CN111479622B - 具有阻塞指示器的空气滤清器组件 - Google Patents

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Abstract

一种具有阻塞指示器(14)的空气滤清器组件,包括壳体(12),所述壳体具有围绕内部体积的外表面。所述壳体包括开孔(42),所述开孔延伸穿过所述壳体的所述外表面的一部分、被从所述外表面的所述部分突出的开孔壁(38)包围。所述壳体的插座壁围绕所述开孔壁布置并且与所述开孔壁径向间隔开,以在所述开孔壁与所述插座壁之间形成通道(44)。阻塞指示器(14)测量所述内部体积中的阻塞并且显示所述阻塞的指示。所述阻塞指示器包括杆(46),所述杆至少部分地可插入所述开孔中,所述杆接合所述开孔壁的内表面。所述阻塞指示器的一个或多个突片(52)至少部分地可插入所述通道中并且可移除地联接到所述插座壁。

Description

具有阻塞指示器的空气滤清器组件
本申请要求2017年10月24日提交的标题为具有阻塞指示器的空气滤清器组件(AIR CLEANER ASSEMBLY WITH RESTRICTION INDICATOR)的美国临时申请序列号62/576,263的权益,该申请通过援引以其全文并入。
本披露内容涉及空气滤清器组件,并且具体地,涉及具有可移除的阻塞指示器的空气滤清器组件。
在操作期间利用流体的系统(诸如现代的内燃发动机系统)通常包括流体过滤器以确保适当或可靠的性能。例如,内燃发动机系统可以包括空气滤清器,这些空气滤清器包含空气过滤器以在燃烧之前从发动机进气中去除灰尘和其他微粒。由于它们的适当操作,这些过滤器随时间推移而聚集微粒并且逐渐地阻塞空气或燃料流到发动机中。最终,过滤器可能变得比燃料效率或其他性能标准所期望的更加阻塞并且可能需要更换。
为了便于及时更换过滤器,一些系统包括过滤器监测装置以向使用者提供过滤器阻塞的指示。例如,阻塞指示器可以监测由流过空气滤清器中的相关联过滤器的空气流引起的真空压力的水平。阻塞指示器可以进行校准以检测何时出现特定的真空压力水平并且提供对所述水平的指示。一些阻塞指示器提供可见的阻塞指示。
阻塞指示器可能难以安装或维修。一些阻塞指示器通过螺纹连接可移除地联接到空气滤清器的壳体,这需要精确地对齐螺纹以适当地起作用并且需要多次转动。一些指示器通过快速连接装配件进行联接,该快速连接装配件可能比螺纹连接更易于安装或移除,但可能从空气滤清器的壳体远远地突出以容纳快速连接机构并且更容易损坏。其他指示器可能需要适配器以便装配到空气滤清器的壳体上。此外,使用者有时可能难以看见阻塞指示器,因为它们放置在空气滤清器壳体上并且功能有限。
仍需要具有便于安装和维修的连接特征的以及针对使用者提高的可见性的改进的视觉阻塞指示器。
本披露内容的各种方面涉及具有可移除的阻塞指示器的空气滤清器组件。在一个或多个实施例中,可移除的阻塞指示器以容易安装和维修的方式安装到空气滤清器的壳体上的插座。阻塞指示器可以通过将阻塞指示器的一部分插入空气滤清器壳体的插座中进行安装。在如本文所述的阻塞指示器的一个或多个实施例的安装期间,阻塞指示器的杆可以插入空气滤清器壳体的开孔中并密封到该开孔,并且阻塞指示器的一个或多个突片可以接合对应的孔口以将阻塞指示器固定到壳体。当安装时,阻塞指示器可以具有低轮廓。阻塞指示器可以是具有宽视角的视觉阻塞指示器。
在一个方面,本披露内容涉及一种空气滤清器组件,该空气滤清器组件包括壳体,该壳体具有围绕内部体积的外表面。壳体包括开孔,该开孔沿着插入轴线延伸穿过壳体的外表面的一部分并且被沿着插入轴线从外表面的部分突出的开孔壁包围。壳体还包括插座壁,该插座壁沿着插入轴线围绕开孔壁并且与开孔壁径向间隔开以在开孔壁与插座壁之间形成通道。空气滤清器组件还包括阻塞指示器,该阻塞指示器被配置成在联接到壳体时测量内部体积中的阻塞并且显示阻塞的指示。阻塞指示器包括指示元件,该指示元件被配置成显示阻塞的指示。阻塞指示器还包括杆,该杆沿着插入轴线至少部分地可插入开孔中并且被配置成当布置在该开孔中时接合开孔壁的内表面。阻塞指示器进一步包括一个或多个突片,该一个或多个突片至少部分地可插入在开孔壁与插座壁之间的通道中并且被配置成便于将阻塞指示器可移除地联接到壳体。
附图说明
图1是根据本披露内容的一些实施例的空气滤清器组件的俯视图,该空气滤清器组件包括壳体和安装到壳体的阻塞指示器。
图2是图1的空气滤清器组件的一部分的透视图,其中阻塞指示器安装到壳体上。
图3是图2的壳体和阻塞指示器的透视图,其中阻塞指示器沿着轴线与壳体分开并且绕轴线旋转90度。
图4是图3的壳体的与轴线对准的俯视图。
图5是图4的壳体沿着线5-5的截面正视图。
图6是图3的阻塞指示器的正视图。
图7是图3的阻塞指示器沿着图2中的线7-7的截面正视图。
图8是图4的壳体沿着图2中的线7-7的截面正视图。
图9是图3的阻塞指示器的与轴线对准的俯视图。
图10是图3的阻塞指示器的剖视透视图。
图11和图12是图3的阻塞指示器的分解透视图,从两个不同的角度示出阻塞指示器的各种部件。
图13至图16是根据本披露内容的一些实施例的空气滤清器组件的各种视图,该空气滤清器组件包括壳体和用于安装到壳体的阻塞指示器。
图17至图18是根据本披露内容的其他实施例的阻塞指示器的各种视图。
应理解,前述一般描述和以下详细描述呈现本披露内容的主题的实施例,并且意图提供用于理解所要求保护的本披露内容的主题的性质和特点的概述或框架。
具体实施方式
本披露内容涉及一种具有可移除的阻塞指示器的空气滤清器组件。尽管本文参考用于内燃发动机的空气滤清器组件,但空气滤清器组件可以与可能期望监测流体压力的任何系统一起使用。各种其他应用对于得益于本披露内容的本领域普通技术人员来说将显而易见。
本披露内容的空气滤清器组件提供阻塞指示器,该阻塞指示器可以向使用者显示关于过滤器何时需要维修的视觉信息。阻塞指示器可以可移除地安装到空气滤清器的壳体。阻塞指示器可以通过将阻塞指示器的杆至少部分地插入空气滤清器壳体的开孔中进行安装。阻塞指示器的一个或多个突片可以接合壳体的一个或多个孔口以提供卡扣配合连接,这便于快速安装或移除以进行维修,特别是与使用螺纹连接的其他阻塞指示器相比。一个或多个轨道可以在安装期间将突片朝向对应的孔口引导以便于安装。当安装时,阻塞指示器可以具有低轮廓,这可以缓解外力对阻塞指示器的损坏。
阻塞指示器可以显示过滤器的离散状态,诸如无阻塞、中度阻塞和显著阻塞。阻塞指示器可以采用少量的校准元件或仅采用一个校准元件以便于针对不同的应用进行组装和校准。阻塞指示器可以包括呈从动件凸轮设计的锁销,从而可以提供更准确的校准和测量点。阻塞指示器可以包括大指示区域108、110、112(图9)以提供阻塞指示的宽视角。
图1示出了空气滤清器组件10的一个说明性实施例,该空气滤清器组件包括壳体12和沿着轴线16安装到壳体的阻塞指示器14,例如视觉阻塞指示器。轴线16可以被描述为插入轴线或纵向轴线。特别地,阻塞指示器14可以沿着轴线16联接到壳体12的插座18。阻塞指示器14和插座18可以被设计成使用沿着轴线16指向的较低力联接在一起。例如,用于安装阻塞指示器14的最大安装力可以小于或等于约20lbs.、约15lbs.、约12lbs.、约11lbs.、约10lbs.、约9lbs.、约8lbs.或约5lbs。最大安装力可以在约15lbs至约5lbs.、约12lbs.至约8lbs.或约11lbs.至约9lbs的范围内。优选地,最大安装力在约11lbs.至约9lbs.的范围内。优选地,最大安装力等于约10lbs.。
当阻塞指示器联接到壳体时,阻塞指示器14可以测量由壳体12限定的内部体积20中的阻塞。阻塞的指示可以由阻塞指示器14显示,该指示对使用者可见。
空气滤清器组件10可以包括用于内燃发动机系统中的发动机进气的过滤器(未示出)。部分的阻塞指示器14可以暴露于周围环境并且部分的阻塞指示器可以暴露于内部体积20的环境,以测量这两个环境之间的压力差。阻塞指示器14的暴露于内部体积20的环境的那部分可以布置在过滤器的下游以测量过滤器与进气歧管之间的真空压力或负压。当过滤器没有负载或干净时,阻塞指示器14可以检测到空气滤清器组件10的内部体积20中有很少或没有真空压力。典型地,随着过滤器变得负载更多或变脏,在空气滤清器组件10的内部体积20中建立更多的真空压力,该真空压力可以由阻塞指示器14检测到。
阻塞指示器14可以针对各种应用进行校准。在一些实施例中,对于一些内燃发动机应用,可以校准阻塞指示器14以将过滤器的约100%负载与真空压力相关联,该真空压力可以根据阻塞指示器的特定应用而改变。在一些实施例中,与过滤器的约100%负载相关联的真空压力等于约15到约40英寸的H2O(水)。
图2示出了在阻塞指示器14已经沿着轴线16插入壳体12的插座18中之后的壳体12和安装到壳体的阻塞指示器14的透视图。如本文所使用,轴线16可以被限定为平行于纵向方向且正交于横向方向。阻塞指示器14在安装到壳体12的插座18时可以显示阻塞的指示。尽管所示的轴线16延伸穿过阻塞指示器14和插座18的中心,但在一个或多个实施例中,轴线16不一定延伸穿过中心和/或可以倾斜。
壳体12可以围绕内部体积20布置或至少部分地封闭该内部体积,并且可以包括外表面22。插座18的至少一部分可以沿着轴线16从外表面22突出。
壳体12的插座18可以包括插座壁24。插座壁24可以沿着轴线16从外表面22突出。当安装时,阻塞指示器14的至少一部分可以布置在插座壁24的内部。
插座壁24可以限定延伸穿过插座壁的一个或多个孔口26。在图2中,只可见一个孔口26。每个孔口26可以接纳阻塞指示器14的一部分以便于将阻塞指示器14固定到壳体12的插座18。
阻塞指示器14可以包括指示元件28,该指示元件可以透过覆盖指示元件的至少部分或完全清晰的盖30而在外部对使用者可见。重置旋钮32可以联接到指示元件28。盖30可以布置在指示元件28与重置旋钮32之间。
盖30可以绕轴线16延伸以覆盖指示元件28。盖30可以具有凸形外表面82(图6),该凸形外表面将指示元件28上显示的阻塞的指示放大。阻塞的指示可以是图标、颜色或空气过滤器的阻塞水平的其他视觉表示。
指示元件28可以能够显示阻塞的多个指示。在一些实施例中,阻塞的指示可以包括一种或多种颜色,诸如红色、黄色和绿色。红色可以向使用者指示可能需要过滤器更换维修(显著的真空压力)。例如,红色可以指示过滤器的几乎或约100%负载。黄色可以向使用者指示可能很快就需要过滤器更换维修(中度的真空压力)。例如,黄色可以指示过滤器的约75%负载。绿色可以向使用者指示过滤器中可能没有显著的阻塞并且过滤器操作可能良好(轻度至没有真空压力)。可以基于检测到的真空压力而选择性地显示每个指示以对应于空气过滤器的阻塞。
指示元件28可以响应于真空压力增加而在单个方向上绕轴线16旋转。所显示的指示可以取决于指示元件28已经旋转的量。遮罩34可以布置在指示元件28与盖30之间。指示元件28的一部分可以被遮罩34覆盖,并且指示元件的一部分可以透过遮罩中的窗口113(图9)可见。
在一些实施例中,指示元件28的至少四分之一可以透过遮罩34的窗口113(图9)可见。换句话说,指示元件28的大于或等于约90度的弧形部段可以透过遮罩34的窗口113可见。在一些实施例中,指示元件28的至少三分之一(大于或等于约120度)可以透过遮罩34的窗口113可见。指示元件28的透过遮罩34的窗口113的更多可见性可以为使用者提供对指示阻塞的更大可见性。
阻塞指示器14在安装时可以具有低轮廓。特别地,阻塞指示器14的一部分可以沿着轴线16延伸超出插座18的上边缘36有限距离。上边缘36可以由插座18的插座壁24限定(还见图3)。阻塞指示器14的低轮廓可以由从插座壁24的上边缘36或阻塞指示器的外肩部66(图6)到阻塞指示器的顶部测量到的最大距离或高度64(图6)表征,该顶部可以是重置旋钮32的顶部。
在一些实施例中,阻塞指示器14沿着轴线16延伸的最大高度64(图6)可以小于或等于约30mm、约25mm、约23mm、约22mm、约21mm、约20mm、约19mm、约18mm、约17mm、约15mm、约10mm或更小。优选地,最大高度64小于或等于约23mm。最大高度64可以在约30mm至约10mm、约25mm至约15mm、约23mm至约17mm、约22mm至约18mm或约21mm至约19mm的范围内。优选地,最大高度64在约23mm至约17mm(约20mm±约3mm)的范围内。在一些实施例中,最大高度64可以等于约20mm。
图3示出了沿着轴线16与阻塞指示器14分开的壳体12的插座18,其中阻塞指示器从安装取向(见图2)绕轴线旋转约90度。如可以看出,壳体12的插座18可以包括开孔壁38,该开孔壁具有围绕开孔42的内表面40。开孔壁38可以沿着轴线16从壳体12的外表面22突出。开孔壁38可以沿着轴线16包围开孔42。开孔42可以沿着轴线16延伸穿过壳体12的外表面22。
内表面40可以限定开孔42。内表面40的形状可以包括圆柱形壁。内表面40的截面形状可以包括圆形。内表面40的截面可以由正交于轴线16的平面和内表面40的相交处限定。内表面40的圆形截面形状可以以轴线16为中心。
插座壁24可以围绕开孔壁38布置。插座壁24可以沿着轴线16从外表面22突出一定距离(例如,该外表面与插座壁的上边缘36之间的距离),并且此距离可以与开孔壁38沿着轴线16从外表面突出的距离相同或更大。换句话说,插座壁24可以比开孔壁38更高。在表征插座壁24与开孔壁38之间的关系的另一方式中,开孔壁可以位于由插座壁24的上边缘36占据或限定的平面与壳体12的外表面22之间。
插座壁24可以与开孔壁38径向间隔开,以在开孔壁与插座壁之间形成通道44。通道44可以在阻塞指示器14安装到插座18时接纳该阻塞指示器的一部分。阻塞指示器14的接纳在通道44中的那部分可以靠近或邻近孔口26来接合插座壁24,以将阻塞指示器14固定到壳体12的插座18。
一个以上孔口26可以形成于插座壁24中。在一些实施例中,延伸穿过插座壁24的孔口26的数量可以是两个、三个、四个或更多个。优选地,插座壁24包括两个孔口26。一个孔口26可以关于轴线16与另一个孔口26相反地设置。通道44可以靠近一个或多个孔口26定位。
阻塞指示器14可以包括杆46,该杆沿着轴线16在向下方向上延伸(朝向壳体12,如图3所示)。杆46可以沿着轴线16至少部分地可插入开孔42中。当杆46至少部分地布置在由开孔壁38限定的开孔42中时,杆46可以或可以不直接地接合开孔壁38的内表面40。
杆46可以具有外表面48。外表面48的形状可以包括圆柱形壁。外表面48的截面形状可以包括圆形。外表面48的截面可以由正交于轴线16的平面和外表面48的相交处限定。外表面48的圆形截面形状可以以轴线16为中心。
杆46可以由正交于轴线16的最大宽度76(图6)限定。特别地,外表面48可以限定最大宽度76。当外表面48具有圆形截面形状时,最大宽度76可以被限定为直径。优选地,杆46的最大宽度76小于或等于由开孔壁38的内表面40限定的最大宽度,以便于杆46插入开孔42中。
在一些实施例中,杆46的最大宽度76可以小于或等于约17mm、约16mm、约15.5mm、约15mm、约14.5mm、约14mm、约13.5mm、约13mm或约12mm。优选地,最大宽度76小于或等于约16mm。最大宽度76可以在约17mm至约12mm、约16mm至约13mm、约15.5mm至约13.5mm或约15mm至约14mm的范围内。优选地,最大宽度76在约15.5mm至约13.5mm的范围内。优选地,最大宽度76等于约14.5mm。在一些实施例中,这些值中的任一者的公差可以等于约+/-0.005英寸(0.13mm)。
密封环50可以布置在阻塞指示器14的杆46上。特别地,密封环50可以围绕杆46布置。密封环50可以便于将杆46接合或联接到开孔壁38的内表面40。特别地,密封环50可以具有等于或大于杆46的最大宽度76(图6)的最大宽度。当阻塞指示器14至少部分地插入开孔42中时,密封环50可以在杆的外表面48与开孔壁38的内表面40之间形成密封。密封环50可以由适合于在经受阻塞指示器14被设计用于的特定应用的压力时形成气密密封的任何可压缩材料形成。在一些实施例中,密封环50可以是任何适当的可商购的O形环。
一个或多个突片52可以在与杆46相同的向下方向上与轴线16对齐(例如,与其平行地延伸)。突片52还可以被描述为阻塞指示器14的“腿”。突片52可以至少部分地可插入开孔壁38与插座壁24之间的通道44中。突片52可以可移除地联接到插座壁24以将阻塞指示器14固定到壳体12。特别地,突片52可以是可偏转的以联接到插座壁24或与其分离。突片52可以由能够响应于侧向力而从标称形状偏转并且在缺少侧向力的情况下返回到标称形状的弹性材料形成。
卡榫54可以布置在任何或所有突片52上。每个卡榫54可以接纳在插座壁24的孔口26中以便于将阻塞指示器14固定到壳体12。特别地,卡榫肩部56可以布置在任何或所有卡榫54上,该卡榫肩部在安装时可以接合插座壁24中的对应孔口26的上边缘84(图8)。在一些实施例中,在阻塞指示器14联接到壳体12时被孔口26接纳的卡榫54的数量可以等于一个、两个、三个、四个或更多个卡榫。例如,在一些实施例中,阻塞指示器14可以包括至多两个卡榫(例如,在阻塞指示器具有两个突片时,每个突片52一个卡榫)。
阻塞指示器14可以快速且简单地安装到壳体12的插座18中。阻塞指示器14可以通过使用沿着轴线16的线性运动将杆46至少部分地插入开孔42中以在杆46与开孔壁38之间形成密封并且将一个或多个突片52固定到插座壁24来联接到壳体12。密封环50可以提供密封,并且突片52可以在阻塞指示器14与壳体12的插座壁24之间形成卡扣配合连接。以此方式,阻塞指示器14可以便利地嵌套在插座18中,同时实现低轮廓。
插座壁24的内表面60可以限定通道44的外边界。内表面60的形状可以包括圆柱形壁。内表面60的截面形状可以包括圆形。内表面60的截面可以由正交于轴线16的平面和内表面60的相交处限定。内表面60的圆形截面形状可以以轴线16为中心。
一个或多个导轨58可以布置在通道44中以便于阻塞指示器14的安装。每个导轨58可以靠近或邻近孔口26中的一者布置。靠近或邻近每个孔口26可以有一个、两个、三个、四个或更多个导轨58。每个导轨58可以从插座壁24的内表面60延伸到通道44中。导轨58可以与插座壁24一体地形成。导轨58可以具有从壳体12的外表面22测量的最大高度,该最大高度小于或等于插座壁24的最大高度。在表征插座壁24与导轨58之间的关系的另一方式中,导轨可以位于由插座壁24的上边缘36占据或限定的平面与壳体12的外表面22之间。
在阻塞指示器14至少部分地插入插座18中时,突片52可以由一个或多个导轨58引导。每个突片52可以由一个、两个、三个、四个或更多个导轨58引导。在一些实施例中,任何或所有的突片52可以各自由至少两个导轨58引导。优选地,每个突片52由彼此间隔开的两个导轨58引导。当阻塞指示器14联接到壳体12时,突片52可以装配在两个导轨58之间的空间之间。
图4示出了根据轴线16的壳体12的插座18的俯视图。如图所示,延伸穿过壳体12的外表面22的开孔42被开孔壁38的内表面40包围。如图所示,内表面40可以具有以轴线16为中心的圆形截面形状。
通道44可以在开孔壁38与插座壁24的侧向间隔开的内表面60之间靠近或邻近壳体12的外表面22。壳体12的外表面22可以包括充当插座18的底板的部分62,从而可以限定在开孔壁38与插座壁24之间的通道44的侧向延伸的边界。
每个导轨58可以靠近或邻近孔口26中的一者从内表面60延伸到通道44中。在一些实施例中,靠近或邻近任何或所有的孔口26可以有两个导轨58。优选地,壳体12的插座18包括两个孔口26和四个导轨58。
图5示出了壳体12的插座18沿着图4中的线5-5的截面正视图。在阻塞指示器14绕轴线16的旋转取向上,如图6所示,阻塞指示器可以使用沿着轴线的线性运动联接到壳体12的插座18。由开孔壁38的内表面40限定的开孔42可以靠近或邻近由壳体12限定的内部体积20。延伸穿过壳体12的外表面22的部分62的开孔42可以与内部体积20流体连通,以允许经由开孔来测量内部体积中的真空压力。
插座壁24和开孔壁38可以在与轴线16对齐(例如,平行)的方向上从外表面22的部分62延伸或突出。插座壁24的内表面60可以终止于上边缘36。开孔42的沿着轴线16的高度可以由包围开孔的开孔壁38限定。
当阻塞指示器14联接到壳体12时,可以从插座壁24的上边缘36到重置旋钮32的顶部来测量阻塞指示器14的最大高度64。也可以在阻塞指示器14的下部套环部分68的外肩部66与重置旋钮32的顶部之间测量阻塞指示器14的最大高度64。最大高度64的这些测量结果可以是等效的或大约相同的,因为当阻塞指示器14联接到壳体12时,外肩部66可以接合插座壁24的上边缘36。
阻塞指示器14的下部外壳部分70可以在杆46与下部套环部分68之间延伸。杆46、下部套环部分68和下部外壳部分70可以是指示器壳体72的部分。特别地,杆46、下部套环部分68和下部外壳部分70可以一体地形成为指示器壳体72。杆46和突片52可以各自从指示器壳体72的下部外壳部分70向下延伸。
下部外壳部分70可以由正交于轴线16的最大宽度74限定。当下部外壳部分70具有圆形截面形状时,最大宽度74可以被限定为直径。优选地,下部外壳部分70的最大宽度74小于或等于由插座壁24的内表面60限定的最大宽度,以便于阻塞指示器14的下部外壳部分70插入壳体12的插座18中。
在一些实施例中,下部外壳部分70的最大宽度74可以小于或等于约44mm、约43mm、约42.9mm、约42mm、约41.9mm、约41mm、约40.9mm、约40mm、约39mm或约38mm。优选地,最大宽度74小于或等于约43mm。最大宽度74可以在约44mm至约38mm、约43mm至约39mm、约42.9mm至约40.9mm或约42mm至约41mm的范围内。优选地,最大宽度74在约42.9mm与约40.9mm之间的范围内。优选地,最大宽度74等于约41.9mm。在一些实施例中,这些值中的任一者的公差可以等于约+/-0.005英寸(0.13mm)。
杆46的正交于轴线16的最大宽度76可以由杆的外表面48限定,其中不包括密封环50。在其他实施例中,杆46的最大宽度76可以包括密封环50的宽度。当杆插入开孔42中时,最大宽度76可以允许杆46与开孔壁38之间的空间,以容纳处于压缩状态的密封环50。以此方式,杆46可以被描述为直接地联接或密封到开孔壁38。
突片52中的每一者可以由图6的视图中的正交于轴线16的最大宽度78限定(例如,如相对于轴线16测量的径向宽度)。优选地,突片52的最大宽度78小于或等于由对应的导轨58之间的空间限定的最大宽度,以便于将突片装配在导轨之间。
在一些实施例中,任何或所有突片52的最大宽度78可以小于或等于约11mm、约10mm、约9.7mm、约9mm、约8.7mm、约8mm、约7.7mm、约7mm或约6mm。优选地,最大宽度78小于或等于约10mm。最大宽度78可以在约11mm至约6mm、约10mm至约7mm、约9.7mm至约7.7mm或约9mm至约8mm的范围内。优选地,最大宽度78在约9.7mm与约7.7mm之间的范围内。优选地,最大宽度78等于约8.7mm。在一些实施例中,这些值中的任一者的公差可以等于约+/-0.005英寸(0.13mm)。
任何或所有突片52的卡榫54可以具有图6的视图中的正交于轴线16延伸的最大宽度80(例如,如相对于轴线16测量的径向宽度),该最大宽度可以与对应突片的最大宽度78相同或不同。优选地,卡榫54的最大宽度80小于或等于由对应的孔口26(图3)限定的最大宽度,以便于将卡榫装配到孔口中。
在一些实施例中,任何或所有卡榫54的最大宽度80可以小于或等于约10mm、约9mm、约8.6mm、约8mm、约7.6mm、约7mm、约6.6mm、约6mm或约5mm。优选地,最大宽度80小于或等于约9mm。最大宽度80可以在约10mm至约5mm、约9mm至约6mm、约8.6mm至约6.6mm或约8mm至约7mm的范围内。优选地,最大宽度80在约8.6mm至约6.6mm的范围内。优选地,最大宽度80等于约7.6mm。在一些实施例中,这些值中的任一者的公差可以等于约+/-0.005英寸(0.13mm)。
阻塞指示器14的盖30可以将阻塞的指示放大。特别地,盖30可以具有凸形外表面82或圆顶,该凸形外表面或圆顶可以将阻塞的指示方法以便使用者从各种角度(不仅是从正面角度)查看阻塞指示器14。
图7示出了阻塞指示器14沿着图2中的线7-7的截面正视图,该阻塞指示器处于能够通过沿着轴线16的线性移动而联接到壳体12的插座18(如在图8中也以沿着线7-7的截面正视图示出)的取向上。如图所示,孔口26关于轴线16彼此相反地布置,并且突片52关于轴线16彼此相反地布置。
阻塞指示器14可以限定第一距离86(图7)以便于联接到壳体12的插座壁24。第一距离86可以与轴线16对齐(例如,与其平行地延伸)并且被测量为下部套环部分68的外肩部66与卡榫54的卡榫肩部56之间的距离。插座壁24可以限定第二距离88(图8)以便于联接到阻塞指示器14。第二距离88可以与轴线16对齐(例如,与其平行地延伸)并且被测量为插座壁24的上边缘36与孔口26的上边缘84之间的距离。第一距离86与第二距离88之间的合作关系可以便于将阻塞指示器14固定到壳体12的插座壁24。特别地,第一距离86可以大于或等于第二距离88。
第一距离86可以限定外肩部66与卡榫肩部56之间的最小距离。在一些实施例中,第一距离86可以大于或等于约7mm、约8mm、约8.7mm、约9mm、约9.7mm、约10mm、约10.7mm、约11mm或约12mm。优选地,第一距离86大于或等于约8mm。第一距离86可以在约7mm至约12mm、约8mm至约11mm、约8.7mm至约10.7mm或约9mm至约10mm的范围内。优选地,第一距离86在约8.7mm至约10.7mm的范围内。优选地,第一距离86等于约9.7mm。在一些实施例中,这些值中的任一者的公差可以等于约+/-0.005英寸(0.13mm)。
阻塞指示器14可以限定第三距离90(图7)以便于联接到壳体12的插座18。第三距离90可以与轴线16对齐(例如,与其平行地延伸)并且被测量为下部套环部分68的外肩部66与突片52的底部边缘或最低边缘94之间的距离。插座18可以限定第四距离92(图8)以便于联接到阻塞指示器14。第四距离92可以与轴线16对齐(例如,与其平行地延伸)并且被测量为壳体12的外表面22的部分62(插座18的底板)与插座壁24的上边缘36之间的距离。第三距离90与第四距离92之间的合作关系可以便于将阻塞指示器14装配并固定到壳体12的插座18。特别地,第三距离90可以小于或等于第四距离92。
第三距离90可以限定外肩部66与突片52的最低边缘94之间的最大距离。在一些实施例中,第三距离90可以小于或等于约20mm、约19mm、约18.9mm、约18mm、约17.9mm、约17mm、约16.9mm、约16mm或约15mm。第三距离90可以在约20mm至约15mm、约19mm至约16mm、约18.9mm至约16.9mm或约18mm至约17mm的范围内。优选地,第三距离90在约18.9mm至约16.9mm的范围内。优选地,第三距离90等于约17.9mm。
曲折流体连通路径96(图7)可以由阻塞指示器14限定。一般地,曲折流体连通路径96可以布置在重置旋钮32与盖30之间。特别地,曲折流体连通路径96可以从与周围环境流体连通的第一端98延伸到与阻塞指示器14的第一内部环境102流体连通的第二端100。第一端98可以布置在重置旋钮32的外部部分与盖30之间。第二端100可以布置在重置旋钮32的内部部分与盖30之间。
在测量内部体积20中的真空压力时,曲折流体连通路径96可以为第一内部环境102提供进出口。曲折流体连通路径96可以包括在第一端98与第二端100之间的多个弯曲部,这可以阻止污染物(诸如水、灰尘和油)进入第一内部环境102。
第一内部环境102可以被限定在膜片106与盖30之间。第一内部环境102可以通过膜片106与第二内部环境104分开或密封。膜片106可以由能够密封的任何合适的柔性材料(诸如硅树脂材料)形成。当阻塞指示器14联接到壳体12的插座18时,第二内部环境104可以经由开孔42与壳体12的内部体积20流体连通。在内部体积20中的真空压力改变时,膜片106可以通过升高或降低进行响应,从而可以改变第一内部环境102与第二内部环境104之间的比例体积。
图9示出了阻塞指示器14的与轴线16对准的俯视图。盖30可以绕重置旋钮32延伸以覆盖指示元件28。盖30可以是完全清晰、透明或至少足够半透明以看到阻塞的指示。盖30可以将阻塞的指示放大。遮罩34可以布置在指示元件28与盖30之间。窗口113可以由遮罩34限定,透过该窗口可以查看指示元件28。
指示元件28可以包括多个指示区域108、110、112,每个指示区域与阻塞的不同指示相关联。指示区域108、110、112可以是大约相同的大小或不同的大小。大小可以根据弧形部段来表征。在一些实施例中,指示元件28包括各自具有约120度的弧形部段的三个指示区域。
如图所示,透过遮罩34的窗口113仅可见一个指示区域108。其他指示区域110、112可以透过遮罩34的窗口113可见,因为指示元件28响应于由阻塞指示器14检测到的各种真空压力而旋转。阻塞指示器14可以能够使指示元件28旋转大于或等于约120度、约180度、约270度或约360度。更大的旋转能力可以利于更大大小的指示区域108、110、112。
每个指示区域108、110、112可以透过遮罩34的窗口113完全地显示(一次一个)。优选地,每个指示区域108、110、112的大小可以大于或等于窗口113的大小。
图10示出了阻塞指示器14的剖视透视图。图11和图12示出了阻塞指示器14的各种部件的分解透视图,这些视图被选择来示出部件的上表面和下表面。特别地,各种部件被示出为沿着轴线16分开。一般地,阻塞指示器14的许多部件具有关于轴线16的旋转对称尺寸,这可以利于大体上圆形的指示元件28的移动。
阻塞指示器14可以包括重置旋钮32、盖30、指示元件28、扭转弹簧114、膜片106、锁销116、校准元件118、指示器壳体72和密封环50中的一者或多者。指示器壳体72可以包括用于固位密封环50的通道134。
阻塞指示器14可以利用从动件凸轮设计来将膜片106的线性运动转换成指示元件28的旋转运动,以提供阻塞或剩余过滤器寿命的指示。在校准元件118、膜片106和锁销116与真空水平成线性相关移动时,可以使用分度或推进几何来提供增加的真空压力的指示。特别地,指示元件28包括与锁销116相互作用的不同水平的凸轮台阶122、124、126。尽管从动件凸轮设计可以利用一个或多个校准元件118,但从动件凸轮设计可以只利用一个校准元件118来实现真空压力检测。
膜片106的外部部分可以在盖30与指示器壳体72之间形成密封以阻止阻塞指示器14中的环境之间的流体连通。真空压力的变化可以使膜片106沿着轴线16大体向上或向下移动。在一些实施例中,盖30可以超声焊接到指示器壳体72。在其他实施例中,盖30可以与指示器壳体72一体地形成。
膜片106的内部部分可以密封到锁销116。在膜片106移动时,锁销116将在相同方向上移动。锁销116的下部部分可以由旋转锁紧元件128沿着轴线16引导。旋转锁紧元件128可以是从指示器壳体72向上延伸的突出部。突出部可以具有三角形截面形状。锁销116的上部部分可以由在指示元件28中形成的通路130沿着轴线16引导。在被旋转锁紧元件128和通路130引导的情况下,锁销116可以相对于阻塞指示器14的其他部件被描述为浮动锁销。
扭转弹簧114可以联接在指示元件28与盖30之间。扭转弹簧114可以被描述为从内部部分到外部部分成螺旋形的“钟表”弹簧。特别地,内部部分可以联接到指示元件28,并且外部部分可以联接到盖30或指示器壳体72。扭转弹簧114可以向指示元件28施加负载,该负载促使指示元件在单个方向上(例如,顺时针或逆时针)从过滤器未被阻塞的指示(例如,绿色指示区域)朝向过滤器被中度阻塞的指示(例如,黄色指示区域)和朝向过滤器被显著阻塞的指示(例如,红色指示区域)旋转。
指示元件28绕轴线16的旋转可以被与锁销116的相互作用阻止。锁销116可以包括从动件突出部120。从动件突出部120可以接合布置在指示元件28上的下部部分上的凸轮,该指示元件具有各种凸轮台阶122、124、126。每个凸轮台阶122、124、126可以具有不同的高度并且与指示元件的不同指示区域相关联。每个台阶122、124、126之间的高度转变可以限定从动件突出部120的离散位置,以相对于锁销116锁紧指示元件28。
从动件突出部120与凸轮台阶122、124、126协作可以允许阻塞指示器14维持并显示空气过滤器的阻塞,即使在发动机被关闭和没有检测到真空压力时也是如此。这可以便于检查空气过滤器的状况,即使在发动机关闭时也是如此。
例如,第一凸轮台阶122可以与锁销116处于阻塞指示器14中的最高位置相关联并且与向使用者显示指示元件28的绿色指示区域相关联。从动件突出部120可以搁置在第一凸轮台阶122与第二凸轮台阶124之间的高度转变处,以显示绿色指示区域。
在真空压力因过滤器的阻塞而增加时,锁销116可以线性地向下移动,这可以致使从动件突出部120与第一凸轮台阶122竖直地分开并且朝向第二凸轮台阶122的水平。指示元件28可以不响应于增加的真空压力而线性移动以便于分开。一旦从动件突出部120到达第二凸轮台阶124的水平,第一凸轮台阶122与第二凸轮台阶124之间的高度转变就不再阻碍指示元件28的旋转。扭转弹簧114可以使指示元件28旋转,使得从动件突出部120行进经过第二凸轮台阶124并且搁置在第二凸轮台阶124与第三凸轮台阶126之间的高度转变处。在这个位置,阻塞指示器14可以向使用者显示指示元件28的黄色指示区域。
然后,在真空压力因过滤器的阻塞而进一步增加时,锁销116可以甚至进一步线性地向下移动,这可以致使从动件突出部120与第二凸轮台阶124竖直地分开二朝向第三凸轮台阶126的水平。一旦从动件突出部120到达第三凸轮台阶126的水平,第二凸轮台阶124与第三凸轮台阶126之间的高度转变就不再阻碍指示元件28的旋转。扭转弹簧114可以使指示元件28旋转,使得从动件突出部120行进经过第三凸轮台阶126并且搁置在第三凸轮台阶的相反侧上的止动件处。在这个位置,阻塞指示器14可以向使用者显示指示元件28的红色指示区域。尽管本文中只描述了三个凸轮台阶122、124、126,但可以提供附加的凸轮台阶以对应于更多刻度的过滤器负载。指示元件28可以基于附加的凸轮台阶对应地配置,以在视觉上指示刻度。例如,阻塞指示器可以提供三个或更多个水平的阻塞指示区域和相关联的凸轮台阶,诸如3个、4个、5个或10个水平。
指示元件28的上部部分可以联接到重置旋钮32。特别地,重置旋钮32可以使用卡扣配合连接联接到指示元件28。指示元件28的上部部分可以包括旋转锁紧元件132,使得使重置旋钮32旋转也使指示元件28旋转,且反之亦然。旋转锁紧元件132可以包括侧向突出部。
校准元件118可以布置在锁销116与指示器壳体72之间。校准元件118可以是弹簧。校准元件118可以提供促使锁销116例如沿着轴线16在向上方向上远离指示器壳体72的力。校准元件118可以基于特定应用而具有预定的弹簧力。例如,预定的弹簧力可以基于空气滤清器组件的内部体积中的预期标称压力和与空气过滤器的阻塞相对应的预期压力变化进行选择。换句话说,锁销116响应于真空压力的线性移动可以是基于校准元件118的弹簧力。
一旦已经更换过滤器,使用者就可以手动地旋转重置旋钮32以致使指示元件28在使扭转弹簧114重新加载的方向上旋转。从动件突出部120可以按相反的顺序行进经过凸轮台阶122、124、126(从凸轮台阶126到凸轮台阶124到凸轮台阶122)。当从动件突出部120位于第一凸轮台阶122与第二凸轮台阶124之间的高度转变处时,阻塞指示器14可以完全地重置,使得显示绿色指示区域。
图13至图16示出了空气滤清器组件210,该空气滤清器组件包括壳体212和用于安装到壳体的阻塞指示器214。图13示出了在安装开始时定位在壳体212附近的阻塞指示器214。图14示出了安装在壳体212中的阻塞指示器214。图15示出了在阻塞指示器214插入时在阻塞指示器214旋转到最终安装位置之前从壳体212的剖切面的内部的视图。图16示出了在阻塞指示器214安装在壳体212中时从壳体212的另一剖切面的内部的视图。空气滤清器组件210可以具有比空气滤清器组件10甚至更低的轮廓,这在一些应用中可以是有益的。
空气滤清器组件210类似于空气滤清器组件10并且可以包括相同方面中的一者或多者。对于在图13至图16中描绘但没有具体讨论的元件,参考上文关于图1至图12的讨论。空气滤清器组件210与空气滤清器组件10功能上的不同之处可以在于,代替沿着纵向轴线的用于将阻塞指示器安装到壳体中的单一插入运动,阻塞指示器214可以通过沿着纵向轴线的插入运动接着是旋转运动或扭转进行安装。当安装时,阻塞指示器214可以类似于阻塞指示器14那样操作。尽管被示出为单独的实施例,但空气滤清器组件10的各个方面可以与空气滤清器组件210一起使用,且反之亦然。
在所示的实施例中,空气滤清器组件210与空气滤清器组件10的不同之处在于,阻塞指示器214包括凸起部分231和一个或多个侧向突片252,并且壳体212包括一个或多个闩锁部分253、一个或多个斜坡部分256以及一个或多个袋226(例如,而不是孔口26)。一个或多个侧向突片252、一个或多个闩锁部分253和一个或多个袋226可以便于将阻塞指示器214可移除地或可释放地联接到壳体212。此外,在这个所示的实施例中,壳体212的外表面222的部分223(图15)从外表面222的包围部分225凹入,并且插座壁224在部分223与包围部分225之间延伸。凹入的部分223和插座壁224可以形成井型的插座218,该插座可以接纳阻塞指示器214以进行安装。
在一些实施例中,凹入的部分223可以包括向下延伸的突出部270。突出部270可以包括与壳体212的内部和插座218的内部流体连通的孔口272。
阻塞指示器214的盖230可以具有凸起部分231。凸起部分231可以至少部分地围绕阻塞指示器214延伸。凸起部分231可以在比阻塞的指示的弧形部段或遮罩中的窗口更小、更大或一致的弧形部段中延伸。
凸起部分231可以便于从较小的角度查看阻塞指示器214内部的阻塞的指示。盖230可以包括凸起部分231和低轮廓部分232。低轮廓部分232可以邻近凸起部分231定位。一般地,凸起部分231可以具有比低轮廓部分232更陡的斜率。凸起部分231可以包括面向侧向的区段260(例如,侧向区段)、一个或多个面向侧面的区段261(例如,侧面区段)和面向顶部的区段262(例如,顶部区段)。面向侧向的区段260可以具有比低轮廓部分232更陡的斜率。一个或多个面向侧面的区段261也可以具有比低轮廓部分232更陡的斜率。在一些实施例中,面向侧向的区段260和面向顶部的区段262可以形成大于或等于约45度、60度或90度的角度(例如,对于非平面表面,使用正交于相应表面的矢量或平均正交矢量来测量)。
在一个安装步骤中,可以将阻塞指示器214插入壳体212的插座218中,使得一个或多个侧向突片252接触壳体212的包围部分225的外表面222。在一些实施例中,一个或多个侧向突片252可以从盖230向外延伸。在所示的实施例中,插座218的上边缘36与包围部分225的外表面222齐平。插座壁224可以包括肩部236,该肩部在阻塞指示器214插入插座218中时接合该阻塞指示器的外肩部66。
在另一安装步骤中,例如,在一个或多个侧向突片252接触壳体212的外表面222(见图15)之后,可以旋转阻塞指示器214,使得一个或多个侧向突片252与一个或多个闩锁部分253接合或接纳到其中,以将阻塞指示器214可释放地固定到壳体212(见图14和图16)。一个或多个侧向突片252可以从阻塞指示器侧向向外延伸,例如与类似于突片52的向下延伸相反。每个侧向突片252可以包括轴向延伸的突出部254(例如,向外的轴向突出部)。当侧向突片252插入闩锁部分253中时,闩锁部分253可以包括肩部255,该肩部可释放地接合轴向延伸的突出部254。特别地,闩锁部分253可以在轴向延伸的突出部254接合闩锁部分253的肩部255时偏转,并且闩锁部分253可以在轴向延伸的突出部254经过肩部255之后松弛。肩部255可以接合轴向延伸的突出部254以阻止在旋转方向上的旋转移动。当侧向突片252接纳到闩锁部分253中时,可以阻止阻塞指示器214在轴向方向上和在一个或两个旋转方向上的移动。
当阻塞指示器214插入插孔218中时,一个或多个突片52可以接合插座壁224并且侧向地向内偏转。一个或多个袋226可以定位在插座壁224上,使得当一个或多个侧向突片252旋转到一个或多个闩锁部分253中时,每个突片52可以旋转到相应的袋226中。当突片52与相应的袋226可释放地接合或接纳在其中时,突片52可以松弛并且阻止阻塞指示器214在一个或两个旋转方向上的移动。当一个或多个侧向突片252接纳在一个或多个闩锁部分253中或与其接合并且一个或多个突片52接纳在一个或多个袋226中或与其接合时,阻塞指示器214可以完全地安装。在没有阈值量的旋转力的情况下,可能不容易从插座218移除阻塞指示器214。
在所示的实施例中,每个袋226与相应的闩锁部分253对齐,并且每个侧向突片252与相应的突片52对齐。在其他实施例中,一个或多个袋226可以不与相应的闩锁部分253对齐,和/或一个或多个侧向突片252可以不与相应的突片52对齐。
而且,在所示的实施例中,阻塞指示器214可以包括两个突片52和两个侧向突片252,并且壳体212可以包括两个闩锁部分253和两个袋226。可以使用任何合适数量的一个或多个突片52、侧向突片252、闩锁部分253和袋226来将阻塞指示器214固定到壳体212。
此外,如图所示,每个袋226与插座壁224一体地形成为单件。每个袋226的外侧从插座壁224的外部突出。在其他实施例中,一个或多个袋226可以与插座壁224分开形成,和/或一个或多个袋226的外侧可以不从插座壁224的外部突出。一般地,每个袋226可以定位成适当地接合突片52,并且每个闩锁部分253可以定位成适当地接合侧向突片252,且反之亦然。
在一些实施例中,每个袋226可以具有两个边缘,该两个边缘各自轴向地延伸以限定袋的径向宽度。当安装时,每个突片52可以位于袋226的两个边缘之间。一个或两个边缘可以是平缓的(例如,小于约90度,诸如约45度)或陡峭的(例如,约90度)。在一些实施例中,一个边缘可以平缓地倾斜,并且另一边缘可以陡峭地倾斜。对于移除,平缓边缘可以允许突片52滑出袋226。对于安装,陡峭边缘可以阻止突片52过度旋转经过袋226。
壳体212可以包括在包围部分225的外表面222上的一个或多个斜坡部分256。当阻塞指示器214插入插座218中时,每个斜坡部分256可以定位成接合一个或多个侧向突片252。每个斜坡部分256可以靠近、接近或邻近相应的闩锁部分253定位。每个斜坡部分256可以加强相应的闩锁部分253,并且还可以便于适当的触觉反馈。例如,当阻塞指示器214在错误的安装方向上旋转时,阻塞指示器214的旋转将不会停止,因为一个或多个侧向突片252将越过一个或多个斜坡部分256并且越过相应的闩锁部分253。然而,当在正确的安装方向上旋转阻塞指示器214时,一个或多个侧向突片252将接合一个或多个闩锁部分253并且旋转将停止。在一些实施例中,一个或多个斜坡部分256可以与一个或多个闩锁部分253一体地形成为单件或分开形成。一个或多个斜坡部分256可以与壳体212一体地形成为单件或分开形成。
图17至图18示出了用于安装到壳体(诸如壳体12或212)的阻塞指示器314。阻塞指示器314类似于阻塞指示器14和214并且可以包括相同方面中的一者或多者。对于在图17至图18中描绘但没有具体讨论的元件,参考上文关于图1至图16的讨论。例如,如图所示,阻塞指示器314与阻塞指示器214的类似之处在于,阻塞指示器314包括具有凸起部分331的盖330和被配置成接合壳体(诸如壳体212)的一个或多个侧向突片352。然而,阻塞指示器314与阻塞指示器214的不同之处在于,阻塞指示器314包括一个或多个使用者可接合的突片380。
一个或多个使用者可接合的突片380可以由使用者抓握以在安装或移除期间转动或旋转阻塞指示器314。一个或多个使用者可接合的突片380可以位于盖330上的任何合适的位置。例如,每个使用者可接合的突片380可以与相应的侧向突片352一体地形成为单件或与侧向突片352分开形成。
一般地,一个或多个使用者可接合的突片380可以在向上方向上轴向地延伸,并且还可以从盖330的外周边或边缘向内朝向盖330的中心横向地延伸。例如,当阻塞指示器314安装在壳体中时,每个使用者可接合的突片380可以远离壳体延伸。然而,可以使用使用者可接合的突片380的任何合适取向和大小以便于在安装或移除期间例如用手扭转阻塞指示器314,以便于容易安装和维修。
说明性实施例
虽然本披露内容不受此限制,但是将通过下文提供的具体说明性实施例的讨论来获得对本披露内容的不同方面的了解。实例和说明性实施例以及本披露内容的附加实施例的各种修改将在本文中显而易见。
实施例1是一种空气滤清器组件,其包括壳体,所述壳体包括围绕内部体积的外表面。所述壳体包括开孔,所述开孔沿着插入轴线延伸穿过所述壳体的所述外表面的一部分并且被沿着所述插入轴线从所述外表面的所述部分突出的开孔壁包围。所述壳体还包括插座壁,所述插座壁沿着所述插入轴线围绕所述开孔壁并且与所述开孔壁径向间隔开,以在所述开孔壁与所述插座壁之间形成通道。所述空气滤清器组件还包括阻塞指示器,所述阻塞指示器被配置成在联接到所述壳体时测量所述内部体积中的阻塞并且显示所述阻塞的指示。所述阻塞指示器包括:指示元件,所述指示元件被配置成显示所述阻塞的所述指示;杆,所述杆沿着所述插入轴线至少部分地可插入所述开孔中并且被配置成当布置在所述开孔中时接合所述开孔壁的内表面;以及一个或多个突片,所述一个或多个突片至少部分地可插入在所述开孔壁与所述插座壁之间的所述通道中并且被配置成便于将所述阻塞指示器可移除地联接到所述壳体。
实施例2是实施例1的空气滤清器组件,其中,所述插座壁从所述外表面向外突出。
实施例3是实施例1或2的空气滤清器组件,其中,所述外表面的所述部分从所述外表面的包围部分凹入,并且所述插座壁在所述外表面的所述部分与所述包围部分之间延伸。
实施例4是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,使用沿着所述插入轴线的线性运动将所述杆至少部分地插入所述开孔中在所述杆与所述开孔壁之间形成密封并且将所述一个或多个突片固定到所述插座壁,以将所述阻塞指示器联接到所述壳体。
实施例5是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器进一步包括密封环,所述密封环围绕所述杆布置以在插入所述开孔中时在所述杆的外表面与所述开孔壁的内表面之间形成密封。
实施例6是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,当所述阻塞指示器联接到所述壳体时,所述阻塞指示器的一部分延伸超出所述插座壁的上边缘,所述阻塞指示器沿着所述插入轴线延伸最大距离,如从所述上边缘测量,所述最大距离小于或等于约25mm。
实施例7是实施例6的空气滤清器组件,其中,所述最大距离小于或等于约22mm。
实施例8是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器包括下部外壳部分,所述下部外壳部分在所述杆与所述阻塞指示器的下部套环部分之间延伸,所述杆和所述一个或多个突片各自从所述阻塞指示器的所述下部外壳部分向下延伸,所述下部外壳部分包括正交于所述插入轴线延伸的最大宽度,所述最大宽度小于或等于约43mm。
实施例9是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,所述杆包括正交于所述插入轴线延伸的最大宽度,所述最大宽度小于或等于约16mm。
实施例10是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,每个突片是可偏转的以联接到所述插座壁或与其分离。
实施例11是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,所述插座壁包括穿过其延伸的一个或多个孔口,并且所述阻塞指示器的所述一个或多个突片各自包括卡榫,所述卡榫被配置成接纳在对应的孔口中以将所述阻塞指示器固定到所述壳体。
实施例12是实施例11的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器包括至多两个卡榫,所述至多两个卡榫在联接到所述壳体时接纳在孔口中。
实施例13是实施例11或12的空气滤清器组件,其中,每个孔口关于所述插入轴线与另一孔口相反地布置。
实施例14是实施例11至13中任一项的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器包括:下部套环部分的外肩部,所述外肩部被配置成在所述阻塞指示器联接到所述壳体时接合所述插座壁的上边缘;以及每个卡榫上的卡榫肩部,所述卡榫肩部被配置成接合所述插座壁中的所述孔口的上边缘,其中与所述插入轴线对齐的从所述外肩部和所述卡榫肩部测量到的第一距离大于或等于与所述插入轴线对齐的从所述插座壁的所述上边缘和所述孔口的所述上边缘测量到的第二距离。
实施例15是实施例14的空气滤清器组件,其中,所述第一距离大于或等于约8mm。
实施例16是实施例14或15的空气滤清器组件,其中,与所述插入轴线对齐的从所述外肩部到所述一个或多个突片的最低边缘测量到的第三距离小于或等于与所述插入轴线对齐的从所述壳体的所述外表面的所述部分到所述插座壁的所述上边缘测量到的第四距离。
实施例17是实施例16的空气滤清器组件,其中,所述第三距离小于或等于约20mm。
实施例18是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,所述壳体进一步包括一个或多个导轨,所述一个或多个导轨靠近所述一个或多个孔口从所述插座壁延伸到所述通道中。
实施例19是实施例18的空气滤清器组件,其中,靠近每个孔口有两个导轨,并且当所述阻塞指示器联接到所述壳体时,对应的突片装配在所述两个导轨之间。
实施例20是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,每个突片包括正交于所述插入轴线延伸的宽度,所述宽度小于或等于约10mm。
实施例21是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,所述杆包括外表面,所述外表面包括以所述插入轴线为中心的圆形截面形状。
实施例22是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,所述开孔包括内表面,所述内表面包括以所述插入轴线为中心的圆形截面形状。
实施例23是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,所述插座壁包括内表面,所述内表面包括以所述插入轴线为中心的圆形截面形状。
实施例24是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器包括覆盖所述指示元件的至少部分地清晰的盖。
实施例25是实施例24的空气滤清器组件,其中,所述盖包括凸形外表面以将所述阻塞的所述指示放大。
实施例26是实施例24至25的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器进一步包括重置旋钮以及在所述旋钮与所述盖之间的曲折流体连通路径。
实施例27是实施例24至26中任一项的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器包括扭转弹簧,所述扭转弹簧联接到所述指示元件和所述盖。
实施例28是实施例24至27中任一项的空气滤清器组件,其中,所述盖包括邻近所述盖的低轮廓部分的凸起部分,其中所述凸起部分具有比所述低轮廓部分更陡的斜率,以便于从较小的角度进行查看。
实施例29是实施例24至28中任一项的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器包括限定多个指示区域的浮动锁销。
实施例30是实施例24至29中任一项的空气滤清器组件,其中,所述阻塞的所述指示在大于或等于约90度的弧形部段中显示。
实施例31是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器进一步包括一个或多个侧向突片,每个侧向突片被配置成接合所述壳体的所述外表面上的闩锁部分,所述闩锁部分被配置成便于将所述阻塞指示器可移除地联接到所述壳体。
实施例32是实施例31的空气滤清器组件,其中,每个侧向突片包括轴向突出部,所述轴向突出部被配置成可释放地接合所述闩锁部分的肩部。
实施例33是实施例31或32的空气滤清器组件,进一步包括在所述壳体的所述外表面上的一个或多个斜坡部分,每个斜坡部分在相应的闩锁部分附近。
实施例34是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,所述插座壁包括一个或多个袋,所述一个或多个袋被配置成接纳所述一个或多个突片以便于将所述阻塞指示器可移除地联接到所述壳体。
实施例35是任一前述实施例的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器进一步包括一个或多个使用者可接合的突片,当所述阻塞指示器安装在所述壳体中时,所述使用者可接合的突片远离所述壳体延伸。
因此,披露了具有阻塞指示器的空气滤清器组件的各种实施例。尽管本文参考形成本披露内容的一部分的附图,但本领域的至少普通技术人员将了解,本文所描述的实施例的各种改编和修改在本披露内容的范围内或不脱离本披露内容的范围。例如,本文所描述的实施例的方面可以按多种方式彼此组合。因此,应理解,在所附权利要求书的范围内,所要求保护的本发明可以按除了本文明确地描述的其他方式来实践。
除非另外规定,否则本文使用的所有科学和技术术语均具有本领域常用的含义。本文提供的定义是为了有助于理解本文中频繁使用的某些术语,并且不意味着限制本披露内容的范围。
除非另外指明,否则本说明书和权利要求书中所用的表达特征大小、量和物理性质的全部数字应当理解为在全部情况下受术语“约”修饰。因此,除非指明相反情况,否则在前述说明书和所附权利要求书中阐述的数值参数是近似值,这些近似值可以取决于本领域技术人员利用本文披露的教示来寻求获得的期望性质而不同。
通过端点叙述数值范围包括归入该范围内的所有数字(例如,1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5)以及该范围内的任何范围。在本文中,术语“多达”或“不大于”某数字(例如,多达50)包括该数字(例如,50),并且术语“不小于”某数字(例如,不小于5)包括该数字(例如,5)。
术语“联接”或“连接”是指元件彼此直接地附接(彼此直接接触)或间接地附接(具有在这两个元件之间并将其附接的一个或多个元件)。
与取向相关的术语,诸如“上”、“下”、“上部”、“下部”、“顶部”、“底部”、“端”、“纵向”、“侧向”和其他类似术语,用来描述部件的相对位置并且不意图限制所设想的实施例的取向。例如,除非内容清楚地另外指出,否则被描述为具有“顶部”和“底部”的实施例也涵盖其在各种方向上旋转的实施例。
对“一个实施例”、“实施例”、“某些实施例”或“一些实施例”等的提及是指结合该实施例描述的具体特征、构型、组成或特性包括在本披露内容的至少一个实施例中。因此,在各处出现此类短语不一定指的是本披露内容的同一个实施例。此外,在一个或多个实施例中,特定的特征、构型、组成或特性可以按任何合适的方式组合。
词语“优选的”和“优选地”是指在某些情况下可以提供某些益处的本披露内容的实施例。然而,在相同或其他情况下,其他实施例也可以是优选的。此外,对一个或多个优选实施例的叙述不隐含其他实施例是没有用的,并且不旨在将其他实施例排除在本披露内容的范围之外。
如在本说明书和所附权利要求书中所用,除非内容清楚地另外指出,否则单数形式“一个/一种(a/an)”和“该(the)”包括具有复数指示物的实施例。如在本说明书和所附权利要求书中所用,术语“或”一般以其包括“和/或”的意义采用,除非内容清楚地另外指出。
如本文所用,“具有(have/having)”、“包括(include/including)”、“包括(comprise/comprising)”等以开放式意义使用,并且一般意指“包括但不限于”。应当理解,术语“基本上由……组成”、“由……组成”等包括在术语“包括”等中。
后面跟有列表的短语“……中的至少一者”、“包括以下至少一者”和“以下一者或多者”是指该列表中的任一项目以及该列表中的两个或更多个项目的任何组合。

Claims (18)

1.一种空气滤清器组件,包括:
壳体,所述壳体包括围绕内部体积的外表面,所述壳体包括:
开孔,所述开孔沿着插入轴线延伸穿过所述壳体的所述外表面的一部分并且被沿着所述插入轴线从所述外表面的所述部分突出的开孔壁包围;以及
插座壁,所述插座壁沿着所述插入轴线围绕所述开孔壁并且与所述开孔壁径向间隔开,以在所述开孔壁与所述插座壁之间形成通道;其中插座壁从外表面向外突出;以及
阻塞指示器,所述阻塞指示器被配置成在联接到所述壳体时测量所述内部体积中的阻塞并且显示所述阻塞的指示,所述阻塞指示器包括:
指示元件,所述指示元件被配置成显示所述阻塞的所述指示;
杆,所述杆沿着所述插入轴线至少部分地可插入所述开孔中并且被配置成当布置在所述开孔中时接合所述开孔壁的内表面;以及
一个或多个突片,所述一个或多个突片至少部分地可插入在所述开孔壁与所述插座壁之间的所述通道中并且被配置成便于将所述阻塞指示器可移除地联接到所述壳体;其中每个突片是可偏转的以联接到插座壁或与其分离。
2.如权利要求1所述的空气滤清器组件,其中,所述外表面的所述部分从所述外表面的包围部分凹入,并且所述插座壁在所述外表面的所述部分与所述包围部分之间延伸。
3.如权利要求1所述的空气滤清器组件,其中,使用沿着所述插入轴线的线性运动将所述杆至少部分地插入所述开孔中在所述杆与所述开孔壁之间形成密封并且将所述一个或多个突片固定到所述插座壁,以将所述阻塞指示器联接到所述壳体。
4.如权利要求1所述的空气滤清器组件,其中,所述插座壁包括穿过其延伸的一个或多个孔口,并且所述阻塞指示器的所述一个或多个突片各自包括卡榫,所述卡榫被配置成接纳在对应的孔口中以将所述阻塞指示器固定到所述壳体。
5.如权利要求4所述的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器包括:
下部套环部分的外肩部,所述外肩部被配置成在所述阻塞指示器联接到所述壳体时接合所述插座壁的上边缘;以及
每个卡榫上的卡榫肩部,所述卡榫肩部被配置成接合所述插座壁中的所述孔口的上边缘,
其中与所述插入轴线对齐的从所述外肩部和所述卡榫肩部测量到的第一距离大于或等于与所述插入轴线对齐的从所述插座壁的所述上边缘和所述孔口的所述上边缘测量到的第二距离。
6.如权利要求5所述的空气滤清器组件,其中,与所述插入轴线对齐的从所述外肩部到所述一个或多个突片的最低边缘测量到的第三距离小于或等于与所述插入轴线对齐的从所述壳体的所述外表面的所述部分到所述插座壁的所述上边缘测量到的第四距离。
7.如权利要求1所述的空气滤清器组件,其中,所述壳体进一步包括一个或多个导轨,所述一个或多个导轨靠近所述一个或多个孔口从所述插座壁延伸到所述通道中。
8.如权利要求7所述的空气滤清器组件,其中,靠近每个孔口有两个导轨,并且当所述阻塞指示器联接到所述壳体时,对应的突片装配在所述两个导轨之间。
9.如权利要求1所述的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器包括覆盖所述指示元件的至少部分地清晰的盖。
10.如权利要求9所述的空气滤清器组件,其中,所述盖包括凸形外表面以将所述阻塞的所述指示放大。
11.如权利要求9或10所述的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器进一步包括重置旋钮以及在所述旋钮与所述盖之间的曲折流体连通路径。
12.如权利要求9至10中任一项所述的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器包括扭转弹簧,所述扭转弹簧联接到所述指示元件和所述盖。
13.如权利要求9至10中任一项所述的空气滤清器组件,其中,所述盖包括邻近所述盖的低轮廓部分的凸起部分,其中所述凸起部分具有比所述低轮廓部分更陡的斜率,以便于从较小的角度进行查看。
14.如权利要求1所述的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器包括限定多个指示区域的浮动锁销。
15.如权利要求1所述的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器进一步包括一个或多个侧向突片,每个侧向突片被配置成接合所述壳体的所述外表面上的闩锁部分,所述闩锁部分被配置成便于将所述阻塞指示器可移除地联接到所述壳体。
16.如权利要求1-10、14-15中任一项所述的空气滤清器组件,进一步包括在所述壳体的所述外表面上的一个或多个斜坡部分,每个斜坡部分在相应的闩锁部分附近。
17.如权利要求1-10、14-15中任一项所述的空气滤清器组件,其中,所述插座壁包括一个或多个袋,所述一个或多个袋被配置成接纳所述一个或多个突片以便于将所述阻塞指示器可移除地联接到所述壳体。
18.如权利要求1-10、14-15中任一项所述的空气滤清器组件,其中,所述阻塞指示器进一步包括一个或多个使用者可接合的突片,当所述阻塞指示器安装在所述壳体中时,所述使用者可接合的突片远离所述壳体延伸。
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