CN111502495A - 一种门窗的内打胶防水方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门窗的内打胶防水方法，包括如下步骤：步骤1：预安装整焊胶条及聚氨酯发泡垫条；步骤2：注玻璃胶；步骤3：设置垫块；步骤4：安装扇面；步骤5：在压条上卡合内侧防水胶条，然后使得内侧防水胶条与扇面接触，接着将压条卡合在扇框上，压条将内侧防水胶条紧紧压在扇面的内侧，在压条的作用下，扇面的外侧紧紧压在整焊胶条、聚氨酯发泡垫条和玻璃胶上。通过本发明方法进行打胶，能够使得门窗具有极好的防水性能，操作更加便捷，避免了高空操作，安装过程更加安全；同时，能够有效的延长胶条的使用寿命。

Description

一种门窗的内打胶防水方法

技术领域

本发明涉及一种门窗防水技术领域，具体涉及一种门窗的内打胶防 水方法。

背景技术

门窗的分类方式主要有以下五种:

（1）依据门窗材质，大致可以分为以下几类:木门窗 、钢门窗、塑钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗、不锈钢门窗、铁花门窗。人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如隔热断桥铝门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、实木门窗、阳光房、玻璃幕墙、木质幕墙等等。

(2)按门窗功能分:旋转门防盗门、自动门、旋转门。

(3)按开启方式分为:固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、 平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开 窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。

(4)按性能分为:隔声型门窗、保温型门窗、防火门窗、气密门窗。

(5)按应用部位分为:内门窗、外门窗。

在实际的中安装门窗做防水的时候，一般是在室外面进行打胶或者 安装防水胶条，但是，采用室外操作的方式不能保证室外打胶的密封性， 极易产生漏水；在高空或者外有护栏的情况下，安装工人根本无法完成 打胶或者安装防水胶条，在安装的过程中以容易出现安全事故。

并且，采用打胶的方式来进行防水，胶水在扇面和扇框的缝隙处， 部分胶水会进入缝隙，但是另一部分胶水会常年裸露在空气中，常时间 与空气与雨水进行接触，在后期容易造成脱胶松动，缩短使用寿命，在 缝隙处极易出现漏水的情况；此时就需要进行再次打胶的封堵；费时、 费力，并且在高层建筑中，操作更是不便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中室外打胶或者安装防水胶条的 方式进行防水时，安装不便，胶条或胶水易出现老化导致脱落的缺点。 提供一种门窗的内打胶防水方法，通过该方法进行打胶，能够使得门窗 具有极好的防水性能，操作更加便捷，避免了高空操作，安装过程更加 安全；同时，能够有效的延长胶条的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种门窗的内打胶防水方法，包括如下步骤：

步骤1：在扇框上设置的第一卡槽及第二卡槽中分别预安装整焊胶 条及聚氨酯发泡垫条，并使得整焊胶条高度高于聚氨酯发泡垫条2-4mm；

步骤2：完成步骤1后，在扇框位于的第一卡槽及第二卡槽中间位 置形成一注胶槽，且在注胶槽内注有玻璃胶；并使得玻璃胶的高度高于 整焊胶条0.5-1mm；

步骤3：在扇框的内侧四周设置由硬质橡胶材料制成的垫块；

步骤4：将扇面安装在扇框内，扇面的外侧面与整焊胶条、聚氨酯 发泡垫条及玻璃胶接触；扇面的四周与扇框内安装的垫块接触；

步骤5：在压条上卡合内侧防水胶条，然后使得内侧防水胶条与扇 面接触，接着将压条卡合在扇框上，压条将内侧防水胶条紧紧压在扇面 的内侧，在压条的作用下，扇面的外侧紧紧压在整焊胶条、聚氨酯发泡 垫条和玻璃胶上。

其中，整焊胶条由四根单独的胶条以首尾相连后通过焊接的方式制 成，或者通过注塑方式制成。

其中，整焊胶条具有一个卡合部和两个连接在卡合部上的接触部， 卡合部内部具有一个空腔，卡合部上设置有能够与第一卡槽进行卡合的 卡脚，两个接触部之间具有凹陷，接触部用于与扇面接触。

优选的，焊胶条高度高于聚氨酯发泡垫条3mm；玻璃胶的高度高于 整焊胶条0.8mm。

其中，内侧防水胶条上设置有用于与压条实现卡合的卡合槽，在卡 合槽相对一侧设置有三个第一接触部，相邻第一接触部之间设置有第一 凹陷，第一接触部能够与扇面紧密接触。

其中，压条主要由第一竖直部、第一连接部和第二竖直部构成，第 一竖直部与第二竖直部相互平行，第一竖直部垂直连接在第一连接部 上，第二竖直部通过一弧形部与第一连接部连接，第一竖直部及第二竖 直部上设置有能够与扇框上设置的第一卡勾进行卡合的第二卡勾；第一 连接部端部设置有能够与所述卡合槽进行配合的咬合部。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过以内打胶的方式来设置胶水(玻璃胶或者防水胶)，使 得胶水能够隐藏，避免其长时间暴露在空气中，避免胶老化出现脱胶的 情况；通过设置的整焊胶条来实现一次密封，并使得玻璃胶位于聚氨酯 发泡垫条和整焊胶条之间，使其在一个相对密封的区域内，能够对玻璃 胶起到较好的保护作用，避免其直接暴露在空中，延长其使用寿命，并且在聚氨酯发泡垫条、胶条及玻璃胶的三层密封作用下，扇面与扇框之 间的密封性能更佳，防水性能更好。

整焊胶条、聚氨酯发泡垫条及胶水均采用预安装的方式进行设置， 在实际的使用中，不需要在现场进行安装，能够有效的提高安装效率。

通过本发明能够避免在室外进行打胶或者安装胶条，使用的时候更 加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式 中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发 明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技 术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得 其他相关的附图。

图1为本发明中扇框与扇面的位置关系示意图。

图2为本发明整焊胶条截面结构示意图。

图3为本发明内侧防水胶条截面结构示意图。

图4为本发明压条截面结构示意图。

附图标记：1扇框，2第一卡槽，3第二卡槽，4整焊胶条，5聚氨 酯发泡垫条，6注胶槽，7玻璃胶，8垫块，9内侧防水胶条，10扇面， 11卡合部，12接触部，13空腔，14凹陷，15卡脚，16卡合槽，17第 一接触部，18第一竖直部，19第一连接部，20第二竖直部，21弧形部， 22第一卡勾，23第二卡勾，24咬合部，25压条。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是 本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例， 本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所 用实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种门窗的内打胶防水方法，包括如下步骤：

步骤1：在扇框1上设置的第一卡槽2及第二卡槽3中分别预安装 整焊胶条4及聚氨酯发泡垫条5，并使得整焊胶条4高度高于聚氨酯发 泡垫条5高度2-4mm；

步骤2：完成步骤1后，在扇框1位于的第一卡槽2及第二卡槽3 中间位置形成一注胶槽6，且在注胶槽6内注有玻璃胶7；并使得玻璃 胶7的高度高于整焊胶条4高度0.5-1mm；

步骤3：在扇框1的内侧四周设置由硬质橡胶材料制成的垫块8；

步骤4：将扇面10安装在扇框1内，扇面10的外侧面与整焊胶条 4、聚氨酯发泡垫条5及玻璃胶7接触；扇面10的四周与扇框1内安装 的垫块8接触；

步骤5：在压条25上卡合内侧防水胶条9，然后使得内侧防水胶条 9与扇面10接触，接着将压条卡合在扇框1上，压条25将内侧防水胶 条9紧紧压在扇面10的内侧，在压条25的作用下，扇面10的外侧紧 紧压在整焊胶条4、聚氨酯发泡垫条5和玻璃胶7上。

本发明通过预安装整焊胶条4及聚氨酯发泡垫条5，然后到工地后 进行打胶，然后进行安装扇面10及压条25；通过焊胶条及聚氨酯发泡 垫条5扇面10接触时形成一密封区域，能够对注胶槽6中的胶水(防 水胶或者玻璃胶7)进行保护，将胶水与外界进行隔开；在实际的使用 时，通过压条25将内侧防水条紧紧压在扇面10上，在内侧形成内侧防 水结构；然后，在压条25的作用下，扇面10紧紧压在整焊胶条4及聚 氨酯发泡垫条5上，形成密封结构，由于在注胶槽6内设置有胶水，且 玻璃胶7的高度高于整焊胶条40.5-1mm，这样，能够使得扇面10将胶 水进行充分挤压，使胶水发生变形，一是能够将扇面10与扇框1进行 粘接，使其结构更加牢固；二是胶水凝固后能够形成一防水结构，实现 防水、防漏的目的；三是胶水能够将扇面10与整焊胶条4及聚氨酯发 泡垫条5间的缝隙进行填充，提高密封性以及提高整体结构的稳定性。

这样，在实际的使用中，胶水采用内打胶的方式进行设置，使得胶 水能够隐藏，避免其长时间暴露在空气中，避免胶老化出现脱胶的情况； 通过设置的整焊胶条4来实现一次密封，并使得玻璃胶7位于聚氨酯发 泡垫条5和整焊胶条4之间，使其在一个相对密封的区域内，能够对玻 璃胶7起到较好的保护作用，避免其直接暴露在空中，延长其使用寿命，并且在聚氨酯发泡垫条5、胶条及玻璃胶7的三层密封作用下，扇面10 与扇框1之间的密封性能更佳，防水性能更好。

其中，整焊胶条4由四根单独的胶条以首尾相连后通过焊接的方式 制成，或者通过注塑方式制成；在本实施例中，整焊胶条4由四根单独 的胶条以首尾相连后通过焊接的方式制成。这样，避免胶条在连接处出 现缝隙，能够有效的提高防水效果。

其中，整焊胶条4具有一个卡合部11和两个连接在卡合部11上的 接触部12，卡合部11内部具有一个空腔13，卡合部11上设置有能够 与第一卡槽2进行卡合的卡脚15，两个接触部12之间具有凹陷14，接 触部12用于与扇面10接触。

这样，在实际的使用中，卡合部11内部的空腔13能够使得卡合部 11在受压后能够发生变形，并且产生一个反弹力，提高防水效果；而两 个接触部12则能够与扇面10形成两个密封点，进一步提高整焊胶条4 与扇面10的密封效果。

在本实施例中，步骤1中，焊胶条高度高于聚氨酯发泡垫条5高度 3mm；玻璃胶7的高度高于整焊胶条4高度0.8mm；这样能够使得扇面 10首先与整焊胶条4接触，使得整焊胶条4发生形变，然后压在聚氨酯 发泡垫条5上；聚氨酯发泡垫条5能够起到支撑的作用，避免整焊胶条 4受压过度而出现破损，影响密封、防水的效果。

其中，内侧防水胶条9上设置有用于与压条25实现卡合的卡合槽 16，在卡合槽16相对一侧设置有三个第一接触部17，相邻第一接触部 17之间设置有第一凹陷14，第一接触部17能够与扇面10紧密接触； 这样使得内侧防水胶条9上的三个第一接触部17与扇面10形成三个密 封点，提高内侧的防水及气密性。

其中，压条25主要由第一竖直部18、第一连接部19和第二竖直部 20构成，第一竖直部18与第二竖直部20相互平行，第一竖直部18垂 直连接在第一连接部19上，第二竖直部20通过一弧形部21与第一连 接部19连接，第一竖直部18及第二竖直部20上设置有能够与扇框1 上设置的第一卡勾22进行卡合的第二卡勾23；第一连接部19端部设置 有能够与所述卡合槽16进行配合的咬合部24。

这样，能够使得压条25具有较好的弹性形变能力，在实际的使用 中，通过第一卡勾22与第二卡勾23的卡合来实现压条25的固定，由 于压条25的结构如此，使其能够具有较好的弹性，能够将扇面10进行 卡紧固定，进而使得第一胶条紧紧压在扇面10上，扇面10的另一侧与 聚氨酯发泡垫条5、胶条及玻璃胶7进行紧密接触；在安装的时候也更 加便捷，能够有效的提高安装效率。

其中，整焊胶条4的工艺流程如下：

裁料→上料→合模→注胶→排气→合模→N次排气 →硫化→卸压→脱模。

裁料：按照下料表给定的数据裁条。

焊料用量：8克---10克，±：1克。

注胶时间：20秒--30秒。

硫化时间：100秒--120秒。

卸压时间：10秒。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，在本实施例中，在步 骤1前还具有一准备步骤，准备步骤包括下述具体步骤：

S1：出厂前清洗步骤；

S2：安全装前除尘步骤；

S 1步骤具体如下:

将窗框拼接后，将其放入清洗槽中，使用刷子对第一卡槽2、第二 卡槽3及注胶槽6进行刷洗；将表面附着的杂质清除后，使用清水冲洗 后将使用风机将其吹干；最后使用塑料膜进行包裹。

S2步骤具体如下:

将扇框1及扇面10运至安装现场后，将塑料膜拆去；然后使用酒 精棉球将注胶槽6及扇面10的侧面进清理1-2次，然后进行实施例1 中所述的具体步骤。

这样，在出厂前进行一次清洗，能够将下料、拼接过程中的粉尘料 屑进行清除，保证注胶槽6的清洁；运送至安装现场后再次使用酒精酒 精进行清理，能够将运送过程中粘附的灰尘除去，使得注胶槽6表面及 扇面10整洁，无灰尘杂质，打胶后胶水的附着性更强，进而保证胶水 与扇框1及扇面10的密封性。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得 知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以， 所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有 变更和修改。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本 发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种门窗的内打胶防水方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：在扇框上设置的第一卡槽及第二卡槽中分别预安装整焊胶条及聚氨酯发泡垫条，并使得整焊胶条高度高于聚氨酯发泡垫条2-4mm；

步骤2：完成步骤1后，在扇框位于的第一卡槽及第二卡槽中间位置形成一注胶槽，且在注胶槽内注有玻璃胶；并使得玻璃胶的高度高于整焊胶条0.5-1mm；

步骤3：在扇框的内侧四周设置由硬质橡胶材料制成的垫块；

步骤4：将扇面安装在扇框内，扇面的外侧面与整焊胶条、聚氨酯发泡垫条及玻璃胶接触；扇面的四周与扇框内安装的垫块接触；

步骤5：在压条上卡合内侧防水胶条，然后使得内侧防水胶条与扇面接触，接着将压条卡合在扇框上，压条将内侧防水胶条紧紧压在扇面的内侧，在压条的作用下，扇面的外侧紧紧压在整焊胶条、聚氨酯发泡垫条和玻璃胶上。

2.根据权利要求1所述的一种门窗的内打胶防水方法，其特征在于：整焊胶条由四根单独的胶条以首尾相连后通过焊接的方式制成，或者通过注塑方式制成。

3.根据权利要求1所述的一种门窗的内打胶防水方法，其特征在于：整焊胶条具有一个卡合部和两个连接在卡合部上的接触部，卡合部内部具有一个空腔，卡合部上设置有能够与第一卡槽进行卡合的卡脚，两个接触部之间具有凹陷，接触部用于与扇面接触。

4.根据权利要求1所述的一种门窗的内打胶防水方法，其特征在于：步骤1中，焊胶条高度高于聚氨酯发泡垫条3mm。

5.根据权利要求1所述的一种门窗的内打胶防水方法，其特征在于：步骤2中，玻璃胶的高度高于整焊胶条0.8mm。

6.根据权利要求1所述的一种门窗的内打胶防水方法，其特征在于：内侧防水胶条上设置有用于与压条实现卡合的卡合槽，在卡合槽相对一侧设置有三个第一接触部，相邻第一接触部之间设置有第一凹陷，第一接触部能够与扇面紧密接触。

7.根据权利要求6所述的一种门窗的内打胶防水方法，其特征在于：压条主要由第一竖直部、第一连接部和第二竖直部构成，第一竖直部与第二竖直部相互平行，第一竖直部垂直连接在第一连接部上，第二竖直部通过一弧形部与第一连接部连接，第一竖直部及第二竖直部上设置有能够与扇框上设置的第一卡勾进行卡合的第二卡勾；第一连接部端部设置有能够与所述卡合槽进行配合的咬合部。

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