CN111477476A - 一种配电线路验电倒闸操作设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种配电线路验电倒闸操作设备,包括绝缘杆、固定连接于所述绝缘杆一端的功能部和固定连接于所述绝缘杆另一端的握柄,所述功能部包括套筒和导电的工作头,所述套筒包括一端固定连接工作头的上工作部和可拆卸连接于上工作部另一端的下工作部,所述下工作部的末端固定连接绝缘杆,所述上工作部和下工作部之间设置有验电器,所述验电器具有接触头,所述接触头与所述工作头电连接。该装置可使作业人员在进行倒闸操作时明确得知线路带电情况。
Description
技术领域
本发明涉及带电设备操作绝缘工具领域,尤其涉及一种配电线路验电倒闸操作设备。
背景技术
在电力设备维护中常需进行倒闸操作,其主要使用的工具是拉闸杆,又称令克棒、绝缘棒、绝缘拉杆,由工作头、绝缘杆和握柄三部分构成。它供在闭合或拉开高压隔离开关,装拆携带式接地线,以及进行测量和试验时使用。
高压拉闸杆按照组合形式可以分为如下几种:一是接口式绝缘操作杆是比较常用的一种绝缘杆。分节处采用对接螺旋接口,最长可做到10米,可分节装袋携带方便,相对来说比较耐用。二是伸缩式高压令克棒3-5节伸缩设计,一般最长做到6米,重量轻,体积小,易携带,使用方便,可根据使用空间伸缩定位到任意长度,有效地克服了接口式令克棒因长度固定而使用不便的缺点,相对来说操作比较方便。三是插口式高压令克棒,其接口处采用游刃设计,旋紧后不会倒转。四是插扣式连接:采用机制一体式高碳钢插扣,外观好,力度强,是操作简单的一种新产品。
根据使用环境高压拉闸杆可分为两种:一种是普通拉闸杆,另一种是防雨式拉闸杆。此外按材质还可分为:玻璃布拉闸杆、酚醛树脂拉闸杆,环氧树脂拉闸杆等。
由于其主要用于短时间对带电设备进行操作的绝缘工具,如接通或断开高压隔离开关、跌落熔丝具,装拆携带式接地线,以及进行测量和试验时使用,故现有拉闸杆在进行倒闸操作时均没有指示线路带电不带电情况,一方面使作业人员不知道倒闸操作是否成功完成,另一方面也易产生相应的安全隐患,出现人身事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种配电线路验电倒闸操作设备,该配电线路验电倒闸操作设备可使作业人员在进行倒闸操作时明确得知线路带电情况。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种配电线路验电倒闸操作设备,包括绝缘杆、固定连接于所述绝缘杆一端的功能部和固定连接于所述绝缘杆另一端的握柄,所述功能部包括套筒和导电的工作头,所述套筒包括一端固定连接工作头的上工作部和可拆卸连接于上工作部另一端的下工作部,所述下工作部的末端固定连接绝缘杆,所述上工作部和下工作部之间设置有验电器,所述验电器具有接触头,所述接触头与所述工作头电连接。
进一步的:所述上工作部的尾端设置有上插槽,所述验电器具有圆形外径,所述上插槽与所述验电器的外径形成间隙配合。
进一步的:所述工作头的末端露出于上插槽底部,在所述工作头的末端设置有与所述接触头相适配的接触头插孔。
进一步的:所述接触头插孔的深度小于所述接触头的长度。
进一步的:在所述下工作部的头端设置有弹簧仓,在所述弹簧仓内固定连接有与所述验电器抵接的压簧。
进一步的:所述上工作部包括上套筒和下套筒,所述上套筒和下套筒通过连板固定连接。
进一步的:在所述上工作部的尾端还设置有下插槽,所述下插槽的直径大于等于上插槽的直径,所述下工作部具有与下插槽相适配的外径,在所述上工作部尾端的侧壁上设置有L形槽,所述L形槽具有与下工作部轴线垂直的开槽A,所述L形槽的深度为所述上工作部的外壁至所述下插槽的内壁的距离、且L形槽的一端与上工作部尾端平面连通,在所述下工作部的侧壁上设置有与L形槽的槽宽相适配的滑销。
进一步的:在所述L形槽的开口端设置有喇叭口。
进一步的:在所述L形槽的末端设置有防脱钩,所述防脱钩通过防脱钩转轴与所述上工作部转动连接,防脱钩的头端具有倾角。
进一步的:所述防脱钩为倒U形,防脱钩的U形底与防脱钩转轴分别位于所述开槽A的上下两侧。
通过采用上述技术方案,本发明的有益效果如下:
1.以往的倒闸操作中,作业人员使用拉闸杆后不清楚合闸操作或开闸操作是否正确完成,只能靠目测判断,对于处于更高位置的电闸甚至只能完全凭借经验来判断操作是否正确完成,此外操作人员对于正在操作的电闸是否带点也不清楚,容易因疏忽大意而造成安全隐患。而本装置由于在拉闸杆工作头处设置了验电装置,使得操作人员在进行倒闸操作可随时检查线路是否带电,尤其是开、合闸后可通过检查后续线路是否带电来判断开、合闸操作是否顺利完成,大大提高了工作质量,另因省去了其他检测手段而提高了总体工作效率,且还可提高作业安全性,可谓一石三鸟。
2.本发明通过设置绝缘杆、固定连接于所述绝缘杆一端的功能部和固定连接于所述绝缘杆另一端的握柄、所述功能部包括套筒和导电的工作头、所述套筒包括一端固定连接工作头的上工作部和可拆卸连接于上工作部另一端的下工作部、所述下工作部的末端固定连接绝缘杆、所述上工作部和下工作部之间设置有验电器、所述验电器具有接触头、所述接触头与所述工作头电连接的技术方案,使得本装置可安装现有验电器,通过拆出下工作部后将现有验电器装在上工作部和下工作部之间,从而不必专门去集成定制的验电设备,故使设备整体造价降低,且便于维护更换相应部件,因而其具有较强的实用性,可大范围推广,经济价值较高。
3.本发明通过设置所述上工作部的尾端设置有上插槽、所述验电器具有圆形外径、所述上插槽与所述验电器的外径形成间隙配合的技术方案,使得本装置在安装现有的验电器之后,通过上插槽与所述验电器的外径形成的间隙配合将验电器稳固的固定于上工作部之内,一方面连接稳固的验电器会大大提高与工作头电连接的可靠性,防止出现松脱等现象,提高了设备的使用寿命与可靠度;另外由于验电器处于上工作部内部,可防止在倒闸操作中频繁进行的上下推拉动作时而产生的难以避免的碰撞直接作用于娇贵的验电器上,保护了验电器的设备安全,即节约设备消耗成本,也提高了设备工作可靠性,防止了意外情况发生。
4.本发明通过设置所述工作头的末端露出于上插槽底部、在所述工作头的末端设置有与所述接触头相适配的接触头插孔的技术方案,使得本装置的验电器与工作头之间的电连接更加稳固可靠。相比于其他通过连接线进行验电器与工作头之间的电连接的连接方式而言,这种验电器的接触头与工作头直接连接的方式,避免了接线方式的插头或接头松脱现象,不仅提高了设备的可靠性,且因为结构简单、相关零件数量减少,从而使设备整体造价降低,不仅提高了设备的经济价值,并且具有较强的推广意义。
5.本发明通过设置所述接触头插孔的深度小于所述接触头的长度的技术方案,使得本装置的验电器与工作头之间的电连接进一步提高了可靠性,因为接触头插孔的内径与验电器的接触头直径不可能完全相等,为了拆卸方便,通常会做成间隙配合,因而实际使用过程中就存在接触头插孔和验电器的接触头接触不良的可能性,这便降低了设备的可靠性,在电力行业这种相对高危行业中,怎么强调设备可靠性都不为过,因而若想避免接触头插孔的内径与验电器的接触头直径间可能存在的接触不良情况,则需要其他连接面的相互接触,因而最简单的方法便是使验电器的接触头的顶端抵接接触头插孔的底面。
6.本发明通过设置在所述下工作部的头端设置有弹簧仓、在所述弹簧仓内固定连接有与所述验电器抵接的压簧的技术方案,使得本装置的验电器与工作头之间的电连接进一步提高了可靠性,因为拉闸杆在使用过程中会不断产生碰撞敲击,故而设备各部件便容易出现松动现象,一些负责固定连接的部件,通常在略微松动下也不影响功能,验电器与工作头之间的电连接却要求时刻保持紧密连接,尤其上述为了加强电连接可靠性而使验电器的接触头的顶端抵接接触头插孔的底面的技术方案中,会因微小的松脱便可使验电器的接触头的顶端抵接接触头插孔的底面之间产生间隙,故而设置了压簧后可保证在其他部件略微松动后也可使两者之间时刻保持可靠连接。
7.本发明通过设置所述上工作部包括上套筒和下套筒、所述上套筒和下套筒通过连板固定连接的长度的技术方案,使得本装置在上套筒和下套筒两者之间出现了开窗,这使得验电器不仅可以使用发声型验电器,通过声音来提示线路是否带电,还可使用发光型或声光型验电器来通过视觉来提示操作线路是否带电,这极大增强了设备的适用范围,比如在公路旁或强风区等噪杂环境下便可在本装置内安装带视觉提示功能的验电器,尤其对于电力操作中诸多野外作业提供了极大便利。
8.本发明通过设置在所述上工作部的尾端还设置有下插槽、所述下插槽的直径大于等于上插槽的直径、所述下工作部具有与下插槽相适配的外径,在所述上工作部尾端的侧壁上设置有L形槽、所述L形槽具有与下工作部轴线垂直的开槽A、所述L形槽的深度为所述上工作部的外壁至所述下插槽的内壁的距离、且L形槽的一端与上工作部尾端平面连通,在所述下工作部的侧壁上设置有与L形槽的槽宽相适配的滑销的技术方案,使本装置的L形槽具有与压簧轴线同方向的纵向边槽,和与下工作部轴线垂直的开槽A,通过其与滑销的滑动配合,可实现快速拆装下工作部的功能,且因纵向边槽与压簧同轴线方向,使得在安装过程中压簧得以充分施压,避免压簧没有对验电器形成足够接触压力的情况,且开槽A垂直于下工作部轴线,或者称开槽A垂直于整根拉闸杆的轴线,因而拉闸杆在进行上下推拉动作时,滑销会受到上下两侧槽壁支撑,改善了上工作部的受力情况,避免其松脱掉落的情况。
9.本发明通过设置在所述L形槽的开口端设置有喇叭口的技术方案,使本装置下工作部的滑销在进入L形槽会更加方便快捷,使操作人员不必非常刻意地对准两者,简化了操作,提高了工作的效率。
10.本发明通过设置在所述L形槽的末端设置有防脱钩、所述防脱钩通过防脱钩转轴与所述上工作部转动连接、防脱钩的头端具有倾角的技术方案,使得本装置的上工作部出现松脱掉落的可能性大大降低。虽然拉闸杆的工作头整体上说,主要受到的是上下方向的垂直外力,横向的开槽A可大幅避免上工作部被外力震动松脱的现象,但在实际使用过程中,仍不可避免地出现一定横向力,久而久之滑销就可能从L形槽中脱出,因而在所述L形槽的末端设置有防脱钩可有效避免这种情况。此外为了安装快捷,可在防脱钩的头端设置有倾角,从而免掉安装时还需搬开防脱钩的操作时间。
11.本发明通过设置所述防脱钩为倒U形、防脱钩的U形底与防脱钩转轴分别位于所述开槽A的上下两侧的技术方案,使得本装置的防脱钩具有更强的可靠性,在滑销产生松脱趋势向左侧移动时,防脱钩因为U形底与防脱钩转轴分别位于所述开槽A的上下两侧,从而产生逆时针转动趋势,而此逆时针运动在行至U形底卡住滑销时便会停止,从而保证了防脱钩无论如何也不会松开。此外倒U形的防脱钩也可因重力作用而自然产生上述逆时针运动,从而保证其工作可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的功能部的主视剖视图;
图3是本发明的上工作部的主视图;
图4是图3中A处的局部放大图;
图5是本发明的下工作部的主视图;
其中,1-功能部、2-绝缘杆、3-握柄、4-工作头、5-上套筒、6-验电器、7-下套筒、8-压簧、9-下工作部、10-弹簧仓、11-下插槽、12-上插槽、13-接触头插孔、14-连板、15-L形槽、16-防脱钩、17-防脱钩转轴、18-喇叭口、19-滑销、20-连接螺纹。
具体实施方式
首先需要说明的是,本发明任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明,它们没有在细节中提供。因此,其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。
另外,下面描述中的附图仅为本发明的较佳实施例而已,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。此外这些实施例并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
此外,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是本申请还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于装置本身或相应子部件的主视图所示的坐标体系而形成的方位或位置关系,且在论述到其他方向视图时,该套坐标体系不会随之转动。此外对于杆状或长条状部件而言,“前端”与“头部”是相同的意思,而“后端”与“尾端”、“末端”等名词是相同的意思。而上述方位名词仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反或特定说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;另外关于方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
此外,为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
另外需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,尤其不存在“主要、次要”或排列顺序上的特定含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1至图5所示,本发明的配电线路验电倒闸操作设备,整体为长杆形,其包括绝缘杆2、固定连接(可通过连接螺纹20连接)于所述绝缘杆2一端的功能部1和固定连接于所述绝缘杆2另一端的握柄3,所述功能部1包括套筒和导电的工作头4,所述套筒包括一端固定连接工作头4的上工作部和可拆卸连接于上工作部另一端的下工作部9,所述下工作部9的末端固定连接绝缘杆2,所述上工作部和下工作部9之间设置有验电器6,所述验电器6具有接触头,所述接触头与所述工作头4之间具有电连接。
本发明解决了以往的倒闸操作中,作业人员使用拉闸杆后不清楚合闸操作或开闸操作是否正确完成,只能靠目测判断,对于处于更高位置的电闸甚至只能完全凭借经验来判断操作是否正确完成的问题。此外操作人员对于正在操作的电闸是否带点也不清楚,容易因疏忽大意而造成安全隐患。
本装置由于在拉闸杆工作头处设置了验电装置,使得操作人员在进行倒闸操作可随时检查线路是否带电,尤其是开、合闸后可通过检查后续线路是否带电来判断开、合闸操作是否顺利完成,大大提高了工作质量,另外因省去了其他检测手段而提高了总体工作效率,且还可提高作业安全性,达到了可谓一石三鸟的效果。
并且由于本装置具有可拆卸连接的上工作部和下工作部,使得本装置可以安装现有的验电器,通过拆出下工作部后将现有验电器装在上工作部和下工作部之间,从而不必专门去集成定制的验电设备,故使设备整体造价降低,且便于维护更换相应部件,因而其具有较强的实用性,可大范围推广,经济价值非常突出。
另外如图2所示,本发明可进一步的在所述上工作部的尾端设置有上插槽12,所述验电器6具有圆形外径,所述上插槽12与所述验电器6的外径形成间隙配合。
这样设置之后,使得本装置在安装现有的验电器之后,通过上插槽12与所述验电器6的外径形成的间隙配合将验电器6稳固的固定于上工作部之内,一方面连接稳固的验电器6会大大提高与工作头4电连接的可靠性,防止出现松脱等现象,提高了设备的使用寿命与可靠度;另外由于验电器6处于上工作部内部,可防止在倒闸操作中频繁进行的上下推拉动作时而产生的难以避免的碰撞直接作用于娇贵的验电器上,保护了验电器的设备安全,即节约设备消耗成本,也提高了设备工作可靠性,防止意外发生。
另外如图2所示,本发明可进一步的将所述工作头4的末端露出于上插槽12底部,并且在所述工作头4的末端设置有与所述接触头相适配的接触头插孔13。
这样设置之后,使得本装置的验电器6与工作头4之间的电连接更加稳固可靠。相比于其他通过连接线进行验电器6与工作头4之间的电连接的连接方式而言,这种验电器6的接触头与工作头4直接连接的方式,避免了接线方式的插头或接头松脱现象,不仅提高了设备的可靠性,且因为结构简单、相关零件数量减少,从而使设备整体造价降低,提高了设备的经济价值,具有较强的推广意义。
此外如图2所示,本发明可进一步的使所述接触头插孔13的深度小于所述接触头的长度。
这样设置之后使得本装置的验电器6与工作头4之间的电连接进一步提高了可靠性,因为接触头插孔13的内径与验电器6的接触头直径不可能完全相等,为了拆卸方便,通常会做成间隙配合,因而实际使用过程中就存在接触头插孔13和验电器6的接触头接触不良的可能性,这便降低了设备的可靠性,在电力行业这种相对高危行业中,怎么强调设备可靠性都不为过,因而若想避免接触头插孔13的内径与验电器6的接触头直径间可能存在的接触不良情况,则需要其他连接面的相互接触,因而最简单的方法便是使验电器6的接触头的顶端抵接接触头插孔13的底面。
此外如图2所示,本发明可进一步的在所述下工作部9的头端设置有弹簧仓10,并且在所述弹簧仓10内,还固定连接有可以与所述验电器6相互抵接的压簧8。
这样设置之后使得本装置的验电器6与工作头4之间的电连接进一步提高了可靠性,因为拉闸杆在使用过程中会不断产生碰撞敲击,故而设备各部件便容易出现松动现象,一些负责固定连接的部件,通常在略微松动下也不影响功能,验电器6与工作头4之间的电连接却要求时刻保持紧密连接,尤其上述为了加强电连接可靠性而使验电器6的接触头的顶端抵接接触头插孔13的底面的技术方案中,会因微小的松脱便可使验电器6的接触头的顶端抵接接触头插孔13的底面之间产生间隙,故而设置了压簧8后可保证在其他部件略微松动后也可使两者之间时刻保持可靠连接。
另外如图2和图3所示,本发明还可进一步的使所述上工作部包括有上套筒5和下套筒7,在所述上套筒5和下套筒7两者之间,通过连板14实现固定连接。所述上插槽12包括设置在下套筒7尾端的插槽上段和位于上套筒5下端之内的插槽下段
这样设置之后使得本装置在上套筒5和下套筒7两者之间出现了开窗,这使得验电器6不仅可以使用发声型验电器,通过声音来提示线路是否带电,还可使用发光型或声光型验电器来通过视觉来提示操作线路是否带电,这极大增强了设备的适用范围,比如在公路旁或强风区等噪杂环境下便可在本装置内安装带视觉提示功能的验电器,尤其对于电力操作中诸多野外作业提供了极大便利。
另外如图2至图5所示,本发明还可进一步的在所述上工作部的尾端还设置有下插槽11,所述下插槽11的直径大于等于上插槽12的直径,所述下工作部9具有与下插槽11相适配的外径,在所述上工作部尾端的侧壁上设置有L形槽15,所述L形槽15具有与下工作部9轴线垂直的开槽A(即图4中横向的那条边槽),所述L形槽15的深度为右上套筒5和下套筒7组成的上工作部的外壁至所述下插槽11的内壁的距离、且L形槽15的一端与上工作部尾端平面连通,在所述下工作部9的侧壁上设置有与L形槽15的槽宽相适配的滑销19。
这样设置之后,由于本装置的L形槽15具有与压簧8轴线同方向的纵向边槽,和与下工作部9轴线垂直的开槽A,通过其与滑销19的滑动配合,可实现快速拆装下工作部9的功能,且因纵向边槽与压簧8同轴线方向,使得在安装过程中压簧8得以充分施压,避免压簧8没有对验电器6形成足够接触压力的情况,且开槽A垂直于下工作部9轴线,或者称开槽A垂直于整根拉闸杆的轴线,因而拉闸杆在进行上下推拉动作时,滑销19会受到上下两侧槽壁支撑,改善了上工作部的受力情况,避免其松脱掉落的情况。
另外如图4所示,本发明还可进一步的在所述L形槽15的开口端设置有喇叭口18。
这样设置之后,由于本装置下工作部9的滑销19在进入L形槽15会更加方便快捷,使操作人员不必非常刻意地对准两者,简化了操作,提高了工作的效率。
另外如图4所示,本发明还可进一步的在所述L形槽15的末端设置有防脱钩16,所述防脱钩16通过防脱钩转轴17与所述上工作部转动连接,防脱钩16的头端具有倾角。
这样设置之后使得本装置的上工作部出现松脱掉落的可能性大大降低。虽然拉闸杆的工作头4整体上说,主要受到的是上下方向的垂直外力,横向的开槽A可大幅避免上工作部被外力震动松脱的现象,但在实际使用过程中,仍不可避免地出现一定横向力,久而久之滑销19就可能从L形槽15中脱出,因而在所述L形槽15的末端设置有防脱钩16可有效避免这种情况。此外为了安装快捷,可在防脱钩16的头端设置有倾角,从而免掉安装时还需搬开防脱钩16的操作时间。
另外如图4所示,本发明还可进一步的将所述防脱钩16设置为倒U形,并且防脱钩16的U形底(即图4中防脱钩16的横折部分)与防脱钩转轴17分别位于所述开槽A的上下两侧。
这样设置之后使得本装置的防脱钩16具有更强的可靠性,如图4所示,在滑销19产生松脱趋势向左侧移动时,防脱钩16因为U形底与防脱钩转轴17分别位于所述开槽A的上下两侧,从而产生逆时针转动趋势,而此逆时针运动在行至U形底卡住滑销19时便会停止,从而保证了防脱钩16无论如何也不会松开。此外倒U形的防脱钩16也可因重力作用而自然产生上述逆时针运动,从而保证其工作可靠性。(显然,即便具备重力作用,也应在防脱钩转轴17设置扭簧以实现任何状态下均会产生逆时针运动为宜。)
最后仍需强调说明的是,显然这里所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,且此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明的各项权利要求。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在本发明的设计思想之下所做出的显而易见的任何改变,均处于本发明保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种配电线路验电倒闸操作设备,其特征在于:包括绝缘杆(2)、固定连接于所述绝缘杆(2)一端的功能部(1)和固定连接于所述绝缘杆(2)另一端的握柄(3),所述功能部(1)包括套筒和导电的工作头(4),所述套筒包括一端固定连接工作头(4)的上工作部和可拆卸连接于上工作部另一端的下工作部(9),所述下工作部(9)的末端固定连接绝缘杆(2),所述上工作部和下工作部(9)之间设置有验电器(6),所述验电器(6)具有接触头,所述接触头与所述工作头(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种配电线路验电倒闸操作设备,其特征在于:所述上工作部的尾端设置有上插槽(12),所述验电器(6)具有外径,所述上插槽(12)与所述验电器(6)的外径形成间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种配电线路验电倒闸操作设备,其特征在于:所述工作头(4)的末端露出于上插槽(12)底部,在所述工作头(4)的末端设置有与所述接触头相适配的接触头插孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种配电线路验电倒闸操作设备,其特征在于:所述接触头插孔(13)的深度小于所述接触头的长度。
5.根据权利要求4所述的一种配电线路验电倒闸操作设备,其特征在于:在所述下工作部(9)的头端设置有弹簧仓(10),在所述弹簧仓(10)内固定连接有与所述验电器(6)抵接的压簧(8)。
6.根据权利要求4所述的一种配电线路验电倒闸操作设备,其特征在于:所述上工作部包括上套筒(5)和下套筒(7),所述上套筒(5)和下套筒(7)通过连板(14)固定连接,所述上插槽(12)包括设置在下套筒(7)尾端的插槽上段和位于上套筒(5)下端之内的插槽下段。
7.根据权利要求5所述的一种配电线路验电倒闸操作设备,其特征在于:在所述上工作部的尾端还设置有下插槽(11),所述下插槽(11)的直径大于等于上插槽(12)的直径,所述下工作部(9)具有与下插槽(11)相适配的外径,在所述上工作部尾端的侧壁上设置有L形槽(15),所述L形槽(15)具有与下工作部(9)轴线垂直的开槽A,所述L形槽(15)的深度为所述上工作部的外壁至所述下插槽(11)的内壁的距离、且L形槽(15)的一端与上工作部尾端平面连通,在所述下工作部(9)的侧壁上设置有与L形槽(15)的槽宽相适配的滑销(19)。
8.根据权利要求7所述的一种配电线路验电倒闸操作设备,其特征在于:在所述L形槽(15)的开口端设置有喇叭口(18)。
9.根据权利要求7所述的一种配电线路验电倒闸操作设备,其特征在于:在所述L形槽(15)的末端设置有防脱钩(16),所述防脱钩(16)通过防脱钩转轴(17)与所述上工作部转动连接,防脱钩(16)的头端具有倾角。
10.根据权利要求9所述的一种配电线路验电倒闸操作设备,其特征在于:所述防脱钩(16)为倒U形,防脱钩(16)的U形底与防脱钩转轴(17)分别位于所述开槽A的上下两侧。
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