CN111485059A - 一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,属于冶金环保技术领域。本发明的技术方案是:在竖式电炉所有产生烟气点设置单独烟气捕集罩;对所有烟气捕集罩进行系统功能划分;同一功能烟气捕集系统进行二级分类独立控制;通过不同废钢锥比度,制定不同的烟气系统控制模型;根据冶炼不同时期,通过调节二次燃烧专用阀门(5)对一次烟气中残余CO进行燃烧后进行烟气处理。本发明的有益效果是:对竖式电炉炼钢烟气100%捕集并进行处理;减少一次烟气的逸出量,提高电炉炉内的密封性,降低烟气中二噁英的产生;通过联锁控制调节更有利于系统能源的节约;能够保证竖式电炉炼钢的清洁生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,属于冶金环保技术领域。
背景技术
目前电炉炼钢加料方式采用炉体上部进行投料,冶炼后的钢水从炉体后部倾斜出钢。由于在加料、冶炼、出渣、出钢过程存在烟气外逸现象。根据设计标准目前捕集率>80%,尚不能对逸出烟气100%进行捕集。由于受设备条件特性的限制,炼钢电炉烟气扑集方式不能设计成类似炼钢转炉一次除尘+二次除尘+三次除尘的捕集方式。且当前电炉供电方式和加料型式多种多样,需要根据电炉的供电方式和加料型式设计独特的除尘捕集方式。
普通开盖电炉和水平加料电炉采用第四孔除尘+屋顶除尘罩+狗屋除尘罩方式设计,竖式加料电炉采用第四孔除尘+屋顶罩方式设计。两种除尘捕集方式都存在对逸出烟气不能100%进行捕集,特别是竖式电炉烟气的捕集方式,很难设置狗屋捕集罩,对车间内部清洁生产造成很大影响,不利于现场生产工作人员的职业健康、不利于现场设备的维护、不利于清洁生产的要求。其主要原因是除尘罩捕集方式设计不合理,烟气捕集点设置不全面、系统控制存在不协调等方面问题。
发明内容
本发明目的是提供一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,不同部位设置独立除尘捕集罩,根据不同生产时期的烟气产生特点,通过系统性统筹控制,形成对竖式电炉炼钢烟气100%捕集并进行处理;减少一次烟气的逸出量,提高电炉炉内的密封性;通过对一次烟气的二次燃烧和急冷,有利于提高能源的综合利用,降低烟气中二噁英的产生;通过联锁控制调节更有利于系统能源的节约;能够保证竖式电炉炼钢的清洁生产,有效地解决了背景技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是:一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,包含以下步骤:采用封堵和捕集相结合的方式进行烟气捕集,进行竖式电炉设置烟气密封;在竖式电炉所有产生烟气点设置单独烟气捕集罩;对所有烟气捕集罩进行系统功能划分;同一功能烟气捕集系统进行二级分类独立控制;通过不同废钢锥比度,制定不同的烟气系统控制模型;根据冶炼不同时期,通过调节二次燃烧专用阀门对一次烟气中残余CO进行燃烧后进行烟气处理。
所述竖式电炉设置烟气密封包含竖井与炉壳密封装置和电极孔烟气密封装置。
所述竖式电炉所有产生烟气点设置单独烟气捕集罩包括:出钢侧烟气捕集罩、出渣侧烟气捕集罩、竖井周边环形捕集罩、竖井烟气主捕集和屋顶烟气捕集罩。
所述对所有烟气捕集罩进行系统功能划分包括:出钢侧烟气捕集罩用于出钢时烟气捕集功能,出渣侧烟气捕集罩用于出渣时烟气捕集功能,竖井周边环形捕集罩(4)用于捕集加料、出渣、冶炼、出钢时的零散烟气捕集功能,屋顶烟气捕集罩用于加料、冶炼过程中逸出烟气的捕集功能,竖井烟气主捕集罩用于冶炼阶段绝大部分烟气捕集功能,竖井与上炉壳密封装置用于加料、冶炼密封功能,电极孔烟气密封装置用于冶炼阶段密封功能。
所述同一功能烟气捕集系统进行二级分类独立控制,竖井烟气主捕集罩与竖井周边环形捕集罩作为一次烟气一级控制系统,每个除尘管道设置调节阀门,可以单独控制调节,作为二级烟气控制系统;出钢侧烟气捕集罩、出渣侧烟气捕集罩和屋顶烟气捕集罩作为二次烟气一级控制系统,每个单独捕集罩设置独立控制调节阀门作为二次烟气二级控制系统;竖井与上炉壳密封装置和电极孔烟气密封装置作为持久性密封烟气一级控制系统;同时一次烟气一级控制系统与二次烟气一次控制系统之间,一次烟气一级控制系统与持久性密封烟气一级控制系统之间,二次烟气一次控制系统与持久性密封烟气一级控制系统之间设置相互条件联锁控制。
所述通过不同废钢锥比度,制定不同的烟气控制系统模型,利用模型调节各冶炼时期的一次烟气和二次烟气中各级控制系统的阀门开口度,使得竖式电炉各部位捕集罩进行工作,来保证烟气的捕集率。
所述根据冶炼不同时期,通过调节二次燃烧专用阀门对一次烟气中残余CO进行燃烧后进行烟气处理。一次烟气燃烧通过控制竖井周边环形捕集罩专用调节阀,调节空气进入二次燃烧室内的量,使得一次烟气中的CO进行二次燃烧;二次燃烧后的烟气通过急冷塔进行处理;一次处理后的烟气与二次烟气进行混合,混合后的烟气经过除尘器进行处理,处理烟气达标后进行排放。
本发明的有益效果是:不同部位设置独立除尘捕集罩,根据不同生产时期的烟气产生特点,通过系统性统筹控制,形成对竖式电炉炼钢烟气100%捕集并进行处理;减少一次烟气的逸出量,提高电炉炉内的密封性;通过对一次烟气的二次燃烧和急冷,有利于提高能源的综合利用,降低烟气中二噁英的产生;通过联锁控制调节更有利于系统能源的节约;能够保证竖式电炉炼钢的清洁生产。
附图说明
图1是本发明竖式电炉炼钢清洁系统的侧面剖面示意图;
图2是本发明竖式电炉炼钢清洁系统的正面剖面示意图;
图中:出钢侧烟气捕集罩阀门1、出钢侧烟气捕集罩2、竖井与上炉壳密封装置3、竖井周边环形捕集罩4、竖井周边环形捕集罩阀门5、竖井烟气主捕集6、电极孔烟气密封装置7、屋顶烟气捕集罩8、屋顶捕集罩阀门9、出渣侧烟气捕集罩10、出渣侧烟气捕集罩阀门11、竖井烟气主捕集罩阀门12、二次燃烧室13、急冷塔14。
具体实施方式
为了使发明实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施案例中的附图,对本发明实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述,显然,所表述的实施案例是本发明一小部分实施案例,而不是全部的实施案例,基于本发明中的实施案例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例,都属于本发明保护范围。
一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,包含以下步骤:采用封堵和捕集相结合的方式进行烟气捕集,进行竖式电炉设置烟气密封;在竖式电炉所有产生烟气点设置单独烟气捕集罩;对所有烟气捕集罩进行系统功能划分;同一功能烟气捕集系统进行二级分类独立控制;通过不同废钢锥比度,制定不同的烟气系统控制模型;根据冶炼不同时期,通过调节二次燃烧专用阀门5对一次烟气中残余CO进行燃烧后进行烟气处理。
所述竖式电炉设置烟气密封包含竖井与炉壳密封装置3和电极孔烟气密封装置7。
所述竖式电炉所有产生烟气点设置单独烟气捕集罩包括:出钢侧烟气捕集罩2、出渣侧烟气捕集罩10、竖井周边环形捕集罩4、竖井烟气主捕集6和屋顶烟气捕集罩8。
所述对所有烟气捕集罩进行系统功能划分包括:出钢侧烟气捕集罩2用于出钢时烟气捕集功能,出渣侧烟气捕集罩10用于出渣时烟气捕集功能,竖井周边环形捕集罩4用于捕集加料、出渣、冶炼、出钢时的零散烟气捕集功能,屋顶烟气捕集罩8用于加料、冶炼过程中逸出烟气的捕集功能,竖井烟气主捕集罩6用于冶炼阶段绝大部分烟气捕集功能,竖井与上炉壳密封装置3用于加料、冶炼密封功能,电极孔烟气密封装置7用于冶炼阶段密封功能。
所述同一功能烟气捕集系统进行二级分类独立控制,竖井烟气主捕集罩6与竖井周边环形捕集罩4作为一次烟气一级控制系统,每个除尘管道设置调节阀门,可以单独控制调节,作为二级烟气控制系统;出钢侧烟气捕集罩2、出渣侧烟气捕集罩10和屋顶烟气捕集罩8作为二次烟气一级控制系统,每个单独捕集罩设置独立控制调节阀门作为二次烟气二级控制系统;竖井与上炉壳密封装置3和电极孔烟气密封装置7作为持久性密封烟气一级控制系统;同时一次烟气一级控制系统与二次烟气一次控制系统之间,一次烟气一级控制系统与持久性密封烟气一级控制系统之间,二次烟气一次控制系统与持久性密封烟气一级控制系统之间设置相互条件联锁控制。
所述通过不同废钢锥比度,制定不同的烟气控制系统模型,利用模型调节各冶炼时期的一次烟气和二次烟气中各级控制系统的阀门开口度,使得竖式电炉各部位捕集罩进行工作,来保证烟气的捕集率。
所述根据冶炼不同时期,通过调节二次燃烧专用阀门5对一次烟气中残余CO进行燃烧后进行烟气处理。一次烟气燃烧通过控制竖井周边环形捕集罩专用调节阀5,调节空气进入二次燃烧室内13的量,使得一次烟气中的CO进行二次燃烧;二次燃烧后的烟气通过急冷塔14进行处理;一次处理后的烟气与二次烟气进行混合,混合后的烟气经过除尘器进行处理,处理烟气达标后进行排放。
实施例1
本实施例一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,包括根据废钢锥比度,对应不同的烟气控制系统模型,调节各冶炼时期的一次烟气和二次烟气中各级控制系统的阀门开口度,来保证烟气的捕集率,具体模型控制要求如下所述:
当所使用的废钢堆比度≤0.3t/m³为原料时。加料期:加料期:出钢侧烟气捕集罩阀门1、出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度100%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度100%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度100%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13和急冷塔14不工作。冶炼熔化期:出钢侧烟气捕集罩阀门1、出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度85%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度30%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度85%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13不工作;急冷塔14工作。冶炼氧化期:出钢侧烟气捕集罩阀门1、出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度100%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度40%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度85%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13工作;急冷塔14工作。冶炼升温期:出钢侧烟气捕集罩阀门1、出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度85%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度30%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度80%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13不工作;急冷塔14工作。出渣期:出钢侧烟气捕集罩阀门1二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统开口度100%;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度85%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度50%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度70%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13不工作;急冷塔14不工作。出钢期:出钢侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统开口度100%;出渣侧烟气捕集罩阀门1二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度85%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度50%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度70%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13不工作;急冷塔14不工作。
采用本实施例一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,对竖式电炉炼钢烟气系统100%捕集,有利于减少一次烟气二噁英的产生,有利于系统能源的节约,把烟气逸散度降低在最小范围,采取独立捕集罩进行捕集,达到100%捕集效果,保证清洁生产效果。
实施例2
本实施例一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,包括根据废钢锥比度,对应不同的烟气控制系统模型,调节各冶炼时期的一次烟气和二次烟气中各级控制系统的阀门开口度,来保证烟气的捕集率,具体模型控制要求如下所述:
当所使用的废钢0.3t/m³<堆比度<0.9t/m³为原料时。加料期:出钢侧烟气捕集罩阀门1、出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度100%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度100%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度100%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13和急冷塔14不工作。冶炼熔化期:出钢侧烟气捕集罩阀门1、出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度85%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度30%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度90%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13不工作;急冷塔14工作。冶炼氧化期:出钢侧烟气捕集罩阀门1、出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度100%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度50%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度90%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13工作;急冷塔14工作。冶炼升温期:出钢侧烟气捕集罩阀门1、出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度85%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度40%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度90%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13不工作;急冷塔14工作。出渣期:出钢侧烟气捕集罩阀门1二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统开口度100%;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度100%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度90%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度80%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13不工作;急冷塔14不工作。出钢期:出钢侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统开口度100%;出渣侧烟气捕集罩阀门1二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度100%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度50%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度80%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13不工作;急冷塔14不工作。
采用本实施例一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,对竖式电炉炼钢烟气系统100%捕集,有利于减少一次烟气二噁英的产生,有利于系统能源的节约,把烟气逸散度降低在最小范围,采取独立捕集罩进行捕集,达到100%捕集效果,保证清洁生产效果。
实施例3
本实施例一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,包括根据废钢锥比度,对应不同的烟气控制系统模型,调节各冶炼时期的一次烟气和二次烟气中各级控制系统的阀门开口度,来保证烟气的捕集率,具体模型控制要求如下所述:
当所使用的废钢堆比度≥0.9t/m³为原料时。加料期:出钢侧烟气捕集罩阀门1、出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度100%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度100%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度100%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13和急冷塔14不工作。冶炼熔化期:出钢侧烟气捕集罩阀门1、出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度85%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度40%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度100%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13不工作;急冷塔14工作。冶炼氧化期:出钢侧烟气捕集罩阀门1、出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度100%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度60%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度95%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13工作;急冷塔14工作。冶炼升温期:出钢侧烟气捕集罩阀门1、出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度80%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度40%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度95%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作状态;二次燃烧室13不工作;急冷塔14工作。出渣期:出钢侧烟气捕集罩阀门1二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;出渣侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统开口度100%;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度100%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度90%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度85%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13不工作;急冷塔14不工作。出钢期:出钢侧烟气捕集罩阀门11二次烟气二级控制系统开口度100%;出渣侧烟气捕集罩阀门1二次烟气二级控制系统关闭,不进行工作;屋顶捕集罩阀门9二次烟气一级控制系统开口度100%;竖井周边环形捕集罩阀门5一次烟气二级控制系统开口度50%;竖井烟气主捕集罩阀门12一次烟气一级控制系统开口度85%;竖井与上炉壳密封装置3、电极孔烟气密封装置7工作;二次燃烧室13不工作;急冷塔14不工作。
采用本实施例一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,对竖式电炉炼钢烟气系统100%捕集,有利于减少一次烟气二噁英的产生,有利于系统能源的节约,把烟气逸散度降低在最小范围,采取独立捕集罩进行捕集,达到100%捕集效果,保证清洁生产效果。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,其特征在于包含以下步骤:采用封堵和捕集相结合的方式进行烟气捕集,进行竖式电炉设置烟气密封;在竖式电炉所有产生烟气点设置单独烟气捕集罩;对所有烟气捕集罩进行系统功能划分;同一功能烟气捕集系统进行二级分类独立控制;通过不同废钢锥比度,制定不同的烟气系统控制模型;根据冶炼不同时期,通过调节二次燃烧专用阀门(5)对一次烟气中残余CO进行燃烧后进行烟气处理。
2.根据权利要求1所述的一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,其特征在于:所述竖式电炉设置烟气密封包含竖井与炉壳密封装置(3)和电极孔烟气密封装置(7)。
3.根据权利要求1所述的一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,其特征在于:所述竖式电炉所有产生烟气点设置单独烟气捕集罩包括:出钢侧烟气捕集罩(2)、出渣侧烟气捕集罩(10)、竖井周边环形捕集罩(4)、竖井烟气主捕集(6)和屋顶烟气捕集罩(8)。
4.根据权利要求1所述的一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,其特征在于:所述对所有烟气捕集罩进行系统功能划分包括:出钢侧烟气捕集罩(2)用于出钢时烟气捕集功能,出渣侧烟气捕集罩(10)用于出渣时烟气捕集功能,竖井周边环形捕集罩(4)用于捕集加料、出渣、冶炼、出钢时的零散烟气捕集功能,屋顶烟气捕集罩(8)用于加料、冶炼过程中逸出烟气的捕集功能,竖井烟气主捕集罩(6)用于冶炼阶段绝大部分烟气捕集功能,竖井与上炉壳密封装置(3)用于加料、冶炼密封功能,电极孔烟气密封装置(7)用于冶炼阶段密封功能。
5.根据权利要求1所述的一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,其特征在于:所述同一功能烟气捕集系统进行二级分类独立控制,竖井烟气主捕集罩(6)与竖井周边环形捕集罩(4)作为一次烟气一级控制系统,每个除尘管道设置调节阀门,可以单独控制调节,作为二级烟气控制系统;出钢侧烟气捕集罩(2)、出渣侧烟气捕集罩(10)和屋顶烟气捕集罩(8)作为二次烟气一级控制系统,每个单独捕集罩设置独立控制调节阀门作为二次烟气二级控制系统;竖井与上炉壳密封装置(3)和电极孔烟气密封装置(7)作为持久性密封烟气一级控制系统;同时一次烟气一级控制系统与二次烟气一次控制系统之间,一次烟气一级控制系统与持久性密封烟气一级控制系统之间,二次烟气一次控制系统与持久性密封烟气一级控制系统之间设置相互条件联锁控制。
6.根据权利要求1所述的一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,其特征在于:所述通过不同废钢锥比度,制定不同的烟气控制系统模型,利用模型调节各冶炼时期的一次烟气和二次烟气中各级控制系统的阀门开口度,使得竖式电炉各部位捕集罩进行工作,来保证烟气的捕集率。
7.根据权利要求1所述的一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,其特征在于:所述根据冶炼不同时期,通过调节二次燃烧专用阀门(5)对一次烟气中残余CO进行燃烧后进行烟气处理,一次烟气燃烧通过控制竖井周边环形捕集罩专用调节阀(5),调节空气进入二次燃烧室内(13)的量,使得一次烟气中的CO进行二次燃烧;二次燃烧后的烟气通过急冷塔(14)进行处理;一次处理后的烟气与二次烟气进行混合,混合后的烟气经过除尘器进行处理,处理烟气达标后进行排放。
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2020
- 2020-04-14 CN CN202010291481.1A patent/CN111485059B/zh active Active
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