CN111481448A - 消化内科用流食供给装置 - Google Patents

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CN111481448A CN202010328406.8A CN202010328406A CN111481448A CN 111481448 A CN111481448 A CN 111481448A CN 202010328406 A CN202010328406 A CN 202010328406A CN 111481448 A CN111481448 A CN 111481448A
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Abstract

本发明公开的消化内科用流食供给装置,包括承载基板、支撑体、防护围挡、挤压切割粉碎机构、二次搅拌粉碎装置、过滤收集装置、清洗组件和供给组件,支撑体和防护围挡呈相邻设置设于承载基板上,防护围挡呈中空腔体设置,挤压切割粉碎机构设于防护围挡内上方,二搅拌粉碎装置设于防护围挡内挤压切割粉碎机构下方,过滤收集装置设于防护围挡内二次搅拌粉碎装置下方,清洗组件设于防护围挡内上部,供给组件设于防护围挡内下部。本发明属于医疗器械技术领域,具体是一种能够进行快速清洗,可对流食进行保温,多重粉碎切割效果实现制备流食粉碎彻底混合均匀且效率高,提高供给效果,能有效避免供给管堵塞的消化内科用流食供给装置。

Description

消化内科用流食供给装置
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域,尤其涉及消化内科用流食供给装置。
背景技术
医院消化内科给重症卧床病人进行鼻饲或胃饲进食时,一般采用注射器给病人推流质食品,操作非常麻烦,反复用注射器一管管的抽入和推出流质食品操作繁琐效率低下,给医务人员工作带来很大麻烦,手工制作流食的能力有限,可能会造成流食中存在大型食物,不便食用。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供消化内科用流食供给装置,能够进行快速清洗,可对流食进行保温,多重粉碎切割效果实现制备流食粉碎彻底混合均匀且效率高,提高供给效果,能有效避免供给管堵塞,解决了背景技术中问题。
本发明采用的技术方案如下:消化内科用流食供给装置,包括承载基板、支撑体、防护围挡、挤压切割粉碎机构、二次搅拌粉碎装置、过滤收集装置、清洗组件和供给组件,所述支撑体和防护围挡呈相邻设置设于承载基板上,所述防护围挡呈中空腔体设置,所述挤压切割粉碎机构设于防护围挡内上方,所述二搅拌粉碎装置设于防护围挡内挤压切割粉碎机构下方,所述过滤收集装置设于防护围挡内二次搅拌粉碎装置下方,所述清洗组件设于防护围挡内上部,所述供给组件设于防护围挡内下部,所述挤压切割粉碎机构包括挤压电机、曲柄摇杆、连接轴、固定板、固定柱、主动挤压异型板、固定切割适配板、初次粉碎体、粉碎转轴和粉碎电机,所述防护围挡内设有隔板,所述隔板与防护围挡底壁呈垂直设置,所述隔板分隔防护围挡腔体形成工作腔和驱动腔,所述驱动腔内设有支撑板,所述支撑板与防护围挡底壁呈平行设置,所述挤压电机设于驱动腔内侧壁上方,所述曲柄摇杆设于驱动腔内,所述曲柄摇杆一端固接设于挤压电机输出端,所述连接轴一端固接设于曲柄摇杆另一端,所述连接轴另一端连接有固定板,所述隔板设有滑动通孔,所述固定柱一端设于固定板上,所述固定柱另一端贯穿滑动通孔设于工作腔内,所述主动挤压异型板固接设于固定柱另一端上,所述固定切割适配板设于主动挤压异型板下方,所述主动挤压异型板靠近固定切割适配板一侧设有上弧形凹槽,所述固定切割适配板中部设有与上弧形凹槽相适应的下弧形凹槽,所述下弧形凹槽设有通孔,所述初次粉碎体设于上弧形凹槽和下弧形凹槽之间,所述粉碎电机设于支撑板上,所述粉碎转轴一端固接设于粉碎电机输出端,所述粉碎转轴另一端贯穿隔板设于初次粉碎体上,所述固定切割适配板上设有切割粉碎件,所述切割粉碎件呈等腰梯形台设置,所述切割粉碎件呈均匀排列设于固定切割适配板上,所述初次粉碎体侧壁呈内凹的弧形设置,所述初次粉碎体边缘呈波浪形设置,等腰梯形台形状设置的切割粉碎件增加切割面积,提高对食物的切割效果和效率,波浪形边缘设置的初次粉碎体,增加粉碎提刀刃的面积,进一步提升粉碎切割的效果和效率。
进一步地,所述二次搅拌粉碎装置包括引导挡板、抽拉密封板、铰刀、搅拌转轴和搅拌电机,所述引导挡板设于固定切割适配板下方,所述引导挡板呈下凹弧形设置,所述引导挡板中部设有引导通孔,所述抽拉密封板贯穿工作腔远离支撑体一侧侧壁抽拉设于引导挡板内,所述抽拉密封板设于引导通孔内,所述搅拌电机设于驱动腔内且设于支撑板下方,所述搅拌转轴一端固接设于搅拌电机输出端,所述搅拌转轴另一端贯穿隔板设于工作腔内,所述铰刀设于引导挡板引导通孔上方且设于搅拌转轴上,引导挡板起到引流的作用,铰刀起到旋转粉碎搅拌流食的作用,引导挡板承接的流食通过引导通孔进入收集漏斗,抽拉密封板起到开闭引导通孔的作用。
进一步地,所述过滤收集装置包括收集漏斗、支撑柱体、过滤网和收集盒,所述支撑柱体呈对称设置设于工作腔底壁且设于引导挡板下方,所述收集盒抽拉设于支撑柱体之间,所述收集漏斗设于引导挡板底壁且设于引导通孔下方,支撑柱体对收集盒起到限位固定的作用,过滤网起到过滤作用,收集漏斗便于收集流食,收集盒起到收集承载流食的作用。
进一步地,清洗组件包括清洗水泵、水箱和喷洒头,所述清洗水泵设于驱动腔内支撑板上,所述水箱设于支撑体上,所述清洗水泵连接有进水管和喷洒管,所述进水管连接水箱和清洗水泵,所述喷洒管连接有喷洒头,所述喷洒头设于工作腔内上方,清洗组件实现对工作腔内部组件的喷淋清洗。
进一步地,所述供给组件包括供给水泵和节流阀,所述供给水泵设于工作腔底壁上,所述供给水泵连接有进液管和供给管,所述进液管连接供给水泵和收集盒,所述节流阀设于进液管上且设于防护围挡外部,供给水泵实现将收集盒内流食泵出进行流食供给。
进一步地,所述支撑体呈中空腔体设置,所述支撑体内设有加热电机和保温腔,所述加热电机和保温腔呈相邻设置,所述加热电机呈靠近防护围挡一侧设置,收集盒放置在保温腔内,加热电机对保温腔内收集盒内收集流食进行加热保温。
进一步地,所述主动挤压异型板靠近固定切割适配板一侧侧壁呈弯折设置,所述上弧形凹槽设于主动挤压异型板侧壁弯折处,所述固定切割适配板靠近主动挤压异型板一侧侧壁呈弯折设置,所述下弧形凹槽设于固定切割适配板侧壁弯折处,所述主动挤压异型板与固定切割适配板相匹配,主动挤压异型板和固定切割适配板相互靠近一侧侧壁呈弯折设置,使切割粉碎件倾斜切割,提高挤压的效果,增加对食物的粉碎切割效果,且弯折设置的侧壁实现粉碎食物快速向初次粉碎体聚拢,提高效率。
进一步地,所述防护围挡远离支撑体侧壁设有投放窗,所述支撑体远离防护围挡侧壁设有密封门,投放窗便于投放待搅拌粉碎的食物。
进一步地,所述固定柱呈对称设置设于固定板上,所述滑动通孔呈对称设置,增加固定柱和固定板之间的稳定性。
进一步地,防护围挡侧壁设有控制面板,所述控制面板上设有挤压按键、粉碎按键、搅拌按键、供给按键、清洗按键和保温按键,所述挤压按键与挤压电机电连接,所述粉碎按键与粉碎电机电连接,所述搅拌按键与搅拌电机电连接,所述供给按键与供给水泵电连接,所述清洗按键与清洗水泵电连接,所述保温按键与加热装置电连接,方便控制本装置实现流食供给。
采用上述结构后,本发明有益效果如下:本发明消化内科用流食供给装置,挤压切割粉碎机构能够对流食进行充分的挤压、粉碎和切割,且同步进行,实现提高制备流食的效率,流食浆体细腻、粉碎彻底;二次搅拌粉碎装置对流食进行二次搅拌粉碎,进一步保证流食的粉碎效果以及流食的均匀混合,配合过滤收集装置对流食进行过滤收集,避免为粉碎的大颗粒进入收集盒,保证流食供给的效果;清洗组件实现清洗工作腔的效果;保温腔实现对收集盒内流食的保温;本装置能够进行快速清洗,可对流食进行保温,制备流食粉碎彻底混合均匀且效率高,提高供给效果,能有效避免供给管堵塞。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明消化内科用流食供给装置整体结构示意图;
图2为本发明消化内科用流食供给装置透视图;
图3为图2的A部分放大图;
图4为本发明消化内科用流食供给装置内部结构示意图;
图5为本发明消化内科用流食供给装置的主动挤压异形板结构示意图;
图6为本发明消化内科用流食供给装置的固定切割适配板结构示意图;
图7为本发明消化内科用流食供给装置的初次粉碎体结构示意图;
图8为本发明消化内科用流食供给装置的二次搅拌粉碎装置结构示意图;
图9为本发明消化内科用流食供给装置的抽拉密封板结构示意图;
图10为本发明消化内科用流食供给装置的收集盒结构示意图。
在附图中:1、承载基板,2、支撑体,3、防护围挡,4、挤压切割粉碎机构,5、二次搅拌粉碎装置,6、过滤收集装置,7、清洗组件,8、供给组件,9、挤压电机,10、曲柄摇杆,11、连接轴,12、固定板,13、固定柱,14、主动挤压异型板,15、固定切割适配板,16、初次粉碎体,17、粉碎转轴,18、粉碎电机,19、隔板,20、工作腔,21、驱动腔,22、支撑板,23、滑动通孔,24、上弧形凹槽,25、下弧形凹槽,26、切割粉碎件,27、引导挡板,28、抽拉密封板,29、铰刀,30、搅拌转轴,31、搅拌电机,32、引导通孔,33、收集漏斗,34、支撑柱体,35、过滤网,36、收集盒,37、清洗水泵,38、水箱,39、喷洒头,40、进水管,41、喷洒管,42、供给水泵,43、节流阀,44、进液管,45、供给管,46、加热电机,47、保温腔,48、投放窗,49、密封门,50、控制面板,51、挤压按键,52、粉碎按键,53、搅拌按键,54、供给按键,55、清洗按键,56、保温按键。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-10所示,消化内科用流食供给装置,它包括承载基板1、支撑体2、防护围挡3、挤压切割粉碎机构4、二次搅拌粉碎装置5、过滤收集装置6、清洗组件7和供给组件8,所述支撑体2和防护围挡3呈相邻设置设于承载基板1上,所述防护围挡3呈中空腔体设置,所述挤压切割粉碎机构4设于防护围挡3内上方,所述二搅拌粉碎装置设于防护围挡3内挤压切割粉碎机构4下方,所述过滤收集装置6设于防护围挡3内二次搅拌粉碎装置5下方,所述清洗组件7设于防护围挡3内上部,所述供给组件8设于防护围挡3内下部,所述挤压切割粉碎机构4包括挤压电机9、曲柄摇杆10、连接轴11、固定板12、固定柱13、主动挤压异型板14、固定切割适配板15、初次粉碎体16、粉碎转轴17和粉碎电机18,所述防护围挡3内设有隔板19,所述隔板19与防护围挡3底壁呈垂直设置,所述隔板19分隔防护围挡3腔体形成工作腔20和驱动腔21,所述驱动腔21内设有支撑板22,所述支撑板22与防护围挡3底壁呈平行设置,所述挤压电机9设于驱动腔21内侧壁上方,所述曲柄摇杆10设于驱动腔21内,所述曲柄摇杆10一端固接设于挤压电机9输出端,所述连接轴11一端固接设于曲柄摇杆10另一端,所述连接轴11另一端连接有固定板12,所述隔板19设有滑动通孔23,所述固定柱13一端设于固定板12上,所述固定柱13另一端贯穿滑动通孔23设于工作腔20内,所述主动挤压异型板14固接设于固定柱13另一端上,所述固定切割适配板15设于主动挤压异型板14下方,所述主动挤压异型板14靠近固定切割适配板15一侧设有上弧形凹槽24,所述固定切割适配板15中部设有与上弧形凹槽24相适应的下弧形凹槽25,所述下弧形凹槽25设有通孔,所述初次粉碎体16设于上弧形凹槽24和下弧形凹槽25之间,所述粉碎电机18设于支撑板22上,所述粉碎转轴17一端固接设于粉碎电机18输出端,所述粉碎转轴17另一端贯穿隔板19设于初次粉碎体16上,所述固定切割适配板15上设有切割粉碎件26,所述切割粉碎件26呈等腰梯形台设置,所述切割粉碎件26呈均匀排列设于固定切割适配板15上,所述初次粉碎体16侧壁呈内凹的弧形设置,所述初次粉碎体16边缘呈波浪形设置,等腰梯形台形状设置的切割粉碎件26增加切割面积,提高对食物的切割效果和效率,波浪形边缘设置的初次粉碎体16,增加粉碎提刀刃的面积,进一步提升粉碎切割的效果和效率。
其中,所述二次搅拌粉碎装置5包括引导挡板27、抽拉密封板28、铰刀29、搅拌转轴30和搅拌电机31,所述引导挡板27设于固定切割适配板15下方,所述引导挡板27呈下凹弧形设置,所述引导挡板27中部设有引导通孔32,所述抽拉密封板28贯穿工作腔20远离支撑体2一侧侧壁抽拉设于引导挡板27内,所述抽拉密封挡板28设于引导通孔32内,所述搅拌电机31设于驱动腔21内且设于支撑板22下方,所述搅拌转轴30一端固接设于搅拌电机31输出端,所述搅拌转轴30另一端贯穿隔板19设于工作腔20内,所述铰刀29设于引导挡板27引导通孔32上方且设于搅拌转轴30上,引导挡板27起到引流的作用,铰刀29起到旋转粉碎搅拌流食的作用,引导挡板27承接的流食通过引导通孔32进入收集漏斗33,抽拉密封板28起到开闭引导通孔32的作用;所述过滤收集装置6包括收集漏斗33、支撑柱体34、过滤网35和收集盒36,所述支撑柱体34呈对称设置设于工作腔20底壁且设于引导挡板27下方,所述收集盒36抽拉设于支撑柱体34之间,所述收集漏斗33设于设于引导挡板27底壁且设于引导通孔32下方,支撑柱体34对收集盒36起到限位固定的作用,过滤网35起到过滤作用,收集漏斗33便于收集流食,收集盒36起到收集承载流食的作用;清洗组件7包括清洗水泵37、水箱38和喷洒头39,所述清洗水泵37设于驱动腔21内支撑板22上,所述水箱38设于支撑体2上,所述清洗水泵37连接有进水管40和喷洒管41,所述进水管40连接水箱38和清洗水泵37,所述喷洒管41连接有喷洒头39,所述喷洒头39设于工作腔20内上方,清洗组件7实现对工作腔20内部组件的喷淋清洗;所述供给组件8包括供给水泵42和节流阀43,所述供给水泵42设于工作腔20底壁上,所述供给水泵42连接有进液管44和供给管45,所述进液管44连接供给水泵42和收集盒36,所述节流阀43设于进液管44上且设于防护围挡3外部,供给水泵42实现将收集盒36内流食泵出进行流食供给;所述支撑体2呈中空腔体设置,所述支撑体2内设有加热电机46和保温腔47,所述加热电机46和保温腔47呈相邻设置,所述加热电机46呈靠近防护围挡3一侧设置,收集盒36放置在保温腔47内,加热电机46对保温腔47内收集盒36内收集流食进行加热保温;所述主动挤压异型板14靠近固定切割适配板15一侧侧壁呈弯折设置,所述上弧形凹槽24设于主动挤压异型板14侧壁弯折处,所述固定切割适配板15靠近主动挤压异型板14一侧侧壁呈弯折设置,所述下弧形凹槽25设于固定切割适配板15侧壁弯折处,所述主动挤压异型板14与固定切割适配板15相匹配,主动挤压异型板14和固定切割适配板15相互靠近一侧侧壁呈弯折设置,使切割粉碎件26倾斜切割,提高挤压的效果,增加对食物的粉碎切割效果,且弯折设置的侧壁实现粉碎食物快速向初次粉碎体16聚拢,提高效率;所述防护围挡3远离支撑体2侧壁设有投放窗48,所述支撑体2远离防护围挡3侧壁设有密封门49,投放窗48便于投放待搅拌粉碎的食物;所述固定柱13呈对称设置设于固定板12上,所述滑动通孔23呈对称设置,增加固定柱13和固定板12之间的稳定性;防护围挡3侧壁设有控制面板50,所述控制面板50上设有挤压按键51、粉碎按键52、搅拌按键53、供给按键54、清洗按键55和保温按键56,所述挤压按键51与挤压电机9电连接,所述粉碎按键52与粉碎电机18电连接,所述搅拌按键53与搅拌电机31电连接,所述供给按键54与供给水泵42电连接,所述清洗按键55与清洗水泵37电连接,所述保温按键56与加热装置电连接,方便控制本装置实现流食供给。
具体使用时,打开投放窗48,将食物放置入工作腔20内的固定切割适配板15上,并倒入适量水;按下挤压按键51起到挤压电机9,挤压电机9输出端转动带动曲柄摇杆10和连接轴11在驱动腔21内弧形摆动,连接轴11来回摆动带动固定板12和固定柱13沿滑动通孔23上下移动,固定柱13上下移动带动主动挤压异形板上下移动挤压固定切割适配板15上的食物,食物被向下挤压时,固定切割适配板15上的切割粉碎件26切割挤压粉碎食物,按下粉碎按键52,粉碎电机18输出端转动带动粉碎转轴17转动,粉碎转轴17转动带动初次粉碎体16在上弧形凹槽24和下弧形凹槽25内转动对失误进行破碎,实现对食物同步进行挤压切割破碎;按下搅拌按键53,启动搅拌电机31,搅拌电机31输出端转动带动搅拌转轴30转动,搅拌转轴30转动带动铰刀29转动对通过固定切割适配板15的下弧形凹槽25的通孔的流食进行二次搅拌粉碎,完成流食的充分混合以及粉碎,得到细腻流食;抽出抽拉密封板28,流食通过引导挡板27的引导通孔32下滑,经过过滤网35过滤,通过收集漏斗33进入收集盒36;按下供给按键54,供给水泵42启动,将收集盒36内的流食通过集液管进入供给管45,节流阀43控制供给流速;按下清洗按键55,启动清洗水泵37,清洗水泵37将水箱38内水通过进水管40和喷洒管41,经喷洒头39喷洒,对工作腔20内进行喷洒清洗;向收集盒36内导入清水,启动供给水泵42,实现对进液管44和供给管45的清洗;将收集盒36抽拉出工作腔20,打开密封门49,将收集盒36放置入保温腔47内,按下保温按键56,启动加热装置,对保温腔47内收集盒36内的流食进行保温。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.消化内科用流食供给装置,其特征在于:包括承载基板、支撑体、防护围挡、挤压切割粉碎机构、二次搅拌粉碎装置、过滤收集装置、清洗组件和供给组件,所述支撑体和防护围挡呈相邻设置设于承载基板上,所述防护围挡呈中空腔体设置,所述挤压切割粉碎机构设于防护围挡内上方,所述二搅拌粉碎装置设于防护围挡内挤压切割粉碎机构下方,所述过滤收集装置设于防护围挡内二次搅拌粉碎装置下方,所述清洗组件设于防护围挡内上部,所述供给组件设于防护围挡内下部,所述挤压切割粉碎机构包括挤压电机、曲柄摇杆、连接轴、固定板、固定柱、主动挤压异型板、固定切割适配板、初次粉碎体、粉碎转轴和粉碎电机,所述防护围挡内设有隔板,所述隔板与防护围挡底壁呈垂直设置,所述隔板分隔防护围挡腔体形成工作腔和驱动腔,所述驱动腔内设有支撑板,所述支撑板与防护围挡底壁呈平行设置,所述挤压电机设于驱动腔内侧壁上方,所述曲柄摇杆设于驱动腔内,所述曲柄摇杆一端固接设于挤压电机输出端,所述连接轴一端固接设于曲柄摇杆另一端,所述连接轴另一端连接有固定板,所述隔板设有滑动通孔,所述固定柱一端设于固定板上,所述固定柱另一端贯穿滑动通孔设于工作腔内,所述主动挤压异型板固接设于固定柱另一端上,所述固定切割适配板设于主动挤压异型板下方,所述主动挤压异型板靠近固定切割适配板一侧设有上弧形凹槽,所述固定切割适配板中部设有与上弧形凹槽相适应的下弧形凹槽,所述下弧形凹槽设有通孔,所述初次粉碎体设于上弧形凹槽和下弧形凹槽之间,所述粉碎电机设于支撑板上,所述粉碎转轴一端固接设于粉碎电机输出端,所述粉碎转轴另一端贯穿隔板设于初次粉碎体上,所述固定切割适配板上设有切割粉碎件,所述切割粉碎件呈等腰梯形台设置,所述切割粉碎件呈均匀排列设于固定切割适配板上,所述初次粉碎体侧壁呈内凹的弧形设置,所述初次粉碎体边缘呈波浪形设置。
2.根据权利要求1所述的消化内科用流食供给装置,其特征在于:所述二次搅拌粉碎装置包括引导挡板、抽拉密封板、铰刀、搅拌转轴和搅拌电机,所述引导挡板设于固定切割适配板下方,所述引导挡板呈下凹弧形设置,所述引导挡板中部设有引导通孔,所述抽拉密封板贯穿工作腔远离支撑体一侧侧壁抽拉设于引导挡板内,所述抽拉密封板设于引导通孔内,所述搅拌电机设于驱动腔内且设于支撑板下方,所述搅拌转轴一端固接设于搅拌电机输出端,所述搅拌转轴另一端贯穿隔板设于工作腔内,所述铰刀设于引导挡板引导通孔上方且设于搅拌转轴上。
3.根据权利要求2所述的消化内科用流食供给装置,其特征在于:所述过滤收集装置包括收集漏斗、支撑柱体、过滤网和收集盒,所述支撑柱体呈对称设置设于工作腔底壁且设于引导挡板下方,所述收集盒抽拉设于支撑柱体之间,所述收集漏斗设于引导挡板底壁且设于引导通孔下方。
4.根据权利要求3所述的消化内科用流食供给装置,其特征在于:清洗组件包括清洗水泵、水箱和喷洒头,所述清洗水泵设于驱动腔内支撑板上,所述水箱设于支撑体上,所述清洗水泵连接有进水管和喷洒管,所述进水管连接水箱和清洗水泵,所述喷洒管连接有喷洒头,所述喷洒头设于工作腔内上方。
5.根据权利要求4所述的消化内科用流食供给装置,其特征在于:所述供给组件包括供给水泵和节流阀,所述供给水泵设于工作腔底壁上,所述供给水泵连接有进液管和供给管,所述进液管连接供给水泵和收集盒,所述节流阀设于进液管上且设于防护围挡外部。
6.根据权利要求5所述的消化内科用流食供给装置,其特征在于:所述支撑体呈中空腔体设置,所述支撑体内设有加热电机和保温腔,所述加热电机和保温腔呈相邻设置,所述加热电机呈靠近防护围挡一侧设置。
7.根据权利要求6所述的消化内科用流食供给装置,其特征在于:所述主动挤压异型板靠近固定切割适配板一侧侧壁呈弯折设置,所述上弧形凹槽设于主动挤压异型板侧壁弯折处,所述固定切割适配板靠近主动挤压异型板一侧侧壁呈弯折设置,所述下弧形凹槽设于固定切割适配板侧壁弯折处,所述主动挤压异型板与固定切割适配板相匹配。
8.根据权利要求7所述的消化内科用流食供给装置,其特征在于:所述防护围挡远离支撑体侧壁设有投放窗,所述支撑体远离防护围挡侧壁设有密封门。
9.根据权利要求8所述的消化内科用流食供给装置,其特征在于:所述固定柱呈对称设置设于固定板上,所述限位通孔呈对称设置。
10.根据权利要求9所述的消化内科用流食供给装置,其特征在于:防护围挡侧壁设有控制面板,所述控制面板上设有挤压按键、粉碎按键、搅拌按键、供给按键、清洗按键和保温按键,所述挤压按键与挤压电机电连接,所述粉碎按键与粉碎电机电连接,所述搅拌按键与搅拌电机电连接,所述供给按键与供给水泵电连接,所述清洗按键与清洗水泵电连接,所述保温按键与加热装置电连接。
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