CN111505458A - 一种绝缘电阻及抗电强度检测系统及检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绝缘电阻及抗电强度检测系统及检测方法，涉及电气装联技术领域。该系统的测试电缆的第一接头和第二接头上分别设置有预设数量的接点，第一接头通过接点与被测产品的测试部位的测试点连接，第二接头通过接点与输入接口连接，开关转换单元用于根据测试需求控制与输入接口连接的每个接点的通断状态，将目标接点与检测接口连通，检测接口与标准测试仪表连接，对目标接点进行绝缘电阻及抗电强度检测。本发明适用于装联后雷达电子产品的绝缘电阻及抗电强度检测，避免了传统绝缘电阻及抗电强度检测方法可能会使被测产品的相应测试部位表面被刺伤、划伤，以及测试表笔的金属笔杆使被测产品相应的插针弯曲变形的问题。

Description

一种绝缘电阻及抗电强度检测系统及检测方法
技术领域
本发明涉及电气装联技术领域，尤其涉及一种绝缘电阻及抗电强度检测系统及检测方法。
背景技术
现代雷达电子产品装联过程中，为检验线缆装联后的绝缘性能，需要进行绝缘电阻及抗电强度检测。
现有的检测方法通常是直接借助便携式兆欧表、耐压测试仪或绝缘及抗电一体化测试仪来完成相应测试。传统的绝缘电阻及抗电强度检测方法虽然简单直接，但实施过程中易对被测产品自身及装联过程带来不良影响。
例如，检测过程中，测试表笔尖锐的金属笔尖可能会使被测产品的相应测试部位表面被刺伤、划伤等，并且测试表笔的金属笔杆会对被测产品的相应插针施加径向推力，因操作者力度及施力点的不同，将导致产生不同的径向推力及力矩，从而使被测产品相应的插针弯曲变形。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种绝缘电阻及抗电强度检测系统及检测方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种绝缘电阻及抗电强度检测系统，包括：测试电缆和测试平台，所述测试平台包括：输入接口、开关转换单元和检测接口，所述测试电缆的两端分别设置有第一接头和第二接头，其中，所述第一接头和所述第二接头上分别设置有预设数量的接点，所述第一接头通过接点与被测产品的测试部位的测试点连接，所述第二接头通过接点与所述输入接口连接，所述开关转换单元用于根据测试需求控制与所述输入接口连接的每个接点的通断状态，将目标接点与所述检测接口连通，所述检测接口与标准测试仪表连接，所述标准测试仪表用于对所述目标接点进行绝缘电阻及抗电强度检测。
本发明的有益效果是：本发明提供的检测系统，适用于装联后雷达电子产品的绝缘电阻及抗电强度检测，通过使用测试电缆，使用接头与接口插拔的方式与被测产品的测试部位进行接触，再通过测试平台对测试部位的测试点进行选择，再通过与测试平台连接的标准测试仪表进行绝缘电阻及抗电强度检测，避免了传统绝缘电阻及抗电强度检测方法可能会使被测产品的相应测试部位表面被刺伤、划伤，以及测试表笔的金属笔杆使被测产品相应的插针弯曲变形的问题，并且由于被测产品的测试部位及测试点位不定，而标准测试仪表的表笔长度有限，操作者常处于保持一个不符合人体工程学的姿态进行少则几个、多则数十过百甚至上千测试点位的测试，从而导致操作者容易产生疲劳，从而降低测试的质量和效率，而通过使用测试电缆进行测试，能够使操作者通过控制测试电缆，自由地选择舒适的姿势进行测试，减缓了操作者的疲劳，保证了测试效率和操作者的身体健康。
本发明解决上述技术问题的另一种技术方案如下：
一种绝缘电阻及抗电强度检测方法，使用上述技术方案所述的绝缘电阻及抗电强度检测系统对被测产品的测试部位进行绝缘电阻及抗电强度检测。
本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明实践了解到。
附图说明
图1为本发明绝缘电阻及抗电强度检测系统的实施例提供的结构框架示意图；
图2为本发明绝缘电阻及抗电强度检测系统的实施例提供的电路结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，为本发明绝缘电阻及抗电强度检测系统的实施例提供的结构框架示意图，该检测系统包括：测试电缆200和测试平台300，测试平台300包括：输入接口310、开关转换单元320和检测接口330，测试电缆200的两端分别设置有第一接头和第二接头，其中，第一接头和第二接头上分别设置有预设数量的接点，第一接头通过接点与被测产品100的测试部位110的测试点连接，第二接头通过接点与输入接口310连接，开关转换单元320用于根据测试需求控制与输入接口310连接的每个接点的通断状态，将目标接点与检测接口330连通，检测接口330与标准测试仪表400连接，标准测试仪表400用于对目标接点进行绝缘电阻及抗电强度检测。
需要说明的是，由于被测产品100的测试部位110及测试点位不定，操作者常处于保持一个不符合人体工程学的姿态进行少则几个、多则数十过百甚至上千测试点位需求的测试，从而易对操作者身心及产品测试质量和效率带来负面影响，因此，测试电缆200的长度可以根据实际需求设置，优选地，以操作者最终能以符合人体工程学的站姿或坐姿进行测试为准。
应理解，为满足测试需求，应预先根据被测产品100的绝缘电阻及抗电强度检测技术要求，准备量程满足相应测试电压、漏电流等测试技术指标要求的标准测试仪表400。例如，可以为兆欧表等。
并根据测试部位110物理接口接插件的型号规格，选用型号规格与其对偶的接插件作为第一接头，第二接头同理，不再赘述。
应理解，与测试平台300的输入接口310对接的第二接头应选用方便插拔的、接点数量尽可能多的物理接口接插件，例如，电缆一端接插件1点与另一端接插件1点连通，电缆一端接插件2点与另一端接插件2点连通，以此类推。
在实际操作时，被测产品100上可能有一个或多个物理接口，根据测试电缆200端头物理接口的型号规格，分别将测试电缆200对应端头与测试部位110的物理接口及测试平台300的输入接口310连接起来。连接时按照测试部位110的接插件物理接口位号的升序顺序及测试平台300的输入接口310位号的升序顺序依次连接。
在连接完成后，就可以对被测产品100进行绝缘电阻及抗电强度检测了，下面结合图2提供的示例性电路结构示意图，给出检测过程的说明，图2中以3个测试点为例，其中，K1、K2和K3为分别控制3个测试点通断状态的切换开关，K4为控制输入接口310的壳体的通断状态的切换开关，每个切换开关的3个触点分别用1、2、3表示，测试电缆200内包含3根导线，分别连接第一接头和第二接头的对应接点，第一接头和第二接头的壳体还连接有导线。
首先将标准测试仪表400的表笔与测试平台300的检测接口330连接起来。
然后通过设置测试平台300上开关转换单元320的开关，将测试部位110的所有测试点彼此电气隔离开。
下面以点间测试和点与机壳间测试为例，分别进行说明。
a.点间测试
将测试部位110的第一个测试点及第二个测试点分别单独与标准测试仪表400的两个表笔电气连接。
应理解，此时，相当于被测产品100只有起始两个点，通常是1点、2点，各与一个表笔连接起来了，因每个开关独立连接一个被测点，每个开关可通过调节开关本身单独控制自己相接的接点是与表笔断开还是连接。
结合图2，即先将K4与相应1点闭合，再将K1与相应1点闭合、K2与相应3点闭合，K3保持中间状态，即K3与相应2点闭合。
打开标准测试仪表400，开始测试。
测试部位110的第一个测试点与第二个测试点测试通过后，将第二个测试点断开与标准测试仪表400相应表笔的电气连接后，与第一个测试点电气并联，改将第三个测试点与第二个测试点刚断开的标准测试仪表400表笔电气连接，继续测试。
结合图2，即K4保持不动仍与相应1点闭合，K1也保持不动仍与1点闭合，将K2切换至与相应1点闭合，将K3与相应3点闭合。
测试部位110的第一个与第二个合并测试点与第三个测试点的测试通过后，将第三个测试点断开与标准测试仪表400相应表笔的电气连接后与第一个与第二个合并测试点电气并联，改将第四个测试点与第三个测试点刚断开的标准测试仪表400表笔电气连接，继续测试。
以此类推，直至完成最后一个测试点的测试后，关闭标准测试仪表400，点间测试完成。
测试过程中，哪个测试点测试不通过，便说明哪个测试点有问题，测试点测试是否通过可以通过标准测试仪表400直接显示的测试结果作出判断。
b.点与机壳间测试
将标准测试仪表400的一个表笔与测试电缆200接插件的壳体电气连接。
结合图2，即先将K4与相应3点闭合，其余开关断开。
将测试部位110的第一个测试点单独与标准测试仪表400的另一个表笔电气连接。
结合图2，即将K1与相应1点闭合、K2及K3保持中间状态，即K2和K3均各自与各自相应的2点闭合。
打开标准测试仪表400，开始测试。
测试部位110的第一个测试点测试通过后，将第一个测试点断开与标准测试仪表400相应表笔的电气连接后，改将第二个测试点与第一个测试点刚断开的标准测试仪表400表笔电气连接，继续测试。
结合图2，即保持K4与相应3点闭合不变，将K1切换至与相应2点闭合，将K2切换至与相应1点闭合，K3保持中间状态，即K3与相应2点闭合。
测试部位110的第二个测试点测试通过后，将第二个测试点断开与标准测试仪表400相应表笔的电气连接后，改将第三个测试点与第二个测试点刚断开的标准测试仪表400表笔电气连接。
结合图2，即保持K4与相应3点闭合不变，K1与相应2点闭合不变，将K2切换至与相应2点闭合，将K3切换至与1点闭合，继续测试。
以此类推，直至完成最后一个测试点的测试后，关闭标准测试仪表400，点与机壳间测试完成。
此外，因被测产品100有问题的概率相对偏低，优选地，在进行点与机壳测试时可采取下述方法测试，若测试通过，则表示所有测试点均合格，不用再测剩余测试点了，此时，有n个测试点的话，相当于节省了n-1次测试时间。若测试未通过，则需重新按上述方法一个点一个点的测试。
该方法为：
将标准测试仪表400的一个表笔与测试电缆200接插件的壳体电气连接。
将测试部位110的全部测试点与标准测试仪表400的另一个表笔电气连接。
打开标准测试仪表400，开始测试。
若测试通过，则关闭标准测试仪表400，点与机壳间测完成。
若测试未通过，便说明存在有问题的测试点，需重新按上述方法一个点一个点的测试。
至此，完成了被测产品100的绝缘电阻及抗电强度检测。
本实施例提供的检测系统，适用于装联后雷达电子产品的绝缘电阻及抗电强度检测，通过使用测试电缆200，使用接头与接口插拔的方式与被测产品100的测试部位110进行接触，再通过测试平台300对测试部位110的测试点进行选择，再通过与测试平台300连接的标准测试仪表400进行绝缘电阻及抗电强度检测，避免了传统绝缘电阻及抗电强度检测方法可能会使被测产品100的相应测试部位110表面被刺伤、划伤，以及测试表笔的金属笔杆使被测产品100相应的插针弯曲变形的问题，并且由于被测产品100的测试部位110及测试点位不定，而标准测试仪表400的表笔长度有限，操作者常处于保持一个不符合人体工程学的姿态进行少则几个、多则数十过百甚至上千测试点位的测试，从而导致操作者容易产生疲劳，从而降低测试的质量和效率，而通过使用测试电缆200进行测试，能够使操作者通过控制测试电缆200，自由地选择舒适的姿势进行测试，减缓了操作者的疲劳，保证了测试效率和操作者的身体健康。
并且本实施例在进行点间测试时，因切换开关转换单元320的存在，n个测试点仅需测试n-1次，采用传统方法测试时，对于n个测试点，每次需选出两个点进行测试，那么n个测试点需测试
Figure BDA0002480372160000071
次，故本实施例显著提高了测试效率。
可选地，在一些实施例中，第一接头的壳体与第二接头的壳体之间电气导通。
由于被测产品100的接插件壳体与被测产品100的机壳电气导通的，那么通过将第一接头的壳体与第二接头的壳体之间电气导通，能够满足被测产品100物理接口接插件接点对机壳绝缘电阻或抗电强度的测试需求。
可选地，在一些实施例中，当第一接头与被测产品100的接口连接后，第一接头的壳体与被测产品100的接口的壳体电气导通；当第二接头与输入接口310连接后，第二接头的壳体与输入接口310的壳体电气导通。
通过将第一接头的壳体与被测产品100的接口的壳体电气导通，将第二接头的壳体与输入接口310的壳体电气导通，能够满足被测产品100物理接口接插件接点对机壳绝缘电阻或抗电强度的测试需求。
可选地，在一些实施例中，开关转换单元320包括：接点开关和壳体开关，其中，接点开关的数量为预设数量，每个接点开关用于一一对应控制每个接点的通断状态，壳体开关用于控制输入接口310的壳体的通断状态。
例如，如图2所示，假设输入接口310共有3个接点，那么就可以在开关切换单元内设置4个切换开关，其中3个一一对应控制每个节点的通断状态，另一个切换开关控制壳体的通断状态。
可选地，在一些实施例中，每个接点开关具体用于将被测产品100的测试部位110的n个测试点与其余的m个测试点隔离开；还用于将被测产品100的测试部位110的n个测试点与其余的m个测试点并联；还用于将被测产品100的测试部位110的n个测试点与标准测试仪表400的表笔连通；还用于将被测产品100的测试部位110的n个测试点与标准测试仪表400的表笔隔离开；
壳体开关用于将标准测试仪表400的一个表笔与第二接头的壳体连通；还用于将所述标准测试仪表400的一个表笔与所述第二接头的壳体隔离开；还用于配合所述接点开关将所述标准测试仪表400的一个表笔与所述被测产品100的测试部位110的其余的m个测试点中的一个或多个测试点连通；
其中，n≥1，m≥0，且n+m≤N，N为被测产品100的测试部位110的测试点数量。
需要说明的是，当n＝1，m＝0，N＝n+m＝1时，被测产品100的测试部位110的测试点数量为1，此时为特例，被测产品100仅要求进行点与机壳间测试。
通过切换开关控制任意多个测试点和机壳的通断状态，相比于传统的测试方法，本实施例能够实现每个测试点的不同组合测试，实用性更强，满足多种测试需求，通过切换开关实现每个测试点的不同组合，操作也更加简便，能够使对被测产品100的损害降到最低。
可选地，在一些实施例中，测试电缆200内部可以设置有N条导线，第一接头的接点和第二接头的接点分别通过导线一一对应连接，这种设置方式可以适用于点间测试。
可选地，在一些实施例中，测试电缆200内部还可以设置有N+1条导线，第一接头的接点和第二接头的接点分别通过导线一一对应连接，且第一接头和第二接头的壳体间还连接有一根导线，这种设置方式不仅可以适用于点间测试，还可以适用于点与机壳测试。
可选地，在一些实施例中，测试平台300还包括：外壳，输入接口310和检测接口330设置在外壳的表面，开关转换单元320设置在外壳的内部。
可以理解，在一些实施例中，可以包含如上述各实施例中的部分或全部可选实施方式。
在本发明的其他实施例中，还提供一种绝缘电阻及抗电强度检测方法，使用如上述任意实施例所述的绝缘电阻及抗电强度检测系统对被测产品的测试部位进行绝缘电阻及抗电强度检测。
读者应理解，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的方法实施例仅仅是示意性的，例如，步骤的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个步骤可以结合或者可以集成到另一个步骤，或一些特征可以忽略，或不执行。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种绝缘电阻及抗电强度检测系统，其特征在于，包括：测试电缆和测试平台，所述测试平台包括：输入接口、开关转换单元和检测接口，所述测试电缆的两端分别设置有第一接头和第二接头，其中，所述第一接头和所述第二接头上分别设置有预设数量的接点，所述第一接头通过接点与被测产品的测试部位的测试点连接，所述第二接头通过接点与所述输入接口连接，所述开关转换单元用于根据测试需求控制与所述输入接口连接的每个接点的通断状态，将目标接点与所述检测接口连通，所述检测接口与标准测试仪表连接，所述标准测试仪表用于对所述目标接点进行绝缘电阻及抗电强度检测。
2.根据权利要求1所述的绝缘电阻及抗电强度检测系统，其特征在于，所述第一接头的壳体与所述第二接头的壳体之间电气导通。
3.根据权利要求1所述的绝缘电阻及抗电强度检测系统，其特征在于，当所述第一接头与所述被测产品的接口连接后，所述第一接头的壳体与所述被测产品的接口的壳体电气导通；当所述第二接头与所述输入接口连接后，所述第二接头的壳体与所述输入接口的壳体电气导通。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的绝缘电阻及抗电强度检测系统，其特征在于，所述开关转换单元包括：接点开关和壳体开关，其中，所述接点开关的数量为所述预设数量，每个所述接点开关用于一一对应控制每个所述接点的通断状态，所述壳体开关用于控制所述输入接口的壳体的通断状态。
5.根据权利要求4所述的绝缘电阻及抗电强度检测系统，其特征在于，每个所述接点开关具体用于将所述被测产品的测试部位的n个测试点与其余的m个测试点隔离开；还用于将所述被测产品的测试部位的n个测试点与其余的m个测试点并联；还用于将所述被测产品的测试部位的n个测试点与所述标准测试仪表的表笔连通；还用于将所述被测产品的测试部位的n个测试点与所述标准测试仪表的表笔隔离开；
所述壳体开关用于将所述标准测试仪表的一个表笔与所述第二接头的壳体连通；还用于将所述标准测试仪表的一个表笔与所述第二接头的壳体隔离开；还用于配合所述接点开关将所述标准测试仪表的一个表笔与所述被测产品的测试部位的其余的m个测试点中的一个或多个测试点连通；
其中，n≥1，m≥0，且n+m≤N，N为所述被测产品的测试部位的测试点数量。
6.根据权利要求5所述的绝缘电阻及抗电强度检测系统，其特征在于，所述测试电缆内部设置有N条导线，所述第一接头的接点和所述第二接头的接点分别通过所述N条导线一一对应连接。
7.根据权利要求5所述的绝缘电阻及抗电强度检测系统，其特征在于，所述测试电缆内部设置有N+1条导线，所述第一接头的接点和所述第二接头的接点分别通过所述N条导线一一对应连接，且所述第一接头和所述第二接头的壳体间还连接有一根导线。
8.根据权利要求1所述的绝缘电阻及抗电强度检测系统，其特征在于，所述测试平台还包括：外壳，所述输入接口和所述检测接口设置在所述外壳的表面，所述开关转换单元设置在所述外壳的内部。
9.一种绝缘电阻及抗电强度检测方法，其特征在于，使用如权利要求1至8中任一项所述的绝缘电阻及抗电强度检测系统对被测产品的测试部位进行绝缘电阻及抗电强度检测。
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