CN111501180B - 一种针织圆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针织圆机，包括上针织机构和下针织机构，上针织机构包括设有针槽的上针盘、安装在针槽中的上织针、带动上织针运动的上针盘三角、以及供上针盘三角安装的上针盘架，上织针的针头为平头；下针织机构包括设有针槽的下针盘、安装在针槽中的下织针、带动下织针运动的下针盘三角、以及供下针盘三角安装的下针盘架，下针盘架上设置有用于驱动下针盘三角左右移动的下调节组件，下织针的针头设置有朝向上针盘方向弯曲的针钩以及用于关闭针钩的针舌。其通过以双面圆机为基础进行改进，能用于生产单面面料，且具有改进方便的优点。

Description

一种针织圆机

技术领域

本发明涉及圆机的技术领域，特别涉及一种针织圆机。

背景技术

现有的大圆机分为单面圆机和双面圆机两种，其中，单面圆机由于其上只有竖直设置的织针，所以只能用于生产单面的布料；双面圆机由于同时具有水平的上织针和竖直的下织针，所以用于生产双面的布料。

而由于结构上的差异，导致现有的单面、双面布料分别是通过两种大圆机进行生产的，而由于目前的大多数厂都是不仅只是加工单一的一种面料的，加之单面和双面面料通常会有季节性，因此，导致通常在一个时间段只会生产一种面料，即在生产单面面料时双面圆机闲置，在生产双面面料时单面圆机闲置，这导致生产力严重浪费。

而在经过对单、双面圆机原理的理解，现发现可以通过对双面圆机进行改进，使其能够用于生产单面面料，因此，需要设计一种改进结构，使其对双面圆机改进后能够用于生产单面面料，同时，改改进结构较为简单且改进方便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种针织圆机，其通过以双面圆机为基础进行改进，能用于生产单面面料，且具有改进方便的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种针织圆机，包括上针织机构和下针织机构，所述上针织机构包括设有针槽的上针盘、安装在针槽中的上织针、带动上织针运动的上针盘三角、以及供上针盘三角安装的上针盘架，所述上织针的针头为平头；

所述上针盘三角上设置有水平的第一走针槽和V形的第二走针槽，所述第一走针槽一端贯穿上针盘三角的一侧、另一端与第二走针槽的一端连通，所述第二走针槽的另一端贯穿上针盘三角的另一侧，所述第二走针槽的V形开口朝上，所述第二走针槽的V形开口端的宽度a为上针盘三角总长度的17%~25%；

所述下针织机构包括设有针槽的下针盘、安装在针槽中的下织针、带动下织针运动的下针盘三角、以及供下针盘三角安装的下针盘架，所述下针盘架上设置有用于驱动下针盘三角左右移动的下调节组件，所述下织针的针头设置有朝向上针盘方向弯曲的针钩以及用于关闭针钩的针舌。

如此设置，对上织针的结构进行改变，同时调整下织针的针钩朝向，再配合配套使用的上针盘三角，上织针在第一走针槽中时，上织针处于托线状态，此时下织针上移进行退圈，并在勾住下一股纱线后下移；下织针完成下移后，上织针在第二走针槽中移动，此时上织针伸出将成圈向外推动完成套圈，而上述比例的设置，能够与双面圆机的竖向的下织针的运动相配合，使得不需要对下织针的三角进行调整，从而能够减少对大圆机的改装；同时，在需要更换下织针时，调节下调节组件带动下针盘三角向远离下织针方向移动，此时，具有足够的空间可以将下织针取下进行更换。

进一步优选为：所述上织针的针头凸出设置有用于托线的托头，所述托头的宽度小于针头的宽度，且所述托头的端部呈圆弧形设置。

如此设置，能够通过托头将线托住，而不再是通过针头抵住，如此不会出现被托住的线掉落的问题；而圆弧形的设置能够起到导向作用，能够更好的让线被托头托住。

进一步优选为：所述第一走针槽和第二走针槽的宽度相同；且所述第二走针槽的两端均呈圆角过渡设置，且所述第二走针槽的V形开口端的宽度a为6.0-8.5mm，所述第二走针槽的底端与第一走针槽的底端间距离b为3.5~5mm。

如此设置，宽度相同确保上织针在第一走针槽和第二走针槽走动过程中的顺畅；圆角过渡设置使上织针上的滑块在第一走针槽进入第二走针槽的过程中，能够平滑过渡。而上述范围值的a值符合使用要求，其中，当距离过小时，会导致运动过疾，容易发生撞针；而当距离过大时，会出现与下针盘的三角不匹配，即与下织针的运动不匹配；而距离b过小时，伸出距离不够无法将线托起完成退线，而过大时，又容易导致上织针突出过大，导致把布捅破。

进一步优选为：所述第一走针槽贯穿上针盘三角的一端为回针口，所述回针口呈扩口设置。

如此设置，扩口设置的回针口，能够起到导向作用，便于上织针在三角间的顺畅滑移。

进一步优选为：所述下调节组件包括供下针盘三角安装的下活动板、以及转动连接在下针盘架上的下调节螺栓，所述下活动板滑移安装在下针盘架上，所述下活动板上设置有与下调节螺栓螺纹配合的第一螺纹孔。

如此设置，通过转动下调节螺栓即可带动下活动板在下针盘架上左右移动，从而带动下针盘三角左右移动，当下针盘三角向远离下织针方向移动时，会腾出足够用于更换下织针的空间，从而能够便于下织针的更换。

进一步优选为：所述上针盘三角采用磁性材料制成，所述上针盘架上设置有用于驱动上针盘三角上下移动的上调节组件，所述上调节组件包括供上针盘三角安装的上活动板、以及转动连接在上针盘架上的上调节螺栓，所述上活动板滑移安装在上针盘架上，所述上活动板上设置有与上调节螺栓螺纹配合的第二螺纹孔，所述上活动板与上针盘三角间磁性连接。

如此设置，通过转动上调节螺栓即可带动上活动板在上针盘架上上下移动，而由于上活动板与上针盘三角间磁性连接，上针盘三角会随之上下移动。而由于是采用磁性连接，因此，此时可以在不拆卸上针盘架的情况下，通过工具直接将上针盘三角从上针盘架和上针盘之间取出即可，而由于上针盘三角采用磁性材料制成，在上针盘三角上移的过程中能够带动上织针上移，因此，可以在取出上针盘三角的同时将上织针一同取出，因此，拆卸和更换非常方便。

进一步优选为：所述上针盘三角的背面端面上设置有限位凸起，所述上活动板上设置有与限位凸起配合的卡槽。

如此设置，上针盘三角在安装位置时能够通过限位凸起和卡槽间的配合实现更稳固的连接，从而能够确保上针盘三角在运动过程中不会发生轴向移动。

进一步优选为：所述上针盘三角的背面端面上设置有一限位槽，所述上活动板上设置有与限位槽配合的凸起滑道。

如此设置，限位槽和凸起滑道在上针盘三角安装过程中能够起到导向作用，便于上针盘三角的安装。

进一步优选为：所述第二螺纹孔贯穿上活动板设置，且所述上针盘三角与上调节螺栓抵触时，所述上织针未脱离上针盘上的针槽。

如此设置，第二螺纹孔贯穿上活动板的设置，使得可以通过上调节螺栓推动上针盘三角与上活动板分离，从而解除限位凸起和卡槽配合，此时能够较为容易的将上针盘三角取出。而当上针盘三角移动到最上方时，上织针未脱离上针盘上的针槽的设置，使得在更换安装过程中，上织针的安装变得非常简单。

进一步优选为：所述上调节螺栓包括连接部和螺帽，所述连接部的一端设置有六边形的插接部，所述连接部的端面上设置有螺纹连接孔，所述螺帽的一端端面上设置有与插接部配合的插接槽、另一端设置有内六角工具槽，所述螺帽上贯穿设置有通孔，所述连接部与螺帽间通过一连接螺栓连接；所述连接部远离插接部的一端设置有直径大于连接部的螺纹段，所述上针盘架上设置有一直径与连接部相同的安装孔；所述下调节螺栓和上调节螺栓的结构相同。

如此设置，从安装孔中将连接部插入，然后从另一端安装螺帽，使螺帽与插接部配合后，通过连接螺栓将螺帽和连接部连接固定即可实现上调节螺栓与上针盘架间的转动连接，然后通过内六角工具槽转动螺帽即可带动螺纹段转动，实现与上活动板间的螺纹连接。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、只需要对上织针、下织针以及上针盘三角进行更换即可使针织圆机对单面面料进行生产，改进幅度小；

2、采用上调节组件和下调节组件的设置，使得上织针、下织针以及上针盘三角的更换较为便利。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中上针织机构和下针织机构的结构示意图；

图3是本实施例中针织机构的结构示意图一；

图4是本实施例中针织机构的结构示意图二，示出了上针盘三角取出时的状态；

图5是本实施例中上调节螺栓的爆炸结构示意图一；

图6是本实施例中上调节螺栓的爆炸结构示意图二；

图7是本实施例中上针盘三角的侧视图；

图8是本实施中上针盘三角的主视图；

图9是本实施例中上织针和下织针的结构示意图。

图中，100、机架；200、上针织机构；210、上针盘；220、上针盘架；230、上织针；231、织针针踵；240、上针盘三角；241、第一走针槽；242、第二走针槽；243、回针口；244、限位槽；245、限位凸起；300、下针织机构；310、下针盘；320、下织针；321、针钩；322、针舌；330、下针盘架；340、下针盘三角；400、上调节组件；410、上活动板；411、第二螺纹孔；412、凸起滑道；413、卡槽；420、上调节螺栓；421、连接部；422、螺帽；423、插接部；424、螺纹连接孔；425、插接槽；426、内六角工具槽；427、通孔；428、螺纹段；429、连接螺栓；500、下调节组件；510、下活动板；511、第一螺纹孔；520、下调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种针织圆机，如图1所示，包括机架100、上针织机构200和下针织机构300，上针织机构200和下针织机构300安装在机架100上。

参照图2，上针织机构200包括上针盘210、上针盘架220、上织针230和上针盘三角240，上针盘210和上针盘架220均安装在机架100上，在上针盘210上设置有针槽供上织针230安装。参照图9，上织针230的针头凸出设置有用于托线的托头，托头的宽度小于针头的宽度，且托头的端部呈圆弧形设置。

参照图2，上针盘架220位于上针盘210的上方，在上针盘架220上设置有上调节组件400。

如图3所示，上调节组件400包括上活动板410和上调节螺栓420，参照图5和图6，上调节螺栓420包括连接部421和螺帽422，连接部421的一端设置有六边形的插接部423，连接部421的端面上设置有螺纹连接孔424，螺帽422的一端端面上设置有与插接部423配合的插接槽425、另一端设置有内六角工具槽426，螺帽422上贯穿设置有通孔427，连接部421与螺帽422间通过一连接螺栓429连接。

连接部421远离插接部423的一端设置有直径大于连接部421的螺纹段428，结合附图3，上针盘架220上设置有一直径与连接部421相同的安装孔（图中未示出），在将连接部421穿过安装孔后与螺帽422固定即可实现上调节螺栓420与上针盘架220间的转动连接。

如图3和图4所示，上活动板410呈水平设置，且其一侧与上针盘架220抵接。在上活动板410上设置有与上调节螺栓420螺纹配合的第二螺纹孔411（参见附图2），第二螺纹孔411贯穿上活动板410设置。

在上活动板410上设置有凸起滑道412，在上针盘三角240的背面端面上设置有一限位槽244与凸起滑道412配合，参见附图7，限位槽244位于上针盘三角240的对称线上，且贯穿上针盘三角240设置。

其中，上针盘三角240采用磁性材料制成，以此实现上活动板410与上针盘三角240间的磁性连接。参照图4和图7，在上针盘三角240的背面端面上设置有限位凸起245，上活动板410上设置有与限位凸起245配合的卡槽413。并且，在本实施例中上针盘三角240与上调节螺栓420抵触时，上针盘三角240被上调节螺栓420抵住无法继续上移，而上织针230在此时并未脱离上针盘210上的针槽。

参照图8，在上针盘三角240的正端面上设置有第一走针槽241和第二走针槽242。

第一走针槽241呈水平设置的一字形，第一走针槽241一端贯穿上针盘三角240的一侧形成回针口243，回针口243呈扩口设置。第一走针槽241的另一端与第二走针槽242的一端连通，且第一走针槽241和第二走针槽242的宽度相同。

第二走针槽242呈开口朝上的V形，第二走针槽242的另一端沿水平方向贯穿上针盘三角240的另一侧。其中，第二走针槽242的两端均呈圆角过渡设置，第二走针槽242的V形开口端的宽度a为6.0-8.5mm，且宽度a为上针盘三角240总长度的17%~25%。距离a可以为6.0mm、6.5mm、7.0mm、7.5mm、8.0mm、8.5mm等，具体根据实际实际情况而定，确保上织针230能够在顺畅的经过第一走针槽241和第二走针槽242即可。

第二走针槽242的底端与第一走针槽241的底端间距离b为3.5~5mm，可以为3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm等，具体根据实际实际情况而定，确保上织针230在上下移动过程中能够正常实现托线且不易将布捅破即可。

在上针盘三角240被第二走针槽242贯穿的一侧向外凸起设置有与回针口243配合的对接凸起244。

参照图9，在上织针230上设置有与第一走针槽241和第二走针槽242配合的织针针踵231。

参照图2和图9，下针织机构300包括下针盘310、下织针320、下针盘架330和下针盘三角340，下针盘310沿竖直方向设置，在其上设置有用于供下织针320安装的针槽，下织针320的针头设置有朝向上针盘210方向弯曲的针钩321以及用于关闭针钩321的针舌322。

参照图9，在下针盘架330上设置有下调节组件500，下调节组件500包括下活动板510和下调节螺栓520，下调节螺栓520的结构与上调节螺栓420的结构相同，采用相同的方式实现下调节螺栓520与下针盘架330间的转动连接。

下活动板510滑移安装在下针盘架330上，且其下端抵设在下针盘架330上，在下活动板510上设置有与下调节螺栓520螺纹配合的第一螺纹孔511，通过转动下调节螺栓520即可实现下活动板510的左右移动。下针盘三角340通过螺栓固定安装的下活动板510。

工作原理：

工作时，下织针320在下针盘310上在下织针320三角（图中未示出）的带动下上下移动，而上织针230在上针盘三角240的带动下在水平方向移动。

其中，上织针230在第一走针槽241中时，上织针230处于托线状态，此时下织针320上移进行退圈，并在勾住下一股纱线后下移；下织针320完成下移后，上织针230在第二走针槽242中移动，此时上织针230伸出将成圈向外推动完成套圈，而上述比例的设置，能够与双面圆机的竖向的下织针320的运动相配合，使得不需要对下织针320的三角进行调整，从而能够减少对大圆机的改装。

更换下织针320时，通过转动下调节螺栓520带动下活动板510向远离下织针320方向移动，此时即可腾出足够的空间将下织针320取出进行更换。

更换上织针230和上针盘三角240时，通过转动上调节螺栓420带动上活动板410向上移动，此时上针盘三角240会在磁性作用下随上活动板410上移，并带动上织针230上移。当上调节螺栓420贯穿上活动板410后与上针盘三角240抵接，继续转动上调节螺栓420转动，此时桑活动板继续上移，而上针盘三角240在上调节螺栓420的抵接下被阻止上移，从而解除限位凸起245和卡槽413的配合，此时通过工具拉动上针盘三角240取出即可进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种针织圆机，包括上针织机构（200）和下针织机构（300），其特征是：所述上针织机构（200）包括设有针槽的上针盘（210）、安装在针槽中的上织针（230）、带动上织针（230）运动的上针盘三角（240）、以及供上针盘三角（240）安装的上针盘架（220），所述上织针（230）的针头为平头；

所述上针盘三角（240）上设置有水平的第一走针槽（241）和V形的第二走针槽（242），所述第一走针槽（241）一端贯穿上针盘三角（240）的一侧、另一端与第二走针槽（242）的一端连通，所述第二走针槽（242）的另一端贯穿上针盘三角（240）的另一侧，所述第二走针槽（242）的V形开口朝上，所述第二走针槽（242）的V形开口端的宽度a为上针盘三角（240）总长度的17%~25%；

所述下针织机构（300）包括设有针槽的下针盘（310）、安装在针槽中的下织针（320）、带动下织针（320）运动的下针盘三角（340）、以及供下针盘三角（340）安装的下针盘架（330），所述下针盘架（330）上设置有用于驱动下针盘三角（340）左右移动的下调节组件（500），所述下织针（320）的针头设置有朝向上针盘（210）方向弯曲的针钩（321）以及用于关闭针钩（321）的针舌（322）。

2.根据权利要求1所述的一种针织圆机，其特征是：所述上织针（230）的针头凸出设置有用于托线的托头，所述托头的宽度小于针头的宽度，且所述托头的端部呈圆弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种针织圆机，其特征是：所述第一走针槽（241）和第二走针槽（242）的宽度相同；且所述第二走针槽（242）的两端均呈圆角过渡设置，且所述第二走针槽（242）的V形开口端的宽度a为6.0-8.5mm，所述第二走针槽（242）的底端与第一走针槽（241）的底端间距离b为3.5~5mm。

4.根据权利要求1或3所述的一种针织圆机，其特征是：所述第一走针槽（241）贯穿上针盘三角（240）的一端为回针口（243），所述回针口（243）呈扩口设置。

5.根据权利要求1所述的一种针织圆机，其特征是：所述下调节组件（500）包括供下针盘三角（340）安装的下活动板（510）、以及转动连接在下针盘架（330）上的下调节螺栓（520），所述下活动板（510）滑移安装在下针盘架（330）上，所述下活动板（510）上设置有与下调节螺栓（520）螺纹配合的第一螺纹孔（511）。

6.根据权利要求5所述的一种针织圆机，其特征是：所述上针盘三角（240）采用磁性材料制成，所述上针盘架（220）上设置有用于驱动上针盘三角（240）上下移动的上调节组件（400），所述上调节组件（400）包括供上针盘三角（240）安装的上活动板（410）、以及转动连接在上针盘架（220）上的上调节螺栓（420），所述上活动板（410）滑移安装在上针盘架（220）上，所述上活动板（410）上设置有与上调节螺栓（420）螺纹配合的第二螺纹孔（411），所述上活动板（410）与上针盘三角（240）间磁性连接。

7.根据权利要求6所述的一种针织圆机，其特征是：所述上针盘三角（240）的背面端面上设置有限位凸起（245），所述上活动板（410）上设置有与限位凸起（245）配合的卡槽（413）。

8.根据权利要求7所述的一种针织圆机，其特征是：所述上针盘三角（240）的背面端面上设置有一限位槽（244），所述上活动板（410）上设置有与限位槽（244）配合的凸起滑道（412）。

9.根据权利要求8所述的一种针织圆机，其特征是：所述第二螺纹孔（411）贯穿上活动板（410）设置，且所述上针盘三角（240）与上调节螺栓（420）抵触时，所述上织针（230）未脱离上针盘（210）上的针槽。

10.根据权利要求6所述的一种针织圆机，其特征是：所述上调节螺栓（420）包括连接部（421）和螺帽（422），所述连接部（421）的一端设置有六边形的插接部（423），所述连接部（421）的端面上设置有螺纹连接孔（424），所述螺帽（422）的一端端面上设置有与插接部（423）配合的插接槽（425）、另一端设置有内六角工具槽（426），所述螺帽（422）上贯穿设置有通孔（427），所述连接部（421）与螺帽（422）间通过一连接螺栓（429）连接；所述连接部（421）远离插接部（423）的一端设置有直径大于连接部（421）的螺纹段（428），所述上针盘架（220）上设置有一直径与连接部（421）相同的安装孔；所述下调节螺栓（520）和上调节螺栓（420）的结构相同。

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