警报系统5从过程控制系统2关于展示时间段请求所选择的过程数据x、x*、Pi的历史记录,且同时也请求与相应的过程对象3相关联的过程警报Aj的历史记录。报警系统5将过程数据x、x*、Pi的配属随时间变化作为图形8输出给操作员4。图形8包括多个过程数据点9,警报系统5根据相应的检测时间段所选择的过程数据x、x*、Pi的值得出过程数据点。警报系统5在图形8中以编码展示过程数据点9,编码为相应的过程数据点9分别说明最高优先级,过程警报Aj在相应的检测时间段期间以该最高优先级出现。
本发明具有许多优点。特别是,操作员4能简单直观的操作。不需要同时操作不同的展示-特别是一方面的趋势曲线和另一方面的警报列表。还可以直接从图形8调取消息序列显示10。
尽管在细节上通过优选的实施例详细地阐述和描述了本发明,然而本发明不局限于所公开的实例,并且由本领域技术人员能够从中推导出其他的变体,而没有偏离本发明的保护范围。
附图标记列表
1 工业技术设施
2 过程控制系统
3 过程对象
4 操作员
5 警报系统
6 计算机程序
7 机器代码
8 图形
9 过程数据点
10 消息序列显示
Aj 过程警报
M 警报消息
S1至S33 步骤
x、x*、Pi 过程数据
Z 状态。

Claims (7)

1.一种用于与过程对象(3)相关联的过程数据(x、x*、Pi)和过程警报(Aj)的可视化方法,
其中,由过程控制系统(2)控制和监视工业技术设施(1),
其中,所述过程控制系统(2)已知过程对象(3)以及已知相应的过程数据(x、x*、Pi)和相应的过程警报(Aj)与所述过程对象(3)的关联,
其中,所述过程警报(Aj)分别具有优先级,
其中,当与相应的所述过程对象(3)相关联的所述过程数据(x、x*、Pi)满足预设的触发条件时,所述过程控制系统(2)自动触发相应的所述过程对象(3)的过程警报(Aj),
其中,在触发过程警报(Aj)的情况下,所述过程控制系统(2)将对应的警报消息(M)发送给警报系统(5),
其中,所述警报系统(5)将对应的所述过程警报(Aj)输出给至少一个操作员(4),
其中,所述过程控制系统(2)在检测时间点分别将所述过程数据(x、x*、Pi)和当前已触发的所述过程警报(Aj)按历史记录归档,
其中,根据所述至少一个操作员(4)对过程数据(x、x*、Pi)的选择和对配属的展示时间段的预设,所述警报系统(5)关于预设的所述展示时间段从所述过程控制系统(2)请求所选择的过程数据(x、x*、Pi)的历史记录,并且将配属的随时间变化作为图形(8)输出给所述至少一个操作员(4),
其中,所述图形(8)包括多个过程数据点(9),并且
其中,根据对于相应的所述过程数据点(9)来说是表征性的相应的检测时间段的所述所选择的过程数据(x、x*、Pi)的值,所述警报系统(5)得出所述过程数据点(9),
其特征在于,
与所述所选择的过程数据(x、x*、Pi)的历史记录一起,所述警报系统(5)关于相同的展示时间段还请求与相应的所述过程对象(3)相关联的所述过程警报(Aj)的历史记录,和
所述警报系统(5)在所述图形(8)中以编码展示所述过程数据点(9),所述编码为相应的所述过程数据点(9)分别说明最高优先级,所述过程警报(Aj)在相应的所述检测时间段期间以所述最高优先级出现,其中所述编码还包括:相应的所述检测时间段是否仅包括唯一一个检测时间点或多个检测时间点。
2.根据权利要求1所述的可视化方法,其特征在于,所述编码还包括关于相应的所述过程数据点(9)的可靠性说明。
3.根据权利要求1或2所述的可视化方法,其特征在于,所述警报系统(5)根据所述至少一个操作员(4)对至少一个所述过程数据点(9)的选择来自动地得出消息序列显示(10),所述消息序列显示至少对于被选择的至少一个所述过程数据点(9)所基于的所述检测时间段列出具有已出现的最高优先级的所述过程警报(Aj),并且该过程警报被显示给所述至少一个操作员(4)。
4.一种计算机可读存储介质,在所述计算机可读存储介质上存储有用于警报系统(5)的计算机程序,其中,所述计算机程序包括机器代码(7),所述机器代码能够由所述警报系统(5)执行,其中所述警报系统(5)基于所述机器代码(7)执行
从控制和监视工业技术设施(1)的过程控制系统(2)接受关于出现的、具有相应优先级的过程警报(Aj)的警报消息(M),并且将出现的所述过程警报(Aj)输出给至少一个操作员,
根据所述至少一个操作员(4)对与所述过程控制系统(2)的过程对象(3)相关联的过程数据(x、x*、Pi)的选择和对配属的展示时间段的预设,关于预设的所述展示时间段从所述过程控制系统(2)请求所选择的过程数据(x、x*、Pi)由所述过程控制系统(2)在检测时间点检测的且按历史记录归档的值的历史记录,并且将配属的随时间变化作为包括多个过程数据点(9)的图形(8)输出给所述至少一个操作员(4),且
根据对相应的所述过程数据点(9)是表征性的相应的检测时间段的所述所选择的过程数据(x、x*、Pi)的值,得出所述过程数据点(9),
其特征在于,
所述警报系统(5)基于所述机器代码(7)执行
与所述所选择的过程数据(x、x*、Pi)的历史记录一起,关于相同的展示时间段也请求与相应的所述过程对象(3)相关联的、由所述过程控制系统(2)在所述检测时间点按历史记录归档的所述过程警报(Aj)的历史记录,且
在所述图形(8)中以编码展示所述过程数据点(9),所述编码为相应的所述过程数据点(9)分别说明最高优先级,所述过程警报(Aj)在相应的所述检测时间段期间以所述最高优先级出现,其中基于所述机器代码(7)执行,所述编码还包括:相应的所述检测时间段是否仅包括唯一一个检测时间点或多个检测时间点。
5.根据权利要求4所述的计算机可读存储介质,其特征在于,基于所述机器代码(7)执行,所述编码还包括关于相应的所述过程数据点(9)的可靠性说明。
6.根据权利要求4或5所述的计算机可读存储介质,其特征在于,基于所述机器代码(7)执行,所述警报系统(5)根据所述至少一个操作员(4)对至少一个所述过程数据点(9)的选择来自动地得出消息序列显示(10),所述消息序列显示至少对于所选择的至少一个所述过程数据点(9)所基于的检测时间段列出具有已出现的最高优先级的所述过程警报(Aj),并且该过程警报被显示给所述至少一个操作员(4)。
7.一种警报系统,其中所述警报系统以根据权利要求4至6中任一项所述的计算机可读存储介质中所存储的计算机程序来编程,使得所述警报系统在运行时执行权利要求4至6中任一项所给出的方法步骤。
CN202010077067.0A 2019-01-30 2020-01-23 过程数据和过程警报的共同可视化 Active CN111506026B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19154574.8 2019-01-30
EP19154574.8A EP3690580B1 (de) 2019-01-30 2019-01-30 Gemeinsame visualisierung von prozessdaten und prozessalarmen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111506026A CN111506026A (zh) 2020-08-07
CN111506026B true CN111506026B (zh) 2023-06-30

Family

ID=65363052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010077067.0A Active CN111506026B (zh) 2019-01-30 2020-01-23 过程数据和过程警报的共同可视化

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11474513B2 (zh)
EP (1) EP3690580B1 (zh)
CN (1) CN111506026B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111796576B (zh) * 2020-06-16 2023-03-31 北京工业大学 一种基于双核t分布随机近邻嵌入的过程监测可视化方法
EP4336293A1 (de) 2022-09-08 2024-03-13 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum warnen eines benutzers einer operator station, computerprogrammprodukt, steuereinheit und automatisierungsanlage

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11184519A (ja) * 1997-12-22 1999-07-09 Mitsubishi Electric Corp プラント監視制御装置
CN1534422A (zh) * 2003-01-28 2004-10-06 ����-��˹â��ϵͳ�ɷ����޹�˾ 具有过程控制系统和安全系统的过程装置中的集成诊断法
CN102360207A (zh) * 2004-05-04 2012-02-22 费舍-柔斯芒特系统股份有限公司 用于过程控制系统的用户可配置的警报和警报趋势
CN104054032A (zh) * 2012-02-23 2014-09-17 Abb研究有限公司 用于为工业控制系统提供用户界面的导航工具的方法
CN106125712A (zh) * 2015-05-04 2016-11-16 费希尔-罗斯蒙特系统公司 用于检测过程控制系统中的警报模式的根本原因的方法和装置
CN206639373U (zh) * 2017-03-17 2017-11-14 山东科技大学 一种工业报警变量的高密度图展示系统
CN109597372A (zh) * 2017-10-02 2019-04-09 费希尔-罗斯蒙特系统公司 过程控制工厂中的操作员观察区域

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4961390B2 (ja) * 2008-06-12 2012-06-27 株式会社日立製作所 プラント監視制御装置及び事象分析支援方法
US10380867B2 (en) * 2015-01-30 2019-08-13 Cisco Technology, Inc. Alert management within a network based virtual collaborative space
US9836949B2 (en) * 2016-02-22 2017-12-05 Waygum, Inc. Generating recommended maintenance steps for industrial machines based on historical interaction data with a mobile application
US20200159376A1 (en) * 2018-11-19 2020-05-21 Johnson Controls Technology Company Building system with semantic modeling based user interface graphics and visualization generation

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11184519A (ja) * 1997-12-22 1999-07-09 Mitsubishi Electric Corp プラント監視制御装置
CN1534422A (zh) * 2003-01-28 2004-10-06 ����-��˹â��ϵͳ�ɷ����޹�˾ 具有过程控制系统和安全系统的过程装置中的集成诊断法
CN102360207A (zh) * 2004-05-04 2012-02-22 费舍-柔斯芒特系统股份有限公司 用于过程控制系统的用户可配置的警报和警报趋势
CN104054032A (zh) * 2012-02-23 2014-09-17 Abb研究有限公司 用于为工业控制系统提供用户界面的导航工具的方法
CN106125712A (zh) * 2015-05-04 2016-11-16 费希尔-罗斯蒙特系统公司 用于检测过程控制系统中的警报模式的根本原因的方法和装置
CN206639373U (zh) * 2017-03-17 2017-11-14 山东科技大学 一种工业报警变量的高密度图展示系统
CN109597372A (zh) * 2017-10-02 2019-04-09 费希尔-罗斯蒙特系统公司 过程控制工厂中的操作员观察区域

Also Published As

Publication number Publication date
US20200241515A1 (en) 2020-07-30
CN111506026A (zh) 2020-08-07
EP3690580B1 (de) 2021-05-26
US11474513B2 (en) 2022-10-18
EP3690580A1 (de) 2020-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111506026B (zh) 过程数据和过程警报的共同可视化
US7652567B2 (en) Plant monitoring apparatus and plant monitoring method
JP4125137B2 (ja) プロセス制御システムにおけるFieldbusデバイス用機能強化型アラート
JP2018520947A (ja) 車体組立ラインの駆動部モニタリング方法及びその装置
CN106125712B (zh) 用于检测过程控制系统中的警报模式的根本原因的方法和装置
EP3156871A1 (en) Graphical process variable trend monitoring, predictive analytics and fault detection in a process control system
US6031453A (en) Monitoring method and observation system for monitoring an automation system and a technical process
JP2018049631A (ja) オペレータインタフェース装置、方法及び有形の製造品
EP3301528B1 (en) Plant operation system and plant operation method
CN104809851A (zh) 化工装置的关键安全参数报警方法
US20120119901A1 (en) Alarm management system
CN109039218B (zh) 电缆损伤发现辅助装置以及电缆损伤发现辅助方法
CN113721561A (zh) 技术设施的操控和监视的场景中趋势进程根据警报的显示
JP6399945B2 (ja) 施設監視システム、施設監視方法及びエンジニアリング装置
US20130253866A1 (en) Intelligent visualisation in the monitoring of process and/or system variables
JP3449470B2 (ja) イベント記録の解析方法
US20220342409A1 (en) Extended Trend Indicator for Process Data and Secondary Alarms
JPH07160326A (ja) プラント監視装置
CN110874306A (zh) 警报积累存量的自动评估
US10614702B2 (en) Alarm tuning using alarm and process data for condition monitoring
CN113126571B (zh) 电力传动装置健康诊断系统、方法及中央控制装置
US6687649B2 (en) System, method and computer program for a synoptic interlock prompting and input override system with a maintenance log
CN110955223A (zh) 起重机故障诊断系统及其诊断方法
EP2151727A1 (en) Method for displaying time based signals
JP5098887B2 (ja) アラーム表示装置およびアラーム表示方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant