CN111504629A - 一种电子连接器传统型式试验的替代性试验方法 - Google Patents

一种电子连接器传统型式试验的替代性试验方法 Download PDF

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    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01M13/00—Testing of machine parts

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  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电子连接器传统型式试验的替代性试验方法，该方法包括以下步骤：S1、确定参数和试验条件；S2、将被测电连接器试样夹在微动磨损试验机的夹具上，置于密封的保温箱中；S3、将温度传感器布置在被测电连接器试样内部的关注点上，将控制用振动传感器可靠地粘贴在选择的控制点上，在振动响应测量中确定的关注点处布置监测用振动传感器；S4、对电连接器试样进行试验前常温通电测试，确定电连接器试样功能和性能正常；S5、通过控制密封保温箱，对被测电连接器试样施加不同的温度应力变化，同时通过微动磨损试验机的控制系统对被测样品施加不同的位移副值、频率。本发明不仅降低了试验成本，缩短了试验周期，而且操作简单易行，便于推广。

Description

一种电子连接器传统型式试验的替代性试验方法
技术领域
本发明涉及电连接器试验技术领域，尤其涉及一种电子连接器传统型式试验的替代性试验方法。
背景技术
电子连接器（也常被称为电路连接器，电连接器），将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。它广泛地应用于各种电气线路中，起着连接或断开电流或者信号的作用。电子连接器是传输电子信号的装置(类比信号或数位信号)，可提供分离的界面用以连接两个次电子系统，是用以完成电路或电子机器等相互间电气连接的元件。
汽车内一般都设置有电连接器，汽车用的电连接器在贮存和使用中会遭受多种环境应力的影响，鉴于环境温度和振动应力是影响机电元件可靠性的最主要环境因素,研究表明，环境温度和振动应力的综合作用会对汽车电连接器的可靠性产生一定的影响。在振动和温度应力的综合作用下,电连接器插针、插孔之间会产生一定的微幅振动,由于插针、插孔的基体铜合金和表面镀金层具有相同的硬度,以及接触压力的存在,伴随发生的是黏着摩擦，这种摩擦运动会导致黏着磨损,使得材料转移并产生磨损碎屑,磨损碎屑及裸露的基体金属在高温的作用下会迅速氧化,从而产生一层氧化腐蚀物。因此，电连接器在温度和振动应力作用下的接触失效,是由于接触件表面微动磨损腐蚀物的波谷填充和弹性变形层沾染腐蚀物造成接触电阻增大而引起的。腐蚀物的生长速度除了取决于环境温度的高低以外,还与振动应力的大小有关，振动应力越大,接触件的表面温升和裸露的基体金属表面也越大,相应地,氧化腐蚀物的生长速度也越快。
目前，电子连接器的寿命试验时通过振动应力加环境温度变化复合试验进行验证的，而现有振动应力和环境温度变化复合试验方法中，大多需要用到带温度箱的大型综合性的电磁振动台，使得试验成本高昂，试验周期长，不便于推广。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种电子连接器传统型式试验的替代性试验方法，通过模拟电子连接器的温度和振动应力复合下的综合环境，对电子连接器的寿命性能进行检测，以保证电连接器的性能良好。
为实现上述发明目的，本发明提供一种电子连接器传统型式试验的替代性试验方法，具体包括以下步骤：
S1、确定参数和试验条件；
S2、将被测电连接器试样夹在微动磨损试验机的夹具上，置于密封的保温箱中；
S3、将温度传感器布置在被测电连接器试样内部的关注点上，将控制用振动传感器可靠地粘贴在选择的控制点上，在振动响应测量中确定的关注点处布置监测用振动传感器；
S4、对电连接器试样进行试验前常温通电测试，确定电连接器试样功能和性能正常；
S5、通过控制密封保温箱，对被测电连接器试样施加不同的温度应力变化，同时通过微动磨损试验机的控制系统对被测样品施加不同的位移副值、频率，以模拟不同的振动应力变化；
S6、手动调节精密丝杠，使激光传感器和被测电连接器试样处在有效工作距离范围之内；
S7、在环境温度变化及振动应力复合作用的过程中，以预定的时间间隔对试样的电接触电阻进行测量并记录。
进一步的，也可以多个被测样品同时进行试验，当多个被测样品同时进行试验时，所述多个被测样品之间的间距不小于15mm。
进一步的，所述振动应力变化范围为0.10～0.30g2 /Hz，所述温度应力变化范围为105～148℃。
进一步的，所述位移幅值设置为±10～±45μm，所述频率设置为2～8Hz。
进一步的，所述保温箱中在室温下，湿度为93％±2％；
进一步的，采用激光传感器进行接触副之间的相对位移幅值的采集，实际位移副值=位移副值-相对位移幅值。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过微动磨损试验机模拟了振动加温度变化复合试验的失效模式（构成微米级往复运动），实现了温度和振动应力复合下的综合环境的电连接器的寿命（接触失效）性能测试，不仅降低了试验成本，大大缩短了试验周期，可从一个多月缩短到一周以内，而且优化后的试验流程，操作简单易行，便于推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
一种电子连接器传统型式试验的替代性试验方法，采用微动磨损试验机，其采用高精度压电陶瓷驱动；包括以下步骤：
S1、确定参数和试验条件；
S2、将被测电连接器试样夹在微动磨损试验机的夹具上，置于密封的保温箱中；
S3、将温度传感器布置在被测电连接器试样内部的关注点上，将控制用振动传感器可靠地粘贴在选择的控制点上，在振动响应测量中确定的关注点处布置监测用振动传感器；
S4、对电连接器试样进行试验前常温通电测试，确定电连接器试样功能和性能正常；
S5、通过控制密封保温箱，对被测电连接器试样施加不同的温度应力变化，同时通过微动磨损试验机的控制系统对被测样品施加不同的位移副值、频率，以模拟不同的振动应力变化；
S6、手动调节精密丝杠，使激光传感器和被测电连接器试样处在有效工作距离范围之内；
S7、在环境温度变化及振动应力复合作用的过程中，以预定的时间间隔对试样的电接触电阻进行测量并记录。
本实施例中，也可以多个被测样品同时进行试验，当多个被测样品同时进行试验时，所述多个被测样品之间的间距不小于15mm；所述振动应力变化范围为0.10～0.30g2/Hz，所述温度应力变化范围为105～148℃；所述位移幅值设置为±10～±45μm，所述频率设置为2～8Hz；所述保温箱中在室温下，湿度为93％±2％；采用激光传感器进行接触副之间的相对位移幅值的采集，实际位移副值=位移副值-相对位移幅值。
失效判据
为了判别试样在试验过程中是否失效,根据GJB101-97的规定,确定其失效判据为：1)每对接触件的接触电阻＞5 mΩ；2)出现大于10μs的接触对瞬断；3)出现掉块、机械连接损坏等。在试验过程中,上述三种失效现象中一旦有一种现象发生,随即被判定为失效。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子连接器传统型式试验的替代性试验方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、确定参数和试验条件；
S2、将被测电连接器试样夹在微动磨损试验机的夹具上，置于密封的保温箱中；
S3、将温度传感器布置在被测电连接器试样内部的关注点上，将控制用振动传感器可靠地粘贴在选择的控制点上，在振动响应测量中确定的关注点处布置监测用振动传感器；
S4、对电连接器试样进行试验前常温通电测试，确定电连接器试样功能和性能正常；
S5、通过控制密封保温箱，对被测电连接器试样施加不同的温度应力变化，同时通过微动磨损试验机的控制系统对被测样品施加不同的位移副值、频率，以模拟不同的振动应力变化；
S6、手动调节精密丝杠，使激光传感器和被测电连接器试样处在有效工作距离范围之内；
S7、在环境温度变化及振动应力复合作用的过程中，以预定的时间间隔对试样的电接触电阻进行测量并记录。
2.根据权利要求1所述的一种电子连接器传统型式试验的替代性试验方法，其特征在于，所述试验可以多个被测样品同时进行试验，当多个被测样品同时进行试验时，所述多个被测样品之间的间距不小于15mm。
3.根据权利要求1所述的一种电子连接器传统型式试验的替代性试验方法，其特征在于，所述振动应力变化范围为0.10～0.30g2 /Hz，所述温度应力变化范围为105～148℃。
4.根据权利要求1所述的一种电子连接器传统型式试验的替代性试验方法，其特征在于，所述位移幅值设置为±10～±45μm，所述频率设置为2～8Hz。
5.根据权利要求1所述的一种电子连接器传统型式试验的替代性试验方法，其特征在于，所述保温箱中在室温下，湿度为93％±2％。
6.根据权利要求1所述的一种电子连接器传统型式试验的替代性试验方法，其特征在于，采用激光传感器进行接触副之间的相对位移幅值的采集，实际位移副值=位移副值-相对位移幅值。
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