CN111503557A - 一种斜面平板灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开斜面平板灯，其外框倾斜，能够实现交错、倾斜的安装。一种斜面平板灯，第二板体的边沿凸出形成第一公扣，第一公扣用于扣入三角龙骨内形成固定；第三板体的顶部延伸弯折有平行于第一板体的第四板体；边框包括竖直设置的第五板体，第五板体的底面与第一板体的上表面贴合，第五板体的顶部延伸弯折形成平行的第六板体，第五板体的内表面凸出形成中空的连接柱，连接柱与第一通孔对应用于旋入螺丝固定；第六板体的底部延伸折弯形成平行的第七板体，第七板体与第四板体合围成卡槽；第七板体的边沿延伸弯折形成第八板体，第八板体顶压在灯光板的边沿上；外框上两相对第五板体的顶面高低错层，外框上另外两相对第五板体的顶面倾斜形成斜面。

Description

一种斜面平板灯

技术领域

本发明属于平板灯技术领域，具体地说是涉及一种斜面平板灯。

背景技术

平板灯是卧室灯的一种，美观大方，简单实用，采用高档压克力材质，具有节能、环保、防尘、防静电，透光度及稳光性强等优点。

现有平板灯的外框都是平齐的，是一个水平面，不适用于一些特殊情况的安装要求，如平板灯后方的安装位置是倾斜，这时想要将现有的平板灯安装平齐，就需要将平板灯倾斜安装或者后方垫东西；或者就需要平板灯有交错、倾斜的安装效果时，现有的平板灯也难以实现。

发明内容

本发明的目的是提供一种斜面平板灯，其外框倾斜，能够实现交错、倾斜的安装。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种斜面平板灯，包括型材框、灯光板和外框；型材框由四根铝型材首尾拼接而成，铝型材包括水平设置的第一板体，第一板体上开设有第一通孔；第一板体的两边沿延伸弯折有垂直的第二板体和第三板体，第二板体的边沿凸出形成第一公扣，第一公扣用于扣入三角龙骨内形成固定；第三板体的顶部延伸弯折有平行于第一板体的第四板体；灯光板的边沿架设在第四板体上；外框由四根边框首尾拼接而成，边框包括竖直设置的第五板体，第五板体的底面与第一板体的上表面贴合，第五板体的顶部延伸弯折形成平行的第六板体，第五板体的内表面凸出形成中空的连接柱，连接柱与第一通孔对应用于旋入螺丝固定；第六板体的底部延伸折弯形成平行的第七板体，第七板体与第四板体合围成卡槽；第七板体的边沿延伸弯折形成第八板体，第八板体顶压在灯光板的边沿上；外框上两相对第五板体的顶面高低错层，外框上另外两相对第五板体的顶面倾斜形成斜面。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一通孔的数量为4个并且两相邻之间等距分布，4个第一通孔位于同一条直线上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：四根铝型材对应的第一板体拼接处焊接固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第三板体的底部凸出形成安装槽，两相邻安装槽内放置角码并穿过螺丝固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第五板体与第六板体之间存在间隙，连接柱为4个，斜面与水平面夹角2度。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本发明的斜面平板灯，外框由外框由四根边框首尾拼接而成，边框包括竖直设置的第五板体，外框上两相对第五板体的顶面高低错层，外框上另外两相对第五板体的顶面倾斜形成斜面，斜面的角度根据需求不同，可以不同设计，产生错层、倾斜的安装效果，有别于现有平板灯的平切；外框安装在型材框上，外框与型材框采用螺丝连接，可拆装，型材框采用扣入三角龙骨的方式安装，方便快速。

附图说明

图1是本发明的整体爆炸示意图。

图2是本发明的整体剖视示意图。

图3是本发明的整体剖视示意图。

图4是本发明的铝型材结构视示意图。

图5是本发明的型材框结构示意图。

图6是本发明的边框结构示意图。

图7是本发明的外框结构示意图。

图8是本发明的外框结构示意图。

图9是4个斜面平板灯拼装构示意图。

附图标记：型材框01；第一板体010；第一通孔0100；第二板体011；第一公扣0110；第三板体012；第四板体013；卡槽014，灯光板02；外框03；第五板体030；第六板体031；连接柱032；第七板体033；第八板体034；斜面035。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述；

本实施例给出了一种斜面平板灯，包括型材框01、灯光板02和外框03；

型材框01由四根铝型材首尾拼接而成，铝型材一体式拉伸生产方便，铝型材包括水平设置的第一板体010，第一板体010上开设有第一通孔0100；第一板体010的两边沿延伸弯折有垂直的第二板体011和第三板体012，第二板体011的边沿凸出形成第一公扣0110，第一公扣0110用于扣入三角龙骨内形成固定；第三板体012的顶部延伸弯折有平行于第一板体010的第四板体013；第三板体012的内壁粘贴LED灯条，用于照明；灯光板02的边沿架设在第四板体013上，四根铝型材分别架设灯光板02的四个边沿；

外框03由四根边框首尾拼接而成，外框03采用塑料压塑而成；边框包括竖直设置的第五板体030，第五板体030的底面与第一板体010的上表面贴合，第五板体030的顶部延伸弯折形成平行的第六板体031，第五板体030的内表面凸出形成中空的连接柱032，连接柱032与第一通孔0100对应用于旋入螺丝固定；第六板体031的底部延伸折弯形成平行的第七板体033，第七板体033与第四板体013合围成卡槽014；第七板体033的边沿延伸弯折形成第八板体034，第八板体034顶压在灯光板02的边沿上；外框03上两相对第五板体030的顶面高低错层，外框03上另外两相对第五板体030的顶面倾斜形成斜面035；

组装过程：灯光板02放置在型材框01的第四板体013上，外框03放置在型材框01上，第四板体013和第八板体034夹持住灯光板02，使用螺丝穿过第一通孔0100与连接柱032固定连接，最后将第一公扣0110扣入三角龙骨内；

进一步的，第一通孔0100的数量为4个并且两相邻之间等距分布，第一通孔0100的数量为4个，根据需要选择全部使用或者部分使用，全部使用连接最牢固；4个第一通孔0100位于同一条直线上，方便在铝型材上打孔；

进一步的，四根铝型材对应的第一板体010拼接处焊接固定，焊接方式最牢固，强度高。

进一步的，第三板体012的顶部凸出形成安装槽，两相邻安装槽内放置角码并穿过螺丝固定，角码为现有技术技术，即L形铁片，非本发明，此处不再赘述，采用角码连接，后期可拆装、再利用，减低成本，节约资源。

进一步的，第五板体030与第六板体031之间存在间隙，减轻重量同时也增加变形量，连接柱032为4个与第一通孔0100的数量对应，可以全部使用或者部分使用，斜面035与水平面夹角2度，2度为视觉上能够感知的最小角度，根据需求可以增加倾斜的角度，适应不同场所需要，更具实用性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种斜面平板灯，其特征在于：包括型材框、灯光板和外框；

型材框由四根铝型材首尾拼接而成，铝型材包括水平设置的第一板体，第一板体上开设有第一通孔；第一板体的两边沿延伸弯折有垂直的第二板体和第三板体，第二板体的边沿凸出形成第一公扣，第一公扣用于扣入三角龙骨内形成固定；第三板体的顶部延伸弯折有平行于第一板体的第四板体；

灯光板的边沿架设在第四板体上；

外框由四根边框首尾拼接而成，边框包括竖直设置的第五板体，第五板体的底面与第一板体的上表面贴合，第五板体的顶部延伸弯折形成平行的第六板体，第五板体的内表面凸出形成中空的连接柱，连接柱与第一通孔对应用于旋入螺丝固定；第六板体的底部延伸折弯形成平行的第七板体，第七板体与第四板体合围成卡槽；第七板体的边沿延伸弯折形成第八板体，第八板体顶压在灯光板的边沿上；

外框上两相对第五板体的顶面高低错层，外框上另外两相对第五板体的顶面倾斜形成斜面。

2.根据权利要求1所述的斜面平板灯，其特征在于：第一通孔的数量为4个并且两相邻之间等距分布，4个第一通孔位于同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的斜面平板灯，其特征在于：四根铝型材对应的第一板体拼接处焊接固定。

4.根据权利要求1所述的斜面平板灯，其特征在于：第三板体的底部凸出形成安装槽，两相邻安装槽内放置角码并穿过螺丝固定。

5.根据权利要求1所述的斜面平板灯，其特征在于：第五板体与第六板体之间存在间隙，连接柱为4个，斜面与水平面夹角2度。

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