CN111483706A - 智能恒温冷链箱 - Google Patents
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Abstract
一种智能恒温冷链箱,包含有箱体、箱门,所述箱门位于所述箱体的侧面;所述箱体为开口朝前的槽状结构,其顶面、底面和三个侧面由外向内均至少包含有三个温度层,分别为真空层、隔热层、冷媒层;所述真空层采用绝缘材料,所述隔热层采用防辐射材料,所述冷媒层包含有若干个冷媒单元,每个冷媒单元紧密排列;所述箱体和箱门的槽口均采用软硅胶密封条封口;还包含有密码锁、监控模块、智能终端、云端服务器。箱体的真空层和隔热层,双重保障了本冷链箱的恒温运输效果。该冷链箱设置有监控模块和智能终端,可实现在线查看、远程查看箱体内温度,集温度采集、存储、无线传输于一体,能够广泛应用于冷藏药品、食品、需要恒温运输的物品。
Description
技术领域
本发明涉及冷链物流运输技术领域,更具体地说,特别涉及一种智能恒温冷链箱。
背景技术
冷链物流(Cold Chain Logistics)泛指药品、冷藏冷冻类食品,从生产、贮藏运输、销售,到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下,以保证产品质量一项系统工程,此外,例如医用药品、试剂、血样等也属于需要在恒温低温条件运输的物品。冷链物流是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的,是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。冷链物流的要求比较高,相应的管理和资金方面的投入也比普通的常温物流要大。
目前,冷链物流发展十分迅速,冷链物流的需求量增长迅速,缺口巨大,使用冷链运输可以使得被运输的物品保持较好的新鲜度。
传统的冷链运输模式是在运输箱中加入冰块以维持其低温环境,这种方式不能进行良好的制冷,没有控制温度的功能,因此容易因运输过程的环境温度变化造成中冷链温度波动,使得冷链运输温度脱离其控制范围,造成物流极高的损耗率。
另外,现有的冷链物流箱不具备配送全程监控功能,除一些特殊货品的冷链配送外,市面上绝大多数的冷链物流箱不具备全历程工况监测功能,使用者不能掌握运输过程中箱内货物的冷藏状态,配送质量不能保障。
发明内容
(1)技术问题
因此,如何解决现有冷链物流中物流箱制冷效率不佳、且不具备监控功能的问题,成了本领域技术人员亟待解决的问题。
(2)技术方案
针对上述问题,本发明的内容是提供一种智能恒温冷链箱。
一种智能恒温冷链箱,包含有箱体、箱门,所述箱门位于所述箱体的侧面;
所述箱体为开口朝前的槽状结构,其顶面、底面和三个侧面由外向内均至少包含有三个温度层,分别为真空层、隔热层、冷媒层;
所述真空层采用绝缘材料,用于保温;所述真空层包含有外壳层、夹层,所述外壳层与夹层之间填充有压制成型的支撑物;所述真空层的边缘两侧均镀有防气体渗透的镀铝膜;
所述隔热层采用防辐射材料,用于隔热;所述隔热层采用金属漆喷涂纺织布料;
所述冷媒层包含有若干个冷媒单元,每个冷媒单元紧密排列;所述冷媒单元呈长条状或多棱柱状;所述冷媒单元包含有包裹层、位于包裹层内部的冷媒介质,所述冷媒层用于制冷;所述包裹层采用聚乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚丙烯或铝中的至少一种构成,所述包裹层内设置有长方体或棱柱体的三维支撑结构;所述冷媒介质采用相变材料;
所述箱门为对开门,所述箱门由外向内也分别是真空层、隔热层、冷媒层;
所述箱门和箱体采用至少两个合页连接;所述箱体和箱门的槽口均采用软硅胶密封条封口,所述软硅胶密封条可拆卸;
还包含有密码锁、监控模块、智能终端、云端服务器;
所述密码锁用于接收讯息在限定时间开锁;
所述监控模块包含有温度传感器、主控芯片、存储模块、警示模块、电源模块、GPRS无线通讯模块、时钟模块;所述主控芯片分别与所述温度传感器、存储模块、警示模块连接;所述电源模块为整个监控模块供电;所述GPRS无线通讯模块与所述主控芯片连接,所述主控芯片通过GPRS无线通讯模块与所示智能终端通讯连接,用于接收所述智能终端下发的预警温度阈值及温度检测时间间隔值,向所述智能终端上传温度数据,同时控制密码锁的开锁时间;所述主控芯片为具有唤醒功能的芯片,所述时钟模块连接主控芯片的唤醒端,根据所述温度检测时间间隔值定期唤醒所述主控芯片;
所述监控模块位于所述箱体内;
所述智能终端为接入无线网络的智能手机、平板、电脑中的一种或几种;所述智能终端通过GPRS无线通信用于向所述云端服务器发送温度数据;
所述云端服务器,用于温度数据存储,保障数据不丢失。
进一步的,所述外壳层材质采用PET、PE或PVC中的一种。
进一步的,所述密码锁采用电子遥控密码锁。
进一步的,所述温度传感器采用DS18B20温度传感器。
进一步的,所述警示模块为蜂鸣器和/或警示灯。
进一步的,所述冷媒层内侧还设置有一层内壳接触层,所述接触层采用食品级PET或PE。
进一步的,所述隔热层和冷媒层之间还设置有一层保温层,所述保温层采用PU发泡材料。
进一步的,所述电源模块采用太阳能组件,所述太阳能组件包括太阳能控制器、太阳电池板及锂离子蓄电池组,太阳能控制器经导线连接至太阳能电池板及蓄电池,所述太阳能电池板设置在箱体上方,锂离子蓄电池组和太阳能控制器安装收纳盒中,收纳盒位于箱体上方。
进一步的,所述冷媒介质的相变材料为FPE5N或者FPE2N材料。
进一步的,所述冷媒介质的相变材料为FPE17N或者FPE15N材料。
(3)有益效果
①箱体的真空层和隔热层,双重保障了本冷链箱的恒温运输效果。
②冷媒层采用相变材料,相变材料作为制冷介质,类似蓄电池,相变材料蓄冷完成后,为冷链箱提供冷量;当相变材料冷量释放完后,及时更换新的相变材料,更换下来的相变材料可采用制冷机继续蓄冷备用,能够降低冷链运输过程中的冷藏成本。
③箱体配置密码锁,开锁时根据接受讯息在有限时间内可开锁,保证运输物品的安全。
④该冷链箱设置有监控模块和智能终端,可实现在线查看、远程查看箱体内温度,集温度采集、存储、无线传输于一体,能够广泛应用于冷藏药品、食品、需要恒温运输的物品,应用于过程中质量安全监控的各个环节和领域。
⑤该冷链箱的智能终端与云端服务器通信实现上报温度数据、报警数据及产品参数同步等,具有数据存储功能,实现数据不丢失的安全保障机制。
附图说明
图1为本发明实施例一的整体结构示意图;
图2是本发明实施例一的俯视结构示意图;
图3是图2中A处的真空层、隔热层、冷媒层结构示意图;
图4是本发明实施例一的箱体或箱门的真空层、隔热层、冷媒层三层结构内部示意图;
图5是本发明实施例一的冷媒层的冷媒单元结构示意图。
图6是本发明另一实施例箱体或箱门各层结构示意图。
图7是本发明实施例一中监控模块、智能终端、云端服务器关系示意图。
图8是本发明实施例一中智能恒温冷链箱工作原理图。
图中:1是箱体,11是真空层,111是外壳层,112是夹层,113是支撑物;12是隔热层,13是冷媒层,131是冷媒单元,1311是包裹层,1312是冷媒介质,1313是三维支撑结构;14是保温层;2是箱门,3是密码锁,4是监控模块,41是温度传感器,42是主控芯片,43是存储模块,44是警示模块,45是电源模块,46是GPRS无线通讯模块,47是时钟模块;5是智能终端,6是云端服务器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1-图7所示,一种智能恒温冷链箱,包含有箱体1、箱门2,所述箱门2位于所述箱体1的侧面;
所述箱体1为开口朝前的槽状结构,其顶面、底面和三个侧面由外向内均至少包含有三个温度层,分别为真空层11、隔热层12、冷媒层13;
所述真空层11采用绝缘材料,以达到不导热的效果,外部与空气接触,内部与隔热层接触;如图3-5所示,所述真空层11包含有外壳层111、夹层112,所述外壳层111与夹层112之间填充有压制成型的支撑物113,所述支撑物表面设置有通透孔,用于抽气制作真空;真空层设置有用于抽真空的气嘴,当真空层达到一定真空度时移开抽真空设备,并将气嘴拧紧密封。所述真空层的两侧均镀有防气体渗透的镀铝膜。所述隔热层12采用防辐射材料,用于隔热。如图5所示,所述冷媒层13包含有若干个冷媒单元131,每个冷媒单元紧密排列;所述冷媒单元呈长条状或多棱柱状;所述冷媒单元131包含有包裹层1311、位于包裹层内部的冷媒介质1312,所述冷媒层用于制冷;所述包裹层采用聚乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚丙烯或铝中的至少一种构成,所述包裹层内设置有长方体或棱柱体的三维支撑结构1313;所述冷媒介质采用相变材料。
所述箱门2为对开门,所述箱门由外向内也分别是真空层、隔热层、冷媒层。箱门的各层结构与箱体相同,所述箱门2和箱体1采用至少两个合页连接。所述箱体1和箱门2的槽口均采用软硅胶密封条封口,所述软硅胶密封条可拆卸。
在本发明的一个实施例中,所述外壳层材质采用PET、PE或PVC中的一种。
在本发明的一个实施例中,所述冷媒层内侧还设置有一层内壳接触层,所述接触层采用食品级PET或PE。
在本发明的另一个实施例中,所述隔热层和冷媒层之间还设置有一层保温层14,如图6所示,所述保温层采用PU发泡材料,保温层以及真空层的双重保温措施,对于减少箱内的温度流失实现了双重保障。
在本发明的一个实施例中,所述隔热层12采用金属漆喷涂纺织布料。金属漆喷涂纺织布料构成的防辐射层不仅具有良好的防电磁辐射效果而且成本低廉,具有良好的防电磁辐射效果和隔热效果,可以有效避免电磁辐射引起的射频火花对箱内物品的影响。
在本发明的一个实施例中,所述冷媒介质的相变材料为低温相变材料,相变温度为零下5℃到零下8℃,保持恒温效果。所述相变材料为购自北京精新相能科技有限公司的FPE5N或者FPE2N材料。
在本发明的另一个实施例中,所述冷媒介质的相变材料,相变温度控制在零下15℃到零下18℃,保持恒温效果。所述相变材料为购自北京精新相能科技有限公司的FPE17N或者FPE15N材料。
在本发明的另一个实施例中,所述冷媒介质的相变材料,相变温度控制在零下三四十度,保持恒温效果,所述相变材料为购自北京精新相能科技有限公司的FPE33N材料。
智能恒温冷链箱,还包含有密码锁3、监控模块4、智能终端5、云端服务器6。
其中,所述密码锁3用于接收讯息在限定时间开锁。密码锁采用购自南京路索机电科技有限公司的电子遥控密码锁,可进行遥控开锁。
如图7所示,所述监控模块4包含有温度传感器41、主控芯片42、存储模块43、警示模块44、电源模块45、GPRS无线通讯模块46、时钟模块47;所述主控芯片42分别与所述温度传感器41、存储模块43、警示模块44连接;所述电源模块45为整个监控模块供电;所述GPRS无线通讯模块46与所述主控芯片42连接,所述主控芯片42通过GPRS无线通讯模块46与所示智能终端5通讯连接,用于接收所述智能终端5下发的预警温度阈值及温度检测时间间隔值,向所述智能终端5上传温度数据,同时控制密码锁3的开锁时间;所述主控芯片42为具有唤醒功能的芯片,所述时钟模块47连接主控芯片42的唤醒端,根据温度检测时间间隔值定期唤醒所述主控芯片42。
所述监控模块4位于所述箱体内;
所述智能终端5为接入无线网络的智能手机、平板、电脑中的一种或几种;所述智能终端5通过GPRS无线通信用于向所述云端服务器6发送温度数据;
所述云端服务器6,用于温度数据存储,保障数据不丢失。
在本发明的一个实施例中,所述温度传感器采用DS18B20温度传感器。
在本发明的一个实施例中,所述警示模块为蜂鸣器和/或警示灯。
在本发明的一个实施例中,所述电源模块采用太阳能组件,所述太阳能组件包括太阳能控制器、太阳电池板及锂离子蓄电池组,太阳能控制器经导线连接至太阳能电池板及蓄电池,所述太阳能电池板设置在箱体上方,锂离子蓄电池组和太阳能控制器安装收纳盒中,收纳盒位于箱体上方。该冷链箱合理利用太阳能资源,达到了节能减排的目的,富余电量可以储存在锂离子蓄电池组中。
本智能恒温冷链箱的工作原理为:GPRS无线通讯模块与主控芯片连接,主控芯片通过GPRS无线通讯模块与智能终端通讯连接,接收智能终端下发的温度阈值及温度检测时间间隔值,同时向智能终端上传温度数据。
在该智能恒温冷链箱运输过程中,先启动监控模块,当主控芯片被时钟模块唤醒之后,DS18B20温度传感器开始检测冷链箱内的温度,主控芯片向温度传感器读取和查询温度数据,并且把温度数据存储到如Flash存储器的存储模块中。如果在查询的过程中,所查询到的温度超过了预警温度,就启动蜂鸣器或警示灯报警。与此同时,工作人员可以使用智能终端通过使用GPRS无线通讯模块与监控模块通讯,智能终端向监控模块调取存储在如Flash存储器的存储模块中的温度数据,并且把该数据经过处理后在智能终端以图表的形式显示出来。
如图8所示,监控模块通过GPRS无线通讯模块从智能终端接收下发的温度阈值及温度采样的时间间隔;通过时钟模块计时,并判断计时时间是否到了温度采样的时间间隔,如果否,则监控模块进入睡眠模式;如果是,则时钟模块唤醒主控芯片,然后主控芯片控制温度传感器采集冷链箱内的温度信息,主控芯片对此采集的温度数据与温度阀值进行比较,如果所采集的温度大于温度阀值则主控芯片控制并启动警示模块,把此时采集的温度数据存储在存储模块中,并通知工作人员对冷链箱进行检查,尤其是对冷媒层及进行检查,如果是冷媒层的相变材料不足以保持冷链箱内的指定温度,则及时打开箱体、箱门的软硅胶密封条,取出冷媒单元,更换新的冷媒单元,再安装好软硅胶密封条,关好箱门,密码锁上锁即可。此时,工作人员可通过智能终端控制关闭警示模块,并返回到原始判断是否到采集时间状态,否则主控芯片把此时采集的温度数据存储在存储模块中,并返到原始判断是否到采集时间状态;如果在当监控模块接收到智能终端发送的人为触发信号,则时钟模块即时将主控芯片唤醒,然后主控芯片控制温度传感器采集周围的温度信息并把改信息存储到存储模块中,接着主控芯片读取存储模块的所有数据信息,通过通讯模块上传到智能终端。
本冷链箱不仅支持监控模块向智能终端传递温度数据,还支持智能终端对监控装置设定参数,所设定的参数有唤醒主控芯片的时间间隔和报警的温度阀值,同时智能终端还能够与云端服务器通信实现上报温度数据、报警数据及产品参数同步等,具有数据存储功能、数据不丢失、数据高度安全保障性。本冷链箱设置有监控模块和智能终端,可实现在线查看、远程查看箱体内温度,集温度采集、存储、无线传输于一体,能够广泛应用于冷藏药品、食品、需要恒温运输的物品,应用于过程中质量安全监控的各个环节和领域。
实施例2
本实施例2在于此智能恒温冷链箱在低温状态下的运用,在智能恒温冷链箱中设置的箱体1为开口朝前的槽状结构,其顶面、底面和三个侧面由外向内均至少包含有三个温度层,分别为真空层11、隔热层12、冷媒层13,此隔热层和冷媒层之间还设置有一层保温层14,如图6所示,所述隔热层12采用金属漆喷涂纺织布料,金属漆喷涂纺织布料构成的防辐射层不仅具有良好的防电磁辐射效果而且成本低廉,具有良好的防电磁辐射效果和隔热(低温时保温)效果,可以有效避免电磁辐射引起的射频火花对箱内物品的影响。
在本发明的一个实施例中,所述冷媒介质的相变材料为低温相变材料,相变温度为零下5℃到零下8℃,保持恒温效果。所述相变材料为购自北京精新相能科技有限公司的FPE5N或者FPE2N材料。
在本发明的另一个实施例中,所述冷媒介质的相变材料,相变温度控制在零下15℃到零下18℃,保持恒温效果。所述相变材料为购自北京精新相能科技有限公司的FPE17N或者FPE15N材料。
在本发明的另一个实施例中,所述冷媒介质的相变材料,相变温度控制在零下三四十度,保持恒温效果,所述相变材料为购自北京精新相能科技有限公司的FPE33N材料。
本发明不局限于上述实施方式,任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本发明的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种智能恒温冷链箱,其特征在于:包含有箱体、箱门;所述箱门位于所述箱体的侧面;
所述箱体为开口朝前的槽状结构,其顶面、底面和三个侧面由外向内均至少包含有三个温度层,分别为真空层、隔热层、冷媒层;
所述真空层采用绝缘材料,用于保温;所述真空层包含有外壳层、夹层,所述外壳层与夹层之间填充有压制成型的支撑物,所述支撑物表面设置有通透孔;所述真空层的边缘两侧均镀有防气体渗透的镀铝膜;
所述隔热层采用防辐射材料,用于隔热;所述隔热层采用金属漆喷涂纺织布料;
所述冷媒层包含有若干个冷媒单元,每个冷媒单元紧密排列;所述冷媒单元呈长条状或多棱柱状;所述冷媒单元包含有包裹层、位于包裹层内部的冷媒介质,所述冷媒层用于制冷;所述包裹层采用聚乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚丙烯或铝中的至少一种构成,所述包裹层内设置有长方体或棱柱体的三维支撑结构;所述冷媒介质采用相变材料;
所述箱门为对开门,所述箱门由外向内也分别是真空层、隔热层、冷媒层;
所述箱体和箱门采用至少两个合页连接;所述箱体和箱门的槽口均采用软硅胶密封条封口,所述软硅胶密封条可拆卸;
还包含有密码锁、监控模块、智能终端、云端服务器;
所述密码锁用于接收讯息在限定时间开锁;
所述监控模块包含有温度传感器、主控芯片、存储模块、警示模块、电源模块、GPRS无线通讯模块、时钟模块;所述主控芯片分别与所述温度传感器、存储模块、警示模块连接;所述电源模块为整个监控模块供电;所述GPRS无线通讯模块与所述主控芯片连接,所述主控芯片通过GPRS无线通讯模块与所示智能终端通讯连接,用于接收所述智能终端下发的预警温度阈值及温度检测时间间隔值,向所述智能终端上传温度数据,同时控制密码锁的开锁时间;所述主控芯片为具有唤醒功能的芯片,所述时钟模块连接主控芯片的唤醒端,根据温度检测时间间隔值定期唤醒所述主控芯片;
所述监控模块位于所述箱体内;
所述智能终端为接入无线网络的智能手机、平板、电脑中的一种或几种;所述智能终端通过GPRS无线通信用于向所述云端服务器发送温度数据;
所述云端服务器,用于温度数据存储。
2.根据权利要求1所述的智能恒温冷链箱,其特征在于:所述外壳层材质采用PET、PE或PVC中的一种。
3.根据权利要求2所述的智能恒温冷链箱,其特征在于:所述密码锁采用电子遥控密码锁。
4.根据权利要求3所述的智能恒温冷链箱,其特征在于:所述温度传感器采用DS18B20温度传感器。
5.根据权利要求4所述的智能恒温冷链箱,其特征在于:所述警示模块为蜂鸣器和/或警示灯。
6.根据权利要求5所述的智能恒温冷链箱,其特征在于:所述冷媒层内侧还设置有一层内壳接触层,所述接触层采用食品级PET或PE。
7.根据权利要求6所述的智能恒温冷链箱,其特征在于:所述隔热层和冷媒层之间还设置有一层保温层,所述保温层采用PU发泡材料。
8.根据权利要求7所述的智能恒温冷链箱,其特征在于:所述电源模块采用太阳能组件,所述太阳能组件包括太阳能控制器、太阳电池板及锂离子蓄电池组,太阳能控制器经导线连接至太阳能电池板及蓄电池,所述太阳能电池板设置在箱体上方,锂离子蓄电池组和太阳能控制器安装收纳盒中,收纳盒位于箱体上方。
9.根据权利要求8所述的智能恒温冷链箱,其特征在于:所述冷媒介质的相变材料为FPE5N或者FPE2N材料。
10.根据权利要求8所述的智能恒温冷链箱,其特征在于,所述冷媒介质的相变材料为FPE17N或者FPE15N材料。
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