CN111495573B - 一种具有振动装置的高采集率采金船 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有振动装置的高采集率采金船，包括船体、链斗挖砂部件、筛分部件和动力部件，筛分部件包括安装架以及依次连通的进料筒、筛分组件和出料槽，安装架设置于链斗挖砂部件的落料口下方；筛分组件倾斜设置于安装架背离船体的一端；进料筒连通落料口与筛分组件；出料槽设置于筛分组件背离进料筒一端；筛分组件倾斜设置于安装架背离船体的一端，筛分组件形成进料口朝上、出料口朝下的过料通道；导振座固设于筛分组件，通过多组导振板将振动电机的激振力传递给筛分组件；链斗挖砂部件送入的砂料沿过料通道下滑的同时不断振动，使得砂料在下滑的同时充分散开，避免砂土下滑过快，大大提高筛选效率，进而提高采金船的采金率。

Description

一种具有振动装置的高采集率采金船

技术领域

本发明涉及采矿设备领域，具体涉及一种具有振动装置的高采集率采金船。

背景技术

采金船是一种建造在工程平底船上并漂浮于水面的采选联合机组，一般包括链斗挖砂部件、筛分部件和动力部件；能利用船上的生产工艺制得成品金。现有采金船的筛分部件通常采用倾斜设置的溜筛进行筛分采金，溜筛因坡度太陡使得下砂过快，导致砂土冲洗不净，一些含有金矿的砂土没有筛分过滤就直接外排，从而导致采金率低。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种具有振动装置的高采集率采金船，解决现有采金船因溜筛导致的采金率低的问题。

为实现上述目的，本发明提出的具有振动装置的高采集率采金船，包括船体、链斗挖砂部件、筛分部件和动力部件，所述链斗挖砂部件穿设所述船体以用于将所述船体行驶河道内的砂料挖出并送入所述筛分部件；所述筛分部件包括安装架、筛分组件、进料筒、出料槽、溜床和振动装置，所述安装架设置于所述船体且位于所述链斗挖砂部件的落料口下方；所述筛分组件倾斜设置于所述安装架背离所述船体的一端，所述筛分组件形成进料口朝上、出料口朝下的过料通道；所述进料筒连通所述落料口与所述筛分组件；所述出料槽设置于所述筛分组件背离所述进料筒一端；所述振动装置包括基座、多组导振板和振动电机；所述导振座固设于所述筛分组件背离所述安装架一端，多组所述导振板平行间隔设置于所述基座上以连接所述振动电机。

优选地，所述筛分组件包括筛箱、弹性座和多块筛板，所述筛箱倾斜设置于所述安装架背离所述船体的一端，所述筛箱的一端连通所述进料筒，所述筛箱的另一端连通所述出料槽以形成所述过料通道；多块所述筛板沿所述过料通道设置于所述筛箱底部并连通所述过料通道；所述弹性座平行间隔设置于所述筛箱的外侧，以用于连接所述安装架。

优选地，相邻两所述筛板之间设置有开口朝向所述过料通道的凹槽。

优选地，所述溜床包括垂直所述船体设置于所述筛分组件下方的曲线型溜槽，和铺设于所述曲线型溜槽过料腔底面的毛毡；所述曲线型溜槽背离所述船体的一端面对所述筛分组件的筛孔，所述曲线型溜槽的靠近船体的一端形成用于排出除金废料的出口。

优选地，所述溜床的滑料通道中设置有水银槽，所述水银槽包括连通所述滑料通道的水槽，和设置于所述水槽内腔以用于吸附金粒的水银。

优选地，所述链斗挖砂部件包括龙门架、斗架、支撑桁架、四角轮、第一滚筒、挖斗链和第一驱动组件；所述龙门架竖直设置于所述船体的船头端，所述斗架竖直设置于所述船体靠近所述筛分部件的一端，所述支撑桁架的一端连接所述斗架，所述支撑桁架的另一端伸出所述龙门架；所述四角轮转动设置于所述斗架背离所述船体一端，所述第一滚筒转动设置于所述支撑桁架伸出所述龙门架的一端，所述挖斗链的一端绕设所述四角轮，所述挖斗链的另一端绕设所述第一滚筒，所述挖斗链穿设所述船体；所述第一驱动组件用于驱动所述挖斗链旋转，以用于将所述船体底部的砂料送入所述筛分部件。

优选地，所述支撑桁架包括基座、斜拉架、水平架和升降组件，所述导振座固设于所述船体，所述斜拉架倾斜设置于所述基座与所述斗架之间，所述水平架的一端转动连接所述基座，所述水平架的另一端沿所述船体长度方向穿设所述龙门架，所述升降组件的一端固定于所述船体，所述升降组件的另一端连接所述水平架穿设所述龙门架的延伸端，以用于带动所述水平架绕所述基座上下摆动。

优选地，所述升降组件包括卷扬机、钢丝绳、第二滚筒和铰接连杆，所述卷扬机设置于所述船体，所述第二滚筒设置于所述龙门架的顶部，所述钢丝绳的一端连接所述卷扬机，所述钢丝绳的另一端绕设所述第二滚筒后连接所述铰接连杆，所述铰接连杆背离所述钢丝绳的一端转动连接所述水平架。

优选地，所述斗架上设置有垂直所述船体的悬臂吊。

优选地，所述采金船还包括废料外排组件，所述废料外排组件包括设置于所述船体并位于所述出料槽下方的支撑座，和沿所述过料通道设置于所述支撑座背离所述船体一端的皮带运输机，所述皮带运输机的进料端连通所述出料槽，所述皮带运输机的出料端伸出所述船体尾部。

本发明的技术方案中，所述筛分部件中包括连通所述链斗挖砂部件与所述出料槽的筛分组件，所述筛分组件倾斜设置于所述安装架背离所述船体的一端，所述筛分组件形成进料口朝上、出料口朝下的过料通道；所述导振座固设于所述筛分组件，通过多组所述导振板将所述振动电机的激振力传递给所述筛分组件。所述链斗挖砂部件送入所述筛分组件的砂料沿所述过料通道下滑的同时不断振动，使得砂料在下滑的同时充分散开，避免砂土下滑过快，大大提高筛选效率，进而提高采金船的采金率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的左视图。

图4为图3中A-A剖视图。

图5为图4中C处放大视图。

图6为图1中溜床的结构示意图。

图7为图6中支架的结构示意图。

图8为图6中水银槽的结构示意图。

图9为图8的正视图。

图10为图9中D-D剖视图。

图11为图1中筛分部件的结构示意图(去除冲洗组件)。

图12为图11中筛分组件的结构示意图(去除金块检测件)。

图13为图12的正视图。

图14为图13中B-B剖视图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种具有振动装置的高采集率采金船。

结合图1至图14所示，本实施例公开的这种具有振动装置的高采集率采金船，包括船体1、链斗挖砂部件2、筛分部件3和动力部件4，所述链斗挖砂部件2穿设所述船体1以用于将所述船体1行驶河道内的砂料挖出并送入所述筛分部件3；所述筛分部件3包括安装架31、筛分组件32、进料筒33、出料槽34、溜床35和振动装置37，所述安装架31设置于所述船体1且位于所述链斗挖砂部件2的落料口200下方；所述筛分组件32倾斜设置于所述安装架31背离所述船体1的一端，所述筛分组件32形成进料口朝上、出料口朝下的过料通道300；所述进料筒33连通所述落料口200与所述筛分组件32；所述出料槽34设置于所述筛分组件32背离所述进料筒33一端；所述振动装置5包括基座51、多组导振板52和振动电机54；所述基座51固设于所述筛分组件32背离所述安装架31一端，多组所述导振板52平行间隔设置于所述基座51上以连接所述振动电机54。

本发明的技术方案中，所述筛分组件32倾斜设置于所述安装架31背离所述船体1的一端，所述筛分组件32的一端连通所述进料筒33，所述筛分组件32的另一端连通所述出料槽34，所述筛分组件32形成进料口朝上、出料口朝下的过料通道300；所述基座51固设于所述筛分组件32，通过多组所述导振板52将所述振动电机53的激振力传递给所述筛分组件32。所述链斗挖砂部件2送入所述筛分组件32的砂料沿所述过料通道300下滑的同时不断振动，使得砂料在下滑的同时充分散开，避免砂土下滑过快，大大提高筛选效率，进而提高采金船的采金率。

优选地，所述筛分组件32包括筛箱321、弹性座6和多块筛板322，所述筛箱321倾斜设置于所述安装架31背离所述船体1的一端，所述筛箱321的一端连通所述进料筒33，所述筛箱321的另一端连通所述出料槽34以形成所述过料通道300；多块所述筛板322沿所述过料通道300设置于所述筛箱321底部并连通所述过料通道300；所述弹性座6平行间隔设置于所述筛箱321的外侧，以用于连接所述安装架31。

具体地，所述筛箱321包括倾斜设置于所述安装架31背离所述船体1一端的底封板323，垂直所述底封板323板面平行间隔设置的第一侧板324和第二侧板325；所述底封板323沿所述过料通道300方向依次开设有多组贯穿板厚以用于可拆卸安装所述筛板322的安装孔301。

进一步地，所述筛板322有两块，对应所述安装孔301有两组。

优选地，相邻两所述筛板322之间设置有开口朝向所述过料通道300的凹槽7。

具体地，所述凹槽7为垂直所述底封板323板面的上开口矩形槽，所述凹槽7的长度方向垂直所述第一侧板324。所述凹槽7设置于两组所述安装孔301之间。

进一步地，所述筛分组件32还包括设置于所述筛箱321上以正对所述采金槽7的金块检测件8；所述金块检测件8包括平行间隔设置于所述安装架31上的两支撑杆81、水平连接两所述支撑杆81并位于所述筛箱321上方的连接板82、设置于所述连接板82靠近所述筛箱321一侧的金属探测头83、设置于所述连接板82背离所述筛箱321一侧的报警器84和充电电池85，所述金属探测头83与所述报警器84电连接所述充电电池85。所述采金槽7内收集到大颗粒金块时，所述金属探测头83检测到大颗粒金块，对应所述报警器84启动报警。

更进一步地，所述弹性座6分别对称设置于所述第一侧板325与所述第二侧板326的背离所述过料通道300一侧，所述弹性座6包括水平设置的支撑板61，以及设置于支撑板靠近所述船体一侧的弹簧62。

优选地，所述溜床35包括垂直所述船体1设置于所述筛分组件32下方的曲线型溜槽9，和铺设于所述曲线型溜槽9过料腔底面的毛毡(图未示)；所述曲线型溜槽9背离所述船体1的一端面对所述筛分组件32的筛孔，所述曲线型溜槽9的靠近船体1的一端形成用于排出除金废料的出口。

具体地，所述曲线型溜槽9包括支架91、第一溜槽92和第二溜槽93，所述支架91垂直所述船体1并设置于所述振动筛组件32进料侧的下方，所述第一溜槽92倾斜设置于所述振动筛组件32出料侧与所述支架91之间，所述第二溜槽93反向倾斜设置于所述第一溜槽92的下方，所述第二溜槽93的一端连通所述第一溜槽靠92近所述支架91一端，所述第二溜槽93的另一端设置于所述船体1的尾部以用于将废料排入河道。

进一步地，所述支架91包括以活塞杆911朝上设置于所述船体1的液压缸910，和设置于所述活塞杆911背离所述船体2一端以转动连接所述第一溜槽92与所述第二溜槽93的铰接座912；所述第一溜槽92背离所述铰接座912的一端转动连接所述安装架31背离所述船体1的一端，所述第二溜槽93背离所述铰接座912的一端转动连接所述安装架31靠近所述船体1的一端。通过所述液压缸910能够调节所述第一溜槽92与所述第二溜槽93的倾斜坡度，进而调节细砂料沿所述溜床35下滑的速度。

更进一步地，所述铰接座912包括水平板913、过渡板914、两立柱915和两铰接臂916，所述水平板913垂直所述活塞杆911设置于所述活塞杆911的伸缩端，两所述立柱914垂直所述水平板913的板面平行间隔设置，过渡板914平行所述水平板913设置于两所述立柱915背离所述水平板913一侧，两所述铰接臂916垂直所述过渡板914背离两所述立柱915一侧的板面平行间隔设置；所述第一溜槽92的出料口一端铰接于两所述铰接臂916朝向开口的内侧，所述第二溜槽93的进料口一端位于所述第一溜槽92的出料口的下方并铰接于两所述铰接臂916背离开口的外侧。

优选地，所述溜床35的滑料通道100中设置有水银槽10，所述水银槽10包括连通所述滑料通道100的水槽101和设置于所述水槽101内腔以用于吸附金粒的水银(图未示)。

具体地，所述水银槽10以开口朝上设置于两所述铰接臂916之间，所述水槽101的底部贴合所述过渡板914，所述开关阀102穿设所述过渡板914的板面。所述水槽101的底部形成有内凹圆弧底103。通过所述内凹圆弧底103使得沿所述第一溜槽92流入所述水槽101内的细砂料与水银重复搅拌。

进一步地，所述水银槽10还包括设置于所述水槽101底部以连通所述水槽101内腔的开关阀102。工作一段时间后打开所述开关阀102将吸附金粒的水银排出，实现细小金粒的收集。所述铰接座912上设置有正对所述第一溜槽92出料口的挡料板12，所述第二溜槽93进料口设置于所述挡料板12的底部以用于接收所述第一溜槽92下滑的砂料。

更进一步地，所述水银槽10还包括转动设置于所述水槽101内腔的叶轮组件11，所述叶轮组件11包括沿所述水槽101长度方向设置的转轴111、沿所述转轴111均布的多组叶轮112，和同轴心连接所述转轴111以用于驱动多组所述叶轮112与所述溜床35的滑料方向同向旋转的驱动电机113。所述驱动电机113的输出轴依次穿设所述铰接臂916与所述水槽101侧壁后同轴心连接所述转轴111。

优选地，所述链斗挖砂部件2包括龙门架21、斗架22、支撑桁架23、四角轮24、第一滚筒25、挖斗链(图未示)和第一驱动组件26；所述龙门架21竖直设置于所述船体1的船头端，所述斗架22竖直设置于所述船体1靠近所述筛分部件3的一端，所述支撑桁架23的一端连接所述斗架22，所述支撑桁架23的另一端伸出所述龙门架21；所述四角轮24转动设置于所述斗架22背离所述船体1一端，所述第一滚筒25转动设置于所述支撑桁架23伸出所述龙门架21的一端，所述挖斗链的一端绕设所述四角轮24，所述挖斗链的另一端绕设所述第一滚筒25，所述挖斗链穿设所述船体1；所述第一驱动组件26用于驱动所述挖斗链旋转，以用于将所述船体1底部的砂料送入所述筛分部件3。

具体地，所述第一驱动组件26为减速机，所述减速机设置于所述斗架22背离船体一端以用于驱动所述四角轮24旋转。

优选地，所述支撑桁架23包括基座231、斜拉架232、水平架233和升降组件234，所述基座231固设于所述船体1，所述斜拉架232倾斜设置于所述基座231与所述斗架22之间，所述水平架233的一端转动连接所述基座231，所述水平架233的另一端沿所述船体1长度方向穿设所述龙门架21，所述升降组件26的一端固定于所述船体1，所述升降组件26的另一端连接所述水平架233穿设所述龙门架21的延伸端，以用于带动所述水平架233绕所述基座231上下摆动。

优选地，所述升降组件234包括卷扬机235、钢丝绳(图未示)、第二滚筒236和铰接连杆237，所述卷扬机235设置于所述船体1，所述第二滚筒236设置于所述龙门架21的顶部，所述钢丝绳的一端连接所述卷扬机235，所述钢丝绳的另一端绕设所述第二滚筒236后连接所述铰接连杆237，所述铰接连杆237背离所述钢丝绳的一端转动连接所述水平架233。

具体地，所述卷扬机235用于控制所述第二滚筒236相对水平面的高度，进而控制所述挖斗链挖掘河道底部砂料层的深度。

优选地，所述斗架22上设置有垂直所述船体1的悬臂吊27。

具体地，通过所述悬臂吊27实现燃油和小件设备的吊装转运，降低工人的劳动强度。

优选地，所述采金船还包括废料外排组件13，所述废料外排组件13包括设置于所述船体1并位于所述出料槽34下方的支撑座131，和沿所述过料通道300设置于所述支撑座131背离所述船体1一端的皮带运输机132，所述皮带运输机132的进料端连通所述出料槽34，所述皮带运输机132的出料端伸出所述船体1尾部。

具体地，所述第二溜槽93的延伸端穿过并搭接于所述支撑座131上。

进一步地，根据矿区砂层厚度与水深增设所述废料外排组件13，结合加长后的溜床35可以将废料送至距离船尾较远处，避免因船尾废料太多导致所述挖斗链还没挖到河道底部，船尾的废料就推着所述船体往前走导致河道最底层商品质含金砂挖掘不尽的问题，大大提高采金率。

具体地，所述振动装置5还包括设置于多组所述导振板52上以用于安装所述振动电机54的横梁板53；所述基座51为中空横管，所述中空横管51垂直所述过料通道300设置于所述第一侧板325与所述第二侧板326之间，多组所述导振板52沿垂直所述中空横管51的轴心线并沿所述中空横管51轴向均布，所述横梁板53平行所述中空横管51设置于多组所述导振板52背离所述中空横管51的一端，所述振动电机54设置于所述横梁板53背离所述中空横管51的一侧。

进一步地，所述筛分部件32还包括冲洗组件36，所述冲洗组件36包括依次连通的进水管361、水泵362、出水管363和多组喷头364，以及连接所述安装架31以用于设置多组所述喷头364的龙门支架365，所述进水管361设置于所述船体1的底部，所述水泵362设置于所述船体1背离水平面一侧，多组所述喷头364的出水口朝向所述过料通道300。

更进一步地，所述动力部件4包括设置于所述船体的发电机组41和柴油机(图未示)。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有振动装置的高采集率采金船，包括船体、链斗挖砂部件、筛分部件和动力部件，其特征在于，所述链斗挖砂部件穿设所述船体以用于将所述船体行驶河道内的砂料挖出并送入所述筛分部件；所述筛分部件包括安装架、筛分组件、进料筒、出料槽、溜床和振动装置，所述安装架设置于所述船体且位于所述链斗挖砂部件的落料口下方；所述筛分组件倾斜设置于所述安装架背离所述船体的一端，所述筛分组件形成进料口朝上、出料口朝下的过料通道；所述进料筒连通所述落料口与所述筛分组件；所述出料槽设置于所述筛分组件背离所述进料筒一端；所述振动装置包括基座、多组导振板和振动电机；所述基座固设于所述筛分组件背离所述安装架一端，多组所述导振板平行间隔设置于所述基座上以连接所述振动电机；

所述筛分组件包括筛箱和多块筛板，所述筛箱倾斜设置于所述安装架背离所述船体的一端，所述筛箱的一端连通所述进料筒，所述筛箱的另一端连通所述出料槽以形成所述过料通道；多块所述筛板沿所述过料通道设置于所述筛箱底部并连通所述过料通道；相邻两所述筛板之间设置有开口朝向所述过料通道的凹槽；

所述溜床包括垂直所述船体设置于所述筛分组件下方的曲线型溜槽，和铺设于所述曲线型溜槽过料腔底面的毛毡；所述曲线型溜槽包括支架、第一溜槽和第二溜槽，所述支架垂直所述船体并设置于所述振动筛组件进料侧的下方，所述第一溜槽倾斜设置于所述振动筛组件出料侧与所述支架之间，所述第二溜槽反向倾斜设置于所述第一溜槽的下方，所述第二溜槽的一端连通所述第一溜槽靠近所述支架一端，所述第二溜槽的另一端设置于所述船体的尾部以用于将废料排入河道；所述支架包括以活塞杆朝上设置于所述船体的液压缸，和设置于所述活塞杆背离所述船体一端以转动连接所述第一溜槽与所述第二溜槽的铰接座；所述第一溜槽背离所述铰接座的一端转动连接所述安装架背离所述船体的一端，所述第二溜槽背离所述铰接座的一端转动连接所述安装架靠近所述船体的一端；所述铰接座包括水平板、过渡板、两立柱和两铰接臂，所述水平板垂直所述活塞杆设置于所述活塞杆的伸缩端，两所述立柱垂直所述水平板的板面平行间隔设置，过渡板平行所述水平板设置于两所述立柱背离所述水平板一侧，两所述铰接臂垂直所述过渡板背离两所述立柱一侧的板面平行间隔设置；所述第一溜槽的出料口一端铰接于两所述铰接臂朝向开口的内侧，所述第二溜槽的进料口一端位于所述第一溜槽的出料口的下方并铰接于两所述铰接臂背离开口的外侧；

所述溜床的滑料通道中设置有水银槽，所述水银槽包括连通所述滑料通道的水槽，和设置于所述水槽内腔以用于吸附金粒的水银；所述水银槽以开口朝上设置于两所述铰接臂之间，所述水槽的底部贴合所述过渡板，所述水银槽还包括设置于所述水槽底部以连通所述水槽内腔的开关阀，所述开关阀穿设所述过渡板的板面；所述水槽的底部形成有内凹圆弧底。

2.如权利要求1所述的具有振动装置的高采集率采金船，其特征在于，所述筛分组件包括弹性座，所述弹性座平行间隔设置于所述筛箱的外侧，以用于连接所述安装架。

3.如权利要求1至2中任一项所述的具有振动装置的高采集率采金船，其特征在于，所述链斗挖砂部件包括龙门架、斗架、支撑桁架、四角轮、第一滚筒、挖斗链和第一驱动组件；所述龙门架竖直设置于所述船体的船头端，所述斗架竖直设置于所述船体靠近所述筛分部件的一端，所述支撑桁架的一端连接所述斗架，所述支撑桁架的另一端伸出所述龙门架；所述四角轮转动设置于所述斗架背离所述船体一端，所述第一滚筒转动设置于所述支撑桁架伸出所述龙门架的一端，所述挖斗链的一端绕设所述四角轮，所述挖斗链的另一端绕设所述第一滚筒，所述挖斗链穿设所述船体；所述第一驱动组件用于驱动所述挖斗链旋转，以用于将所述船体底部的砂料送入所述筛分部件。

4.如权利要求3所述的具有振动装置的高采集率采金船，其特征在于，所述支撑桁架包括基座、斜拉架、水平架和升降组件，所述基座固设于所述船体，所述斜拉架倾斜设置于所述基座与所述斗架之间，所述水平架的一端转动连接所述基座，所述水平架的另一端沿所述船体长度方向穿设所述龙门架，所述升降组件的一端固定于所述船体，所述升降组件的另一端连接所述水平架穿设所述龙门架的延伸端，以用于带动所述水平架绕所述基座上下摆动。

5.如权利要求4所述的具有振动装置的高采集率采金船，其特征在于，所述升降组件包括卷扬机、钢丝绳、第二滚筒和铰接连杆，所述卷扬机设置于所述船体，所述第二滚筒设置于所述龙门架的顶部，所述钢丝绳的一端连接所述卷扬机，所述钢丝绳的另一端绕设所述第二滚筒后连接所述铰接连杆，所述铰接连杆背离所述钢丝绳的一端转动连接所述水平架。

6.如权利要求3所述的具有振动装置的高采集率采金船，其特征在于，所述斗架上设置有垂直所述船体的悬臂吊。

7.如权利要求1至2中任一项所述的具有振动装置的高采集率采金船，其特征在于，所述采金船还包括废料外排组件，所述废料外排组件包括设置于所述船体并位于所述出料槽下方的支撑座，和沿所述过料通道设置于所述支撑座背离所述船体一端的皮带运输机，所述皮带运输机的进料端连通所述出料槽，所述皮带运输机的出料端伸出所述船体尾部。

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