CN111486238A - 电子膨胀阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀包括：阀体；转子，可转动地设置在阀体内，转子可在阀体内轴向移动；固定座，固定设置在阀体内；螺杆，设置在阀体内，螺杆穿设固定座并与转子固定连接，转子用于驱动螺杆转动，螺杆与固定座螺纹连接；阀针组件，设置在阀体内，螺杆的一端与阀针组件连接，以通过螺杆带动阀针轴向移动；滚动件，设置在阀针组件与螺杆之间，螺杆通过滚动件与阀针组件连接。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的易磨损、噪音大的问题。

Description

电子膨胀阀

技术领域

本发明涉及电子膨胀阀技术领域，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

目前，电子膨胀阀通常由转子、螺杆、固定座以及阀针组件等部件构成，其中螺杆与转子连接，阀针组件与螺杆连接。电子膨胀阀通过转子带动螺杆轴向移动，进而带动阀针组件进行轴向移动，以实现封堵、打开阀口的目的。但采用上述结构，在封堵和打开阀口时，阀针组件会相对阀口发生转动，导致阀针组件和阀口发生磨损，转子产生晃动导致机械噪音较大。

发明内容

本发明提供一种电子膨胀阀，以解决现有技术中的易磨损、噪音大的问题。

本发明提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括：阀体；转子，可转动地设置在阀体内，转子可在阀体内轴向移动；固定座，固定设置在阀体内；螺杆，设置在阀体内，螺杆穿设固定座并与转子固定连接，转子用于驱动螺杆转动，螺杆与固定座螺纹连接；阀针组件，设置在阀体内，螺杆的一端与阀针组件连接，以通过螺杆带动阀针组件轴向移动；滚动件，设置在阀针组件与螺杆之间，螺杆通过滚动件与阀针组件连接。

进一步地，滚动件包括轴承，轴承设置在阀针组件内，轴承的内圈与螺杆连接，轴承的外圈端部与阀针组件的内壁相抵接。

进一步地，阀针组件包括：阀套，可移动地设置在阀体内；阀针，具有相对设置的第一端和第二端，阀针的第一端可移动地设置在阀套内；预紧弹簧，设置在阀套内，且位于阀套和阀针之间，预紧弹簧用于向阀针提供预紧力。

进一步地，阀针组件还包括：弹簧座，设置在阀体内，预紧弹簧的一端与阀针的第一端连接，预紧弹簧的另一端与弹簧座连接，弹簧座的远离预紧弹簧的一端与轴承的外圈抵接。

进一步地，阀针的第一端设置有容纳腔，预紧弹簧和弹簧座均设置在容纳腔内。

进一步地，阀针的第一端与轴承之间、阀针的侧壁与阀套之间均具有间隔。

进一步地，阀针组件还包括：压套，压套固定设置在阀套的远离螺杆的一端，阀针的第二端穿设在压套内，阀针的中部具有轴肩，压套的一端与阀针的轴肩抵接，压套用于限制阀针在阀套的位置。

进一步地，压套的内壁与阀针的侧壁之间具有间隙。

进一步地，固定座包括相互连通的第一管段和第二管段，第一管段具有螺纹，螺杆与第一管段螺纹连接，阀针组件的与螺杆连接的一端位于第二管段内，阀针组件的直径大于第一管段的孔径，且小于第二管段的孔径，通过第一管段和第二管段以限制阀针组件的轴向位移。

进一步地，阀体包括：套管；阀座，转子、固定座、螺杆以及阀针组件均设置在套管和阀座之间，阀座具有阀腔以及与阀腔连通的安装孔，阀针组件可移动地设置在安装孔内。

应用本发明的技术方案，该电子膨胀阀包括阀体、转子、固定座、螺杆、阀针组件以及滚动件。当电子膨胀阀需要封堵或打开阀口时，通过转子带动螺杆旋转，由于螺杆与固定座螺纹连接，且固定座固定设置在阀体内，螺杆在转动时会发生轴向位移。并且，由于螺杆通过滚动件与阀针组件连接，当螺杆发生转动并进行轴向移动时，螺杆只会带动阀针组件进行轴向移动，阀针组件不会发生转动。通过上述结构，可以实现封堵或打开阀口时，阀针组件相对阀口只有轴向位移，没有相对转动，如此设置可以减少阀针组件和阀口的磨损，提升装置的使用寿命；关阀时阀针抵住轴承外圈，避免转子晃动，进而能够降低封堵或打开阀口时的噪音。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例提供的电子膨胀阀的结构示意图；

图2示出了图1中A处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀体；11、套管；12、阀座；12a、阀腔；

20、转子；

30、固定座；31、第一管段；32、第二管段；

40、螺杆；

50、阀针组件；51、阀套；52、阀针；53、预紧弹簧；54、弹簧座；55、压套；

60、滚动件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明实施例提供一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀包括阀体10、转子20、固定座30、螺杆40、阀针组件50以及滚动件60。其中，转子20可转动地设置在阀体10内，固定座30固定设置在阀体10内，且转子20可在阀体10内轴向移动。具体的，螺杆40和阀针组件50均设置在阀体10内，螺杆40穿设固定座30并与转子20固定连接，转子20用于驱动螺杆40转动，螺杆40与固定座30螺纹连接，且螺杆40的一端与阀针组件50连接，以通过螺杆40带动阀针组件50轴向移动。采用上述结构，可以实现转子20驱动螺杆40转动，由于螺杆40与固定座30螺纹连接，螺杆40会带动阀针组件50进行轴向移动，以实现阀针组件50对阀口的开启或封闭。并且，通过将滚动件60设置在阀针组件50与螺杆40之间，且螺杆40通过滚动件60与阀针组件50连接，能够使螺杆40在带动阀针组件50进行轴向移动时，阀针组件50在与阀口接触时，阀针组件50不会相对阀口发生转动，进而能够降低装置的磨损，提高其使用寿命。并且，如此设置能够降低装置在封堵或打开阀口时的噪音。

利用本实施例提供的电子膨胀阀，在该电子膨胀阀打开或封闭阀口时，由于在阀针组件50与螺杆40之间设置有滚动件60，螺杆40在带动阀针组件50进行轴向移动的同时，阀针组件50与阀口不会发生相对转动，进而可以降低阀针组件50和阀口的磨损，并降低封堵或打开阀口时的噪音，提升装置的使用寿命。并且，本装置简化了现有的电子膨胀阀的结构，可以降低装置的成本。

具体的，滚动件60包括轴承，轴承设置在阀针组件50内，且轴承的内圈与螺杆40连接，轴承的外圈端部与阀针组件50的内壁相抵接。如此设置，在螺杆40发生转动时，轴承的内圈会随螺杆40发生转动，而轴承的外圈不会发生转动，进而阀针组件50也不会发生转动，如此可以降低阀针组件50与阀口的磨损，并降低封堵或打开阀口时的噪音。其中，还可以采用轴承的外圈与螺杆40固定连接，内圈与阀针组件50固定连接，原理与上述方案相同。

具体的，阀针组件50包括阀套51、阀针52以及预紧弹簧53。其中，阀套51可移动地设置在阀体10内，阀针52具有相对设置的第一端和第二端，且阀针52的第一端可移动地设置在阀套51内。预紧弹簧53设置在阀套51内，且位于阀套51和阀针52之间，预紧弹簧53用于向阀针52提供预紧力，以利用预紧弹簧53的预紧力将阀针52可移动地设置在阀套51内。

优选的，阀针组件50还包括弹簧座54，弹簧座54设置在阀体10内，且预紧弹簧53的一端与阀针52的第一端连接，预紧弹簧53的另一端与弹簧座54连接，弹簧座54的远离预紧弹簧53的一端与轴承的外圈抵接。通过在预紧弹簧53和轴承之间设置弹簧座54，可以避免轴承内圈与预紧弹簧53直接接触，进而在轴承内圈随螺杆40转动时，能够减小轴承内圈与预紧弹簧53之间的相对转动所产生的摩擦力，进一步降低装置的磨损。

优选的，阀针52的第一端设置有容纳腔，预紧弹簧53和弹簧座54均设置在容纳腔内。其中，阀针52为一体成型结构，如此便于降低装置的生产加工成本。

优选的，轴承的侧壁与阀套51的内壁之间具有间隙，以使轴承可随螺杆40相对阀套51进行轴向移动。

优选的，阀针52的第一端与轴承之间、阀针52的侧壁与阀套51之间均具有间隔。通过调整阀针52的第一端与轴承之间的间隔，可以控制电子膨胀阀的开阀脉冲数。在利用阀针52封堵阀口时，当阀针52与阀口相抵接后，阀针52与轴承之间的间隔会逐渐缩小，直至阀针52的第一端与轴承相抵接，阻止阀针52继续下移，如此可以起到下限位的作用，且因为装置的轴向限位没有相对转动和明显撞击，可以有效降低下限位的噪音。并且，利用该止挡结构，可以提升装置的逆向压差。

由于轴承本身具有一定的游隙，且阀针52的第一端与轴承之间、阀针52的侧壁与阀套51之间均具有间隔，因此阀针52也具有一定的自由度。当阀针52与阀口相接触时，阀针52可以发生一定的位移，从而提高阀针52与阀口的同轴度，消除阀针52与阀口的同轴度偏差，进而能够提升装置的精度，提高阀体密封性能。

优选的，阀针组件50还包括压套55，压套55固定设置在阀套51的远离螺杆40的一端，阀针52的第二端穿设在压套55内，且阀针52的中部具有轴肩，使压套55的一端与阀针52的轴肩抵接，压套55可以用于限制阀针52在阀套51的位置，避免阀针52从阀套51中脱离。具体的，可以通过过盈配合的方式将压套55压入阀套51内，并利用焊接的方式对二者进行固定。其中，压套55还可以与阀针52采用一体成型的工艺进行生产制造，如此便于提升装置精度，提升开阀脉冲数精度。

优选的，压套55的内壁与阀针52的侧壁之间具有间隙。当阀针52通过位移消除与阀口的同轴度偏差时，压套55的内壁与阀针52的侧壁之间的间隙，可以保证阀针52可以发生位移，进而调整阀针52与阀口的同轴度。

具体的，固定座30包括相互连通的第一管段31和第二管段32。其中，第一管段31具有螺纹，螺杆40与第一管段31螺纹连接，阀针组件50的与螺杆40连接的一端位于第二管段32内，阀针组件50的直径大于第一管段31的孔径，且小于第二管段32的孔径，通过第一管段31和第二管段32以限制阀针组件50的轴向位移。采用上述结构，在开启阀口直至阀口全部打开后，阀针组件50继续上移，阀针组件50的上部会与固定座30的第一管段31和第二管段32的连接处相抵接，以实现对阀针组件50的上限位，且因为装置的轴向限位没有相对转动和明显撞击，可以有效降低上限位的噪音。

具体的，阀体10包括套管11和阀座12。其中，转子20、固定座30、螺杆40以及阀针组件50均设置在套管11和阀座12之间，且阀座12具有阀腔12a以及与阀腔12a连通的安装孔，阀针组件50可移动地设置在安装孔内。通过上述设置，提高了装置的一体性，便于装置的安装及拆卸。

本实施例提供的装置具有以下优点：

(1)通过在阀针组件50与螺杆40之间设置滚动件60，使螺杆40在带动阀针组件50进行轴向移动时，阀针52与阀口接触时，阀针组件50不会相对阀口发生转动，可以降低装置的磨损，提高装置的使用寿命，提升其开阀性能。

(2)采用轴向止挡对阀针组件50进行限位，可以降低装置对阀针组件50限位时的噪音，且相比现有技术中利用导动片、止挡圈以及限位弹簧对装置进行轴向限位的结构，本实施例提供的装置可以简化其结构，降低装置的成本。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括：

阀体(10)；

转子(20)，可转动地设置在所述阀体(10)内，所述转子(20)可在所述阀体(10)内轴向移动；

固定座(30)，固定设置在所述阀体(10)内；

螺杆(40)，设置在所述阀体(10)内，所述螺杆(40)穿设所述固定座(30)并与所述转子(20)固定连接，所述转子(20)用于驱动所述螺杆(40)转动，所述螺杆(40)与所述固定座(30)螺纹连接；

阀针组件(50)，设置在所述阀体(10)内，所述螺杆(40)的一端与所述阀针组件(50)连接，以通过所述螺杆(40)带动所述阀针组件(50)轴向移动；

滚动件(60)，设置在所述阀针组件(50)与所述螺杆(40)之间，所述螺杆(40)通过所述滚动件(60)与所述阀针组件(50)连接。

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述滚动件(60)包括轴承，所述轴承设置在所述阀针组件(50)内，所述轴承的内圈与所述螺杆(40)连接，所述轴承的外圈端部与所述阀针组件(50)的内壁相抵接。

3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针组件(50)包括：

阀套(51)，可移动地设置在所述阀体(10)内；

阀针(52)，具有相对设置的第一端和第二端，所述阀针(52)的第一端可移动地设置在所述阀套(51)内；

预紧弹簧(53)，设置在所述阀套(51)内，且位于所述阀套(51)和所述阀针(52)之间，所述预紧弹簧(53)用于向所述阀针(52)提供预紧力。

4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针组件(50)还包括：

弹簧座(54)，设置在所述阀体(10)内，所述预紧弹簧(53)的一端与所述阀针(52)的第一端连接，所述预紧弹簧(53)的另一端与所述弹簧座(54)连接，所述弹簧座(54)的远离所述预紧弹簧(53)的一端与所述轴承的外圈抵接。

5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针(52)的第一端设置有容纳腔，所述预紧弹簧(53)和所述弹簧座(54)均设置在所述容纳腔内。

6.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针(52)的第一端与所述轴承之间、所述阀针(52)的侧壁与所述阀套(51)之间均具有间隔。

7.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针组件(50)还包括：

压套(55)，所述压套(55)固定设置在所述阀套(51)的远离所述螺杆(40)的一端，所述阀针(52)的第二端穿设在所述压套(55)内，所述阀针(52)的中部具有轴肩，所述压套(55)的一端与所述阀针(52)的轴肩抵接，所述压套(55)用于限制所述阀针(52)在所述阀套(51)的位置。

8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述压套(55)的内壁与所述阀针(52)的侧壁之间具有间隙。

9.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述固定座(30)包括相互连通的第一管段(31)和第二管段(32)，所述第一管段(31)具有螺纹，所述螺杆(40)与所述第一管段(31)螺纹连接，所述阀针组件(50)的与所述螺杆(40)连接的一端位于所述第二管段(32)内，所述阀针组件(50)的直径大于所述第一管段(31)的孔径，且小于所述第二管段(32)的孔径，通过所述第一管段(31)和第二管段(32)以限制所述阀针组件(50)的轴向位移。

10.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体(10)包括：

套管(11)；

阀座(12)，所述转子(20)、所述固定座(30)、所述螺杆(40)以及所述阀针组件(50)均设置在所述套管(11)和所述阀座(12)之间，所述阀座(12)具有阀腔(12a)以及与所述阀腔(12a)连通的安装孔，所述阀针组件(50)可移动地设置在所述安装孔内。

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