CN111483191A - 一种新型户外皮条及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型户外皮条及其制作方法，新型户外皮条包括硅胶皮革和拉力带，所述硅胶皮革是由硅胶层和超纤层组成，所述硅胶皮革的内壁喷涂有融合剂层，所述拉力带位于硅胶皮革内部，本新型户外皮条及其制作方法，在长条形的硅胶皮革内部放置拉力带，使皮条产生一定弹力，中间的拉力带增加韧度可防止皮条拉伸过长产生变形，形成一种新型皮条，美观，且硅胶皮革是由硅胶层和超纤层组成使该皮条具有很有的防水功能。
Description
技术领域
本发明涉及皮条技术领域，具体为一种新型户外皮条及其制作方法。
背景技术
目前市场上的皮条广泛用于服装、鞋材、箱包、手袋、玩具、家私、包装盒、工艺品、装饰品等产品的制作，然而现有的皮条在拉伸过长时易产生变形，且不具有防水功能，故设计一种新型户外皮条来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型户外皮条及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型户外皮条，包括硅胶皮革和拉力带，所述硅胶皮革是由硅胶层和超纤层组成，所述硅胶皮革的内壁喷涂有融合剂层，所述拉力带位于硅胶皮革内部。
优选的，所述硅胶皮革的形状为长条状，且宽度为1-1.5厘米。
优选的，所述拉力带为弹性带，且弹性带是由纱线交错编织而成。
优选的，所述硅胶层位于超纤层的上方，且超纤层位于融合剂层的上方。
本发明还提供一种新型户外皮条制作方法，包括以下步骤：
S1、首先选择超纤硅胶皮革作为皮料，然后采用分条机对该超纤硅胶皮革进行分条得到条形硅胶皮革，再对该条形硅胶皮革进形预处理，该预处理为将分切好的条形硅胶皮革平铺在喷涂机的传送带上，传送速度0.5～1m/s，开启喷涂机将融合剂喷涂在条形硅胶皮革的内表面，用量15～20g/㎡，上述喷涂重复2次；
S2、在步骤S1后，把条形硅胶皮革置于烘干箱内的输送带上，传送速度0.1～0.15m/s、烘干箱的温度设置在75-90℃，随后再从烘干箱中取出空冷20-25min；
S3、在步骤S2后，人工手动把已经编织好的拉力带放置在该条形硅胶皮革上，再通过烫压机上的夹板组件夹住条形硅胶皮革沿长度方向的两个侧边，使条形硅胶皮革的两个侧边沿着条形硅胶皮革的中心线对折，再利用烫压机进行烫压后形成皮条，该烫压机的温度为90-110℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本新型户外皮条及其制作方法，在长条形的硅胶皮革内部放置拉力带，使皮条产生一定弹力，中间的拉力带增加韧度可防止皮条拉伸过长产生变形，形成一种新型皮条，美观，且硅胶皮革是由硅胶层和超纤层组成使该皮条具有很有的防水功能。
附图说明
图1为本发明局部剖结构示意图；
图2为本发明硅胶皮革内部结构示意图。
图中：1、硅胶皮革；13、硅胶层；14、超纤层；15、融合剂层；2、拉力带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种新型户外皮条，包括硅胶皮革1和拉力带2，所述硅胶皮革1是由硅胶层13和超纤层14组成，所述硅胶皮革1的内壁喷涂有融合剂层15，所述拉力带2位于硅胶皮革1内部。
具体的，所述硅胶皮革1的形状为长条状，且宽度为1厘米。
具体的，所述拉力带2为弹性带，且弹性带是由纱线交错编织而成。
具体的，所述硅胶层13位于超纤层14的上方，且超纤层14位于融合剂层15的上方。
本发明还提供一种新型户外皮条制作方法，包括以下步骤：
S1、首先选择超纤硅胶皮革作为皮料，然后采用分条机对该超纤硅胶皮革进行分条得到条形硅胶皮革，再对该条形硅胶皮革进形预处理，该预处理为将分切好的条形硅胶皮革平铺在喷涂机的传送带上，传送速度0.5m/s，开启喷涂机将融合剂喷涂在条形硅胶皮革的内表面，用量15g/㎡，上述喷涂重复2次；
S2、在步骤S1后，把条形硅胶皮革置于烘干箱内的输送带上，传送速度0.1m/s、烘干箱的温度设置在75℃，随后再从烘干箱中取出空冷20min；
S3、在步骤S2后，人工手动把已经编织好的拉力带放置在该条形硅胶皮革上，再通过烫压机上的夹板组件夹住条形硅胶皮革沿长度方向的两个侧边，使条形硅胶皮革的两个侧边沿着条形硅胶皮革的中心线对折，再利用烫压机进行烫压后形成皮条，该烫压机的温度为90℃。
实施例2
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种新型户外皮条，包括硅胶皮革1和拉力带2，所述硅胶皮革1是由硅胶层13和超纤层14组成，所述硅胶皮革1的内壁喷涂有融合剂层15，所述拉力带2位于硅胶皮革1内部。
具体的，所述硅胶皮革1的形状为长条状，且宽度为1.3厘米。
具体的，所述拉力带2为弹性带，且弹性带是由纱线交错编织而成。
具体的，所述硅胶层13位于超纤层14的上方，且超纤层14位于融合剂层15的上方。
本发明还提供一种新型户外皮条制作方法，包括以下步骤：
S1、首先选择超纤硅胶皮革作为皮料，然后采用分条机对该超纤硅胶皮革进行分条得到条形硅胶皮革，再对该条形硅胶皮革进形预处理，该预处理为将分切好的条形硅胶皮革平铺在喷涂机的传送带上，传送速度0.75m/s，开启喷涂机将融合剂喷涂在条形硅胶皮革的内表面，用量18g/㎡，上述喷涂重复2次；
S2、在步骤S1后，把条形硅胶皮革置于烘干箱内的输送带上，传送速度0.12m/s、烘干箱的温度设置在85℃，随后再从烘干箱中取出空冷23min；
S3、在步骤S2后，人工手动把已经编织好的拉力带放置在该条形硅胶皮革上，再通过烫压机上的夹板组件夹住条形硅胶皮革沿长度方向的两个侧边，使条形硅胶皮革的两个侧边沿着条形硅胶皮革的中心线对折，再利用烫压机进行烫压后形成皮条，该烫压机的温度为100℃。
实施例3
一种新型户外皮条，包括硅胶皮革1和拉力带2，所述硅胶皮革1是由硅胶层13和超纤层14组成，所述硅胶皮革1的内壁喷涂有融合剂层15，所述拉力带2位于硅胶皮革1内部。
具体的，所述硅胶皮革1的形状为长条状，且宽度为1.5厘米。
具体的，所述拉力带2为弹性带，且弹性带是由纱线交错编织而成。
具体的，所述硅胶层13位于超纤层14的上方，且超纤层14位于融合剂层15的上方。
本发明还提供一种新型户外皮条制作方法，包括以下步骤：
S1、首先选择超纤硅胶皮革作为皮料，然后采用分条机对该超纤硅胶皮革进行分条得到条形硅胶皮革，再对该条形硅胶皮革进形预处理，该预处理为将分切好的条形硅胶皮革平铺在喷涂机的传送带上，传送速度1m/s，开启喷涂机将融合剂喷涂在条形硅胶皮革的内表面，用量20g/㎡，上述喷涂重复2次；
S2、在步骤S1后，把条形硅胶皮革置于烘干箱内的输送带上，传送速度0.15m/s、烘干箱的温度设置在90℃，随后再从烘干箱中取出空冷25min；
S3、在步骤S2后，人工手动把已经编织好的拉力带放置在该条形硅胶皮革上，再通过烫压机上的夹板组件夹住条形硅胶皮革沿长度方向的两个侧边，使条形硅胶皮革的两个侧边沿着条形硅胶皮革的中心线对折，再利用烫压机进行烫压后形成皮条，该烫压机的温度为110℃。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型户外皮条，包括硅胶皮革（1）和拉力带（2），其特征在于：所述硅胶皮革（1）是由硅胶层（13）和超纤层（14）组成，所述硅胶皮革（1）的内壁喷涂有融合剂层（15），所述拉力带（2）位于硅胶皮革（1）内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型户外皮条，其特征在于：所述硅胶皮革（1）的形状为长条状，且宽度为1-1.5厘米。
3.根据权利要求1所述的一种新型户外皮条，其特征在于：所述拉力带（2）为弹性带，且弹性带是由纱线交错编织而成。
4.根据权利要求1所述的一种新型户外皮条，其特征在于：所述硅胶层（13）位于超纤层（14）的上方，且超纤层（14）位于融合剂层（15）的上方。
5.一种根据权利要求1-4任意一项所述的新型户外皮条制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先选择超纤硅胶皮革作为皮料，然后采用分条机对该超纤硅胶皮革进行分条得到条形硅胶皮革，再对该条形硅胶皮革进形预处理，该预处理为将分切好的条形硅胶皮革平铺在喷涂机的传送带上，传送速度0.5～1m/s，开启喷涂机将融合剂喷涂在条形硅胶皮革的内表面，用量15～20g/㎡，上述喷涂重复2次；
S2、在步骤S1后，把条形硅胶皮革置于烘干箱内的输送带上，传送速度0.1～0.15m/s、烘干箱的温度设置在75-90℃，随后再从烘干箱中取出空冷20-25min；
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