CN111482016A - 一种塑料加工机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料加工机，其结构包括处理箱、加工箱、加料斗、配电柜，处理箱包括塑料进口、传送带、风机、处理装置，处理装置包括水槽、进气管、定位栓、净化板、紫外灯，进气管包括管道、吸气泵、隔离网、防溢流板、增压块，防溢流板包括转块、挡板、橡胶块，净化板包括通孔、过滤板、海绵块、活性炭层，过滤板包括过滤网、过滤孔、过滤管，过滤管包括净气腔、固定板、弹簧，氯化氢气体通过通孔进入净化板，由于过滤网上表面为曲面且过滤管与过滤孔接通，利于将氯化氢气体内的杂质隔离，海绵块能够去除氯化氢气体中的湿气，活性炭层将氯化氢气体吸附在活性炭上，从而将氯化氢气体净化，避免氯化氢气体直接排放对环境造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工领域，尤其是涉及到一种塑料加工机。
背景技术
随着塑料工业的发展，在我们的日常生活中塑料成了不可缺少的一种物品，在生产塑料产品时，需要用到塑料加工机对塑料进行加工处理成我们所需的形状。
目前现有的塑料加工机，在生产加工塑料时，需要将塑料颗粒加热然后在进行注塑，加热过程中会产生大量的氯化氢气体，氯化氢气体若排入空气中会对环境造成污染。
发明内容
针对现有的塑料加工机，在生产加工塑料时，需要将塑料颗粒加热然后在进行注塑，加热过程中会产生大量的氯化氢气体，氯化氢气体若排入空气中会对环境造成污染的不足，本发明提供一种塑料加工机来解决上述技术问题。
本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料加工机，其结构包括处理箱、加工箱、加料斗、配电柜，所述处理箱嵌固于配电柜一侧，所述加工箱安装在处理箱一侧且位于配电柜上方，所述加料斗嵌设于加工箱顶部，所述处理箱包括塑料进口、传送带、风机、处理装置，所述塑料进口嵌设于处理箱与加工箱之间，所述传送带通过螺栓连接于处理箱内部，所述风机通过间隙连接于处理箱底部且位于传送带下方，所述处理装置安装在传送带上方，所述传送带逆时针转动，所述风机设有三个。
更进一步的说，所述处理装置包括水槽、进气管、定位栓、净化板、紫外灯，所述水槽嵌设于处理装置底部，所述进气管嵌固于处理装置两侧，所述定位栓通过焊接连接于进气管末端，所述净化板嵌固于处理装置内壁，所述紫外灯设于处理装置上内壁，所述定位栓有两个且通过螺栓连接于处理装置底部。
更进一步的说，所述进气管包括管道、吸气泵、隔离网、防溢流板、增压块，所述管道嵌设于进气管内壁，所述吸气泵安装在管道一侧，所述隔离网通过焊接连接于管道一端，所述防溢流板嵌固于隔离网上表面，所述增压块安装在管道内壁且置于管道另一端，所述增压块截面为三角形,所述增压块一面垂直于管道内且一面为斜面，所述增压块垂直面在下且斜面在上。
更进一步的说，所述防溢流板包括转块、挡板、橡胶块，所述挡板通过间隙连接于转块表面，所述橡胶块配合安装于挡板外侧，所述转块通过螺栓连接于隔离网顶部，所述挡板为弧形且向上倾斜，同时两个挡板外侧的橡胶块相互接触。
更进一步的说，所述净化板包括通孔、过滤板、海绵块、活性炭层，所述通孔嵌设于净化板上下两侧，所述过滤板、海绵块与活性炭层配合安装于净化板内壁，所述过滤板截面为T型且并列拼接在一起。
更进一步的说，所述过滤板包括过滤网、过滤孔、过滤管，所述过滤网嵌固于过滤板内壁，所述过滤孔嵌设于过滤网内部，所述过滤管安装在过滤网底部，所述过滤网上表面为曲面。
更进一步的说，所述过滤管包括净气腔、固定板、弹簧，所述净气腔嵌设于过滤管内部，所述固定板嵌固于净气腔内壁，所述弹簧通过焊接连接固定板与净气腔内壁，所述固定板有四块且向下倾斜且相邻的两块的互相紧贴。
有益效果
本发明一种塑料加工机与现有技术相比具有以下优点：
1.本发明的有益效果在于：塑料颗粒在加工箱内进行加热注塑，传送带逆时针转动，使注塑好的塑料通过传送带排出，同时加热过程中产生的氯化氢气体进入处理箱内，在风机的作用下将氯化氢气体吹向处理装置，此时氯化氢气体进入进气管，隔离网避免塑料进入管道，吸气泵加大氯化氢气体的流动性，增压块利于管道内氯化氢气体的流通，氯化氢气体注入水槽后水槽内的水对溶于水的气体进行净化处理，同时紫外灯对可发生光溶解的气体进行净化。
2.本发明的有益效果在于：氯化氢气体通过通孔进入净化板，由于过滤网上表面为曲面且过滤管与过滤孔接通，利于将氯化氢气体内的杂质隔离，海绵块能够去除氯化氢气体中的湿气，活性炭层将氯化氢气体吸附在活性炭上，从而将氯化氢气体净化，避免氯化氢气体直接排放对环境造成污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种塑料加工机的结构示意图。
图2为本发明处理箱的剖视放大结构示意图。
图3为本发明处理装置的剖面放大结构示意图。
图4为本发明进气管的截面放大结构示意图。
图5为本发明防溢流板的放大结构示意图。
图6为本发明净化板的内部放大结构示意图。
图7为本发明过滤板的放大结构示意图。
图8为本发明过滤管的剖视放大结构示意图。
图中：处理箱1、加工箱2、加料斗3、配电柜4、塑料进口11、传送带12、风机13、处理装置14、水槽141、进气管142、定位栓143、净化板144、紫外灯145、管道a1、吸气泵a2、隔离网a3、防溢流板a4、增压块a5、转块a41、挡板a42、橡胶块a43、通孔b1、过滤板b2、海绵块b3、活性炭层b4、过滤网b21、过滤孔b22、过滤管b23、净气腔w1、固定板w2、弹簧w3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1：
请参阅图1-图5：
一种塑料加工机，其结构包括处理箱1、加工箱2、加料斗3、配电柜4，所述处理箱1嵌固于配电柜4一侧，所述加工箱2安装在处理箱1一侧且位于配电柜4上方，所述加料斗3嵌设于加工箱2顶部，所述处理箱1包括塑料进口11、传送带12、风机13、处理装置14，所述塑料进口11嵌设于处理箱1与加工箱2之间，所述传送带12通过螺栓连接于处理箱1内部，所述风机13通过间隙连接于处理箱1底部且位于传送带12下方，所述处理装置14安装在传送带12上方，所述传送带12逆时针转动，所述风机13设有三个，所述风机13同向转动，利于将处理箱1内的气体吹向处理装置14。
图中，所述处理装置14包括水槽141、进气管142、定位栓143、净化板144、紫外灯145，所述水槽141嵌设于处理装置14底部，所述进气管142嵌固于处理装置14两侧，所述定位栓143通过焊接连接于进气管142末端，所述净化板144嵌固于处理装置14内壁，所述紫外灯145设于处理装置14上内壁，所述定位栓143有两个且通过螺栓连接于处理装置14底部，所述紫外灯145垂直向下照射，利于对可发生光溶解的氯化氢气体进行净化。
图中，所述进气管142包括管道a1、吸气泵a2、隔离网a3、防溢流板a4、增压块a5，所述管道a1嵌设于进气管142内壁，所述吸气泵a2安装在管道a1一侧，所述隔离网a3通过焊接连接于管道a1一端，所述防溢流板a4嵌固于隔离网a3上表面，所述增压块a5安装在管道a1内壁且置于管道a1另一端，所述增压块a5截面为三角形，所述增压块a5一面垂直于管道a1内且一面为斜面，所述增压块a5垂直面在下且斜面在上，利于管道a1内氯化氢气体的流通。
图中，所述防溢流板a4包括转块a41、挡板a42、橡胶块a43，所述挡板a42通过间隙连接于转块a41表面，所述橡胶块a43配合安装于挡板a42外侧，所述转块a41通过螺栓连接于隔离网a3顶部，所述挡板a42为弧形且向上倾斜，同时两个挡板a42外侧的橡胶块a43相互接触，避免挡板a42向下打开。
本实施例的具体原理：通过加料斗3往加工箱2加入塑料颗粒，使塑料颗粒在加工箱2内进行加热注塑，然后通过塑料进口11掉落在传送带12上，由于传送带12逆时针转动，使得注塑好的塑料通过传送带12排出，同时加热过程中产生的氯化氢气体进入处理箱1内，在风机13的作用下将处理箱1内的氯化氢气体吹向处理装置14，避免热气中的氯化氢气体直接排放至外界，此时氯化氢气体进入进气管142，进气管142内的隔离网a3避免塑料进入管道a1，吸气泵a2加大氯化氢气体的流动性，增压块a5垂直面在下且斜面在上，利于管道a1内氯化氢气体的流通，挡板a42为弧形且向上倾斜，同时两个挡板a42外侧的橡胶块a43相互接触，，能够避免挡板a42向下打开，使气体注入水槽141内，水槽141内的水对溶于水的气体进行净化处理，同时紫外灯145垂直向下照射，利于对可发生光溶解的气体进行净化。
实施例2：
请参阅图6-图8：
图中，所述净化板144包括通孔b1、过滤板b2、海绵块b3、活性炭层b4，所述通孔b1嵌设于净化板144上下两侧，所述过滤板b2、海绵块b3与活性炭层b4配合安装于净化板144内壁，所述过滤板b2截面为T型且并列拼接在一起，所述海绵块b3位于过滤板b2与活性炭层b4之间，利于去除氯化氢气体中的湿气。
图中，所述过滤板b2包括过滤网b21、过滤孔b22、过滤管b23，所述过滤网b21嵌固于过滤板b2内壁，所述过滤孔b22嵌设于过滤网b21内部，所述过滤管b23安装在过滤网b21底部，所述过滤网b21上表面为曲面，所述过滤管b23与过滤孔b22接通，利于将氯化氢气体内的杂质隔离。
图中，所述过滤管b23包括净气腔w1、固定板w2、弹簧w3，所述净气腔w1嵌设于过滤管b23内部，所述固定板w2嵌固于净气腔w1内壁，所述弹簧w3通过焊接连接固定板w2与净气腔w1内壁，所述固定板w2有四块且向下倾斜且相邻的两块的互相紧贴，所述弹簧w3的弹力大于固定板w2的重力，利于保持固定板w2之间的间隙。
本实施例的具体原理：氯化氢气体通过通孔b1进入净化板144，净化板144内的过滤板b2为T型且并列拼接在一起，过滤网b21上表面为曲面且过滤管b23与过滤孔b22接通，利于将氯化氢气体内的杂质隔离，固定板w2有四块且向下倾斜且弹簧w3的弹力大于固定板w2的重力，利于保持固定板w2之间的间隙，避免杂质掉落，海绵块b3位于过滤板b2与活性炭层b4之间，利于去除氯化氢气体中的湿气，活性炭层b4将氯化氢气体吸附在活性炭上，从而将氯化氢气体净化，避免氯化氢气体直接排放对环境造成污染。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
Claims (7)
1.一种塑料加工机，其结构包括处理箱(1)、加工箱(2)、加料斗(3)、配电柜(4)，所述处理箱(1)嵌固于配电柜(4)一侧，所述加工箱(2)安装在处理箱(1)一侧且位于配电柜(4)上方，所述加料斗(3)嵌设于加工箱(2)顶部，其特征在于：
所述处理箱(1)包括塑料进口(11)、传送带(12)、风机(13)、处理装置(14)，所述塑料进口(11)嵌设于处理箱(1)与加工箱(2)之间，所述传送带(12)通过螺栓连接于处理箱(1)内部，所述风机(13)通过间隙连接于处理箱(1)底部且位于传送带(12)下方，所述处理装置(14)安装在传送带(12)上方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工机，其特征在于：所述处理装置(14)包括水槽(141)、进气管(142)、定位栓(143)、净化板(144)、紫外灯(145)，所述水槽(141)嵌设于处理装置(14)底部，所述进气管(142)嵌固于处理装置(14)两侧，所述定位栓(143)通过焊接连接于进气管(142)末端，所述净化板(144)嵌固于处理装置(14)内壁，所述紫外灯(145)设于处理装置(14)上内壁。
3.根据权利要求2所述的一种塑料加工机，其特征在于：所述进气管(142)包括管道(a1)、吸气泵(a2)、隔离网(a3)、防溢流板(a4)、增压块(a5)，所述管道(a1)嵌设于进气管(142)内壁，所述吸气泵(a2)安装在管道(a1)一侧，所述隔离网(a3)通过焊接连接于管道(a1)一端，所述防溢流板(a4)嵌固于隔离网(a3)上表面，所述增压块(a5)安装在管道(a1)内壁且置于管道(a1)另一端。
4.根据权利要求3所述的一种塑料加工机，其特征在于：所述防溢流板(a4)包括转块(a41)、挡板(a42)、橡胶块(a43)，所述挡板(a42)通过间隙连接于转块(a41)表面，所述橡胶块(a43)配合安装于挡板(a42)外侧。
5.根据权利要求2所述的一种塑料加工机，其特征在于：所述净化板(144)包括通孔(b1)、过滤板(b2)、海绵块(b3)、活性炭层(b4)，所述通孔(b1)嵌设于净化板(144)上下两侧，所述过滤板(b2)、海绵块(b3)与活性炭层(b4)配合安装于净化板(144)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种塑料加工机，其特征在于：所述过滤板(b2)包括过滤网(b21)、过滤孔(b22)、过滤管(b23)，所述过滤网(b21)嵌固于过滤板(b2)内壁，所述过滤孔(b22)嵌设于过滤网(b21)内部，所述过滤管(b23)安装在过滤网(b21)底部。
7.根据权利要求6所述的一种塑料加工机，其特征在于：所述过滤管(b23)包括净气腔(w1)、固定板(w2)、弹簧(w3)，所述净气腔(w1)嵌设于过滤管(b23)内部，所述固定板(w2)嵌固于净气腔(w1)内壁，所述弹簧(w3)通过焊接连接固定板(w2)与净气腔(w1)内壁。
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- 2020-04-21 CN CN202010317547.XA patent/CN111482016B/zh not_active Expired - Fee Related
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