CN111479861B

CN111479861B - 含水浸渍接合剂

Info

Publication number: CN111479861B
Application number: CN201880063744.4A
Authority: CN
Inventors: E.邦尼特; I.阿利克斯; M.普切诺; P.德热里
Original assignee: Valeo Materiaux de Friction SAS
Current assignee: Valeo Materiaux de Friction SAS
Priority date: 2017-09-29
Filing date: 2018-09-14
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2038-09-14
Also published as: KR102553459B1; WO2019063316A1; CN111479861A; FR3071891A1; KR20200065027A; FR3071891B1

Abstract

一种含水浸渍接合剂，特别是用于制造摩擦材料，包括：‑润滑填料的含水悬浮液，所述润滑填料由矿物填料或矿物填料和有机填料组成，所述矿物填料的密度比大于或等于1.2且小于或等于2，和‑橡胶乳液，润滑填料具有不同的密度，润滑填料的密度最小的填料和密度最大的填料之间的质量分数比大于或等于0.6且小于或等于4。

Description

含水浸渍接合剂

技术领域

本发明涉及一种含水浸渍接合剂，特别是用于制造摩擦材料；用所述接合剂浸渍的纱线；以及包括用所述接合剂浸渍的纱线的摩擦材料。

特别地，本发明的领域是离合器摩擦盘和摩擦环。这种摩擦环由纱线制成，该纱线特别是基于：可确保抗离心力的矿物纤维，例如玻璃纤维；橡胶，以获得弹性和/或阻尼特性；各种填料和粘合剂，实际上是酚醛树脂，以使整体连贯。

背景技术

在制造摩擦环时，通常使用氯化溶剂，尤其是用于溶解橡胶。使用此类氯化溶剂的问题在于它们有害，因此需要抑制和回收操作，以避免与操作人员接触并释放到大气中。为了克服该问题，已知用水代替这些氯化溶剂。这需要使用乳胶而不是干橡胶。在实践中，制备含水接合剂，其是通过将酚醛树脂、填料(特别是粉末形式的填料)和乳胶在水中混合而得到的。然后，将这种接合剂用于浸渍由矿物和其他纤维制成的纱线，该纱线用于形成压力固化的坯件以形成摩擦环。

文献FR2927965和FR2941758描述了这种含水浸渍接合剂。

申请人注意到，已知的摩擦材料在热振动阻尼中往往表现出性能下降，特别是在高于280℃的温度时。

本领域技术人员希望改善摩擦材料中温度振动控制的性能。

因此，需要一种含水浸渍接合剂，以生产能够在热润滑中以平衡且稳定的方式控制振动的摩擦材料。

发明内容

因此，本发明的目的是提供解决该问题的含水浸渍接合剂。

为此，本发明涉及一种含水浸渍接合剂，特别是用于制造摩擦材料的接合剂，其包括：

-润滑填料复合物的含水悬浮液，和

-橡胶乳液，

所述润滑填料复合物包括具有不同密度的润滑填料的混合物，所述润滑填料复合物中，密度最小的填料与密度最大的填料之间的质量分数比大于或等于0.6且小于或等于4。

有利地，根据本发明的含水浸渍接合剂使得可以平衡和稳定摩擦材料在热润滑中的性能，并因此避免了引起不适的振动现象。

有利地，与来自现有技术的含水浸渍接合剂的摩擦材料相比，根据本发明的含水浸渍接合剂具有向摩擦材料提供增加的摩擦和耐磨性的附加效果。

优选地，润滑填料复合物中的密度最小的填料和密度最大的填料之间的质量分数比大于或等于1，优选大于或等于1.3，优选小于或等于3，优选小于或等于2，优选小于或等于1.8，优选等于1.6。

根据本发明的含水浸渍接合剂还可以包括可以单独考虑或以任何技术上可能的组合考虑的以下一个或多个特征：

-所述润滑性填料复合物中的密度比大于或等于1.2且小于或等于4，优选小于或等于3，优选小于或等于2；和/或

-润滑填料复合物尺寸(由它们的中值直径定义)大于或等于5μm且小于或等于30μm，优选小于或等于20μm；和/或

-润滑填料复合物包括矿物填料；和/或

-每种矿物润滑填料均为金属硫化物；和/或

-所述润滑填料复合物包括具有不同密度的矿物填料，润滑填料复合物中的矿物填料的密度比大于或等于1.2且小于或等于2，优选等于1.3；和/或

-润滑填料复合物由矿物填料祖成；和/或

-润滑填料复合物包括矿物填料和有机填料；和/或

-润滑填料复合物由矿物填料和有机填料组成；和/或

-润滑填料复合物中的有机填料和矿物填料之间的质量分数比大于或等于1且小于或等于3；和/或

-润滑填料复合物中的有机填料和密度最大的矿物填料之间的质量分数比大于或等于0.65且小于或等于1，优选等于0.8；和/或

-有机填料是石墨；和/或

-润滑填料复合物包括密度大于或等于2且小于或等于8的填料；和/或

-基于接合剂中的总干物质，所述含水浸渍接合剂包括的润滑填料复合物的质量的量大于或等于3％且小于或等于10％；和/或

-橡胶是合成SBR或NBR型；和/或

-含水浸渍接合剂包括热固性树脂；和/或

-热固性树脂包括酚醛树脂，例如酚醛清漆树脂和/或三聚氰胺甲醛树脂；和/或

-含水浸渍接合剂包括的橡胶和热固性树脂的总质量的量大于或等于接合剂中的总干物质的60％且小于或等于总干物质的70％；和/或

-含水浸渍接合剂包括表面活性剂；和/或

-含水浸渍接合剂包括增稠剂；和/或

-含水浸渍接合剂包括不同单位体积的矿物摩擦纤维；和/或

-最大和最小纤维之间的单位体积比大于或等于10且小于或等于1000；和/或

-含水浸渍接合剂的干物质质量百分比大于或等于60％且小于或等于65％；和/或

-至少部分矿物纤维包括钛酸钾和/或硅灰石和/或玻璃和/或矿渣和/或玄武岩和/或陶瓷；和/或

-矿物纤维具有相同的组成；和/或

-矿物纤维具有相同的密度；和/或

-矿物摩擦纤维的质量的量大于或等于接合剂中总干物质的1％；和/或

-矿物摩擦纤维的质量的量小于或等于接合剂中总干物质的10％；和/或

-每种纤维的MOHS硬度大于或等于4，优选大于或等于6；和/或

-每种纤维的MOHS硬度小于或等于7；和/或

-每种矿物纤维的单位长度小于或等于3mm；和/或

-至少部分矿物纤维由切割材料制成；和/或

-至少部分矿物纤维由研磨材料制成。

本发明还涉及包括矿物纤维的纱线，其被根据本发明的含水浸渍接合剂浸渍。

本发明还涉及一种摩擦材料，其由至少一个用根据本发明的含水浸渍接合剂浸渍的纱线制成。

附图说明

通过阅读以非限制性和示例性的方式给出的实施方式的详细说明，并结合以下附图，本发明的其他特征和优点将变得显而易见，在附图中：

图1是根据本发明的浸渍接合剂的示意图；

图2是根据本发明的实施例的浸渍接合剂的示意图；

图3是用本发明的浸渍接合剂浸渍的纱线的矿物纤维的示意图；和

图4是示出在根据本发明的两种摩擦材料上和在现有技术的已知摩擦材料上的摩擦测试结果的结果的曲线图。

在附图中，相似的元件由相同的附图标记表示。

此外，为了呈现有助于理解本发明的视图，不一定按比例表示各种元件。

具体实施方式

如图1所示，本发明涉及一种含水浸渍接合剂，特别是用于制造摩擦材料，其包括润滑性填料复合物2的含水悬浮液和橡胶乳液4。

为了本发明的目的，含水浸渍接合剂是指水硬性粘合剂组合物，含水悬浮液是指分散相，即含有大于1μm的颗粒，乳液是指连续相，即具有小于1μm的颗粒。

因此，根据本发明的含水浸渍接合剂是分散相和连续相的混合物。

此外，根据本发明，润滑填料复合物2包括具有不同密度的润滑填料6的混合物，在润滑填料6复合物2中，密度最小的填料与密度最大的填料之间的质量分数比大于或等于0.6且小于或等于4。

为了本发明的目的，密度最小的填料和密度最大的填料之间的质量比是指润滑填料复合物物2中的密度最小的填料的质量分数除以润滑填料复合物2中的密度最大的填料的质量分数的商。

发明人惊讶地注意到，在根据本发明指定的范围内，润滑填料复合物2中密度最小的填料和密度最大的填料之间的质量分数比具有使润滑填料6在组成方面均匀地分布在含水浸渍接合剂中的作用。

在不同温度范围内起作用的润滑填料6的性能重叠。另外，每种填料均匀地分布在浸渍接合剂中。因此，浸渍接合剂使得可以制造在热润滑中能够平衡且稳定地控制振动的摩擦材料。

根据本发明的含水浸渍接合剂的另一效果是，由于润滑填料6在浸渍接合剂内的均匀分布，摩擦材料的机械性能是均匀的。特别地，机械性能在材料的表面和其体积中是相同的。使用摩擦材料时，摩擦会导致表面磨损。在这种情况下，由根据本发明的含水浸渍接合剂制成的摩擦材料的机械性能不变。因此，与本领域技术人员已知的由含水浸渍接合剂生产的摩擦材料相比，由根据本发明的含水浸渍接合剂生产的摩擦材料具有提高的摩擦和耐磨性。

根据一个实施例，密度最小的填料和密度最大的填料之间的质量分数比大于或等于1，优选大于或等于1.3，优选小于或等于3，优选小于或等于2，优选小于或等于1.8，优选等于1.6。

有利地，以较低的搅拌速度获得了浸渍接合剂的组成的均匀性，从而节省了能量和制造成本，以及浸渍接合剂的更好的稳定性。

根据一个实施例，润滑性填料复合物2中的密度比大于或等于1.2且小于或等于4，优选小于或等于3，优选小于或等于2。

根据一个实施例，润滑填料的颗粒尺寸，由它们的中值直径定义，大于或等于5μm且小于或等于30μm。换句话说，由其化学组成限定的每种润滑填料6由不同直径的颗粒组成。颗粒的中值直径具有大于或等于5μm且小于或等于30μm的直径。

实际上，在相同的质量组成的情况下，细颗粒尺寸由于使颗粒与橡胶之间的接触表面增加，从而赋予摩擦材料更好的耐磨性。

优选地，润滑填料6的颗粒尺寸小于或等于20μm。

根据某些实施方案，润滑填料复合物2包括密度大于或等于2且小于或等于8的填料，优选地，润滑填料复合物2包括密度大于或等于2且小于或等于8的填料。

根据某些实施例，润滑填料复合物2可以包括矿物填料和/或有机填料。根据一个实施例，润滑填料复合物2可以由矿物填料或由矿物填料和有机填料组成。

因此，有利地，含水浸渍接合剂可包括润滑填料的含水悬浮液，该润滑填料由矿物填料或矿物填料和有机填料组成。

矿物润滑填料可特别地包括金属硫化物，例如铋，铜，锡，钼，铁或锌的硫化物。有机润滑填料可包括石墨。

根据某些实施方案，矿物填料的密度比，即润滑填料复合物2中的密度最大的矿物填料的密度除以润滑填料复合物2中的密度最小的矿物填料的密度的商，等于1.2且小于或等于2，优选等于1.3。

优选地，润滑填料复合物2中的有机填料和矿物填料之间的质量分数比，即有机填料的质量分数除以矿物填料的质量分数的商，大于或等于1且小于或等于3。

优选地，润滑填料复合物2中的有机填料与密度最大的矿物填料之间的质量分数比，即有机填料的质量分数除以密度最大的矿物填料的质量分数的商大于或等于0.65且小于或等于1，优选等于0.8。

基于总干物质，含水浸渍接合剂包括的润滑填料复合物2的质量的量大于或等于3％且小于或等于10％。

浸渍接合剂的配方是一种混杂的介质，包括连续相(例如水或在水中的乳液)和分散相，需要控制许多物理和化学相互作用。因此，取决于浸渍接合剂的成分的性质，这些不同成分的质量分数必须被调适。

根据本发明的浸渍接合剂包括含水乳液4形式的橡胶，也称为胶乳。优选地，橡胶包括丁苯橡胶(SBR)，丁腈橡胶(NBR)或羧化丁腈橡胶(XNBR)类型的合成橡胶。优选地，橡胶包括NBR型胶乳。

根据某些实施例，含水浸渍接合剂包括热固性树脂，其可包括酚醛树脂，例如酚醛清漆树脂和/或三聚氰胺甲醛树脂。

根据某些实施方案，含水浸渍接合剂具有大于或等于60％且小于或等于65％的干物质质量百分比。补足物是水。

根据某些实施例，含水浸渍接合剂的干物质包括的橡胶和热固性树脂的总质量的量大于或等于总干物质的60％且小于或等于总干物质的70％。

根据某些实施例，含水浸渍接合剂可包括一种或多种添加剂。含水浸渍接合剂因此可以单独或组合包括至少一种表面活性剂，至少一种增稠剂。

表面活性剂可以是阴离子型的，例如聚磷酸钠、钾或铵，或磺酸钠、钾或铵，或硫酸钠、钾或铵。

表面活性剂可以是非离子型的，例如聚丙烯酸酯或聚乙烯醇。

增稠剂可包括纤维素或硅酸钙。纤维素可以是胶体微晶纤维素类型。

纤维素不溶于水，但羟基-OH的存在使其具有亲水性；这些键使纤维素在连续相中溶胀或增稠。优选地，以总干物质的质量分数的约0.3％至1％的低浓度引入纤维素。有利的是，浸渍接合剂的粘度足够低以利于用接合剂浸渍。

硅酸钙成为水分散体中的水合硅酸钙。有利地，水合硅酸钙水合物逐渐聚集在一起并形成凝胶，其使填料保持悬浮在分散体中。硅酸钙的浓度可以高于纤维素的浓度。有利地，混合物的粘度更有利于浸渍。

优选地，将硅酸钙以小于或等于总干物质的5％的浓度引入接合剂中。

优选地，含水浸渍接合剂包括纤维素和硅酸钙以及至少一种表面活性剂。

优选地，含水浸渍接合剂包括浓度为大于或等于总干物质的0.3％且小于或等于总干物质的1％的纤维素，浓度为大于或等于总干物质的0％且小于或等于总干物质的5％的硅酸钙，和表面活性剂，优选阴离子或非离子类型。有利地，在适度搅拌下更容易保持接合剂中矿物纤维2的均匀性。

如图2所示，根据一个实施例，含水浸渍接合剂可包括不同单位体积的矿物摩擦纤维12。

这些矿物摩擦纤维具有增加源自含水浸渍接合剂的摩擦材料的摩擦阻力的作用。

根据一个实施例，最大和最小纤维之间的单位体积比大于或等于10且小于或等于1000。

发明人惊讶地注意到，在根据本发明指定的范围内，最大和最小纤维之间的单位体积比具有使纤维12在体积方面均匀地分布在含水浸渍接合剂中的效果。

在不同温度范围内起作用的纤维12的性能重叠。另外，矿物纤维12在浸渍接合剂内在体积方面均匀分布。因此，浸渍接合剂使得可以生产具有更好的摩擦阻力的摩擦材料。

另一效果是，由于填料12在浸渍接合剂内的均匀分布，摩擦材料的机械性能是均匀的。特别地，机械性能在材料的表面和其体积中是相同的。使用摩擦材料时，摩擦会导致表面磨损。在这种情况下，由根据本发明的含水浸渍接合剂制成的摩擦材料的机械性能不变。因此，与本领域技术人员已知的由含水浸渍接合剂生产的摩擦材料相比，由根据本发明的含水浸渍接合剂生产的摩擦材料具有提高的耐磨性。

根据本发明的一个实施例，每个矿物纤维的单位长度小于或等于3mm。

有利地，在相同的质量组成的情况下，细颗粒尺寸由于使纤维与橡胶之间的接触表面增加，从而赋予摩擦材料更好的耐磨性。

根据本发明的一个实施例，每种纤维的MOHS硬度大于或等于4，优选大于或等于6。根据本发明的一个实施例，每种纤维的MOHS硬度小于或等于7。

纤维的MOHS硬度值与摩擦材料的耐磨性直接相关。

根据本发明的一个实施例，矿物纤维12具有相同的组成和/或密度。

在本发明的上下文中，最大纤维(即具有较大体积的纤维)与最小纤维(即具有较小体积的纤维)之间的单位体积比大于或等于10且小于或等于1000，这允许纤维在接合剂中的均匀分布。

有利地，摩擦材料在摩擦和耐磨性方面的性能是均匀的。实际上，如果所有矿物纤维12具有相同的组成，则特别地它们具有相同的MOHS硬度。此外，根据本发明，所有矿物纤维均一地分布在摩擦材料中。

矿物纤维可以是合成的和/或天然的，并且可以包括玻璃，陶瓷材料，玄武岩，矿渣，硅灰石和/或钛酸钾。本领域技术人员可以自由地选择使用由不同于示例的材料制成的矿物纤维，所述矿物纤维具有适于含水浸渍接合剂的特性，特别是机械和热特性。

根据本发明的实施例，矿物纤维12的质量的量大于或等于总干物质的1％。根据本发明的一个实施例，矿物纤维12的质量的量小于或等于总干物质的10％。

根据本发明的一个实施例，矿物纤维12包括切割纤维。

根据本发明的一个实施例，矿物纤维12包括研磨的纤维。

本发明还涉及包括矿物纤维10的纱线8，其被含水浸渍接合剂浸渍。

在本文中，术语“被浸渍”应理解为包括渗透到纱线的矿物纤维10之间的空间中、矿物纤维10周围、矿物纤维10的股线和/或矿物纤维10的芯的浸渍接合剂。

如图3所示，含水浸渍接合剂涂覆矿物纤维10，使得润滑填料复合物2和润滑填料6沿矿物纤维10均匀分布。

本发明还涉及一种摩擦材料，其由至少一个用根据本发明的含水浸渍接合剂浸渍的纱线8制成。摩擦材料是由浸渍纱线8的干燥、每个纱线8的矿物纤维10之间的空间以及可选地纱线之间的空间产生的，所述空间填充有包括根据本发明的干燥的浸渍接合剂的固体材料。

本发明的示例实施例

下面的实施例说明了根据本发明的浸渍接合剂在含水分散体的稳定性方面的作用，而没有使润滑填料沉降，以及根据本发明的摩擦材料对热振动的阻尼效果。

根据第一个实例，含水浸渍接合剂为含水分散体，其包含：

-60％到70％的聚合物，包括：NBR乳胶，酚醛树脂和三聚氰胺树脂，

-3％的基于金属硫化物和石墨的第一润滑填料复合物，包括质量百分比为20至50％、平均密度为4.3的金属硫化物和质量百分比为40至60％的石墨，

-6％的基于金属硫化物的第二润滑填料复合物，包括质量百分比为20至60％、平均密度为6.2的较大密度的金属硫化物和质量百分比为40至80质量％、平均密度为4.7的密度较小的金属硫化物，

-3％的硅酸钙，

-0.3％的纤维素，和

-18-28％的其他粉末，包括1/3的硫酸钡，1/3的炭黑，1/3的粉末(可以是中性填料，例如碳酸钙)和/或橡胶硫化活化剂，例如硫或氧化锌。

所有百分比均表示为干物质的质量分数。

根据第一示例，密度最小的润滑填料的质量分数除以密度最大的润滑填料的质量分数的商为0.8。密度最大的润滑填料的密度除以密度最小的润滑填料的密度的商为2.8。

根据第二个示例，含水浸渍接合剂是包括以下的含水分散体：

-9％的基于金属硫化物的润滑填料复合物，包括质量百分比为20至60％、平均密度为6.2的较大密度的金属硫化物和质量百分比为40至80质量％、平均密度为4.7的密度较小的金属硫化物，

-3％的硅酸钙，

-0.3％的纤维素，和

所有百分比均表示为干物质的质量分数。

根据第二示例，密度最小的润滑填料的质量分数除以密度最大的润滑填料的质量分数的商为1.4。密度最大的润滑填料的密度除以密度最小的润滑填料的密度的商为1.3。

将根据第一实施例和第二实施例的含水浸渍接合剂用水稀释至按质量计高达35％的水，然后通过搅拌均化，然后静置。

将根据第一实例和第二实例的含水浸渍接合剂静置数小时。没有沉降发生。粘度高并且保持恒定水平。

此外，由于第一和第二浸渍接合剂的干燥而没有相分离，润滑填料均匀地分布在摩擦材料中。

对根据第一和第二实施例的用属性浸渍胶粘剂浸渍纱线所产生的摩擦材料进行了摩擦试验。

作为比较，还对本领域技术人员已知的摩擦材料进行了相同的测试。本领域技术人员已知的该摩擦材料源自不包括润滑填料复合物的浸渍接合剂。

颤动测试包括使具有两个相同摩擦衬片的手动变速箱离合器经受表示在50kJ能量下的坡道起步的循环。对每种摩擦材料在50℃至320℃的不同温度下重复测试。

在每次接合时，在连续打滑期间，通过驱动轴的激励系数测量振动。

作为温度的函数，图4示出了下限，在该下限处，在机动车辆上的离合器的操作中可感觉到振动并因此感到不适。

实线表示没有润滑填料复合物的基本配方的响应。

用正方形表示的测量点示出了根据示例1的摩擦材料的响应。

用叉号表示的测量点示出了根据示例2的摩擦材料的响应。

结果表明，根据本发明的摩擦材料，更具体地根据实施例1和示例2，均显示出比本领域技术人员已知的材料更好的性能。实际上，从280℃开始，本领域技术人员已知的材料不能充分地阻尼振动，从而引起不适。另一方面，根据示例1和根据示例2的摩擦材料充分地阻尼了在热润滑范围(高于280℃)中的振动，从而避免了不适感。

在50至230℃之间的温度范围内测试的三种材料中，根据实施例1的摩擦材料在该温度范围内表现出最佳的平均性能，而激发系数最低。

在从230℃直至至少320℃的温度范围内测试的三种材料中，根据示例2的材料是在该温度范围内测试的三种材料中具有最佳性能、最低的激发系数的材料。

根据第三个例子，由摩擦材料制成的整体式块由含水浸渍接合剂制成，该接合剂尤其包括：

-橡胶乳液，

-树脂，和

-以接合剂中干物质的质量分数表示的5.6％的润滑填料复合物，该润滑填料复合物包含以质量分数表示的47.5％的石墨和29.1％的金属硫化物，金属硫化物是以下物质锡和锌二硫化物的混合物，平均密度为4.2。

根据第三示例，石墨的质量分数除以金属硫化物的质量分数的商R1为1.63。

为了检查润滑填料是否均匀地分布在根据第三示例的由浸渍接合剂制成的摩擦材料中，沿整体式块的表面随机抽取了代表整体式块的1/5至1/3的几个样本。

每个样本都经过以下热处理：

-在480℃下初始煅烧12小时，以除去橡胶和树脂而不会燃烧存在的石墨，并且

-在800℃下第二次煅烧以确定存在的石墨量。

通过X射线荧光分析第二次煅烧的灰分，以确定其金属硫化物组成。

下表提供了进行的分析结果：

还使用联接到能量色散X射线光谱(EDS)探针的扫描电子显微镜检查是否存在填料偏析。在基质中寻找和识别填料，并验证其在体积分布中的均匀存在。

本领域技术人员已知调适以上提出的分析方法，以便寻找、识别和测量与摩擦材料中的石墨或金属硫化物性质不同的润滑填料的质量分数。

对根据第三示例的由浸渍接合剂制成的摩擦材料的样品的分析，一方面证实了润滑填料复合物均匀地分布在摩擦材料中，另一方面，石墨和金属硫化物分别均匀地分布在摩擦材料中。

上面已经借助于实施例和示例描述了本发明，而不限制总体发明构思。

在对本申请中示出的不同实施例和不同示例进行反思之后，给出技术人员许多其他修改和变化的启示。这些实施例仅作为示例给出，并不旨在限制本发明的范围，本发明的范围仅由以下权利要求书确定。

在权利要求中，词语“包括”不排除其他元件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”的使用不排除多个。在相互引用的权利要求中列出不同特征的仅有事实并不表示不能有利地使用这些特征的组合。最后，在权利要求书中使用的任何数字参考不应被解释为对本发明范围的限制。

Claims

1.一种含水浸渍接合剂，用于制造摩擦材料，包括：

-润滑填料的含水悬浮液，所述润滑填料由矿物填料或矿物填料和有机填料组成，所述矿物填料的密度比大于或等于1.2且小于或等于2，和

-橡胶乳液，

所述润滑填料具有不同的密度，

润滑填料的密度最小的填料和密度最大的填料之间的质量分数比大于或等于0.6且小于或等于4。

2.根据权利要求1所述的含水浸渍接合剂，其中，所述润滑填料的密度比大于或等于1.2且小于或等于4。

3.根据前述权利要求中任一项所述的含水浸渍接合剂，其中，所述润滑填料的颗粒尺寸大于或等于5μm且小于或等于30μm。

4.根据权利要求1所述的含水浸渍接合剂，其中，有机填料和矿物填料之间的质量分数比大于或等于1且小于或等于3。

5.根据权利要求1所述的含水浸渍接合剂，其中，有机填料和密度最大的矿物填料之间的质量分数比大于或等于0.65且小于或等于1。

6.根据权利要求1所述的含水浸渍接合剂，包括具有不同单位体积的矿物摩擦纤维，最大和最小纤维之间的单位体积比大于或等于10且小于或等于1000。

7.一种纱线，包括用前述权利要求中任一项所述的含水浸渍接合剂浸渍的矿物纤维。

8.一种摩擦材料，由至少一个如权利要求7所述的纱线制成。