二氧化碳水下爆破防护装置
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的二氧化碳水下爆破防护装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
二氧化碳水下爆破防护装置,包括本体、贯穿设置在所述本体上的第一管体以及设置在所述本体的侧面的连接件,所述本体内设置有框体,所述框体内设有空腔,所述空腔与所述第一管体连通,所述本体上设置有喷头,所述喷头与所述空腔连通,所述连接件包括活动设置在所述本体内的杆体以及设置在所述杆体的一端的钩体,所述本体的数量具有多个,多个所述本体通过连接件连接后,将所述第一管体与压缩机连通,所述喷头输出气泡后形成气泡帷幕。
优选的,所述本体的侧壁设置有腔体,所述杆体活动设置在所述腔体内,所述本体位于所述腔体的端部设置有端盖,所述杆体的一端设置有第一板体,所述杆体上套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述第一板体连接,所述弹簧的另一端与所述端盖抵持。
优选的,所述杆体的一端设置有第二板体,所述第二板体的一侧能够与所述端盖的侧面抵持,所述第二板体的一端与所述钩体转动连接。
优选的,所述钩体靠近所述第二板体的一端设置有第一凹槽,所述第一凹槽内转动连接有转动杆,所述钩体远离所述第二板体的一端设置有第二凹槽,所述第二凹槽内设置有固定杆。
优选的,所述转动杆的一侧设置有能够与所述固定杆贴合的固定槽。
优选的,所述本体的外表面设置有集气槽,所述集气槽的形状为长条形,所述集气槽沿所述本体的径向设置,所述集气槽的底端设置有斜面。
优选的,所述集气槽的数量沿水体的深度方向设置有多组。
优选的,所述喷头在所述本体的各个侧面中均沿所述本体侧面的边缘均匀分布。
优选的,所述本体的底端连接有固定件,所述固定件为锚或者所述固定件为重物。
优选的,所述本体的中部沿本体的轴向贯穿设置有第二管体,相邻的两个所述本体的第二管体通过波纹管连接,最顶端的所述本体上的第二管体与总管连接,所述总管与所述压缩机连接,最底端的所述本体的上的第二管体的底端密封连接有第二连接管,所述第二连接管与最底端的所述本体上的第一管体的底端密封连接。
本发明的有益效果是:
本发明中的本体上设置有能够输出气泡的喷头,本体之间通过连接件连接形成气泡帷幕墙,相较于现有技术中水底喷气管向上输出压缩空气的方式,本发明的喷头输出产生的气泡帷幕更加细密而厚实,进而能够显著增加爆破后的防护效果。进一步的,连接本体的连接件能够在二氧化碳水下爆破后起到缓冲减震的作用,避免爆破产生的冲击波对本体造成损坏,同时弹簧还能够在爆破后对冲击起到卸力的作用,有效减缓冲击的影响,提高防护效果。进一步的,本发明中的本体组合根据建筑物的形状和范围灵活组装,能够重复利用,并且不需要再水底铺设管道,减少了水下施工的工作量,提高了施工效率。
附图说明
图1为本发明提出的二氧化碳水下爆破防护装置的立体图;
图2为图1所示的二氧化碳水下爆破防护装置的在另一视角下的立体图;
图3为图1所示的二氧化碳水下爆破防护装置的俯视图;
图4为图3所示的二氧化碳水下爆破防护装置的在A-A处的剖视图;
图5为图1所示的二氧化碳水下爆破防护装置在省略部分本体的立体图;
图6为图1所示的二氧化碳水下爆破防护装置中第一连接管与框体的的立体图;
图7为图1所示的二氧化碳水下爆破防护装置中连接件的的立体图;
图8为图7所示的连接件的俯视图;
图9为图8所示的连接件在B-B处的剖视图;
图10为另一个实施方式中的二氧化碳水下爆破防护装置的立体图;
图11为图1所示的二氧化碳水下爆破防护装置的组合后的立体图;
图12为图11的正视图;
图13为另一个实施方式中二氧化碳水下爆破防护装置的组合后的正视图;
图14为本发明提出的二氧化碳水下爆破防护装置的工作示意图。
图中:1第一管体、2第二管体、3端盖、4连接件、41第一板体、42杆体、43第二板体、44钩体、441第一凹槽、442第二凹槽、 45转动杆、451固定槽、46固定杆、47环体、48伸缩带、5本体、 51腔体、52集气槽、6喷头、7第一连接管、8弹簧、9框体、91输出孔、10波纹管、11第二连接管、12锚链、13固定件、14密封件、 15气体流向、16爆破水域、17爆破区域、18陆地固定点、19建筑物、20气泡帷幕、21总管。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1-9,二氧化碳水下爆破防护装置,包括本体5、贯穿设置在所述本体5上的第一管体1以及设置在所述本体5的侧面的连接件4,所述本体5内设置有框体9,所述框体9内设有空腔,所述空腔与所述第一管体1连通,所述本体5上设置有喷头6,所述喷头 6与所述空腔连通,所述连接件4包括活动设置在所述本体5内的杆体42以及设置在所述杆体42的一端的钩体44,所述本体5的数量具有多个,多个本体5通过连接件4连接后,将第一管体1与压缩机连通,喷头6输出气泡后形成气泡帷幕20。
请参照图1-6,所述本体5的形状为长方体,所述本体5的材料可以为多种,例如:PVC材料,PC材料或者PPR材料等,由于PVC材料具有更好的抗拉、抗弯、抗压和冲击能力,能够在二氧化碳水下爆破后减少爆破的冲击对本体5造成的损坏,且PVC材料的成本较低,所以,较佳地,所述本体5的材料为PVC材料。所述第一管体1沿所述本体5的轴向贯穿设置,本实施方式中,第一管体1的数量为两个,能够防止其中一个第一管体1堵塞而发生喷头6不输出气体的情况,并且在一个未示出的实施方式中,两个第一管体1分别连接一个压缩机,能够增加框体9内空腔的压力,便于产生细而密的气泡。
本实施方式中,所述喷头6在所述本体5的各个侧面中均沿本体 5侧面的边缘均匀分布,进而使得本体5的正面、背面、上方、下方以及左右两侧均能够通过喷头6输出气泡,所述框体9上设置有输出孔91,输出孔91与所述喷头6连通,将框体9内的空气通过喷头6 输出。相较于现有技术中水底喷气管向上输出压缩空气的方式,本发明的喷头6输出产生的气泡帷幕20更加细密而厚实,进而能够显著增加爆破后的防护效果。
请同时参照图1-6以及图7-9,本实施方式中,所述连接件4的数量为多个,具体的,所述本体5的顶端和底端各自设置有一对,所述本体5的左侧和右侧各自设置有一个。所述本体5的侧壁设置有腔体51,所述杆体42活动设置在所述腔体51内,使得杆体42能够沿腔体51的轴向移动。所述本体5位于所述腔体51的端部设置有端盖 3,所述杆体42的一端设置有第一板体41,所述杆体42上套设有弹簧8,所述弹簧8的一端与所述第一板体41连接,弹簧8的另一端与所述端盖3抵持。当多个本体5通过连接件4连接后,弹簧8能够在二氧化碳水下爆破后起到缓冲减震的作用,避免爆破产生的冲击波对本体5造成损坏,同时弹簧8还能够在爆破后对冲击起到卸力的作用,有效减缓冲击的影响,提高防护效果。所述杆体42的另一端设置有第二板体43,第二板体43的一侧能够与所述端盖3的侧面抵持,第二板体43的一端与所述钩体44转动连接,第二板体43与钩体44 连接的方式包括但不限于铰链连接,第二板体43对钩体44的位置起到限位作用。所述钩体44靠近所述第二板体43的一端设置有第一凹槽441,所述第一凹槽441内转动连接有转动杆45,所述钩体44远离所述第二板体43的一端设置有第二凹槽442,所述第二凹槽442 内设置有固定杆46,所述转动杆45的一侧设置有能够与所述固定杆 46贴合的固定槽451。转动转动杆45,使得转动杆45与固定杆46 分离后,能够打开钩体44的一端,便于相邻的两个本体5之间连接。
需要说明的是,本实施方式中,第一管体1通过第一连接管7与所述框体9连接。
请参照图10,进一步的,为了便于保存通过喷头6输出的气泡,延长气泡帷幕20在水体内的时间,减少成本,除了改进喷头6,使得喷头6输出的气泡细而密外,本实施方式中,所述本体5的外表面还设置有集气槽52,具体的,所述集气槽52的形状为长条形,集气槽52沿所述本体5的径向设置,集气槽52的底端设置有斜面,便于气泡进入集气槽52的内部并吸附在集气槽52内,所述集气槽52的数量沿水体的深度方向设置有多组,多组集气槽52能够将喷头6输出的细密气泡吸附,避免气泡因浮力而快速上浮消失,延长气泡在水体内部的时间,同时增加了气泡帷幕20的厚度,提高了爆破后的防护效果。
请参照图11、图12以及图14,在对二氧化碳水下爆破防护装置组合的过程中,需要根据爆破水域16、爆破区域17以及建筑物19 的位置设置防护装置,一般的,为了减少爆破产生的冲击对建筑物 19的影响,本实施方式中的二氧化碳水下爆破防护装置设置在靠近建筑物19,多个本体5沿水体的深度方向组合成一组,组合时,通过所述连接件4将所述本体5连接,通过波纹管10连接相邻两个本体5上的第一管体1。同时,根据建筑物19的形状,将多组所述本体5通过所述连接件4进行连接,从而形成靠近建筑物19的气泡帷幕墙。为了保证气泡帷幕墙在水中尽可能保持竖直,在已知本体5在水体内具有浮力的情况下,在最低端的本体5的底端连接有固定件 13,本实施方式中,所述固定件13为锚,具体的,最低端的本体5的底端通过连接件4与锚链12连接,锚链12的一端与锚的顶端连接,将锚插入水底,能够使得所述气泡帷幕20墙固定。
可以理解的,在其他未示出的实施方式中,所述固定件13还可以为重物,在水中,本体5在重物的牵引下能够抵消本体5的浮力,进而使得所述气泡帷幕墙固定在水体内。
需要说明的是,由于水体一般具有一定的深度,为了保证最底端的本体5上的喷头6能够输出足够的气泡,需要保证最底端的本体5 内的气压。本实施方式中,所述本体5的中部沿本体5的轴向贯穿设置有第二管体2,相邻的两个本体5的第二管体2通过波纹管10连接,最顶端的本体5上的第二管体2与总管21连接,总管21与所述压缩机连接,最底端的本体5的上的第二管体2的底端密封连接有第二连接管11,第二连接管11与最底端的本体5上的第一管体1的底端密封连接,本实施方式中,所述第二连接管11为三通管。最顶端的第一管体1上连接有密封件14.
请参照图12,图中箭头为压缩机内的空气进入本体5的气体流向15,具体的,压缩机将空气输出至总管21,通过第二管道以及连接第二管道的波纹管10,将空气由上至下输送至最底端的本体5内,再通过第一管道由下至上输入至各个本体5内,并通过各个本体5上的喷头6输出。需要说明的是,一般的,二氧化碳水下爆破一般是将水下的障碍物破碎,因此,二氧化碳水下爆破会固定在水底的障碍物上,二氧化碳水下爆破后冲击波以球形传递,因此需要保证最底端的本体5内具有足够的气体输出,进而形成气泡帷幕20对建筑物19进行保护。所述本体5排列形成气泡帷幕20墙,位于气泡帷幕20墙的首端和尾端各自通过绳索与陆地固定点18连接,使得防护装置整体更加稳定。
进一步的,请参照图13,在另一个实施方式中,所述连接件4 为设置在所述本体5上的环体47以及连接所述环体47的伸缩带48,所述伸缩带48具有弹性,能够在二氧化碳水下爆破后起到缓冲减震的作用,避免爆破产生的冲击波对本体5造成损坏,同时还能够在爆破后对冲击起到卸力的作用,有效减缓冲击的影响,提高防护效果。
本发明中的本体5上设置有能够输出气泡的喷头6,本体5之间通过连接件4连接形成气泡帷幕20墙,相较于现有技术中水底喷气管向上输出压缩空气的方式,本发明的喷头6输出产生的气泡帷幕 20更加细密而厚实,进而能够显著增加爆破后的防护效果。进一步的,连接本体5的连接件4能够在二氧化碳水下爆破后起到缓冲减震的作用,避免爆破产生的冲击波对本体5造成损坏,同时弹簧8还能够在爆破后对冲击起到卸力的作用,有效减缓冲击的影响,提高防护效果。进一步的,本发明中的本体5组合根据建筑物19的形状和范围灵活组装,能够重复利用,并且不需要再水底铺设管道,减少了水下施工的工作量,提高了施工效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。