CN111503412A - 一种双工位抗震支吊架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双工位抗震支吊架,包括多个固定单元,固定单元包括第一拉杆和第二拉杆,第一拉杆和第二拉杆之间可拆卸连接有第一支撑杆和第二支撑杆;第一支撑杆和第二支撑杆均和水平面平行,第一支撑杆和第一拉杆的连接处连接有侧拉减震装置,第一支撑杆和第二拉杆的连接处连接有侧拉减震装置,第二支撑杆和第一拉杆的连接处连接有侧拉减震装置,第二支撑杆和第二拉杆的连接处连接有侧拉减震装置;第一支撑杆上连接有第一固定装置,第二支撑杆上连接有第二固定装置;本装置在两个支撑杆上分别设计了不同的固定工位,能够实现对管道和电缆桥架的固定,解决了现有技术中支吊架功能单一,只能固定单个产品的问题。
Description
技术领域
本发明涉及支吊架技术领域,具体涉及一种双工位抗震支吊架。
背景技术
《建筑机电工程抗震设计规范》中规定抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计,旨在减轻地震对机电工程设施的破坏。机电工程设施主要包括电梯,照明系统和应急电源,通信设备,管道系统,供暖和空气调节系统,火灾报警和消防系统等。
目前,支吊架普遍结构较为复杂,安装困难。重要的是,一种类型的支吊架只能安装一种设备。如管道支吊架只能固定管道,电缆桥架支吊架只能固定电缆桥架设备。如何设计一种支吊架,能够具有良好的减震效果,且能够对不同设备进行固定,是我们亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双工位抗震支吊架,以解决现有技术中支吊架功能单一,只能固定单个设备的问题。
为达到上述目的,本发明是采用下述技术方案实现的:
一种双工位抗震支吊架,包括多个固定单元,所述固定单元包括第一拉杆和第二拉杆,所述第一拉杆和所述第二拉杆之间可拆卸连接有第一支撑杆和第二支撑杆;
所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均和水平面平行,所述第一支撑杆和所述第一拉杆的连接处连接有侧拉减震装置,所述第一支撑杆和所述第二拉杆的连接处连接有侧拉减震装置,所述第二支撑杆和所述第一拉杆的连接处连接有侧拉减震装置,所述第二支撑杆和所述第二拉杆的连接处连接有侧拉减震装置;
所述第一支撑杆上连接有第一固定装置,所述第二支撑杆上连接有第二固定装置。
进一步地,所述第一支撑杆的顶面上设有滑槽,所述第一固定装置滑动连接在所述滑槽内。
进一步地,所述第二固定装置包括第一卡箍、第二卡箍和连接底板,所述第一卡箍和第二卡箍对称连接在所述连接底板上。
进一步地,所述第一拉杆贯穿所述第一支撑杆和第二支撑杆,所述第二拉杆贯穿所述第一支撑杆和第二支撑杆;
所述第一支撑杆通过连接螺母和所述第一拉杆及第二拉杆相连接,所述第二支撑杆通过连接螺母和所述第一拉杆及第二拉杆相连接。
进一步地,还包括连接在所述第一拉杆及第二拉杆上的第一连接装置;
所述侧拉减震装置的一端和所述第一连接装置相铰接,另一端上铰接有第二连接装置。
进一步地,所述第一连接装置包括一体成型的安装板和铰接板,所述安装板和第一拉杆相连接。
进一步地,所述第一拉杆和所述第二拉杆互相平行,且所述第一拉杆和第二拉杆均为螺杆。
进一步地,所述侧拉减震装置包括固定壳体和伸缩连接在所述固定壳体两端的侧拉装置。
进一步地,所述侧拉装置包括螺杆、连接头、限位板和弹簧,所述限位板和所述固定壳体滑动连接;
所述螺杆的一端和连接头相连接,另一端贯穿至所述固定壳体内并和所述限位板相连接,所述弹簧套接在所述限位板和所述固定壳体之间的螺杆的外周,所述连进一步地。
进一步地,所述固定壳体的侧壁上设有开口槽,所述限位板滑动连接在所述开口槽内。
根据上述技术方案,本发明的实施例至少具有以下效果:
1、本装置设置了第一支撑杆和第二支撑杆,在两个支撑杆上分别设计了不同的固定工位,能够实现对管道和电缆桥架的固定,解决了现有技术中支吊架功能单一,只能固定单个产品的问题;
2、本装置采用第一拉杆和第二拉杆固定在墙体上,具有较好的纵向抗拉减震效果,且通过两侧设计的抗拉减震装置,保证了本装置的侧向减震效果。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本发明具体实施方式中第一固定装置工作时的连接示意图;
图4为本发明具体实施方式中U型板的结构示意图;
图5为本发明具体实施方式中第二连接装置的结构示意图;
图6为本发明具体实施方式中侧拉减震装置的结构示意图;
图7为本发明具体实施方式中第二固定装置的结构示意图。
图8为本发明具体实施方式支吊架工作时的示意图。
其中:1、第一拉杆;2、第二拉杆;3、第一支撑杆;4、第二支撑杆;5、侧拉减震装置;6、第一固定装置;7、第二固定装置;8、第一连接装置;9、U型板;10、第二连接装置;11、连接螺母;31、滑槽;51、固定壳体;52、开口槽;53、侧拉装置;531、螺杆;532、连接头;533、限位板;534、弹簧;535、第二螺母;71、第一卡箍;72、第二卡箍;73、连接底板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。本发明描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向,术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本发明提供了一种双工位支吊架,具有两个工位,能够同时固定圆形的管道和方形的电缆桥架、通讯设备等,具有一个装置两种用途的功能,提高了装置的适用性。本装置设计有侧拉减震装置5,通过第一拉杆1和第二拉杆2将本装置固定连接在墙体顶部,侧拉减震装置5和第一拉杆1、第二拉杆2连接,提高了本装置的侧向抗震能力。
如图1所示,本装置包括多个固定单元,多个固定单元均连接在墙体上,且多个固定单元均在同一条直线上,管道和电缆桥架固定在固定单元内。固定单元包括两个结构相同的拉杆,记为第一拉杆1和第二拉杆2。第一拉杆1和第二拉杆2之间连接有第一支撑杆3和第二支撑杆4。第一支撑杆3用于固定电缆桥架,第二支撑杆4用于固定管道。
如图1、图2和图4所示,第一拉杆1和第一支撑杆3、第二支撑杆4的连接与第二拉杆2和第一支撑杆3、第二支撑杆4的连接相同。具体如下:第一拉杆1为螺杆,第一支撑杆3位方形杆,第二支撑杆4为方形杆。第一支撑杆3的上下两侧面套接有U型板9,第二支撑杆4的上下两侧面也套接有U型板9。第一拉杆贯穿U型板9、第一支撑杆3和第二支撑杆4,并通过连接螺母11将第一支撑杆3锁紧在第一拉杆1上。同样的,通过连接螺母11将第二支撑杆4锁紧在第一拉杆1上。采用同样的结构装置将第一支撑杆3的另一端锁紧在第二拉杆2上,将第二支撑杆4的另一端锁紧在第二拉杆2上。
本装置通过连接螺母11将第一支撑杆3和第二支撑杆4锁紧,能够调节第一支撑杆3和拉杆顶端的高度,能够调整两个支撑杆之间的距离,使本装置的使用范围更广,使本装置能够固定不同大小的管道和电缆桥架。第一拉杆1和第二拉杆2选用为经淬火处理的螺杆,具有结构简单,强度高的优点。
如图1、图2、图3和图8所示,本装置的第一支撑杆3为方形杆,第一支撑杆3的顶面设有两个滑槽31,两个滑槽31关于第一支撑杆3左右方向对称。两个滑槽31内均滑动连接有第一固定装置6。第一固定装置6包括底部的横板和竖板,底部的横板滑动连接在滑槽31内,竖板和横板相互垂直。通过第一固定装置6可滑动连接在滑槽31内,能够使固定不同大小的电缆桥架。固定电缆桥架时,将电缆桥架放置在第一支撑杆3上,滑动第一固定装置6,第一固定装置6的竖板和电缆桥架的侧面相紧贴。将第一固定装置6的竖板和电缆桥架相焊接,将第一固定装置6的横板和第一支撑杆3相焊接,保证对电缆桥架固定的稳定。
如图1和图7所示,第二支撑杆4位于第一支撑杆3的下方,第二支撑杆4通过螺栓可拆卸连接有第二固定装置7,第二固定装置7包括第一卡箍71、第二卡箍72和连接底板73,第一卡箍71和第二卡箍72对称焊接在连接底板73上,第一卡箍71和第二卡箍72的顶端通过螺栓紧固连接。第一卡箍71和第二卡箍72的形状相同,两者连接后形成方形加半圆形的封闭空间。安装管道时,先将管道放入至第一卡箍71和第二卡箍72内,通过两个卡箍顶部的锁紧螺钉对其进行锁紧。第二固定装置7可拆卸连接在第二支撑杆4上,能够更换不同大小的第二固定装置7,便于固定不同大小的管道。
本装置还包括侧拉减震装置5,侧拉减震装置5有四个,连接在两个拉杆和两个支撑杆的连接处,本发明通过一个进行举例。侧拉减震装置5包括固定壳体51以及和固定壳体51伸缩连接的侧拉装置53。侧拉装置53的一端和第一拉杆1与第一支撑杆3的连接处相连接,另一端用于和墙体相连接。具体的,固定壳体51上设有沿固定壳体51长度方向的开口槽52。侧拉装置53包括螺杆531以及一体成型在螺杆531一端的连接头532,螺杆531的另一端贯穿至固定壳体51的内部。开口槽52内滑动连接有限位板533,限位板533和螺杆531相连接,且两者之间设有弹簧534。固定壳体51和连接头532之间的螺杆531上套接有第二螺母535。通过转动第二螺母535,能够调节弹簧534的压缩量,从而压缩本装置紧固连接。
如图1、图2和图5所示,本发明还包括第一连接装置8,第一连接装置8包括两块一体成型的板,两块板倾斜设置。其中一块板通过连接螺母11紧固在第一拉杆1上,另一块上设有通孔。还包括第二连接装置10,第二连接装置10通过膨胀螺栓连接至墙体上,且第二连接装置10设有通孔。侧拉减震装置5在安装时,将一个连接头532和第二连接装置10上的孔通过销钉连接,另一个连接头532和第一连接装置8上的通孔通过销钉连接。
本装置在安装时,先在第一拉杆1和第二拉杆2之间安装第一支撑杆3和第二支撑杆4,并在连接处连接侧拉减震装置5。然后将第一拉杆1和第二拉杆2通过顶端焊接的连接板和膨胀螺栓安装至墙体上,再将侧拉减震装置5的顶端安装在墙体上,并通过调节侧拉减震装置5中的第二螺母535调节在侧拉减震装置5中的弹簧534的压缩量,以达到紧固侧拉减震装置5的效果,保证了侧拉减震装置5安装时的便携性,保证了侧拉减震装置5的侧向减震效果。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (10)
1.一种双工位抗震支吊架,其特征在于,包括多个固定单元,所述固定单元包括第一拉杆(1)和第二拉杆(2),所述第一拉杆(1)和所述第二拉杆(2)之间可拆卸连接有第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4);
所述第一支撑杆(3)和所述第二支撑杆(4)均和水平面平行,所述第一支撑杆(3)和所述第一拉杆(1)的连接处连接有侧拉减震装置(5),所述第一支撑杆(3)和所述第二拉杆(2)的连接处连接有侧拉减震装置(5),所述第二支撑杆(4)和所述第一拉杆(1)的连接处连接有侧拉减震装置(5),所述第二支撑杆(4)和所述第二拉杆(2)的连接处连接有侧拉减震装置(5);
所述第一支撑杆(3)上连接有第一固定装置(6),所述第二支撑杆(4)上连接有第二固定装置(7)。
2.根据权利要求1所述的双工位抗震支吊架,其特征在于,所述第一支撑杆(3)的顶面上设有滑槽(31),所述第一固定装置(6)滑动连接在所述滑槽(31)内。
3.根据权利要求1所述的双工位抗震支吊架,其特征在于,所述第二固定装置(7)包括第一卡箍(71)、第二卡箍(72)和连接底板(73),所述第一卡箍(71)和第二卡箍(72)对称连接在所述连接底板(73)上。
4.根据权利要求1所述的双工位抗震支吊架,其特征在于,所述第一拉杆(1)贯穿所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4),所述第二拉杆(2)贯穿所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4);
所述第一支撑杆(3)通过连接螺母(11)和所述第一拉杆(1)及第二拉杆(2)相连接,所述第二支撑杆(4)通过连接螺母(11)和所述第一拉杆(1)及第二拉杆(2)相连接。
5.根据权利要求1所述的双工位抗震支吊架,其特征在于,还包括连接在所述第一拉杆(1)及第二拉杆(2)上的第一连接装置(8);
所述侧拉减震装置(5)的一端和所述第一连接装置(8)相铰接,另一端上铰接有第二连接装置(10)。
6.根据权利要求5所述的双工位抗震支吊架,其特征在于,所述第一连接装置(8)包括一体成型的安装板和铰接板,所述安装板和第一拉杆(1)相连接。
7.根据权利要求1所述的双工位抗震支吊架,其特征在于,所述第一拉杆(1)和所述第二拉杆(2)互相平行,且所述第一拉杆(1)和第二拉杆(2)均为螺杆。
8.根据权利要求1所述的双工位抗震支吊架,其特征在于,所述侧拉减震装置(5)包括固定壳体(51)和伸缩连接在所述固定壳体(51)两端的侧拉装置(53)。
9.根据权利要求8所述的双工位抗震支吊架,其特征在于,所述侧拉装置(53)包括螺杆(531)、连接头(532)、限位板(533)和弹簧(534),所述限位板(533)和所述固定壳体(51)滑动连接;
所述螺杆(531)的一端和连接头(532)相连接,另一端贯穿至所述固定壳体(51)内并和所述限位板(533)相连接,所述弹簧(534)套接在所述限位板(533)和所述固定壳体(51)之间的螺杆(531)的外周,所述连接头(532)和所述固定壳体(51)之间的所述螺杆(531)上连接有第二螺母(535)。
10.根据权利要求9所述的双工位抗震支吊架,其特征在于,所述固定壳体(51)的侧壁上设有开口槽(52),所述限位板(533)滑动连接在所述开口槽(52)内。
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