CN111495659A - 一种高频电子变压器自动涂装设备 - Google Patents

一种高频电子变压器自动涂装设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高频电子变压器自动涂装设备，包括底座、支撑杆、安置槽、齿轮、履带、转动电机、滚轴、除尘室、涂装室、干燥室、除尘风机、抽风扇、集尘罩、喷涂管、喷嘴、鼓风机、出风罩和电加热丝。本发明的有益效果是：除尘风机呈对称状安置，且除尘风机的出风口呈向下倾斜状，能够对变压器上表面部分进行吹风除尘，以便于集尘罩进行收集，喷涂管上依次开设有多个喷嘴，且喷嘴呈扇形状进行喷洒，使变压器在涂装室内进行移动时，喷嘴所喷洒出的涂料能够均匀喷涂在变压器的上表面，电加热丝在出风罩内呈平行状设置有两根，能够产生较高的热量，可对鼓风机所产生的吹风进行加热，吹拂到变压器的上表面，以实现将涂料进行快速的干燥。

Description

一种高频电子变压器自动涂装设备
技术领域
本发明涉及一种涂装设备，具体为一种高频电子变压器自动涂装设备，属于变压器生产设备技术领域。
背景技术
电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路，高频电子变压器属于变压器的一种，为工作频率高的电子变压器,一般工作频率高于20kHz。
而高频电子变压器在生产过程中，对变压器壳体的喷涂质量是衡量变压器质量的重要因素，也是防止变压器日后在使用过程中生锈的重要保障；现有对变压器的喷涂主要有人工和机器喷涂两种方式，对于采用人工喷涂的方式，喷涂效率低，且涂料对人体有害，对于采用机器喷涂的方式，虽然能够提高喷涂效果，但在涂装前需要进行除尘处理以及涂装后进行干燥处理，这些均不能进行一体化操作，即还需人工操作，也同样会制约涂装的效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高频电子变压器自动涂装设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种高频电子变压器自动涂装设备，包括底座、支撑杆、安置槽、齿轮、履带、转动电机、滚轴、除尘室、涂装室、干燥室、除尘风机、抽风扇、集尘罩、喷涂管、喷嘴、鼓风机、出风罩和电加热丝；所述底座与支撑杆构成该涂装设备的支撑组件，所述支撑杆分别竖直焊接固定在底座的下表面四角处，所述底座的一侧边开设有安置槽，且所述安置槽内设置有齿轮，所述底座上表面开设的凹槽内安置有滚轴，所述滚轴的一端通过轴承转动连接在凹槽的一侧内壁上，所述滚轴的另一端穿过凹槽另一侧壁与安置槽内的齿轮进行连接，多个所述齿轮上设置有履带，所述转动电机通过螺丝固定连接在底座的下表面，且所述转动电机的转动轴上安装有转动轮与其中一个齿轮上设置的转动轮之间通过皮带进行连接，所述转动电机与外接电源呈电性连接，所述底座上方安装有除尘室、涂装室和干燥室，且所述除尘室、涂装室和干燥室顺着滚轴的转动方向依次设置，所述除尘室上设置有除尘风机、抽风扇和集尘罩，所述除尘风机固定连接在除尘室的前后两侧边内壁上，且所述除尘风机与外接电源呈电性连接，所述抽风扇安装在除尘室的顶板上表面中心处，所述抽风扇的抽风口安装有位于除尘室内腔的集尘罩，且所述抽风扇与外接电源呈电性连接，所述涂装室内横向安装有喷涂管，且所述喷涂管的下表面开设有喷嘴，所述喷涂管的中部穿过涂装室与外设涂料罐进行连通，所述干燥室的顶板上表面中心处安装有鼓风机，且所述鼓风机的出风口穿过干燥室的顶板与位于干燥室内腔的出风罩进行连接，所述鼓风机与外接电源呈电性连接，所述出风罩内安装有与外接电源进行电性连接的电加热丝。
优选的，为了确保滚轴能够自由转动，所述齿轮呈并排状设置有多个，且齿轮之间留有较小的间距。
优选的，为了能够带动底座凹槽内的滚轴同时进行旋转，所述齿轮之间通过履带呈同步转动。
优选的，为了能够对变压器上表面部分进行吹风除尘，所述除尘风机呈对称状安置，且除尘风机的出风口呈向下倾斜状。
优选的，为了使喷嘴所喷洒出的涂料能够均匀喷涂在变压器的上表面，所述喷涂管上依次开设有多个喷嘴，且喷嘴呈扇形状进行喷洒。
优选的，为了实现将涂料进行快速的干燥，所述电加热丝在出风罩内呈平行状设置有两根。
本发明的有益效果是：该高频电子变压器自动涂装设备设计合理，齿轮呈并排状设置有多个，且齿轮之间留有较小的间距，能够与设置在底座凹槽内的滚轴进行一一连接，并使相邻滚轴之间留有间隙，以确保滚轴能够自由转动，齿轮之间通过履带呈同步转动，能够带动底座凹槽内的滚轴同时进行旋转，进而可使放置在滚轴上的变压器依次穿过除尘室、涂装室以及干燥室，实现自动涂装，除尘风机呈对称状安置，且除尘风机的出风口呈向下倾斜状，能够对变压器上表面部分进行吹风除尘，并将灰尘向上吹起，以便于集尘罩进行收集，喷涂管上依次开设有多个喷嘴，且喷嘴呈扇形状进行喷洒，使变压器在涂装室内进行移动时，喷嘴所喷洒出的涂料能够均匀喷涂在变压器的上表面，电加热丝在出风罩内呈平行状设置有两根，能够产生较高的热量，进而可对鼓风机所产生的吹风进行加热，吹拂到变压器的上表面，以实现将涂料进行快速的干燥。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明滚轴安装结构示意图；
图3为本发明除尘室剖面结构示意图；
图4为本发明涂装室剖面结构示意图；
图5为本发明干燥室剖面结构示意图。
图中：1、底座，2、支撑杆，3、安置槽，4、齿轮，5、履带，6、转动电机，7、滚轴，8、除尘室，9、涂装室，10、干燥室，11、除尘风机，12、抽风扇，13、集尘罩，14、喷涂管，15、喷嘴，16、鼓风机，17、出风罩和18、电加热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，一种高频电子变压器自动涂装设备，包括底座1、支撑杆2、安置槽3、齿轮4、履带5、转动电机6、滚轴7、除尘室8、涂装室9、干燥室10、除尘风机11、抽风扇12、集尘罩13、喷涂管14、喷嘴15、鼓风机16、出风罩17和电加热丝18；所述底座1与支撑杆2构成该涂装设备的支撑组件，所述支撑杆2分别竖直焊接固定在底座1的下表面四角处，所述底座1的一侧边开设有安置槽3，且所述安置槽3内设置有齿轮4，所述底座1上表面开设的凹槽内安置有滚轴7，所述滚轴7的一端通过轴承转动连接在凹槽的一侧内壁上，所述滚轴7的另一端穿过凹槽另一侧壁与安置槽3内的齿轮4进行连接，多个所述齿轮4上设置有履带5，所述转动电机6通过螺丝固定连接在底座1的下表面，且所述转动电机6的转动轴上安装有转动轮与其中一个齿轮4上设置的转动轮之间通过皮带进行连接，所述转动电机6与外接电源呈电性连接，所述底座1上方安装有除尘室8、涂装室9和干燥室10，且所述除尘室8、涂装室9和干燥室10顺着滚轴7的转动方向依次设置，所述除尘室8上设置有除尘风机11、抽风扇12和集尘罩13，所述除尘风机11固定连接在除尘室8的前后两侧边内壁上，且所述除尘风机11与外接电源呈电性连接，所述抽风扇12安装在除尘室8的顶板上表面中心处，所述抽风扇12的抽风口安装有位于除尘室8内腔的集尘罩13，且所述抽风扇12与外接电源呈电性连接，所述涂装室9内横向安装有喷涂管14，且所述喷涂管14的下表面开设有喷嘴15，所述喷涂管14的中部穿过涂装室9与外设涂料罐进行连通，所述干燥室10的顶板上表面中心处安装有鼓风机16，且所述鼓风机16的出风口穿过干燥室10的顶板与位于干燥室10内腔的出风罩17进行连接，所述鼓风机16与外接电源呈电性连接，所述出风罩17内安装有与外接电源进行电性连接的电加热丝18。
所述齿轮4呈并排状设置有多个，且齿轮4之间留有较小的间距，能够与设置在底座1凹槽内的滚轴7进行一一连接，并使相邻滚轴7之间留有间隙，以确保滚轴7能够自由转动，所述齿轮4之间通过履带5呈同步转动，能够带动底座1凹槽内的滚轴7同时进行旋转，进而可使放置在滚轴7上的变压器依次穿过除尘室8、涂装室9以及干燥室10，实现自动涂装，所述除尘风机11呈对称状安置，且除尘风机11的出风口呈向下倾斜状，能够对变压器上表面部分进行吹风除尘，并将灰尘向上吹起，以便于集尘罩13进行收集，所述喷涂管14上依次开设有多个喷嘴15，且喷嘴15呈扇形状进行喷洒，使变压器在涂装室9内进行移动时，喷嘴15所喷洒出的涂料能够均匀喷涂在变压器的上表面，所述电加热丝18在出风罩17内呈平行状设置有两根，能够产生较高的热量，进而可对鼓风机16所产生的吹风进行加热，吹拂到变压器的上表面，以实现将涂料进行快速的干燥。
工作原理：在使用该高频电子变压器自动涂装设备时，首先将待涂装的变压器经由输送带送至该设备底座1前端的滚轴7上，并接通转动电机6的电源以带动滚轴7滚动，实现带动变压器的移动，然后进入到除尘室8，经由除尘风机11的对变压器上表面部分进行吹风除尘，并将灰尘向上吹起，集尘罩13进行收集后经由抽风扇12抽出，进入到涂装室9，使变压器在涂装室9内进行移动时，喷嘴15所喷洒出的涂料能够均匀喷涂在变压器的上表面，进入到干燥室10后，鼓风机16与电加热丝18共同产生的热风对变压器的上表面涂料进行干燥，最后涂装完成的变压器被输送到该设备底座1尾端的滚轴7上，并由输送带传送走即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高频电子变压器自动涂装设备，其特征在于：包括底座(1)、支撑杆(2)、安置槽(3)、齿轮(4)、履带(5)、转动电机(6)、滚轴(7)、除尘室(8)、涂装室(9)、干燥室(10)、除尘风机(11)、抽风扇(12)、集尘罩(13)、喷涂管(14)、喷嘴(15)、鼓风机(16)、出风罩(17)和电加热丝(18)；所述底座(1)与支撑杆(2)构成该涂装设备的支撑组件，所述支撑杆(2)分别竖直焊接固定在底座(1)的下表面四角处，所述底座(1)的一侧边开设有安置槽(3)，且所述安置槽(3)内设置有齿轮(4)，所述底座(1)上表面开设的凹槽内安置有滚轴(7)，所述滚轴(7)的一端通过轴承转动连接在凹槽的一侧内壁上，所述滚轴(7)的另一端穿过凹槽另一侧壁与安置槽(3)内的齿轮(4)进行连接，多个所述齿轮(4)上设置有履带(5)，所述转动电机(6)通过螺丝固定连接在底座(1)的下表面，且所述转动电机(6)的转动轴上安装有转动轮与其中一个齿轮(4)上设置的转动轮之间通过皮带进行连接，所述转动电机(6)与外接电源呈电性连接，所述底座(1)上方安装有除尘室(8)、涂装室(9)和干燥室(10)，且所述除尘室(8)、涂装室(9)和干燥室(10)顺着滚轴(7)的转动方向依次设置，所述除尘室(8)上设置有除尘风机(11)、抽风扇(12)和集尘罩(13)，所述除尘风机(11)固定连接在除尘室(8)的前后两侧边内壁上，且所述除尘风机(11)与外接电源呈电性连接，所述抽风扇(12)安装在除尘室(8)的顶板上表面中心处，所述抽风扇(12)的抽风口安装有位于除尘室(8)内腔的集尘罩(13)，且所述抽风扇(12)与外接电源呈电性连接，所述涂装室(9)内横向安装有喷涂管(14)，且所述喷涂管(14)的下表面开设有喷嘴(15)，所述喷涂管(14)的中部穿过涂装室(9)与外设涂料罐进行连通，所述干燥室(10)的顶板上表面中心处安装有鼓风机(16)，且所述鼓风机(16)的出风口穿过干燥室(10)的顶板与位于干燥室(10)内腔的出风罩(17)进行连接，所述鼓风机(16)与外接电源呈电性连接，所述出风罩(17)内安装有与外接电源进行电性连接的电加热丝(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高频电子变压器自动涂装设备，其特征在于：所述齿轮(4)呈并排状设置有多个，且齿轮(4)之间留有较小的间距。
3.根据权利要求1所述的一种高频电子变压器自动涂装设备，其特征在于：所述齿轮(4)之间通过履带(5)呈同步转动。
4.根据权利要求1所述的一种高频电子变压器自动涂装设备，其特征在于：所述除尘风机(11)呈对称状安置，且除尘风机(11)的出风口呈向下倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种高频电子变压器自动涂装设备，其特征在于：所述喷涂管(14)上依次开设有多个喷嘴(15)，且喷嘴(15)呈扇形状进行喷洒。
6.根据权利要求1所述的一种高频电子变压器自动涂装设备，其特征在于：所述电加热丝(18)在出风罩(17)内呈平行状设置有两根。
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