CN111503941B - 一种多能源热泵系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多能源热泵系统,包括空气源热泵,变压器,储能装置,风力发电机组,可移动转化发电架结构,可预热发电利用座结构,可储存检测保温箱结构,可遮挡分流利用管结构,供水泵,输送管路,控制室,控制箱,PLC,显示屏,电源开关,连接管和第一输出管,所述的变压器设置在空气源热泵的左侧中间位置;所述的储能装置设置在变压器的左侧。本发明光能热水器组件,旋转架,插接槽,风力发电机组以及空气源热泵相互配合的设置,有利于在工作的过程中通过光能热水器组件和风力发电机组以及插接槽内部插接的光伏发电板各自工作后产生空气源热泵工作时需要使用的能源,方便实现多能源热泵工作。
Description
技术领域
本发明属于能源热泵技术领域,尤其涉及一种多能源热泵系统。
背景技术
空气源热泵,作为热泵技术的一种,有“大自然能量的搬运工”的美誉,有着使用成本低、易操作、采暖效果好、安全、干净等多重优势。以无处不在的空气中的能量作为主要动力,通过少量电能驱动压缩机运转,实现能量的转移,无需复杂的配置、昂贵的取水、回灌或者土壤换热系统和专用机房,能够逐步减少传统采暖给大气环境带来的大量污染物排放,保证采暖功效的同时兼顾节能环保的目的。
但是现有的能源热泵还存在着在进行使用的过程中不方便利用多种能源,不方便收集多余的能源造成浪费和不方便利用能源在输送过程中浪费的能源以及不方便进行能源循环利用的问题。
因此,发明一种多能源热泵系统显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种多能源热泵系统,以解决现有的能源热泵还存在着在进行使用的过程中不方便利用多种能源,不方便收集多余的能源造成浪费和不方便利用能源在输送过程中浪费的能源以及不方便进行能源循环利用的问题。一种多能源热泵系统,包括空气源热泵,变压器,储能装置,风力发电机组,可移动转化发电架结构,可预热发电利用座结构,可储存检测保温箱结构,可遮挡分流利用管结构,供水泵,输送管路,控制室,控制箱,PLC,显示屏,电源开关,连接管和第一输出管,所述的变压器设置在空气源热泵的左侧中间位置;所述的储能装置设置在变压器的左侧;所述的风力发电机组设置在可移动转化发电架结构的后面;所述的可移动转化发电架结构设置在储能装置的左侧;所述的可预热发电利用座结构设置在可移动转化发电架结构的前面;所述的可储存检测保温箱结构安装在输送管路的前面;所述的可遮挡分流利用管结构安装在第一输出管的右侧;所述的供水泵管道连接在空气源热泵的右侧后面;所述的输送管路的上端螺纹连接在空气源热泵的下端中间位置;所述的控制室设置在可储存检测保温箱结构的下端右侧;所述的控制箱螺栓连接在控制室的内部中间位置;所述的PLC螺钉连接在控制箱的左侧内壁中间位置;所述的显示屏螺钉连接在控制箱的右侧中间位置;所述的电源开关螺钉连接在控制箱右侧中间位置且设置在显示屏的下端中间位置;所述的连接管连接在可储存检测保温箱结构的下端右侧;所述的第一输出管螺纹连接在输送管路的下端右侧;所述的可移动转化发电架结构包括移动座,滑块,翼形螺栓,旋转架,插接槽,转动槽,支撑杆,支撑管和光伏转换器,所述的滑块滑动插接在移动座上端左侧开设的滑孔内部;所述的翼形螺栓滑动贯穿移动座正表面左侧上部开设的滑孔;所述的翼形螺栓螺纹连接在滑块的正表面中间位置;所述的插接槽从左到右依次开设在旋转架的上端中间位置;所述的转动槽分别开设在旋转架的下端左右两侧中间位置;所述的支撑杆的上端分别轴接在转动槽的下侧内部中间位置;所述的支撑管的下端螺栓连接在移动座的上端右侧中间位置;所述的光伏转换器螺栓连接在移动座上端右侧中间位置。
优选的,所述的可预热发电利用座结构包括光能热水器组件,第二输出管,三通管,第一热能利用管,压缩机和热能发电机,所述的第二输出管的左侧螺纹连接在光能热水器组件的左侧内壁下部中间位置;所述的第二输出管的右侧螺纹连接在三通管的左侧内部中间位置;所述的第一热能利用管的下端螺纹连接在三通管的上侧内部中间位置;所述的第一热能利用管的上端左侧螺纹连接在压缩机的右侧间位置;所述的压缩机和热能发电机管道连接设置。
优选的,所述的可储存检测保温箱结构包括外壳,收集桶,清理盖,收集管,第三输出管和回收管,所述的收集桶螺栓连接在外壳的内部中间位置;所述的清理盖螺栓连接在外壳的上端左侧;所述的收集管的下端螺纹连接在收集桶的上端右侧中间位置;所述的第三输出管的左侧螺纹连接在外壳的右侧中间位置;所述的回收管的左侧螺纹连接在外壳的右侧下部。
优选的,所述的可遮挡分流利用管结构包括分流管,热能收集箱,输送管道,第二热能利用管,PVC杆和遮挡板,所述的输送管道的左侧从上到下依次螺纹连接在分流管的右侧;所述的热能收集箱分别螺栓连接在输送管道的外壁左侧;所述的输送管道的右侧分别螺纹连接在第二热能利用管的左侧;所述的PVC杆的上端分别螺钉连接在遮挡板的下端四角位置;所述的PVC杆的下端分别胶接在热能收集箱的上端四角位置。
优选的,所述的空气源热泵,变压器和储能装置以及风力发电机组分别导线连接设置。
优选的,所述的支撑杆的下端螺栓连接在支撑管的上侧内部中间位置;所述的插接槽的内部从前到后依次插接有光伏发电板;所述的移动座采用下端四角位置螺栓连接有移动刹车轮的不锈钢座且上端左侧开设有滑孔。
优选的,所述的光伏转换器导线连接在储能装置;所述的移动座设置在储能装置的左侧。
优选的,所述的热能发电机采用蒸汽发电机或者膨胀发电机;所述的第一热能利用管采用倒L型的不锈钢管。
优选的,所述的热能发电机和储能装置导线连接设置;所述的三通管的右侧和连接管导线连接设置。
优选的,所述的收集管,第三输出管和回收管分别与收集桶连通设置;所述的外壳和收集桶之间设置有海绵保温层;所述的清理盖的下端贯穿收集桶的上端左侧且之间设置有密封圈。
优选的,所述的连接管的上端螺纹连接在外壳的下端右侧;所述的收集管上端螺纹连接在输送管路的下端中间位置;所述的第三输出管和回收管的上端分别螺纹连接在第一输出管的下端中间位置且全部连通设置。
优选的,所述的热能收集箱采用内部填充有水的不锈钢箱且与输送管道的连接处设置有密封圈;所述的遮挡板采用透明的PVC板。
优选的,所述的第一输出管的右侧螺纹连接在分流管的左侧上部;所述的第一输出管的外壁包裹有海绵保温层。
优选的,所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC;所述的显示屏具体采用型号为HBY-LED-H1的显示屏;所述的电源开关具体采用型号为MTS102的钮子开关;所述的供水泵具体采用型号为ISG80-110的立式泵;所述的显示屏和供水泵分别电性连接PLC的输出端;所述的电源开关电性连接PLC的输入端。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的光能热水器组件,旋转架,插接槽,风力发电机组以及空气源热泵相互配合的设置,有利于在工作的过程中通过光能热水器组件和风力发电机组以及插接槽内部插接的光伏发电板各自工作后产生空气源热泵工作时需要使用的能源,方便实现多能源热泵工作。
2.本发明中,所述的外壳,收集桶,清理盖,收集管,第三输出管,回收管,输送管路和第一输出管的设置,有利于在工作的过程中通过收集管将多余的能源输送至收集桶,然后通过第三输出管进行输送利用工作,方便在工作中通过收集桶进行热量收集工作,防止造成能源浪费。
3.本发明中,所述的分流管,热能收集箱,输送管道,第二热能利用管和第一输出管的设置,有利于在输送能源的过程中通过热能收集箱内部的填充的水,对输送管道散发的热量进行收集工作,防止在输送热能的过程中造成热能浪费。
4.本发明中,所述的外壳,收集桶,清理盖,收集管,第三输出管和回收管以及第一输出管的设置,有利于在利用热能源进行工作的过程中通过回收管将第一输出管内部多余的热能输送至收集桶,方便进行热能源循环利用工作。
5.本发明中,所述的移动座,滑块,翼形螺栓,旋转架,插接槽,转动槽,支撑杆和支撑管的设置,有利于在工作的过程中松开翼形螺栓,然后左右移动滑块,然后调整好旋转架的角度,方便利用光能进行发电工作为空气源热泵提供动力能源。
6.本发明中,所述的分流管,热能收集箱,输送管道,第二热能利用管,PVC杆和遮挡板的设置,有利于在工作的过程中通过热能收集箱色设置在输送管道的外壁,在输送管道输送热能的过程中对热能收集箱内部的水进行加热工作,方便进行能源收集工作,防止浪费能源。
7.本发明中,所述的移动座,滑块,翼形螺栓,旋转架,支撑杆,支撑管和光伏转换器的设置,有利于在使用的过程中推动移动座进行移动,方便在雨雪天气将移动座推入室内,防止雨雪腐蚀旋转架和光伏发电板影响工作。
8.本发明中,所述的光能热水器组件,第二输出管,三通管,第一热能利用管,压缩机和热能发电机的设置,有利于在使用的过程中通过光能热水器组件利用光能进行水加热,然后通过热水进入压缩机在推动热能发电机进行工作,方便进行发电工作。
9.本发明中,所述的外壳,收集桶,清理盖,收集管,第三输出管和回收管的设置,有利于在使用的过程中打开清理盖,然后使工人进入收集桶方便进行清理和维护工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可移动转化发电架结构的结构示意图。
图3是本发明的可预热发电利用座结构的结构示意图。
图4是本发明的可储存检测保温箱结构的结构示意图。
图5是本发明的可遮挡分流利用管结构的结构示意图。
图6是本发明的电气接线示意图。
图中:
1、空气源热泵;2、变压器;3、储能装置;4、风力发电机组;5、可移动转化发电架结构;51、移动座;52、滑块;53、翼形螺栓;54、旋转架;55、插接槽;56、转动槽;57、支撑杆;58、支撑管;59、光伏转换器;6、可预热发电利用座结构;61、光能热水器组件;62、第二输出管;63、三通管;64、第一热能利用管;65、压缩机;66、热能发电机;7、可储存检测保温箱结构;71、外壳;72、收集桶;73、清理盖;74、收集管;75、第三输出管;76、回收管;8、可遮挡分流利用管结构;81、分流管;82、热能收集箱;83、输送管道;84、第二热能利用管;85、PVC杆;86、遮挡板;9、供水泵;10、输送管路;11、控制室;12、控制箱;13、PLC;14、显示屏;15、电源开关;16、连接管;17、第一输出管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种多能源热泵系统,包括空气源热泵1,变压器2,储能装置3,风力发电机组4,可移动转化发电架结构5,可预热发电利用座结构6,可储存检测保温箱结构7,可遮挡分流利用管结构8,供水泵9,输送管路10,控制室11,控制箱12,PLC13,显示屏14,电源开关15,连接管16和第一输出管17,所述的变压器2设置在空气源热泵1的左侧中间位置;所述的储能装置3设置在变压器2的左侧;所述的风力发电机组4设置在可移动转化发电架结构5的后面;所述的可移动转化发电架结构5设置在储能装置3的左侧;所述的可预热发电利用座结构6设置在可移动转化发电架结构5的前面;所述的可储存检测保温箱结构7安装在输送管路10的前面;所述的可遮挡分流利用管结构8安装在第一输出管17的右侧;所述的供水泵9管道连接在空气源热泵1的右侧后面;所述的输送管路10的上端螺纹连接在空气源热泵1的下端中间位置;所述的控制室11设置在可储存检测保温箱结构7的下端右侧;所述的控制箱12螺栓连接在控制室11的内部中间位置;所述的PLC13螺钉连接在控制箱12的左侧内壁中间位置;所述的显示屏14螺钉连接在控制箱12的右侧中间位置;所述的电源开关15螺钉连接在控制箱12右侧中间位置且设置在显示屏14的下端中间位置;所述的连接管16连接在可储存检测保温箱结构7的下端右侧;所述的第一输出管17螺纹连接在输送管路10的下端右侧;所述的可移动转化发电架结构5包括移动座51,滑块52,翼形螺栓53,旋转架54,插接槽55,转动槽56,支撑杆57,支撑管58和光伏转换器59,所述的滑块52滑动插接在移动座51上端左侧开设的滑孔内部;所述的翼形螺栓53滑动贯穿移动座51正表面左侧上部开设的滑孔;所述的翼形螺栓53螺纹连接在滑块52的正表面中间位置;所述的插接槽55从左到右依次开设在旋转架54的上端中间位置;所述的转动槽56分别开设在旋转架54的下端左右两侧中间位置;所述的支撑杆57的上端分别轴接在转动槽56的下侧内部中间位置;所述的支撑管58的下端螺栓连接在移动座51的上端右侧中间位置;所述的光伏转换器59螺栓连接在移动座51上端右侧中间位置;在供给空气源热泵1工作的过程中可以推动移动座51进行移动,使移动座51移动至合适的位置,然后把光伏发电板依次插接在插接槽55的内部,固定好移动座51后,通过光伏发电板进行发电工作,然后通过光伏转换器59将电能输送至储能装置3进行储存工作,然后使用储能装置3为空气源热泵1供给电能开始工作,方便进行多能源热泵工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可预热发电利用座结构6包括光能热水器组件61,第二输出管62,三通管63,第一热能利用管64,压缩机65和热能发电机66,所述的第二输出管62的左侧螺纹连接在光能热水器组件61的左侧内壁下部中间位置;所述的第二输出管62的右侧螺纹连接在三通管63的左侧内部中间位置;所述的第一热能利用管64的下端螺纹连接在三通管63的上侧内部中间位置;所述的第一热能利用管64的上端左侧螺纹连接在压缩机65的右侧间位置;所述的压缩机65和热能发电机66管道连接设置;在使用的过程中通过光能热水器组件61对水进行加热工作,然后通过第二输出管62,三通管63和第一热能利用管64将受热后的水输送至压缩机65进行处理,然后供给热能发电机66进行工作,同时将多余的热水通过第二输出管62和三通管63以及连接管16输送至存储设备,方便进行能源节约利用工作,同时方便提供电能实现多能源热泵工作。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可储存检测保温箱结构7包括外壳71,收集桶72,清理盖73,收集管74,第三输出管75和回收管76,所述的收集桶72螺栓连接在外壳71的内部中间位置;所述的清理盖73螺栓连接在外壳71的上端左侧;所述的收集管74的下端螺纹连接在收集桶72的上端右侧中间位置;所述的第三输出管75的左侧螺纹连接在外壳71的右侧中间位置;所述的回收管76的左侧螺纹连接在外壳71的右侧下部;进行工作时,将设备固定在合适的位置,然后使用管道将供水泵9接通地下水源,方便利用地热能进行工作,在通过风力发电机组4进行发电为空气源热泵1提供能源进行工作,将储存热能的液体输送至输送管路10进行使用工作,在使用的过程中通过收集管74将多余的热能源输送至收集桶72的内部进行储存工作,方便节约能源。
本实施方案中,结合附图5所示,所述的可遮挡分流利用管结构8包括分流管81,热能收集箱82,输送管道83,第二热能利用管84,PVC杆85和遮挡板86,所述的输送管道83的左侧从上到下依次螺纹连接在分流管81的右侧;所述的热能收集箱82分别螺栓连接在输送管道83的外壁左侧;所述的输送管道83的右侧分别螺纹连接在第二热能利用管84的左侧;所述的PVC杆85的上端分别螺钉连接在遮挡板86的下端四角位置;所述的PVC杆85的下端分别胶接在热能收集箱82的上端四角位置;在供给能源的过程中通过第三输出管75将热能输送至分流管81然后通过输送管道83进行室内供热工作,在供热的过程中通过热能收集箱82对输送管道83散发的热量进行收集工作,防止造成热能源浪费。
本实施方案中,具体的,所述的空气源热泵1,变压器2和储能装置3以及风力发电机组4分别导线连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的支撑杆57的下端螺栓连接在支撑管58的上侧内部中间位置;所述的插接槽55的内部从前到后依次插接有光伏发电板;所述的移动座51采用下端四角位置螺栓连接有移动刹车轮的不锈钢座且上端左侧开设有滑孔。
本实施方案中,具体的,所述的光伏转换器59导线连接在储能装置3;所述的移动座51设置在储能装置3的左侧。
本实施方案中,具体的,所述的热能发电机66采用蒸汽发电机或者膨胀发电机;所述的第一热能利用管64采用倒L型的不锈钢管。
本实施方案中,具体的,所述的热能发电机66和储能装置3导线连接设置;所述的三通管63的右侧和连接管16导线连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的收集管74,第三输出管75和回收管76分别与收集桶72连通设置;所述的外壳71和收集桶72之间设置有海绵保温层;所述的清理盖73的下端贯穿收集桶72的上端左侧且之间设置有密封圈。
本实施方案中,具体的,所述的连接管16的上端螺纹连接在外壳71的下端右侧;所述的收集管74上端螺纹连接在输送管路10的下端中间位置;所述的第三输出管75和回收管76的上端分别螺纹连接在第一输出管17的下端中间位置且全部连通设置。
本实施方案中,具体的,所述的热能收集箱82采用内部填充有水的不锈钢箱且与输送管道83的连接处设置有密封圈;所述的遮挡板86采用透明的PVC板。
本实施方案中,具体的,所述的第一输出管17的右侧螺纹连接在分流管81的左侧上部;所述的第一输出管17的外壁包裹有海绵保温层。
本实施方案中,具体的,所述的PLC13具体采用型号为FX2N-48的PLC;所述的显示屏14具体采用型号为HBY-LED-H1的显示屏;所述的电源开关15具体采用型号为MTS102的钮子开关;所述的供水泵9具体采用型号为ISG80-110的立式泵;所述的显示屏14和供水泵9分别电性连接PLC13的输出端;所述的电源开关15电性连接PLC13的输入端。
工作原理
本发明中,进行工作时,将设备固定在合适的位置,然后使用管道将供水泵9接通地下水源,方便利用地热能进行工作,在通过风力发电机组4进行发电为空气源热泵1提供能源进行工作,将储存热能的液体输送至输送管路10进行使用工作,在使用的过程中通过收集管74将多余的热能源输送至收集桶72的内部进行储存工作,方便节约能源,在供给空气源热泵1工作的过程中可以推动移动座51进行移动,使移动座51移动至合适的位置,然后把光伏发电板依次插接在插接槽55的内部,固定好移动座51后,通过光伏发电板进行发电工作,然后通过光伏转换器59将电能输送至储能装置3进行储存工作,然后使用储能装置3为空气源热泵1供给电能开始工作,方便进行多能源热泵工作,在使用的过程中通过光能热水器组件61对水进行加热工作,然后通过第二输出管62,三通管63和第一热能利用管64将受热后的水输送至压缩机65进行处理,然后供给热能发电机66进行工作,同时将多余的热水通过第二输出管62和三通管63以及连接管16输送至存储设备,方便进行能源节约利用工作,同时方便提供电能实现多能源热泵工作,在供给能源的过程中通过第三输出管75将热能输送至分流管81然后通过输送管道83进行室内供热工作,在供热的过程中通过热能收集箱82对输送管道83散发的热量进行收集工作,防止造成热能源浪费。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种多能源热泵系统,其特征在于,该多能源热泵系统,包括空气源热泵(1),变压器(2),储能装置(3),风力发电机组(4),可移动转化发电架结构(5),可预热发电利用座结构(6),可储存检测保温箱结构(7),可遮挡分流利用管结构(8),供水泵(9),输送管路(10),控制室(11),控制箱(12),PLC(13),显示屏(14),电源开关(15),连接管(16)和第一输出管(17),所述的变压器(2)设置在空气源热泵(1)的左侧中间位置;所述的储能装置(3)设置在变压器(2)的左侧;所述的风力发电机组(4)设置在可移动转化发电架结构(5)的后面;所述的可移动转化发电架结构(5)设置在储能装置(3)的左侧;所述的可预热发电利用座结构(6)设置在可移动转化发电架结构(5)的前面;所述的可储存检测保温箱结构(7)安装在输送管路(10)的前面;所述的可遮挡分流利用管结构(8)安装在第一输出管(17)的右侧;所述的供水泵(9)管道连接在空气源热泵(1)的右侧后面;所述的输送管路(10)的上端螺纹连接在空气源热泵(1)的下端中间位置;所述的控制室(11)设置在可储存检测保温箱结构(7)的下端右侧;所述的控制箱(12)螺栓连接在控制室(11)的内部中间位置;所述的PLC(13)螺钉连接在控制箱(12)的左侧内壁中间位置;所述的显示屏(14)螺钉连接在控制箱(12)的右侧中间位置;所述的电源开关(15)螺钉连接在控制箱(12)右侧中间位置且设置在显示屏(14)的下端中间位置;所述的连接管(16)连接在可储存检测保温箱结构(7)的下端右侧;所述的第一输出管(17)螺纹连接在输送管路(10)的下端右侧;所述的可移动转化发电架结构(5)包括移动座(51),滑块(52),翼形螺栓(53),旋转架(54),插接槽(55),转动槽(56),支撑杆(57),支撑管(58)和光伏转换器(59),所述的滑块(52)滑动插接在移动座(51)上端左侧开设的滑孔内部;所述的翼形螺栓(53)滑动贯穿移动座(51)正表面左侧上部开设的滑孔;所述的翼形螺栓(53)螺纹连接在滑块(52)的正表面中间位置;所述的插接槽(55)从左到右依次开设在旋转架(54)的上端中间位置;所述的转动槽(56)分别开设在旋转架(54)的下端左右两侧中间位置;所述的支撑杆(57)的上端分别轴接在转动槽(56)的下侧内部中间位置;所述的支撑管(58)的下端螺栓连接在移动座(51)的上端右侧中间位置;所述的光伏转换器(59)螺栓连接在移动座(51)上端右侧中间位置;所述的可遮挡分流利用管结构(8)包括分流管(81),热能收集箱(82),输送管道(83),第二热能利用管(84),PVC杆(85)和遮挡板(86),所述的输送管道(83)的左侧从上到下依次螺纹连接在分流管(81)的右侧;所述的热能收集箱(82)分别螺栓连接在输送管道(83)的外壁左侧;所述的输送管道(83)的右侧分别螺纹连接在第二热能利用管(84)的左侧;所述的PVC杆(85)的上端分别螺钉连接在遮挡板(86)的下端四角位置;所述的PVC杆(85)的下端分别胶接在热能收集箱(82)的上端四角位置;所述的支撑杆(57)的下端螺栓连接在支撑管(58)的上侧内部中间位置;所述的插接槽(55)的内部从前到后依次插接有光伏发电板;所述的移动座(51)采用下端四角位置螺栓连接有移动刹车轮的不锈钢座且上端左侧开设有滑孔;所述的光伏转换器(59)导线连接在储能装置(3);所述的移动座(51)设置在储能装置(3)的左侧。
2.如权利要求1所述的多能源热泵系统,其特征在于,所述的可预热发电利用座结构(6)包括光能热水器组件(61),第二输出管(62),三通管(63),第一热能利用管(64),压缩机(65)和热能发电机(66),所述的第二输出管(62)的左侧螺纹连接在光能热水器组件(61)的左侧内壁下部中间位置;所述的第二输出管(62)的右侧螺纹连接在三通管(63)的左侧内部中间位置;所述的第一热能利用管(64)的下端螺纹连接在三通管(63)的上侧内部中间位置;所述的第一热能利用管(64)的上端左侧螺纹连接在压缩机(65)的右侧间位置;所述的压缩机(65)和热能发电机(66)管道连接设置。
3.如权利要求1所述的多能源热泵系统,其特征在于,所述的可储存检测保温箱结构(7)包括外壳(71),收集桶(72),清理盖(73),收集管(74),第三输出管(75)和回收管(76),所述的收集桶(72)螺栓连接在外壳(71)的内部中间位置;所述的清理盖(73)螺栓连接在外壳(71)的上端左侧;所述的收集管(74)的下端螺纹连接在收集桶(72)的上端右侧中间位置;所述的第三输出管(75)的左侧螺纹连接在外壳(71)的右侧中间位置;所述的回收管(76)的左侧螺纹连接在外壳(71)的右侧下部。
4.如权利要求1所述的多能源热泵系统,其特征在于,所述的空气源热泵(1),变压器(2)和储能装置(3)以及风力发电机组(4)分别导线连接设置。
5.如权利要求2所述的多能源热泵系统,其特征在于,所述的热能发电机(66)采用蒸汽发电机或者膨胀发电机;所述的第一热能利用管(64)采用倒L型的不锈钢管。
6.如权利要求2所述的多能源热泵系统,其特征在于,所述的热能发电机(66)和储能装置(3)导线连接设置;所述的三通管(63)的右侧和连接管(16)导线连接设置。
7.如权利要求3所述的多能源热泵系统,其特征在于,所述的收集管(74),第三输出管(75)和回收管(76)分别与收集桶(72)连通设置;所述的外壳(71)和收集桶(72)之间设置有海绵保温层;所述的清理盖(73)的下端贯穿收集桶(72)的上端左侧且之间设置有密封圈。
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