CN111504546A - 一种防腐型压力测试仪表 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防腐型压力测试仪表，其结构包括压力表壳、指针、密封液管、传导机构，压力表壳内部安装有指针，密封液管上端固定安装在压力表壳下端，海水通过安装板内部设置的通孔，这时通孔内部的反渗透膜对海水中的氯离子进行反渗透，通过两个贴合片提高海水在膜反渗板上进行流通的密封性，防止海水发生泄漏，确保测量压力数据的准确性，减少氯离子聚集在隔膜上，接着海水进入到隔膜上，对膜片进行压力作用，使膜片产生变形，指针进行转动显示出压力值，测量完成后，通过膜片下端设置的滴落管，通过导管将海水排进收集室内部，接着推动推杆，将海水和部分的晶体排出，确保隔膜发生变形的范围保持正常，确保隔膜的使用寿命。

Description

一种防腐型压力测试仪表
技术领域
本发明涉及压力仪器仪表领域，更具体地说，尤其是涉及到一种防腐型压力测试仪表。
背景技术
海水测量压力值时一般采用隔膜式压力表进行测试，隔膜式压力表的隔膜在海水的压力作用下产生变形，密封液管传导至压力仪表，显示出压力值，但是海水中含有的大量的氯离子，海水在对隔膜进行挤压的过程中，海水会残留在隔膜上，时间久了，海水中的氯离子聚集在隔膜上，造成海水在隔膜上形成晶体，加重的隔膜的重量，造成隔膜发生变形的范围减小，导致压力值存在一定的误差，并且对隔膜造成腐蚀，减短了隔膜的使用寿命。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种防腐型压力测试仪表，其结构包括压力表壳、指针、密封液管、传导机构，所述压力表壳内部安装有指针，所述密封液管上端固定安装在压力表壳下端，所述密封液管下端固定安装在传导机构上端中部并且相贯通，所述传导机构包括密封框、卡合机构、传导管、隔膜，所述密封框上端内部设有传导管，所述密封框下端内部安装有卡合机构，所述传导管位于隔膜正上方，所述传导管与密封液管下端相贯通，所述传导管呈下宽上窄的结构。
作为本发明的进一步改进，所述卡合机构包括膜透机构、闭合机构，所述膜透机构采用间隙配合安装在密封框内部下端，所述闭合机构固定安装在密封框内部右端，所述膜透机构右端与闭合机构内部相抵触，所述闭合机构共设有两个，并且与膜透机构的横向中线为中心呈前后对称结构。
作为本发明的进一步改进，所述膜透机构包括拆卸机构、连接杆、膜反渗板，所述拆卸机构卡合在密封框右侧内部，所述拆卸机构左侧中端与连接杆右端相固定，所述连接杆中端与闭合机构内部相抵触，所述连接杆左端与膜反渗板右侧相固定，所述膜反渗板安装在密封框内部中端，所述拆卸机构共设有两个，分别设在密封框右侧前后两端的内部。
作为本发明的进一步改进，所述拆卸机构包括贴合板、拨杆、转轴、导向杆、卡扣、固定卡杆，所述贴合板贴合在密封框右侧内部，所述贴合板左侧表面与连接杆右端相固定，所述转轴固定安装在贴合板内部，所述拨杆左端与转轴右侧相固定，所述导向杆固定安装在贴合板内部，所述导向杆上端采用间隙配合安装在拨杆内部，所述转轴左侧与卡扣右端相固定，所述卡扣左端与固定卡杆相卡合，所述固定卡杆固定安装在密封框内部，所述导向杆呈弧杆结构，并且导向杆的圆心与转轴的圆心相一致，并且导向杆与拨杆内部的连接处还设有弹簧。
作为本发明的进一步改进，所述膜反渗板包括安装板、通孔、反渗透膜，所述安装板右侧与连接杆左端相固定，所述安装板内部嵌有通孔，所述通孔内部设有反渗透膜，所述安装板呈圆盘型结构，并且通孔设有若干个均匀分布在安装板的底面内部。
作为本发明的进一步改进，所述闭合机构包括开闭板、转动杆、扭力弹簧、贴合片，所述转动杆贯穿于开闭板内部，所述转动杆首端设有扭力弹簧，所述转动杆采用间隙配合安装在密封框内部，所述开闭板下端设有贴合片，所述开闭板、转动杆、扭力弹簧和贴合片均设有两个，并且呈上下对称结构，在扭力弹簧的作用下使得开闭板只向左侧打开，并且开闭板与连接杆的连接处设有半圆形凹槽，并且半圆形凹槽的直径大小与连接杆的直径相匹配，所述贴合片采用橡胶材质，具有一定的弹性。
作为本发明的进一步改进，所述隔膜包括传导口、膜片、滴落管、导管、排出机构，所述传导口位于膜片正下方，所述膜片位于传导管正下方，所述膜片下端设有滴落管，所述滴落管下端与导管相贯通，所述导管与排出机构内部相贯通，所述排出机构左端安装在密封框左上端，所述膜片由多个弧片组成，并且每个膜片的弧片底端连接有一个滴落管，并且滴落管呈上宽下窄的结构，所述导管呈倾斜角度安装，并且导管的倾斜下端与排出机构内部进行贯通。
作为本发明的进一步改进，所述排出机构包括收集室、单向开闭板、推杆、固定复位板、复位弹簧，所述收集室右下端内部与导管相贯通，所述单向开闭板安装在收集室左侧内部，所述单向开闭板左侧表面与推杆右端相抵触，所述推杆采用间隙配合贯穿于固定复位板内部，所述固定复位板左侧表面与复位弹簧右端相固定，所述推杆左端贯穿于复位弹簧内部，所述复位弹簧和固定复位板均位于密封框左上端内部，所述收集室左侧内壁与单向开闭板贴合处还设有开口。
本发明的有益效果在于：
1.海水通过安装板内部设置的通孔，这时通孔内部的反渗透膜对海水中的氯离子进行反渗透，减少氯离子进入到隔膜内部，通过两个贴合片提高海水在膜反渗板上进行流通的密封性，防止海水发生泄漏，确保测量压力数据的准确性，并且通过拨动拨杆使得转轴带动卡扣进行转动，与固定卡杆进行分离，这时可以将膜反渗板从密封框内部抽出，进行快速更换，减少氯离子聚集在隔膜上。
2.接着海水进入到隔膜上，对膜片进行压力作用，使膜片产生变形，这时通过密封液管传导至压力表壳内部，使得指针进行转动显示出压力值，当测量完成后，通过膜片下端设置的滴落管，将膜片上残留的海水进行排出，通过导管将海水排进收集室内部，接着推动推杆，使得推杆推动单向开闭板往右打开，将海水和部分的晶体排出，避免海水在隔膜上形成晶体，确保隔膜发生变形的范围保持正常，同时减低对隔膜的腐蚀，提高隔膜的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种防腐型压力测试仪表的结构示意图。
图2为本发明一种传导机构的内部结构示意图。
图3为本发明一种卡合机构的俯视内部结构示意图。
图4为本发明一种膜透机构的俯视内部结构示意图。
图5为本发明一种拆卸机构的A处局部放大结构示意图。
图6为本发明一种膜反渗板的仰视立体结构示意图。
图7为本发明一种闭合机构的立体结构示意图。
图8为本发明一种隔膜的内部结构示意图。
图9为本发明一种排出机构的内部结构示意图。
图中：压力表壳-1、指针-2、密封液管-3、传导机构-4、密封框-41、卡合机构-42、传导管-43、隔膜-44、膜透机构-421、闭合机构-422、拆卸机构-21a、连接杆-21b、膜反渗板-21c、贴合板-a1、拨杆-a2、转轴-a3、导向杆-a4、卡扣-a5、固定卡杆-a6、安装板-c1、通孔-c2、反渗透膜-c3、开闭板-22a、转动杆-22b、扭力弹簧-22c、贴合片-22d、传导口-441、膜片-442、滴落管-443、导管-444、排出机构-445、收集室-45a、单向开闭板-45b、推杆-45c、固定复位板-45d、复位弹簧-45e。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图7所示：
本发明一种防腐型压力测试仪表，其结构包括压力表壳1、指针2、密封液管3、传导机构4，所述压力表壳1内部安装有指针2，所述密封液管3上端固定安装在压力表壳1下端，所述密封液管3下端固定安装在传导机构4上端中部并且相贯通，所述传导机构4包括密封框41、卡合机构42、传导管43、隔膜44，所述密封框41上端内部设有传导管43，所述密封框41下端内部安装有卡合机构42，所述传导管43位于隔膜44正上方，所述传导管43与密封液管3下端相贯通，所述传导管43呈下宽上窄的结构，利于对海水进行传导，确保海水进行正常的压力传导。
其中，所述卡合机构42包括膜透机构421、闭合机构422，所述膜透机构421采用间隙配合安装在密封框41内部下端，所述闭合机构422固定安装在密封框41内部右端，所述膜透机构421右端与闭合机构422内部相抵触，所述闭合机构422共设有两个，并且与膜透机构421的横向中线为中心呈前后对称结构，利于对膜透机构421的横向中线处进行闭合密封。
其中，所述膜透机构421包括拆卸机构21a、连接杆21b、膜反渗板21c，所述拆卸机构21a卡合在密封框41右侧内部，所述拆卸机构21a左侧中端与连接杆21b右端相固定，所述连接杆21b中端与闭合机构422内部相抵触，所述连接杆21b左端与膜反渗板21c右侧相固定，所述膜反渗板21c安装在密封框41内部中端，所述拆卸机构21a共设有两个，分别设在密封框41右侧前后两端的内部，更好的将膜反渗板21c固定安装在密封框41右侧内部。
其中，所述拆卸机构21a包括贴合板a1、拨杆a2、转轴a3、导向杆a4、卡扣a5、固定卡杆a6，所述贴合板a1贴合在密封框41右侧内部，所述贴合板a1左侧表面与连接杆21b右端相固定，所述转轴a3固定安装在贴合板a1内部，所述拨杆a2左端与转轴a3右侧相固定，所述导向杆a4固定安装在贴合板a1内部，所述导向杆a4上端采用间隙配合安装在拨杆a2内部，所述转轴a3左侧与卡扣a5右端相固定，所述卡扣a5左端与固定卡杆a6相卡合，所述固定卡杆a6固定安装在密封框41内部，所述导向杆a4呈弧杆结构，并且导向杆a4的圆心与转轴a3的圆心相一致，并且导向杆a4与拨杆a2内部的连接处还设有弹簧，利于使得拨杆a2顺着导向杆a4进行转动，同时通过弹簧能够使拨杆a2进行自动复位，使得拨杆a2处于与密封框41保持垂直角度。
其中，所述膜反渗板21c包括安装板c1、通孔c2、反渗透膜c3，所述安装板c1右侧与连接杆21b左端相固定，所述安装板c1内部嵌有通孔c2，所述通孔c2内部设有反渗透膜c3，所述安装板c1呈圆盘型结构，并且通孔c2设有若干个均匀分布在安装板c1的底面内部，利于通过通孔c2内部的反渗透膜c3对海水中的氯离子进行反渗透，减少氯离子进入到隔膜44内部。
其中，所述闭合机构422包括开闭板22a、转动杆22b、扭力弹簧22c、贴合片22d，所述转动杆22b贯穿于开闭板22a内部，所述转动杆22b首端设有扭力弹簧22c，所述转动杆22b采用间隙配合安装在密封框41内部，所述开闭板22a下端设有贴合片22d，所述开闭板22a、转动杆22b、扭力弹簧22c和贴合片22d均设有两个，并且呈上下对称结构，在扭力弹簧22c的作用下使得开闭板22a只向左侧打开，并且开闭板22a与连接杆21b的连接处设有半圆形凹槽，并且半圆形凹槽的直径大小与连接杆21b的直径相匹配，膜反渗板21c在通过开闭板22a的过程中，进行挤压使得开闭板22a单向打开后，马上进行闭合，所述贴合片22d采用橡胶材质，具有一定的弹性，利于提高两个开闭板22a之间的密封性，防止液体发生泄漏。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将传导机构4安装在测量管道上，测量管道内部的液体为海水，海水通过密封框41进入到膜反渗板21c上，海水通过安装板c1内部设置的通孔c2，这时通孔c2内部的反渗透膜c3对海水中的氯离子进行反渗透，减少氯离子进入到隔膜44内部，通过扭力弹簧22c的作用力使得转动杆22b保持限位，确保两个开闭板22a不会向右侧打开，通过两个贴合片22d提高海水在膜反渗板21c上进行流通的密封性，防止海水发生泄漏，确保测量压力数据的准确性，并且通过拨动拨杆a2使得转轴a3带动卡扣a5进行转动，与固定卡杆a6进行分离，这时可以将膜反渗板21c从密封框41内部抽出，进行快速更换，确保膜反渗板21c对海水中的氯离子进行正常的反渗透工作，减少氯离子聚集在隔膜44上。
实施例2：
如附图8至附图9所示：
其中，所述隔膜44包括传导口441、膜片442、滴落管443、导管444、排出机构445，所述传导口441位于膜片442正下方，所述膜片442位于传导管43正下方，所述膜片442下端设有滴落管443，所述滴落管443下端与导管444相贯通，所述导管444与排出机构445内部相贯通，所述排出机构445左端安装在密封框41左上端，所述膜片442由多个弧片组成，并且每个膜片442的弧片底端连接有一个滴落管443，并且滴落管443呈上宽下窄的结构，利于对膜片442上残留的海水从滴落管443排出，所述导管444呈倾斜角度安装，并且导管444的倾斜下端与排出机构445内部进行贯通，利于使得滴落管443内部的海水从导管444排进排出机构445内部。
其中，所述排出机构445包括收集室45a、单向开闭板45b、推杆45c、固定复位板45d、复位弹簧45e，所述收集室45a右下端内部与导管444相贯通，所述单向开闭板45b安装在收集室45a左侧内部，所述单向开闭板45b左侧表面与推杆45c右端相抵触，所述推杆45c采用间隙配合贯穿于固定复位板45d内部，所述固定复位板45d左侧表面与复位弹簧45e右端相固定，所述推杆45c左端贯穿于复位弹簧45e内部，所述复位弹簧45e和固定复位板45d均位于密封框41左上端内部，所述收集室45a左侧内壁与单向开闭板45b贴合处还设有开口，通过单向开闭板45b往右进行打开，使得收集室45a内部的海水和部分晶体从开口处排出。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，海水经过膜反渗板21c的反渗透后，去除了大部分的氯离子，接着海水进入到隔膜44上，对膜片442进行压力作用，使膜片442产生变形，这时通过密封液管3传导至压力表壳1内部，使得指针2进行转动显示出压力值，当测量完成后，通过膜片442下端设置的滴落管443，将膜片442上残留的海水进行排出，通过导管444将海水排进收集室45a内部，接着推动推杆45c，使得推杆45c推动单向开闭板45b往右打开，将海水和部分的晶体排出，避免海水在隔膜44上形成晶体，确保隔膜44发生变形的范围保持正常，同时减低对隔膜44的腐蚀，提高隔膜44的使用寿命。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种防腐型压力测试仪表，其结构包括压力表壳(1)、指针(2)、密封液管(3)、传导机构(4)，所述压力表壳(1)内部安装有指针(2)，所述密封液管(3)上端固定安装在压力表壳(1)下端，所述密封液管(3)下端固定安装在传导机构(4)上端中部并且相贯通，其特征在于：
所述传导机构(4)包括密封框(41)、卡合机构(42)、传导管(43)、隔膜(44)，所述密封框(41)上端内部设有传导管(43)，所述密封框(41)下端内部安装有卡合机构(42)，所述传导管(43)位于隔膜(44)正上方，所述传导管(43)与密封液管(3)下端相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种防腐型压力测试仪表，其特征在于：所述卡合机构(42)包括膜透机构(421)、闭合机构(422)，所述膜透机构(421)采用间隙配合安装在密封框(41)内部下端，所述闭合机构(422)固定安装在密封框(41)内部右端，所述膜透机构(421)右端与闭合机构(422)内部相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种防腐型压力测试仪表，其特征在于：所述膜透机构(421)包括拆卸机构(21a)、连接杆(21b)、膜反渗板(21c)，所述拆卸机构(21a)卡合在密封框(41)右侧内部，所述拆卸机构(21a)左侧中端与连接杆(21b)右端相固定，所述连接杆(21b)中端与闭合机构(422)内部相抵触，所述连接杆(21b)左端与膜反渗板(21c)右侧相固定，所述膜反渗板(21c)安装在密封框(41)内部中端。
4.根据权利要求3所述的一种防腐型压力测试仪表，其特征在于：所述拆卸机构(21a)包括贴合板(a1)、拨杆(a2)、转轴(a3)、导向杆(a4)、卡扣(a5)、固定卡杆(a6)，所述贴合板(a1)贴合在密封框(41)右侧内部，所述贴合板(a1)左侧表面与连接杆(21b)右端相固定，所述转轴(a3)固定安装在贴合板(a1)内部，所述拨杆(a2)左端与转轴(a3)右侧相固定，所述导向杆(a4)固定安装在贴合板(a1)内部，所述导向杆(a4)上端采用间隙配合安装在拨杆(a2)内部，所述转轴(a3)左侧与卡扣(a5)右端相固定，所述卡扣(a5)左端与固定卡杆(a6)相卡合，所述固定卡杆(a6)固定安装在密封框(41)内部。
5.根据权利要求3所述的一种防腐型压力测试仪表，其特征在于：所述膜反渗板(21c)包括安装板(c1)、通孔(c2)、反渗透膜(c3)，所述安装板(c1)右侧与连接杆(21b)左端相固定，所述安装板(c1)内部嵌有通孔(c2)，所述通孔(c2)内部设有反渗透膜(c3)。
6.根据权利要求2所述的一种防腐型压力测试仪表，其特征在于：所述闭合机构(422)包括开闭板(22a)、转动杆(22b)、扭力弹簧(22c)、贴合片(22d)，所述转动杆(22b)贯穿于开闭板(22a)内部，所述转动杆(22b)首端设有扭力弹簧(22c)，所述转动杆(22b)采用间隙配合安装在密封框(41)内部，所述开闭板(22a)下端设有贴合片(22d)。
7.根据权利要求1所述的一种防腐型压力测试仪表，其特征在于：所述隔膜(44)包括传导口(441)、膜片(442)、滴落管(443)、导管(444)、排出机构(445)，所述传导口(441)位于膜片(442)正下方，所述膜片(442)位于传导管(43)正下方，所述膜片(442)下端设有滴落管(443)，所述滴落管(443)下端与导管(444)相贯通，所述导管(444)与排出机构(445)内部相贯通，所述排出机构(445)左端安装在密封框(41)左上端。
8.根据权利要求7所述的一种防腐型压力测试仪表，其特征在于：所述排出机构(445)包括收集室(45a)、单向开闭板(45b)、推杆(45c)、固定复位板(45d)、复位弹簧(45e)，所述收集室(45a)右下端内部与导管(444)相贯通，所述单向开闭板(45b)安装在收集室(45a)左侧内部，所述单向开闭板(45b)左侧表面与推杆(45c)右端相抵触，所述推杆(45c)采用间隙配合贯穿于固定复位板(45d)内部，所述固定复位板(45d)左侧表面与复位弹簧(45e)右端相固定，所述推杆(45c)左端贯穿于复位弹簧(45e)内部，所述复位弹簧(45e)和固定复位板(45d)均位于密封框(41)左上端内部。
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