CN111500800A - 一种温和型皮革脱脂剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温和型皮革脱脂剂及其制备方法，该温和型皮革脱脂剂配发体系中含有烷基糖苷配伍性能好，能与各种离子型、非离子型表面活性剂复配产生增效作用，烷基糖苷具有安全性、温和性和抗菌性的优势，本发明的的配方体系中含有的N‑羟乙基椰油烷基酰胺是一种温和性的非离子表面活性剂，将其和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺配合使用在不降低脱脂剂脱脂作用的同时，还减弱了脱脂剂的碱性从而降低了脱脂剂对皮革的损伤作用。异构C13醇聚氧乙烯醚的加入使得本发明的皮革脱脂剂具有极强的渗透力，可渗透到内部，从而获得更满意的柔软手感。珠光片的加入不仅使得本发明的皮革脱脂剂在常温下产生珠光光泽还能增加产品的粘度、抗静电。
Description
技术领域
本发明涉及皮革护领域，特别涉及一种温和型皮革脱脂剂及其制备方法。
背景技术
在制革行业中，原料皮内都会有一定量的脂肪存在，若不进行脱脂处理，将会阻碍制革工艺物料向皮内的渗透，而且油脂水解生成的脂肪酸会与金属离子反应形成不溶于水的金属皂盐，不利于染色处理，因此，脱脂过程一般贯穿于整个制革工艺的湿操作阶段。目前工业上普遍采用的方法是乳化脱脂法，其有效成分以表面活性剂为主，阳离子表面活性剂的乳化能力较低，在较高pH条件下还会与皮胶原结合而失去乳化油脂的作用，所以不适合用于脱脂剂，国内的脱脂剂常以阴离子和非离子表面活性剂为主要成分，而且要求所用的表面活性剂应具有良好的乳化油脂能力和和渗透性能，可以渗入到原料皮内部，深层次脱除脂肪。
现有技术中，采用的皮革脱脂剂一般碱性太强，会对皮革本身产生不良的影响，制得制备的皮革不够柔软，从而影响皮革的品质。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种温和型皮革脱脂剂及其制备方法，该方法制备的皮革在有效脱脂的情况下，还能降低脱脂剂对皮革本身的损伤，制备的皮革柔软，适合工业大规模生产，本发明的技术方法如下：
本发明的目的在于提供一种温和型皮革脱脂剂，其技术点在于：所述的皮革脱脂剂由5-10重量份的烷基糖苷、5-10重量份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、2-6重量份的珠光片、5-10重量份的N-羟乙基椰油烷基酰胺、5-10重量份的异构C13醇聚氧乙烯醚、5-10重量份的甘油、0.1-0.3重量份的柠檬酸、0.3-0.5重量份的增稠剂、0.01-0.1重量份的螯合剂、30-60重量份的水。
在本发明的有的实施例中，所述烷基糖苷为碳原子数为8-16的烷基糖苷。
在本发明的有的实施例中，所述椰子油脂肪酸二乙醇酰胺包括其中脂肪酸和二乙醇胺的重量比为1：(2-6)。
在本发明的有的实施例中，所述珠光片中包括硬脂酸乙二醇双酯和乙二醇双硬脂酸酯，所述的硬脂酸乙二醇双酯和乙二醇双硬脂酸酯的重量比为(1-3)：1。
在本发明的有的实施例中，所述增稠剂为氯化钠或者氯化钾中的一种。
在本发明的有的实施例中，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸四钠中的一种。
按照上述配方，本发明的一种温和型皮革脱脂剂的制备方法为：
步骤一：称取螯合剂将其投入到盛有水的烧杯中，加热搅拌充分溶解；
步骤二：称取烷基糖苷、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、N-羟乙基椰油烷基酰胺、异构C13醇聚氧乙烯醚和甘油，依次加入步骤一中所述的烧杯中，边加热边搅拌进行加热溶解后保温；
步骤三：称取珠光片加入步骤二所述的烧杯中，充分溶解后，降温至40-50℃，随后加入柠檬酸调节PH至7.2-7.5，最后加入增稠剂调解粘度至50-60Pa·s。
在本发明的有的实施例中，所述步骤一中加热温度为50-60℃，搅拌的速度为500-600rmp，时间为10-20min。
在本发明的有的实施例中，所述步骤二中加热温度为70-80℃，搅拌时间转速为300-400rmp，保温时间为20-40min。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明的温和型皮革脱脂剂的配发体系中含有烷基糖苷配伍性能好，能与各种离子型、非离子型表面活性剂复配产生增效作用，烷基糖苷具有安全性、温和性和抗菌性的优势，本发明的的配方体系中含有的N-羟乙基椰油烷基酰胺是一种温和性的非离子表面活性剂，将其和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺配合使用在不降低脱脂剂脱脂作用的同时，还减弱了脱脂剂的碱性从而降低了脱脂剂对皮革的损伤作用。异构C13醇聚氧乙烯醚的加入使得本发明的皮革脱脂剂具有极强的渗透力，可渗透到内部，从而获得更满意的柔软手感。珠光片的加入不仅使得本发明的皮革脱脂剂在常温下产生珠光光泽还能增加产品的粘度、抗静电。其他材料的加入保证了本发明的皮革脱脂剂具有稳定性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种温和型皮革脱脂剂由7kg烷基糖苷、8kg椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(脂肪酸：二乙醇胺＝1：4)、4kg珠光片(硬脂酸乙二醇双酯：乙二醇双硬脂酸酯＝2：1)、8kgN-羟乙基椰油烷基酰胺、7kg异构C13醇聚氧乙烯醚、7kg甘油、0.4kg柠檬酸、0.4kg增稠剂(氯化钠)、0.05kg螯合剂(乙二胺四乙酸二钠)、40kg水。
按照上述配方，本发明的一种温和型皮革脱脂剂的制备方法为：
步骤一：称取螯合剂将其投入到盛有水的烧杯中，55℃温度下、550rmp转速下加热搅拌15min至充分溶解；
步骤二：称取烷基糖苷、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、N-羟乙基椰油烷基酰胺、异构C13醇聚氧乙烯醚和甘油，依次加入步骤一中所述的烧杯中，75℃温度下热边、350rmp转速下搅拌溶解后，保温30min；
步骤三：称取珠光片加入步骤二所述的烧杯中，充分溶解后，降温至45℃，随后加入柠檬酸调节PH至7.4，最后加入增稠剂调解粘度至55Pa·s。
实施例2
一种温和型皮革脱脂剂由10kg烷基糖苷、5kg椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(脂肪酸：二乙醇胺＝1：6)、2kg珠光片(硬脂酸乙二醇双酯：乙二醇双硬脂酸酯＝3：1)、10kgN-羟乙基椰油烷基酰胺、5kg异构C13醇聚氧乙烯醚、10kg甘油、0.3kg柠檬酸、0.5kg增稠剂(氯化钾)、0.1kg螯合剂(乙二胺四乙酸四钠)、60kg水。
按照上述配方，本发明的一种温和型皮革脱脂剂的制备方法为：
步骤一：称取螯合剂将其投入到盛有水的烧杯中，60℃温度下、500rmp转速下加热搅拌10min至充分溶解；
步骤二：称取烷基糖苷、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、N-羟乙基椰油烷基酰胺、异构C13醇聚氧乙烯醚和甘油，依次加入步骤一中所述的烧杯中，80℃温度下热边、300rmp转速下搅拌溶解后，保温20min；
步骤三：称取珠光片加入步骤二所述的烧杯中，充分溶解后，降温至40℃，随后加入柠檬酸调节PH至7.2，最后加入增稠剂调解粘度至50Pa·s。
实施例3
一种温和型皮革脱脂剂由5kg烷基糖苷、10kg椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(脂肪酸：二乙醇胺＝1：2)、2kg珠光片(硬脂酸乙二醇双酯：乙二醇双硬脂酸酯＝1：1)、5kgN-羟乙基椰油烷基酰胺、10kg异构C13醇聚氧乙烯醚、5kg甘油、0.1kg柠檬酸、0.3kg增稠剂(氯化钠)、0.01kg螯合剂(乙二胺四乙酸四钠)、30kg水。
按照上述配方，本发明的一种温和型皮革脱脂剂的制备方法为：
步骤一：称取螯合剂将其投入到盛有水的烧杯中，50℃温度下、600rmp转速下加热搅拌20min至充分溶解；
步骤二：称取烷基糖苷、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、N-羟乙基椰油烷基酰胺、异构C13醇聚氧乙烯醚和甘油，依次加入步骤一中所述的烧杯中，70℃温度下热边、400rmp转速下搅拌溶解后，保温40min；
步骤三：称取珠光片加入步骤二所述的烧杯中，充分溶解后，降温至40℃，随后加入柠檬酸调节PH至7.5，最后加入增稠剂调解粘度至60Pa·s。
实验例
取3wt％的实验例1-3制备得到的温和型皮革脱脂剂于市售的两款脱脂剂对比例1、对比例1对牛皮进行脱脂处理，计算其脱脂率和柔软程度。具体的脱脂工艺为：温水冲洗30min；脱脂时间60min，液比1:3，温度25℃，最后温水闷洗30min，直至洗干净，结果如表1所示：
表1
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | |
| 脱脂率％ | 90.6 | 91.6 | 89.5 | 76.5 | 75.6 |
| 柔软度 | 柔软 | 柔软 | 柔软 | 略硬 | 略硬 |
从表1可以看出，本发明制备的温和型皮革脱脂剂脱脂率高，达到89％以上，脱脂后皮革材质柔软，产品的附加值高，适合工业化大规模生产。
本发明仅仅提供了一种温和型皮革脱脂剂及其制备方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (9)
1.一种温和型皮革脱脂剂，其特征在于：所述的皮革脱脂剂由5-10重量份的烷基糖苷、5-10重量份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、2-6重量份的珠光片、5-10重量份的N-羟乙基椰油烷基酰胺、5-10重量份的异构C13醇聚氧乙烯醚、5-10重量份的甘油、0.1-0.3重量份的柠檬酸、0.3-0.5重量份的增稠剂、0.01-0.1重量份的螯合剂、30-60重量份的水。
2.根据权利要求1所述的一种温和型皮革脱脂剂，其特征在于：所述烷基糖苷为碳原子数为8-16的烷基糖苷。
3.根据权利要求1所述的一种温和型皮革脱脂剂，其特征在于：所述椰子油脂肪酸二乙醇酰胺包括其中脂肪酸和二乙醇胺的重量比为1：(2-6)。
4.根据权利要求1所述的一种温和型皮革脱脂剂，其特征在于：所述珠光片中包括硬脂酸乙二醇双酯和乙二醇双硬脂酸酯，所述的硬脂酸乙二醇双酯和乙二醇双硬脂酸酯的重量比为(1-3)：1。
5.根据权利要求1所述的一种温和型皮革脱脂剂，其特征在于：所述增稠剂为氯化钠或者氯化钾中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种温和型皮革脱脂剂，其特征在于：所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸四钠中的一种。
7.根据权利要求1-6所述的任一权利要求所述的一种温和型皮革脱脂剂，其特征在于：所述皮革脱脂剂皮革脱脂剂的制备方法为：
步骤一：称取螯合剂将其投入到盛有水的烧杯中，加热搅拌充分溶解；
步骤二：称取烷基糖苷、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、N-羟乙基椰油烷基酰胺、异构C13醇聚氧乙烯醚和甘油，依次加入步骤一中所述的烧杯中，边加热边搅拌进行加热溶解后保温；
步骤三：称取珠光片加入步骤二所述的烧杯中，充分溶解后，降温至40-50℃，随后加入柠檬酸调节PH至7.2-7.5，最后加入增稠剂调解粘度至50-60Pa·s。
8.根据权利要求7所述的一种温和型皮革脱脂剂，其特征在于：所述步骤一中加热温度为50-60℃，搅拌的速度为500-600rmp，时间为10-20min。
9.根据权利要求7所述的一种温和型皮革脱脂剂，其特征在于：所述步骤二中加热温度为70-80℃，搅拌时间转速为300-400rmp，保温时间为20-40min。
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