CN111475058A - 触控显示装置及其触控驱动方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种触控显示装置及触控驱动方法,触控显示装置设置有多条交错的感应电极和位于N个大组的驱动电极;对应的驱动信号同步扫描每个大组的驱动电极,驱动电极的扫描时间可以降低至原来的1/N,可以提高触控的报点率。
Description
技术领域
本申请涉及触控显示技术领域,尤其涉及触控驱动技术领域,具体涉及一种触控显示装置及触控驱动方法。
背景技术
传统技术方案中的互容式触摸显示屏,由于报点率过低导致在快速点击时会出现漏报点的情况,或者在划螺旋线测试时会出现划线不圆滑的现象,这严重影响了用户的触控体验感。
发明内容
本申请提供一种触控显示装置和触控驱动方法,解决了触控显示报点率不高的问题。
第一方面,本申请提供一种触控显示装置,触控显示装置设置有多条交错的感应电极和位于N个大组的驱动电极;同一大组的驱动电极载有相同的第一特性的驱动信号,且不同大组的驱动电极载有相异的第一特性的驱动信号;对应的驱动信号同步扫描每个大组的驱动电极;感应电极中的感应信号被接收以用于定位触摸位置;其中,N为不小于2的整数。
基于第一方面,在第一方面的第一种实施方式中,每个大组的驱动电极被配置为多个小组的驱动电极;每个小组的驱动电极载有相同的第一特性且相异的第二特性的驱动信号,以同时扫描同一小组的驱动电极;其中,第一特性异于第二特性。
基于第一方面的第一种实施方式,在第一方面的第二种实施方式中,每个小组的驱动电极的条数为M;每个大组的驱动电极中,至少一个小组的驱动电极的条数不大于M;其中,M为不小于2的整数。
基于第一方面的第二种实施方式,在第一方面的第三种实施方式中,对应的驱动信号按照固定次数连续扫描同一小组的驱动电极。
基于第一方面,在第一方面的第四种实施方式中,相邻两个大组中驱动信号的第一特性的差值为固定基频间隔值。
基于第一方面,在第一方面的第五种实施方式中,每个大组中小组的数量相等。
基于第一方面的第五种实施方式,在第一方面的第六种实施方式中,每个大组中驱动电极的数量相同。
基于第一方面,在第一方面的第七种实施方式中,触控显示装置还包括触摸控制器,触摸控制器与驱动电极和感应电极连接,用于提供对应的驱动信号至驱动电极,和接收感应电极中的感应信号,以定位触摸位置。
其中,触摸控制器包括滤波器;滤波器用于从混合频率的感应信号中对应分离出单一频率的感应信号,以分别定位触摸位置。
基于第一方面的第七种实施方式,在第一方面的第八种实施方式中,驱动信号为方波信号或者正弦波信号。
进一步地,第一特性为频率;第二特性为相位。
可选地,每个大组或者小组的驱动电极是相邻和/或间隔的。
第二方面,本申请提供了一种触控显示装置的触控驱动方法,触控显示装置包括触摸控制器、感应电极以及N个大组的驱动电极;触控驱动方法包括:
触摸控制器同步输出第一特性相异的驱动信号至对应大组的驱动电极;
触摸控制器同时接收感应电极中以第一特性相混合的感应信号;
触摸控制器滤波感应信号,以对应分离出第一特性相同的感应信号;以及
触摸控制器根据感应信号的第一特性和变化量,计算并上报触摸坐标;
其中,N为不小于2的整数。
本申请提供的触控显示装置和触控驱动方法,对应的驱动信号同步扫描每个大组的驱动电极,驱动电极的扫描时间可以降低至原来的1/N,可以提高触控的报点率。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的触控显示装置的工作流程示意图。
图2为本申请实施例提供的触控显示装置/触控驱动方法的结构示意图。
图3为本申请实施例提供的示例性等效电路模型图。
图4为本申请实施例提供的触控显示装置/触控驱动方法的二大组结构示意图。
图5为本申请实施例提供的触控显示装置/触控驱动方法的三大组结构示意图之一。
图6为本申请实施例提供的触控显示装置/触控驱动方法的三大组结构示意图之二。
图7为本申请实施例提供的触控显示装置中驱动信号的波形示意图。
图8为本申请实施例提供的触控显示装置的触控驱动方法的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本实施例提供了一种触控显示装置的触控驱动方法,如图2所示的触控显示装置设置有多条交错的感应电极Rx和位于N个大组10的驱动电极Tx;触控驱动方法可以包括:
配置不同频率的驱动信号至对应大组10的驱动电极Tx;可以理解的是,每一大组10中的驱动电极Tx载有相同频率的驱动信号,不同大组10中的驱动电极Tx载有不同频率的驱动信号,以便于根据频率识别或者定位驱动电极Tx所在的大组10。
每个大组10的驱动电极Tx对应接入相同相位排列的驱动信号;需要进行说明的是,相同相位排列,即每个大组10的驱动电极Tx按照一定次序接入对应的驱动信号,对应的驱动信号具有对应的相位,而每个大组中具有多种相位的驱动信号,这些驱动信号在相位上的排列即为相位排列。每个大组中驱动信号的相位排列相同,说明每个大组中驱动电极Tx是同时以相同时序对应接入的驱动信号,这可以将驱动电极Tx的扫描时间缩短至之前的1/N,对应地,可以显著提高报点率。
以及接收感应电极Rx中的感应信号以定位触摸位置。可以理解的是,在所有的驱动电极Tx被扫描完毕时,会接收一次感应电极Rx中的感应信号,以判定触摸的具体位置,形成坐标数据并上报。
其中,N为不小于2的整数。
如图1和/或图3所示,本公开提供的触控显示装置的工作流程包括以下几个步骤:步骤S10:触摸控制器20配置不同频率的驱动信号至对应大组10的驱动电极Tx。
步骤S20:每个大组10的驱动电极Tx对应接入相同相位排列的驱动信号.
步骤S30:触摸控制器20接收感应电极Rx中的感应信号。
步骤S40:触摸控制器20对感应信号进行前端模拟放大处理。
步骤S50:滤波器FL对感应信号进行滤波处理,以将不同大组10中的感应信号分离出来。
步骤S60:触摸控制器20对不同大组10中的感应信号进行单独处理,以定位触摸位置。
步骤S70:触摸控制器20将计算出的触摸坐标上报至应用处理器HOST。
在其中一个实施例中,位于每个大组10的驱动电极Tx被配置为多个小组的驱动电极Tx;且每小组驱动电极Tx对应接入相同相位的驱动信号。每个大组10的驱动电极Tx以小组为单位,且按照相同时序被对应的驱动信号扫描;可以理解的是,每个大组10中以小组为单位按照相同时序被扫描,也就是说,在每个大组10中,同时开始扫描第一个小组中的驱动电极Tx,然后扫描第二个小组中的驱动电极Tx,依次类推,直至所有的驱动电极Tx被对应的驱动信号扫描完毕,因此,由于每个大组10按照相同时序被扫描,该步骤可以将扫描时间缩短至大组10之前的1/N,对应地,可以显著提高报点率。报点率即单位时间内,触摸控制器20上报坐标的次数:其主要由触摸控制器20扫描完所有驱动电极Tx构成的通道的时间决定,与其扫描速度成正比,与通道数成反比,例如,扫描完所有通道用时20ms,那1s即1000ms时间可扫50次,此时的报点率约为50。
对应的驱动信号同时扫描同一小组中的驱动电极Tx;可以理解的是,该步骤的意思是,每一小组中的所有驱动电极Tx被驱动信号同时扫描,可以节约扫描时间,同样可以提升报点率。
综上所述,如图2所示,在其中一个实施例中,本申请提供一种触控显示装置,触控显示装置设置有多条交错的感应电极Rx和位于N个大组10的驱动电极Tx;同一大组10的驱动电极Tx载有相同的第一特性的驱动信号,且不同大组10的驱动电极Tx载有相异的第一特性的驱动信号;对应的驱动信号同步扫描每个大组10的驱动电极Tx;感应电极Rx中的感应信号被接收以用于定位触摸位置;其中,N为不小于2的整数。
需要进行说明的是,第一特性可以但不限于为驱动信号的频率。第二特性可以但不限于为驱动信号的相位。
可以理解的是,对应的驱动信号同步扫描每个大组10的驱动电极Tx,驱动电极Tx的扫描时间可以降低至原来的1/N,可以提高触控的报点率。
在其中一个实施例中,每个大组10的驱动电极Tx被配置为多个小组的驱动电极Tx;每个小组的驱动电极Tx载有相同的第一特性且相异的第二特性的驱动信号,以同时扫描同一小组的驱动电极Tx;其中,第一特性异于第二特性。
可以理解的是,同时扫描同一小组的驱动电极Tx,可以减少扫描时间以提高触控的报点率。
在其中一个实施例中,每小组的驱动电极Tx的条数为M;每个大组10中至少一个小组中的驱动电极Tx的条数不大于M,即换句话说,当大组10中驱动电极Tx的条数不足以平均分配到对应的小组时,总有一个小组中驱动电极Tx的条数与其他小组不同;其中,M为不小于2的整数。
在其中一个实施例中,对应的驱动信号按照固定次数连续扫描同一小组中的驱动电极Tx。具体地,固定次数可以但不限于为M即固定次数与每小组中驱动电极Tx的条数相关。例如,在每个大组10中,第一个小组中的驱动电极Tx被连续扫描M次之后,然后第二个小组中的驱动电极Tx被连续扫描M次,依次类推。可以理解的是,固定次数也可以是其他整数,例如,1、或者2、或者3、或者4等。
在其中一个实施例中,相邻大组10中驱动信号的第一特性的差值为固定基频间隔值。例如,固定基频间隔值可以但不限于为20KHz。
在其中一个实施例中,每个大组10中小组的数量可以但不限于相等,也可以不相等。
在其中一个实施例中,每个大组10中驱动电极Tx的数量可以但不限于为相同,也可以为不同。
在其中一个实施例中,还包括滤波器FL,滤波器FL对接收到的混合频率的感应信号进行滤波检测,以获得对应频率的感应信号;根据频率识别出对应的感应电极Rx,以及与感应电极Rx相互容的驱动电极Tx。
在其中一个实施例中,驱动信号为方波信号或者正弦波信号。
如图2所示,在其中一个实施例中,本申请提供了一种触控显示装置,其包括多条沿第一方向FD设置且位于N个大组10的驱动电极Tx;多条沿第二方向SD设置的感应电极Rx,与驱动电极Tx对应交错;以及触摸控制器20,与驱动电极Tx和感应电极Rx连接,用于提供对应的驱动信号至驱动电极Tx和接收感应电极Rx中的感应信号,以定位触摸位置;其中,同一大组10的驱动电极Tx载有相同的第一特性的驱动信号,且不同大组10的驱动电极Tx载有相异的第一特性的驱动信号;对应的驱动信号同步扫描每个大组10的驱动电极Tx;N为不小于2的整数。
需要进行说明的是,第一方向FD不同于第二方向SD,具体地,第一方向FD可以垂直于第二方向SD。第一方向FD可以为竖直方向或者水平方向,对应地,第二方向SD为水平方向或者竖直方向。
可以理解的是,本公开中的每条驱动电极Tx可以包括多个依次连接的第一透明电极,每条感应电极Rx可以包括多个依次连接的第二透明电极,第一透明电极、第二透明电极均可以但不限于为菱形,也可以为条状等其他形状。
在其中一个实施例中,本公开提供了一种触控显示装置的触控驱动方法,如图2和/或者图3所示的触控显示装置包括触摸控制器20、感应电极Rx以及N个大组的驱动电极Tx;如图8所示的触控驱动方法包括以下步骤:
步骤S100:触摸控制器20同步输出第一特性相异的驱动信号至对应大组10的驱动电极Tx;需要进行说明的是,同一大组10的驱动电极Tx载有相同的第一特性的驱动信号,且不同大组10的驱动电极Tx载有相异的第一特性的驱动信号;对应的驱动信号同步扫描每个大组10的驱动电极Tx。
步骤S200:触摸控制器20同时接收感应电极Rx中以第一特性相混合的感应信号。
步骤S300:触摸控制器20滤波感应信号,以对应分离出第一特性相同的感应信号。以及
步骤S400:触摸控制器20根据感应信号的第一特性和变化量,计算并上报触摸坐标;
其中,N为不小于2的整数。
可以理解的是,触摸控制器20同步输出第一特性相异的驱动信号至对应大组10的驱动电极Tx,可以节省驱动电极Tx的扫描时间,进而提高其报点率。
在其中一个实施例中,互容式触摸屏可以包括驱动电极Tx和感应电极Rx,驱动电极Tx与感应电极Rx垂直交叉设置,形成互电容。其驱动原理和方式主要包括对屏体驱动电极Tx所形成的通道逐次打入驱动信号以进行扫描,如方波信号或者正弦波波形信号,所有的感应电极Rx一起收信号。
当手指触摸到触摸屏表面时,会改变驱动电极Tx与感应电极Rx之间的互容感应量,从而会改变感应电极Rx收到的信号;触摸控制器20通过侦测感应电极Rx收到的信号的变化量以及对应驱动电极Tx中驱动信号的通道数来判定触摸的具体位置。
触摸屏屏体驱动电极Tx通道逐次扫描方式主要包括单根通道逐次扫描以及多根通道分小组扫描,触摸屏的报点率由屏体通道扫描时间、触摸控制器20数据处理时间以及坐标计算时间决定;由于触摸控制器20数据处理时间和坐标计算时间通常较短,决定报点率的高低的关键因素通常取决于触摸屏屏体驱动电极Tx通道扫描完的所需时间。
传统技术方案中的触摸屏屏体的所有驱动电极Tx的扫描波形频率是统一的固定值,比如触摸屏屏体的驱动电极Tx通道数目为20,从第一驱动电极Tx1(未图示)通道到第二十驱动电极Tx20通道,所有的驱动信号的波形频率为如220KHz。
本公开提供一种高报点率触控驱动方案及触摸显示屏,该触摸屏为包括驱动电极Tx和感应电极Rx的互容触摸屏。为了节省触摸屏屏体所有驱动通道的扫描时间,该触摸显示屏的驱动电极Tx的扫描方式采用了上下或者左右,半屏分小组双频同步扫描的方式,这样就节省了一半的扫描时间,相当于一个频率的波形只扫半屏就好了。
所有的感应电极Rx一起接收感应信号时,同时在触摸控制器20内部设置滤波电路,根据滤波电路检测感应电极Rx收到的波形信号频率就可以对应是上半屏,还是下半屏的驱动电极Tx通道位置。
更进一步的,为了节省触摸屏屏体所有驱动通道的扫描时间,该触摸显示屏的驱动电极Tx的扫描方式还可以采用了上下或者左右,大组10分小组多频同步扫描的方式,这样整个触摸屏屏体就只需要1/N的扫描时间,N为屏体的大组数,如3或者大于3等。
将整个触摸屏屏体分成3个区域,对应每个区域的波形扫描频率分别为240Khz,260Khz,280Khz;频率数据可以根据实际需求调整,并不是定值,相邻频率值之间遵照一定的基频间隔。
相应的,当所有的感应电极Rx一起收信号时,在触摸控制器20内部设置滤波检测电路,根据滤波检测电路检测感应电极Rx收到的感应信号的频率,就可以对应是屏体哪个大组10或者区域的驱动电极Tx通道的驱动信号,经过触摸控制器20的数据处理和计算后即可判定触摸的位置。
针对目前对高报点率触摸屏的要求,本公开提供了一种高报点率触控驱动方案及触摸显示屏,可以有效节省触摸屏屏体驱动电极Tx的扫描时间,从而有效提高触摸屏的报点率。
为了节省触摸屏屏体所有驱动通道的扫描时间,该触摸显示屏的驱动电极Tx的扫描方式采用了上下或者左右,半屏分小组双频同步扫描的方式,这样就节省了一半的扫描时间,相当于一个频率的波形只扫半屏就好了。
其中驱动电极Tx的扫描方式可以采用从上(下)往下(上)的扫描方式,或者是从左(右)往右(左)的扫描方式,取决于驱动电极Tx是横向排布还是纵向排布。
例如,纵向通道为驱动电极Tx,则扫描方式为从左(右)往右(左)的方式。
如图4所示,在其中一个实施例中,触摸屏包括20条驱动电极Tx,对应地,形成了20条驱动通道,其中第一驱动电极Tx1至第十驱动电极Tx10为左半屏,左半屏中驱动电极Tx的扫描方波频率为240Khz;第十一驱动电极Tx11至第二十驱动电极Tx20为右半屏,右半屏中驱动电极Tx的扫描方波频率为260Khz。
如图4所示,其中在左半屏SS1内,其分小组如下,第一驱动电极Tx1、第二驱动电极Tx2、第三驱动电极Tx3以及第四驱动电极Tx4为一小组,以小组为单位,同时对该四条通道电极扫描4次;第五驱动电极Tx5(未示出)至第八驱动电极Tx8(未示出)接着扫描4次,剩余的第九驱动电极Tx9至第十驱动电极Tx10为一小组,扫描四次;以上,完成了左半屏中驱动电极Tx的电极扫描。
同理,在对左半屏的驱动电极Tx进行电极扫描的同时,对右半屏SS2的驱动电极Tx电极,以第十一驱动电极Tx11至第十四驱动电极Tx14(未示出)为一小组,第十五驱动电极Tx15(未示出)至第十七驱动电极Tx17以及第十八驱动电极Tx18为一小组,剩余的第十九驱动电极Tx19至第二十驱动电极Tx20为一小组,也同时进行类似的扫描方式。
如图7所示,在其中一个实施例中,触控显示装置包括第一大组SS7和第二大组SS8;其中,第一大组SS7包括第一小组SS71、第二小组SS72、第三小组SS73、第四小组SS74以及第五小组SS75;第二大组SS8包括第六小组SS81、第七小组SS82、第八小组SS83、第九小组SS84以及第十小组SS85;其中,第一小组SS71包括第一驱动电极Tx1和第二驱动电极Tx2;第二小组SS72包括第三驱动电极Tx3和第四驱动电极Tx4;第三小组SS73包括第五驱动电极Tx5和第六驱动电极Tx6;第四小组SS74包括第七驱动电极Tx7和第八驱动电极Tx8;第五小组SS75包括第九驱动电极Tx9和第十驱动电极Tx10;第六小组SS81包括第十一驱动电极Tx11和第十二驱动电极Tx12;第七小组SS82包括第十三驱动电极Tx13和第十四驱动电极Tx14;第八小组SS83包括第十五驱动电极Tx15和第十六驱动电极Tx16;第九小组SS84包括第十七驱动电极Tx17和第十八驱动电极Tx18;第十小组SS85包括第十九驱动电极Tx19和第二十驱动电极Tx20。
需要进行说明的是,该触控显示装置进行工作时,与第一频率F1、第二频率F2依次对应的驱动信号同步扫描第一大组SS7和第二大组SS8的驱动电极Tx,即:对应组的驱动信号在顺序扫描第一小组SS71、第二小组SS72、第三小组SS73、第四小组SS74以及第五小组SS75时,另一对应组的驱动信号也同时顺序扫描第六小组SS81、第七小组SS82、第八小组SS83、第九小组SS84以及第十小组SS85。明显地,这样可以节省驱动电极Tx的扫描时间。其中在同一小组中,以不同相位的驱动信号同时扫描每条驱动电极载,例如,第一小组SS71中的第一驱动电极Tx1、第二驱动电极Tx2同时开始接受对应的驱动信号,而第一驱动电极Tx1、第二驱动电极Tx2中的驱动信号却是不同相位的。
需要进行说明的是,图7中所示驱动信号的相位可以但不限于是依次变化的,也可以是各驱动信号的相位不同即可。
需要进行说明的是,图示中,每个扫描周期中方波的个数仅是为了说明,并不作为限制本发明的技术手段。
对应的,当所有的感应电极Rx一起接收信号时,在触摸控制器20内部设置滤波电路,根据滤波电路检测感应电极Rx收到的波形信号频率就可以对应是屏体左右半屏的驱动电极Tx通道的扫描信号,经过触摸控制器20的数据处理和计算后即可判定触摸的位置。
更进一步的,为了节省触摸屏屏体所有驱动通道的扫描时间,该触摸显示屏的驱动电极Tx的扫描方式还可以采用上下或者左右,大组分小组多频同步扫描的方式,这样整个触摸屏屏体就只需要1/N的扫描时间,N为屏体的大组数,如3或者大于3等;将整个触摸屏屏体分成3个区域,对应每个区域的波形扫描频率分别为240Khz,260Khz,280Khz。
如图5所示,触摸屏包括20条驱动电极Tx,其中第一驱动电极Tx1至第七驱动电极Tx7为第一大组SS3,驱动电极Tx的扫描方波频率为240Khz;第八驱动电极Tx8至第十四驱动电极Tx14为第二大组SS4,驱动电极Tx的扫描方波频率为260Khz;第十五驱动电极Tx15至第二十驱动电极Tx20为第三大组SS5,驱动电极Tx的扫描方波频率为280Khz。
如图5所示,其中,在第一大组SS3内,其分小组如下,第一驱动电极Tx1、第二驱动电极Tx2、第三驱动电极Tx3以及第四驱动电极Tx4(未示出)为一小组,以小组为单位,同时对该四条通道电极扫描4次;第五驱动电极Tx5(未示出)至第七驱动电极Tx7接着扫描4次;以上,完成了第一大组SS3的驱动电极Tx的电极扫描。在第一大组SS3扫描的同时,按照同样的分小组扫描的方式完成第二大组SS4和第三大组SS5中驱动电极Tx的电极扫描。具体地,在第二大组SS4中,第八驱动电极Tx8、第九驱动电极Tx9、第十驱动电极Tx10以及第十一驱动电极Tx11(未示出)为一小组,以小组为单位,同时对该四条通道电极扫描4次;第十二驱动电极Tx12(未示出)至第十四驱动电极Tx14接着扫描4次;以上,完成了第二大组SS4的驱动电极Tx的电极扫描。在第三大组SS5中,第十五驱动电极Tx15至第十八驱动电极Tx18(未示出)为一小组,以小组为单位,同时对该四条通道电极扫描4次;第十九驱动电极Tx19至第二十驱动电极Tx20接着扫描4次;以上,完成了第三大组SS5的驱动电极Tx的电极扫描。
在其中一个实施例中,每个大组和/或小组中的驱动电极Tx可以但并不限于为连续的或者是相邻的,也可以是分散的或者间隔的。例如,如图6所示,触摸屏包括20条驱动电极Tx,以分为三个大组为例,其中任一个大组SS6可以包括第一小组SS61和第二小组SS62,而第一小组SS61包括间隔的第一驱动电极Tx1、第三驱动电极Tx3、第九驱动电极Tx9以及第十四驱动电极Tx14;第二小组SS62可以包括第八驱动电极Tx8、第十九驱动电极Tx19以及第二十驱动电极Tx20,可以理解的是,第八驱动电极Tx8与第十九驱动电极Tx19、第二十驱动电极Tx20是间隔的,第十九驱动电极Tx19与第二十驱动电极Tx20是连续的或者是相邻的。该实施例中的大组和/或小组的驱动方式仍然可以但不限于采用其他实施例中的。
相应的,当所有的感应电极Rx一起接收信号时,在触摸控制器20内部设置滤波检测电路,根据滤波检测电路检测感应电极Rx收到的波形信号的频率就可以对应是屏体哪个区域的驱动电极Tx的扫描信号/驱动信号,经过触摸控制器20的数据处理和计算后即可判定触摸的位置。
如图3所示,在其中一个实施例中,本公开提供了一种电路等效模型,从触摸控制器20内部相应的驱动信号管脚输出一定频率的方波信号TS,如方波1:240KHz/0~6v,不同大组10中的驱动电极Tx对应的触摸控制器20管脚输出的波形信号频率不同,如方波2:260KHz/0~6v,如方波3: 280KHz/0~6v。对应的方波信号输入到触摸屏中对应的驱动电极Tx,对驱动电极Tx与感应电极Rx之间的节点电容C_mutual以及驱动电极Tx对零电位GND的寄生电容C_Tx以及感应电极Rx对零电位GNG的寄生电容C_Rx进行充电,并将电荷存储到后方的积分放大器中进行积分运算。
不同大组10中的驱动电极Tx输入不同的波形频率信号,因此,触摸控制器20内部的滤波器FL对经过积分放大器AFE(Anolog Front End,模拟前端,用于模拟电信号采集)中的波形信号进行滤波区分,经过滤波区分后的信号,经对应的模拟数字信号转换器ADC(Analog Digital Change)转换成对应的数字信号,最后经触摸模拟控制器TAC内部的中央处理单元CPU进行数字化处理输出数字信号,触摸控制器20通过I2C/SPI通信协议与主机HOST进行通信连接,上报相应的坐标点。
其中,触摸控制器(Touch IC)20内部设置有特定的电容、电阻电路构成的滤波器FL,其中,滤波器FL为窄带宽滤波器,其可以对接收到的信号中预先设定的特定频率成分的信号通过,而极大的衰减或者抑制其他频率成分的信号。其中,对信号进行滤波是信号处理的前提与基础,滤波的主要目的是为了滤掉无用的干扰信号或者与目标信号不相干的信号,进而得到系统需要的信号。滤波器FL用于从混合频率的感应信号中对应分离出单一频率的感应信号,以分别定位每个所述大组10中触摸动作发生的位置。
触摸控制器20内部针对接收到的模拟电信号(特定电压幅值/一定频率)进行过滤,是对特定频率的信号通过Touch IC内部的滤波器FL,从而从接收到的众多的信号,这些信号包括目标信号/各种噪音(Noise)信号,再从这些信号中截取自己想要的部分。
进而可以识别出对应的感应信号来自于哪一个大组10,并分别独立处理各个大组10的触摸定位。
通常,经过Touch IC内部模拟滤波后得到的模拟信号经过模数转换器ADC转换后得到数字信号,经过数字滤波器的数字滤波后,得到Touch IC内部目标的用于计算触摸坐标所需的数据。
数字滤波的核心是数字信号处理器(DSP),Touch IC内部设置DSP单元。数字滤波就是由数字乘法器、加法器等单元组成的一种算法或者装置,对输入的离散数字信号代码进行处理,处理就是按照预先编制的程序进行计算。
可以理解的是,触摸屏分为N个大组10,则对应需要的模拟数字信号转换器ADC的数量也为N个。中央处理单元CPU可以以晶振Osc作为时钟频率。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的触控驱动方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (13)
1.一种触控显示装置,其特征在于,所述触控显示装置设置有多条交错的感应电极和位于N个大组的驱动电极;同一所述大组的驱动电极载有相同频率的驱动信号,且不同所述大组的驱动电极载有不同频率的驱动信号;对应的所述驱动信号同步扫描每个所述大组的驱动电极;所述感应电极中的感应信号被接收以用于定位触摸位置;
其中,N为不小于2的整数。
2.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,每个所述大组的驱动电极被配置为多个小组的驱动电极;每个所述小组的驱动电极载有相同频率且相异相位的所述驱动信号,以同时扫描同一所述小组的驱动电极。
3.根据权利要求2所述的触控显示装置,其特征在于,每个所述小组的驱动电极的条数为M;每个所述大组的驱动电极中,至少一个所述小组的驱动电极的条数不大于M;
其中,M为不小于2的整数。
4.根据权利要求3所述的触控显示装置,其特征在于,对应的所述驱动信号按照固定次数连续扫描同一所述小组的驱动电极。
5.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,相邻两个所述大组的驱动信号的频率差值为固定基频间隔值。
6.根据权利要求2所述的触控显示装置,其特征在于,每个所述大组中所述小组的数量相等。
7.根据权利要求6所述的触控显示装置,其特征在于,每个所述大组的驱动电极的数量相同。
8.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,所述触控显示装置还包括触摸控制器;
所述触摸控制器与所述驱动电极和所述感应电极连接,用于提供对应的驱动信号至所述驱动电极,和接收所述感应电极中的感应信号,以定位触摸位置。
9.根据权利要求8所述的触控显示装置,其特征在于,所述触摸控制器包括滤波器;
所述滤波器用于从混合频率的所述感应信号中对应分离出单一频率的所述感应信号,以分别定位触摸位置。
10.根据权利要求8所述的触控显示装置,其特征在于,所述驱动信号为方波信号或者正弦波信号。
11.根据权利要求4所述的触控显示装置,其特征在于,所述固定次数为M。
12.根据权利要求2至10任一项所述的触控显示装置,其特征在于,每个所述大组或者所述小组的驱动电极是相邻和/或间隔的。
13.一种触控显示装置的触控驱动方法,其特征在于,所述触控显示装置包括触摸控制器、感应电极以及N个大组的驱动电极;所述触控驱动方法包括:
所述触摸控制器同步输出频率相异的驱动信号至对应所述大组的驱动电极;
所述触摸控制器同时接收所述感应电极中以频率相混合的感应信号;
所述触摸控制器滤波所述感应信号,以对应分离出相同频率的感应信号;以及
所述触摸控制器根据所述感应信号的频率和变化量,计算并上报触摸坐标;
其中,N为不小于2的整数。
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