CN111490429B - 一种连接器插针预制焊环上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接器插针预制焊环上料装置，包括分离仓和操作头，分离仓的上部设有沿第一方向设置的进料通道，中部设有沿与第一方向相交的第二方向设置的分离通道，下部与操作头连接，且下部设有沿第一方向设置的出料通道，进料通道与出料通道在第一方向上错开，且均与分离通道连通，分离通道内设有分离杆，分离杆上开设有分离槽，分离槽随着分离杆的活塞运动能够分别与进料通道连通以及与出料通道连通；操作头上表面设有沿第一方向设置并连接出料通道的送料通道，送料通道开设有垂直于送料通道并贯穿操作头的穿针槽，操作头下表面开设有出料槽，出料槽与送料通道和穿针槽相连通，且相对送料通道倾斜预定角度。本发明能够提高焊环的上料效率。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，特别是涉及一种连接器插针预制焊环上料装置。
背景技术
长期以来，连接器插针的焊接方法主要为两种，一种是给插针涂抹焊膏。另一种是用手工烙铁逐一点焊。两种焊接方法的效率都十分低下，焊锡量不易控制，一致性差，焊接后容易短路，而且烙铁不易进入位于中间的插针，焊接困难。
针对这一问题，有人提出预先制作符合插针大小的焊环，将焊环套在插针上，再进行焊接。然而，目前焊环上料的方式为人工用手将焊环套在插针上，但是，连接器插针比较密集，焊环又很小，插针和焊环不容易对准，焊环上料效率很低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连接器插针预制焊环上料装置，能够提高焊环的上料效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种连接器插针预制焊环上料装置，包括分离仓和操作头，所述分离仓的上部设有沿第一方向设置的进料通道，中部设有沿与第一方向相交的第二方向设置的分离通道，下部与操作头连接，且下部设有沿第一方向设置的出料通道，所述进料通道与出料通道在第一方向上错开，且均与分离通道连通，所述分离通道内设有能够相对分离通道做活塞运动的分离杆，所述分离杆上开设有分离槽，所述分离槽随着分离杆的活塞运动能够分别与进料通道连通以及与出料通道连通，以使得预制焊环从进料通道进入分离槽以及从分离槽进入出料通道；所述操作头的上表面设有沿第一方向设置并连接出料通道的送料通道，所述送料通道开设有垂直于送料通道并贯穿操作头的穿针槽，所述操作头的下表面开设有出料槽，所述出料槽与送料通道和穿针槽相连通，并且相对送料通道倾斜预定角度。
优选的，所述分离仓的上部还设有连接进料通道的聚料槽，所述聚料槽呈漏斗状，以使得预制焊环逐一进入进料通道。
优选的，所述连接器插针预制焊环上料装置还包括用于存储预制焊环的储件仓，所述储件仓连接分离仓，并与进料通道或聚料槽相通。
优选的，所述送料通道的开口宽度小于通道宽度，以防止预制焊环脱离送料通道。
优选的，所述分离仓设有盖板，所述盖板包覆所述进料通道、分离通道和出料通道。
优选的，所述盖板为透明盖板。
优选的，所述分离杆至少部分伸出分离仓，所述分离杆伸出分离仓的端部设有分离按钮。
优选的，所述分离杆远离分离按钮的一端设有弹性复位件，所述弹性复位件的一端与分离通道的底部固定连接，另一端与分离杆固定连接。
优选的，所述弹性复位件为弹簧。
优选的，所述第一方向与第二方向相垂直。
区别于现有技术的情况，本发明的有益效果是：可以使焊环上料的操作更方便快捷而且更精准，从而能够提高焊环的上料效率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的连接器插针预制焊环上料装置的主视图；
图2是图1所示的连接器插针预制焊环上料装置的侧面剖视图；
图3是本发明实施例提供的连接器插针预制焊环上料装置的立体图；
图4是本发明实施例提供的连接器插针预制焊环上料装置的操作头的俯视图；
图5是图4所示的操作头的侧视图；
图6是图5所示的操作头的剖视图；
图7是本发明实施例提供的连接器插针预制焊环上料装置套入连接器插针时的示意图；
图8是本发明实施例提供的连接器插针预制焊环上料装置远离操作头的一端向上抬起时的示意图；
图9是本发明实施例提供的连接器插针预制焊环上料装置向操作头的一端移动时的示意图；
图10是本发明实施例提供的连接器插针预制焊环上料装置与连接器插针分离时的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1至图6，本发明实施例的连接器插针预制焊环上料装置包括分离仓1和操作头2。
分离仓1的上部设有沿第一方向(即图1中x方向)设置的进料通道11，中部设有沿与第一方向相交的第二方向(即图1中y方向)设置的分离通道12，下部与操作头2连接，且下部设有沿第一方向设置的出料通道13。进料通道11的宽度可以根据实际需要设置，例如略微大于预制焊环的外径，使得预制焊环只能在进料通道11内按序排列。在一些最佳的应用中，第一方向与第二方向相垂直。
进料通道11与出料通道12在第一方向上错开，且均与分离通道12连通，分离通道12内设有能够相对分离通道12做活塞运动的分离杆14，分离杆14上开设有分离槽141，分离槽141随着分离杆14的活塞运动能够分别与进料通道11连通以及与出料通道13连通，以使得预制焊环从进料通道11进入分离槽141以及从分离槽141进入出料通道13。进料通道11与出料通道12与分离通道12在不同位置相连通，当分离槽141与进料通道11对准时，进料通道11的一个预制焊环在自身重力作用下进入分离槽141，然后分离槽141随着分离杆14向出料通道12移动，当分离槽141与出料通道12对准时，分离槽141内的预制焊环又进入出料通道12，也就是说，分离杆14每进行一次活塞运动，会将一个预制焊环送入出料通道12，通过不断往复的活塞运动，可以使得每一个预制焊环持续进入出料通道12。
操作头2的上表面设有沿第一方向设置并连接出料通道13的送料通道21，送料通道21开设有垂直于送料通道21并贯穿操作头2的穿针槽22，操作头2的下表面开设有出料槽23，出料槽23与送料通道21和穿针槽22相连通，并且相对送料通道21倾斜预定角度。预制焊环可以从出料通道13进入送料通道21，可以设置送料通道21的开口宽度小于通道宽度，以防止预制焊环脱离送料通道21。穿针槽22可以让连接器插针穿过，如果送料通道21内有预制焊环，可以将连接器插针同时穿过预制焊环。穿过预制焊环后，只需要调整连接器插针预制焊环上料装置的位置，使得预制焊环刚好位于出料槽23的开口处，然后倾斜连接器插针预制焊环上料装置，使得出料槽23处于水平位置，再移动连接器插针预制焊环上料装置，使得预制焊环通过出料槽23脱离操作头1，最后向上抬起连接器插针预制焊环上料装置，就可以与连接器插针分离。
在本实施例中，分离仓1的上部还设有连接进料通道11的聚料槽111，聚料槽111呈漏斗状，以使得预制焊环逐一进入进料通道11。聚料槽111可以起到引导预制焊环将进入进料通道11的作用。连接器插针预制焊环上料装置还可以包括用于存储预制焊环的储件仓3，储件仓3连接分离仓1，并与进料通道11或聚料槽111相通。也就是说，分离仓1没有设置聚料槽111时，储件仓3直接与进料通道11连通，分离仓1设置聚料槽111时，储件仓3直接与聚料槽111连通。
为了起到密封作用，在本实施例中，分离仓1设有盖板15，盖板15包覆进料通道11、分离通道12和出料通道13，盖板15可以为透明盖板，例如透明塑料盖版，可以方便观察预制焊环是否移动顺畅。
分离杆14需要人工操作使其做活塞运动，为了方便操作，在本实施例中，分离杆14至少部分伸出分离仓1，分离杆14伸出分离仓1的端部设有分离按钮142。分离杆14远离分离按钮142的一端设有弹性复位件143，弹性复位件143的一端与分离通道12的底部固定连接，另一端与分离杆14固定连接。弹性复位件143可以辅助分离杆14完成活塞运动，其可以是弹簧等部件。
下面将结合图7至图10对本发明实施例的连接器插针预制焊环上料装置的工作过程进行详细说明。
第一步，保证进料通道11内进入预制焊环，然后操作分离杆14做活塞运动，使得预制焊环依次进入分离槽141、出料通道13，最后进入送料通道21底部，如图1所示，送料通道21底部有一个预制焊环。
第二步，将连接器插针对准穿针槽22和预制焊环，将连接器插针穿过穿针槽22使得预制焊环套在连接器插针上，如图7所示，连接器插针套入了送料通道21底部的预制焊环。
第三步，将连接器插针预制焊环上料装置从远离操作头2的一端整体向上抬起，使得预制焊环对准出料槽23，并使两者处于同一水平面。如图8所示，连接器插针预制焊环上料装置的尾部向上抬起，预制焊环刚好位于出料槽23的开口。
第四步，将连接器插针预制焊环上料装置朝向操作头2的方向推动，使得预制焊环滑入出料槽23并从操作头2的下表面滑出。如图9所示，连接器插针仍然位于穿针槽22内，但预制焊环脱离了操作头2。
第五步，将连接器插针预制焊环上料装置向上取出，与连接器插针分离。如图10所示，连接器插针预制焊环上料装置向上取出与连接器插针分离，但预制焊环仍然套在连接器插针上。
通过不断重复这个五个步骤，从而可以为每一根连接器插针套上预制焊环。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种连接器插针预制焊环上料装置，其特征在于，包括分离仓和操作头，所述分离仓的上部设有沿第一方向设置的进料通道，中部设有沿与第一方向相交的第二方向设置的分离通道，下部与操作头连接，且下部设有沿第一方向设置的出料通道，所述进料通道与出料通道在第一方向上错开，且均与分离通道连通，所述分离通道内设有能够相对分离通道做活塞运动的分离杆，所述分离杆上开设有分离槽，所述分离槽随着分离杆的活塞运动能够分别与进料通道连通以及与出料通道连通，以使得预制焊环从进料通道进入分离槽以及从分离槽进入出料通道；
所述操作头的上表面设有沿第一方向设置并连接出料通道的送料通道，所述送料通道开设有垂直于送料通道并贯穿操作头的穿针槽，所述操作头的下表面开设有出料槽，所述出料槽与送料通道和穿针槽相连通，并且相对送料通道倾斜预定角度。
2.根据权利要求1所述的连接器插针预制焊环上料装置，其特征在于，所述分离仓的上部还设有连接进料通道的聚料槽，所述聚料槽呈漏斗状，以使得预制焊环逐一进入进料通道。
3.根据权利要求2所述的连接器插针预制焊环上料装置，其特征在于，所述连接器插针预制焊环上料装置还包括用于存储预制焊环的储件仓，所述储件仓连接分离仓，并与进料通道或聚料槽相通。
4.根据权利要求1所述的连接器插针预制焊环上料装置，其特征在于，所述送料通道的开口宽度小于通道宽度，以防止预制焊环脱离送料通道。
5.根据权利要求1或4所述的连接器插针预制焊环上料装置，其特征在于，所述分离仓设有盖板，所述盖板包覆所述进料通道、分离通道和出料通道。
6.根据权利要求5所述的连接器插针预制焊环上料装置，其特征在于，所述盖板为透明盖板。
7.根据权利要求1所述的连接器插针预制焊环上料装置，其特征在于，所述分离杆至少部分伸出分离仓，所述分离杆伸出分离仓的端部设有分离按钮。
8.根据权利要求7所述的连接器插针预制焊环上料装置，其特征在于，所述分离杆远离分离按钮的一端设有弹性复位件，所述弹性复位件的一端与分离通道的底部固定连接，另一端与分离杆固定连接。
9.根据权利要求8所述的连接器插针预制焊环上料装置，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧。
10.根据权利要求1所述的连接器插针预制焊环上料装置，其特征在于，所述第一方向与第二方向相垂直。
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