CN111486334A - 一种真空缓冲罐 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及缓冲罐领域,具体的说是一种真空缓冲罐,包括缓冲罐本体、进气管、出气管、支撑机构、调节机构、第一旋钮、套筒、第一螺杆、第一滑块、安置块、第一支杆、第一限位块、清理桨、传动机构、固定块、侧板、第二滑块、第二螺杆、电机、第二限位块和长杆。本发明的第一旋钮转动令第一滑块上下移动,第一滑块移动带动第一限位块和清理桨移动,当清理桨移动至进气管内被堵塞的部位后,使用者对第二螺杆进行转动,第二螺杆转动令第二滑块和侧板在固定块内上下移动,侧板移动带动第二限位块移动,当第二限位块筒第一限位块啮合时,将电机接通电源,电机转动带动清理桨转动,从而清理桨便于对进气管的内腔进行清理,使得能够保证产品的质量。

Description

一种真空缓冲罐
技术领域
本发明涉及缓冲罐领域,具体的说是一种真空缓冲罐。
背景技术
缓冲罐,主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动,使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种,在化工、医药和机械加工等行业广泛使用。
对于粉尘或者灰尘较多的化工厂使用真空缓冲罐时,会把大量粉状的物质以及一些颗粒状的杂质引入到缓冲罐,长时间使用后,缓冲罐的内部压力出现波动,造成缓冲罐工作不稳定,严重时会发生倒灌现象,当出现倒灌现象时,连接管道很难清理,因此,针对上述问题提出一种真空缓冲罐。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种真空缓冲罐。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真空缓冲罐,包括缓冲罐本体,所述缓冲罐本体一侧的顶部设有进气管,所述缓冲罐本体的底部设有出气管,所述缓冲罐本体的底部设有支撑机构,所述进气管上设有调节机构,所述调节机构包括第一旋钮、套筒、第一螺杆、第一滑块、安置块、第一支杆、第一限位块和清理桨,所述进气管的顶部固定有所述第一旋钮,所述第一旋钮的底部连接有所述第一螺杆,所述第一螺杆延伸至所述进气管的内部,所述进气管的内部设有所述套筒,所述套筒的内部卡合有所述第一滑块,所述第一螺杆螺纹连接于所述第一滑块的内部,所述第一滑块的一侧设有所述安置块,所述安置块的内部卡合有所述第一支杆,所述第一支杆的顶部连接有所述第一限位块,所述第一支杆的底部安装有所述清理桨,所述进气管上位于所述调节机构的一侧设有传动机构,所述传动机构包括固定块、侧板、第二滑块、第二螺杆、电机、第二限位块和长杆,所述进气管上位于所述第一旋钮的一侧固定有所述固定块,所述固定块的内部卡合有所述第二滑块,所述第二滑块的内部螺纹连接有所述第二螺杆,且所述滑块的一侧固定有所述侧板,所述侧板的顶面安装有所述电机,所述电机的底部转动连接有所述长杆,所述长杆的底部固定有所述第二限位块。
优选的,为了对所述缓冲罐本体起到支撑安置的作用,所述支撑机构包括撑杆,所述缓冲罐本体的底部边缘处呈均匀分布有三个所述所述撑杆,所述撑杆的水平截面呈L状。
优选的,为了进一步加强所述撑杆的支撑作用,所述支撑机构还包括支座,三个所述撑杆的底部分别固定有一个所述支座,且所述支座的整体呈矩形块状。
优选的,为了在使用时方便对所述安置块的固定,所述调节机构还包括连杆,所述第一滑块背离所述套筒的一侧固定有所述连杆,所述连杆的另一端固定有所述安置块。
优选的,为了在使用时方便令所述第二滑块卡合于所述固定块,所述传动机构还包括滑槽,所述固定块朝向所述第一旋钮的一侧设有所述滑槽,所述第二滑块通过所述滑槽卡合于所述固定块的内部,为了在使用时方便使用者手动对所述第二螺杆进行操控,所述传动机构还包括第二旋钮,所述第二螺杆贯通所述固定块,且所述第二螺杆的顶部固定有一个所述第二旋钮。
优选的,为了在使用时方便令所述第二限位块带动所述第一限位块,所述第一限位块和所述第二限位块的端部呈相互啮合的啮齿状,且所述第一限位块和所述第二限位块处于同一垂直面上。
本发明的有益效果是:
(1)本发明提供了一种真空缓冲罐,第一旋钮转动带动第一螺杆转动,第一螺杆转动带动第一滑块产生转动的趋势,但由于第一滑块被套筒所限位,则第一滑块只能在套筒内不断的上下移动,第一滑块移动带动第一支杆移动,第一支杆移动带动第一限位块和清理桨移动,当清理桨移动至进气管内被堵塞的部位,停止对第一旋钮的转动;使用者对第二螺杆进行转动,第二螺杆转动带动第二滑块产生转动的趋势,但由于第二滑块被固定块所限位,则第二滑块和侧板只能在固定块上不断的上下移动,从而方便真空罐的使用,定期的清理能够有效的防止出现倒灌现象。
(2)本发明提供了一种真空缓冲罐,侧板移动带动电机移动,电机移动带动长杆移动,长杆移动带动第二限位块移动,当第二限位块筒第一限位块啮合时,将电机接通电源,电机转动带动长杆转动,长杆转动带动第二限位块转动,第二限位块转动带动第一限位块转动,第一限位块转动带动第一支杆转动,第一支杆转动带动清理桨转动,从而清理桨便于对进气管的内腔进行清理,使得能够保证产品的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1所示的进气管与调节机构的连接结构示意图;
图3为图1所示的传动机构的结构示意图;
图4为图1所示的A部放大示意图;
图5为图2所示的B部放大示意图。
图中:1、缓冲罐本体,2、进气管,3、出气管,4、支撑机构,41、撑杆,42、支座,5、调节机构,51、第一旋钮,52、套筒,53、第一螺杆,54、第一滑块,55、连杆,56、安置块,57、第一支杆,58、第一限位块,59、清理桨,6、传动机构,61、固定块,62、滑槽,63、侧板,64、第二滑块,65、第二螺杆,66、第二旋钮,67、电机,68、第二限位块,69、长杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种真空缓冲罐,包括缓冲罐本体1,所述缓冲罐本体1一侧的顶部设有进气管2,所述缓冲罐本体1的底部设有出气管3,所述缓冲罐本体1的底部设有支撑机构4,所述进气管2上设有调节机构5,所述调节机构5包括第一旋钮51、套筒52、第一螺杆53、第一滑块54、安置块56、第一支杆57、第一限位块58和清理桨59,所述进气管2的顶部固定有所述第一旋钮51,所述第一旋钮51的底部连接有所述第一螺杆53,所述第一螺杆53延伸至所述进气管2的内部,所述进气管2的内部设有所述套筒52,所述套筒52的内部卡合有所述第一滑块54,所述第一螺杆53螺纹连接于所述第一滑块54的内部,所述第一滑块54的一侧设有所述安置块56,所述安置块56的内部卡合有所述第一支杆57,所述第一支杆57的顶部连接有所述第一限位块58,所述第一支杆57的底部安装有所述清理桨59,所述进气管2上位于所述调节机构5的一侧设有传动机构6,所述传动机构6包括固定块61、侧板63、第二滑块64、第二螺杆65、电机67、第二限位块68和长杆69,所述进气管2上位于所述第一旋钮51的一侧固定有所述固定块61,所述固定块61的内部卡合有所述第二滑块64,所述第二滑块64的内部螺纹连接有所述第二螺杆65,且所述滑块64的一侧固定有所述侧板63,所述侧板63的顶面安装有所述电机67,所述电机67的底部转动连接有所述长杆69,所述长杆69的底部固定有所述第二限位块68。
作为本发明的一种技术优化方案,所述支撑机构4包括撑杆41,所述缓冲罐本体1的底部边缘处呈均匀分布有三个所述所述撑杆41,所述撑杆41的水平截面呈L状,为了对所述缓冲罐本体1起到支撑安置的作用。
作为本发明的一种技术优化方案,所述支撑机构4还包括支座42,三个所述撑杆41的底部分别固定有一个所述支座42,且所述支座42的整体呈矩形块状,为了进一步加强所述撑杆41的支撑作用。
作为本发明的一种技术优化方案,所述调节机构5还包括连杆55,所述第一滑块54背离所述套筒52的一侧固定有所述连杆55,所述连杆55的另一端固定有所述安置块56,为了在使用时方便对所述安置块56的固定。
作为本发明的一种技术优化方案,所述传动机构6还包括滑槽62,所述固定块61朝向所述第一旋钮51的一侧设有所述滑槽62,所述第二滑块64通过所述滑槽62卡合于所述固定块61的内部,为了在使用时方便令所述第二滑块64卡合于所述固定块61,所述传动机构6还包括第二旋钮66,所述第二螺杆65贯通所述固定块61,且所述第二螺杆65的顶部固定有一个所述第二旋钮66,为了在使用时方便使用者手动对所述第二螺杆65进行操控。
作为本发明的一种技术优化方案,所述第一限位块58和所述第二限位块68的端部呈相互啮合的啮齿状,且所述第一限位块58和所述第二限位块68处于同一垂直面上,为了在使用时方便令所述第二限位块68带动所述第一限位块58。
本发明在使用时,首先,将缓冲罐本体1通过支撑机构4固定安置于所需的合适地点,完成本装置使用前的准备工作;当缓冲罐本体1经过长时间的使用,出现倒灌现象时,使用者手动对第一旋钮51进行转动,第一旋钮51转动带动第一螺杆53转动,第一螺杆53转动带动第一滑块54产生转动的趋势,但由于第一滑块54被套筒52所限位,则第一滑块54只能在套筒52内不断的上下移动,第一滑块54移动带动连杆55移动,连杆55移动带动第一支杆57移动,第一支杆57移动带动第一限位块58和清理桨59移动,当清理桨59移动至进气管2内被堵塞的部位,停止对第一旋钮51的转动;接着,使用者对第二螺杆65进行转动,第二螺杆65转动带动第二滑块64产生转动的趋势,但由于第二滑块64被固定块61所限位,则第二滑块64和侧板63只能在固定块61上不断的上下移动,侧板63移动带动电机67移动,电机67移动带动长杆69移动,长杆69移动带动第二限位块68移动,当第二限位块68筒第一限位块58啮合时,将电机67接通电源,电机67转动带动长杆69转动,长杆69转动带动第二限位块68转动,第二限位块68转动带动第一限位块58转动,第一限位块58转动带动第一支杆57转动,第一支杆57转动带动清理桨59转动,从而清理桨59便于对进气管2的内腔进行清理,使得能够保证产品的质量,最终完成本装置的整个使用过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种真空缓冲罐,包括缓冲罐本体(1),其特征在于:所述缓冲罐本体(1)一侧的顶部设有进气管(2),所述缓冲罐本体(1)的底部设有出气管(3),所述缓冲罐本体(1)的底部设有支撑机构(4),所述进气管(2)上设有调节机构(5),所述调节机构(5)包括第一旋钮(51)、套筒(52)、第一螺杆(53)、第一滑块(54)、安置块(56)、第一支杆(57)、第一限位块(58)和清理桨(59),所述进气管(2)的顶部固定有所述第一旋钮(51),所述第一旋钮(51)的底部连接有所述第一螺杆(53),所述第一螺杆(53)延伸至所述进气管(2)的内部,所述进气管(2)的内部设有所述套筒(52),所述套筒(52)的内部卡合有所述第一滑块(54),所述第一螺杆(53)螺纹连接于所述第一滑块(54)的内部,所述第一滑块(54)的一侧设有所述安置块(56),所述安置块(56)的内部卡合有所述第一支杆(57),所述第一支杆(57)的顶部连接有所述第一限位块(58),所述第一支杆(57)的底部安装有所述清理桨(59),所述进气管(2)上位于所述调节机构(5)的一侧设有传动机构(6),所述传动机构(6)包括固定块(61)、侧板(63)、第二滑块(64)、第二螺杆(65)、电机(67)、第二限位块(68)和长杆(69),所述进气管(2)上位于所述第一旋钮(51)的一侧固定有所述固定块(61),所述固定块(61)的内部卡合有所述第二滑块(64),所述第二滑块(64)的内部螺纹连接有所述第二螺杆(65),且所述滑块(64)的一侧固定有所述侧板(63),所述侧板(63)的顶面安装有所述电机(67),所述电机(67)的底部转动连接有所述长杆(69),所述长杆(69)的底部固定有所述第二限位块(68)。
2.根据权利要求1所述的一种真空缓冲罐,其特征在于:所述支撑机构(4)包括撑杆(41),所述缓冲罐本体(1)的底部边缘处呈均匀分布有三个所述所述撑杆(41),所述撑杆(41)的水平截面呈L状。
3.根据权利要求2所述的一种真空缓冲罐,其特征在于:所述支撑机构(4)还包括支座(42),三个所述撑杆(41)的底部分别固定有一个所述支座(42),且所述支座(42)的整体呈矩形块状。
4.根据权利要求1所述的一种真空缓冲罐,其特征在于:所述调节机构(5)还包括连杆(55),所述第一滑块(54)背离所述套筒(52)的一侧固定有所述连杆(55),所述连杆(55)的另一端固定有所述安置块(56)。
5.根据权利要求1所述的一种真空缓冲罐,其特征在于:所述传动机构(6)还包括滑槽(62),所述固定块(61)朝向所述第一旋钮(51)的一侧设有所述滑槽(62),所述第二滑块(64)通过所述滑槽(62)卡合于所述固定块(61)的内部;所述传动机构(6)还包括第二旋钮(66),所述第二螺杆(65)贯通所述固定块(61),且所述第二螺杆(65)的顶部固定有一个所述第二旋钮(66)。
6.根据权利要求1所述的一种真空缓冲罐,其特征在于:所述第一限位块(58)和所述第二限位块(68)的端部呈相互啮合的啮齿状,且所述第一限位块(58)和所述第二限位块(68)处于同一垂直面上。
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