一种污水处理用管道疏通装置
技术领域
本发明涉及管道清淤设备领域,具体为一种污水处理用管道疏通装置。
背景技术
污水管道内部含有大量的杂质,这些杂质容易粘附在污水管内壁上形成厚厚的污垢,造成管道堵塞。
现有专利(公告号:CN106351299B)公开了一种管道疏通器,属管道疏通技术领域。本发明包括螺旋弹簧管、扭矩输出机构和与螺旋弹簧管连接的疏通头,疏通头位于螺旋弹簧管的一端。在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1、该设备采用螺旋弹簧管,硬件结构较软,在疏通过程中,使用人员不方便施力,使用困难;2、该设备在管道内的伸展需要依托人为推送,使用操作不便;3、该设备对于较为坚固厚实的污垢疏通效果并不理想。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种污水处理用管道疏通装置,解决了清淤管头不方便插入管道内部淤泥结构,不方便进行清淤疏通操作的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种污水处理用管道疏通装置,包括软管,所述软管的一端固定连接有驱动套壳,所述驱动套壳内固定套接有减速电机,所述驱动套壳的一端固定连接有蠕动装置,所述减速电机的输出端贯穿所述驱动套壳并与所述蠕动装置活动连接。
所述软管的表面插接有钢丝刷毛。
优选的,所述软管的内部固定套接有电源线,所述电源线的一端与所述减速电机的电源端固定连接。
优选的,所述钢丝刷毛的长度为所述软管直径的3倍,所述钢丝刷毛在所述软管表面敷设的长度为1~3m。
优选的,所述蠕动装置包括蠕动管,所述蠕动管的一端与所述驱动套壳固定连接,所述蠕动管顶部和底部均开设有镂空通槽,所述镂空通槽内固定套接有弹性橡胶膜,所述弹性橡胶膜的表面设置有鳞片板。
所述蠕动管内壁的前后侧旋转连接有传动杆,所述传动杆的中部套接有涡轮,所述涡轮的上方啮合有蜗杆,所述蜗杆的一端与所述减速电机的输出端固定连接。
所述蠕动管活动套接有两个十字板,两个所述十字板分别固定套接在所述传动杆的两端,且两个十字板关于所述蜗杆成轴对称,所述十字板的顶端和底端均固定连接有凸块,所述十字板的左端固定连接U形摆臂,所述U形摆臂远离所述十字板的一端活动套接有拉杆。
所述蠕动管的另一端固定连接有软簧管,所述软簧管的一端固定连接有锥头,所述锥头为中空结构,所述拉杆的一端贯穿所述蠕动管和软簧管并活动穿插在所述锥头内,所述拉杆的一端固定连接有拉板,所述拉板的外沿铰接有卡头,所述锥头的侧表面开设有穿透孔,所述卡头的中部铰接在穿透孔内,且卡头的一端延伸出锥头并向外侧扩展。所述镂空通槽为方形通孔,两个所述镂空通槽的尺寸大小相同且位置相对
优选的,所述镂空通槽为方形通孔,两个所述镂空通槽的尺寸大小相同且位置相对。
优选的,所述弹性橡胶膜的内侧表面与所述凸块的外表面贴合抵触,所述弹性橡胶膜的长度与所述镂空通槽的长度一致。
优选的,所述十字板的四个单臂的长度均相等,所述十字板的单臂长度与所述蠕动管截面内径的0.8倍。
优选的,所述凸块为扇形,所述凸块的表面插接有衔接柱,所述衔接柱的两侧设置有限位筋条,所述衔接柱的一端固定连接在十字板侧表面的外沿。
有益效果
本发明提供了一种污水处理用管道疏通装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该污水处理用管道疏通装置通过弹性橡胶膜和旋转的凸块实现了鳞片板之间间隙的扩张和缩小,促使蠕动管能够在管道污垢中保持一定的位置固定性,同时配合上锥头的向前伸展扩张,该设备在管道厚重的污垢内蠕动递进的动作特征,对管道内部的污垢穿透性更强,疏通效果更强。
(2)、该污水处理用管道疏通装置通过十字板的旋转动作,实现了蠕动装置的周期性蠕动动作,在厚重的管道污垢内能够自动的递进向前,不需要人为推送,使用更加简单,对污垢的穿透效果好。
(3)、该污水处理用管道疏通装置通过锥头和卡头配合拉杆的往复动作,实现了蠕动装置的递进前进,锥头的形状对污垢具有更强的穿透力,设备在污垢内前阻力小,降低了疏通作业难度。
附图说明
图1为本发明结构的正剖图;
图2为本发明十字板的侧视图;
图3为本发明U形摆臂的俯视图。
图中:1、软管;2、驱动套壳;3、减速电机;4、蠕动装置;401、蠕动管;402、镂空通槽;403、弹性橡胶膜;404、鳞片板;405、传动杆;406、涡轮;407、蜗杆;408、十字板;409、凸块;410、U形摆臂;411、拉杆;412、软簧管;413、锥头;414、拉板;415、卡头;416、穿透孔;5、钢丝刷毛。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种污水处理用管道疏通装置,包括软管1,软管1的一端固定连接有驱动套壳2,驱动套壳2内固定套接有减速电机3,驱动套壳2的一端固定连接有蠕动装置4,减速电机3的输出端贯穿驱动套壳2并与蠕动装置4活动连接。
软管1的表面插接有钢丝刷毛5。
本发明中,软管1的内部固定套接有电源线,电源线的一端与减速电机3的电源端固定连接。
本发明中,钢丝刷毛5的长度为软管1直径的3倍,钢丝刷毛5在软管1表面敷设的长度为1~3m。
本发明中,蠕动装置4包括蠕动管401,蠕动管401的一端与驱动套壳2固定连接,蠕动管401顶部和底部均开设有镂空通槽402,镂空通槽402内固定套接有弹性橡胶膜403,弹性橡胶膜403的表面设置有鳞片板404。
蠕动管401内壁的前后侧旋转连接有传动杆405,传动杆405的中部套接有涡轮406,涡轮406的上方啮合有蜗杆407,蜗杆407的一端与减速电机3的输出端固定连接。
蠕动管401活动套接有两个十字板408,两个十字板408分别固定套接在传动杆405的两端,且两个十字板408关于蜗杆407成轴对称,十字板408的顶端和底端均固定连接有凸块409,十字板408的左端固定连接U形摆臂410,U形摆臂410远离十字板408的一端活动套接有拉杆411。
蠕动管401的另一端固定连接有软簧管412,通过软簧管412对锥头413和蠕动管401进行衔接,在保障蠕动管401密封性的同时实现锥头413与蠕动管401之间的相对位置移动,软簧管412的一端固定连接有锥头413,锥头413为中空结构,拉杆411的一端贯穿蠕动管401和软簧管412并活动穿插在锥头413内,拉杆411的一端固定连接有拉板414,拉板414的外沿铰接有卡头415,锥头413的侧表面开设有穿透孔416,卡头415的中部铰接在穿透孔416内,且卡头415的一端延伸出锥头413并向外侧扩展。
本发明中,镂空通槽402为方形通孔,两个镂空通槽402的尺寸大小相同且位置相对。弹性橡胶膜403贴附在镂空通槽402内,其不受凸块409作用时外侧表面与镂空通槽402外侧表面平齐,此时鳞片板404贴附在弹性橡胶膜403表面。
本发明中,弹性橡胶膜403的内侧表面与凸块409的外表面贴合抵触,弹性橡胶膜403的长度与镂空通槽402的长度一致。
本发明中,十字板408的四个单臂的长度均相等,十字板408的单臂长度与蠕动管401截面内径的0.8倍。
本发明中,凸块409为扇形,凸块409的表面插接有衔接柱,衔接柱的两侧设置有限位筋条,衔接柱的一端固定连接在十字板408侧表面的外沿。
使用时,减速电机3转动带动蜗杆407转动,蜗杆407带动涡轮406转动,涡轮406带动传动杆405转动,当凸块409与弹性橡胶膜403的内侧抵触时,弹性橡胶膜403向外形变扩张,致使其表面设置的鳞片板404之间间隙变大,鳞片板404沿凸块409的弧形面展开,实现蠕动管401与污水管管道内部污垢的之间的位置固定,与此同时拉杆411带动锥头413远离蠕动管401,向蠕动管401行进方向前方的污垢内扎入;
当凸块409与弹性橡胶膜403相离时,弹性橡胶膜403形变复位至与镂空通槽402外侧表面平齐,此时拉杆411将卡头415拉起使得锥头413在污垢内相对位置固定,通过拉杆411的作用将蠕动管401向锥头413方向拉扯,实现递进动作。
随着蠕动装置4的前进,钢丝刷毛5进入污垢内对污垢进行刮扫破碎,完成疏通效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。