CN111473884A - 一种减震稳固型热敏电阻 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减震稳固型热敏电阻，其结构包括：正极引脚杆、晶闸微调机架、单片机板、标签薄槽、电阻壳罩体、集电环、滑套座、负极引脚管，本发明实现了运用晶闸微调机架与单片机板相配合，通过单片机板在正负温系数检测中，形成对位稳定的截面导通效果，使热敏电阻的负温系数检测管中，让对位张紧盘牵引滑动，保障检测管三百六十度位移的稳定性，提升正负温度系数检测对接效率，且同步配重垫护，保障底部硅晶二极闸管的半包裹式养护效果，提升整体负极引脚管插接的晶闸片轮板束囊包压效果，改变刚性插接电子元器件，运用绝缘软体和弹性隔振材料提升整体的微小内壳防护操作，也实时提升热敏电阻的适配灵敏度和抗损耗养护度。

Description

一种减震稳固型热敏电阻

技术领域

本发明是一种减震稳固型热敏电阻，属于电子设备领域。

背景技术

热敏电阻是适配滑变电阻和定制电阻的辅助电子元器件，方便在集成电路板上对过载电流和过热导线进行接洽检测增大阻值，保障线路的稳定，而适时调配电流电压也是热敏电阻监控操作的本质，提升整体内电路稳定性，目前技术公用的待优化的缺点有：

热敏电阻的正温系数检测和负温系数检测是温差适配电子元器件的电流热值实时监控接洽端，但硅晶二极管轻脆易晃动，会造成集成电板插接后搬运移动时，引脚杆的震动让正温系数检测横管和负温系数检测横管产生对位差，让温感截面对照尺寸不一致，导致热敏延迟反馈效率，且温度数据偏差造成电阻的错误引导电流传递操作，致使整体内电路的僵化和短路现象产生，影响热敏电阻本身灵敏度和内部零件的震动损耗。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种减震稳固型热敏电阻，以解决热敏电阻的正温系数检测和负温系数检测是温差适配电子元器件的电流热值实时监控接洽端，但硅晶二极管轻脆易晃动，会造成集成电板插接后搬运移动时，引脚杆的震动让正温系数检测横管和负温系数检测横管产生对位差，让温感截面对照尺寸不一致，导致热敏延迟反馈效率，且温度数据偏差造成电阻的错误引导电流传递操作，致使整体内电路的僵化和短路现象产生，影响热敏电阻本身灵敏度和内部零件的震动损耗的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种减震稳固型热敏电阻，其结构包括：正极引脚杆、晶闸微调机架、单片机板、标签薄槽、电阻壳罩体、集电环、滑套座、负极引脚管，所述晶闸微调机架与正极引脚杆扣合在一起并且轴心共线，所述晶闸微调机架通过单片机板与集电环电连接，所述集电环与滑套座嵌套成一体并且轴心共线，所述套座与负极引脚管扣合在一起，所述标签薄槽与电阻壳罩体为一体结构并且处于同一水平面上，所述单片机板插嵌在电阻壳罩体的前侧，所述晶闸微调机架设有垫衬球槽室、晶闸片轮板、引脚接罩帽、分支管轮架、束筒槽、转子集电管、对位张紧盘，所述晶闸片轮板插嵌在垫衬球槽室的内部并且轴心共线，所述对位张紧盘通过转子集电管与分支管轮架机械连接并且相互垂直，所述转子集电管嵌套于垫衬球槽室的顶部上并且处于同一竖直面上，所述垫衬球槽室与束筒槽焊接成一体并且相互贯通，所述引脚接罩帽嵌套于垫衬球槽室与晶闸片轮板轴心的内部，所述晶闸片轮板与正极引脚杆扣合在一起并且轴心共线。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述晶闸片轮板由包夹扁囊块、气鼓硅晶板、晶闸片、铜丝线组成，所述包夹扁囊块紧贴于气鼓硅晶板轴心端的下侧并且处于同一竖直面上，所述气鼓硅晶板与晶闸片扣合在一起，所述铜丝线插嵌在气鼓硅晶板的内部并且处于同一竖直面上，所述晶闸片与铜丝线电连接。

作为本发明的进一步改进，所述包夹扁囊块由橡胶折管、椭球囊槽、硅胶垫、弧顶弹簧座组成，所述橡胶折管与硅胶垫紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述橡胶折管插嵌在椭球囊槽的内部，所述弧顶弹簧座与橡胶折管采用过盈配合并且相互交叉。

作为本发明的进一步改进，所述引脚接罩帽由衔铁接柱端、轮槽室、塑料壳块组成，所述衔铁接柱端安设在轮槽室的内部，所述轮槽室与塑料壳块嵌套成一体并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述衔铁接柱端由衔铁丝架、球囊槽、继电座、插接端口组成，所述衔铁丝架安装于球囊槽的内部，所述球囊槽嵌套于继电座的顶部上并且相互贯通，所述继电座与插接端口为一体结构并且处于同一水平面上。

作为本发明的进一步改进，所述转子集电管由前罩端帽、转子架筒、尾座槽、弧顶宽槽组成，所述尾座槽与前罩端帽分别嵌套于转子架筒的左右两侧并且轴心共线，所述转子架筒安装于弧顶宽槽的内部。

作为本发明的进一步改进，所述转子架筒由三铜线引板、磁铁条架、转筒块、磁力环组成，所述三铜线引板与磁铁条架紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述三铜线引板设有两个并且分别插嵌在转筒块的上下两侧，所述磁力环设有两个并且分别安装于转筒块的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述对位张紧盘由承重圆盘架、内波纹盘、空腔槽轮体、条带框环组成，所述承重圆盘架插嵌在内波纹盘的内部，所述内波纹盘安装于空腔槽轮体的内部并且处于同一竖直面上，所述空腔槽轮体与条带框环扣合在一起并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述承重圆盘架由圆盘座、夹槽弹簧架组成，所述圆盘座与夹槽弹簧架嵌套成一体，所述圆盘座安装于夹槽弹簧架的顶部上并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述弧顶弹簧座为左侧带弧顶弯板右侧带弯矩弹簧丝的簧座结构，分别在插接正负温感引脚管时形成包夹防护效果，避免热敏电阻底座弯曲脱扣，保障电流连通稳定性。

作为本发明的进一步改进，所述衔铁丝架为左右带凹槽细铁条中间插接铜丝的导电撑架结构，方便集成终端引脚形成三相交流电的集中击穿电流输送效果，也保障衔铁三线铜丝的架位适配度。

作为本发明的进一步改进，所述三铜线引板为左右带弓字引线条中通单股线条的三线板结构，方便回转线杆形成切割磁感线的磁场力对位增幅操作效果。

作为本发明的进一步改进，所述夹槽弹簧架为左右带斜杆交叉焊接且右侧斜杆带弹簧丝套管的簧架结构，方便指向性对正圆心形成盘面的热敏温感截面集成调试调用电阻效果，保障晶闸微调的机动性。

有益效果

本发明一种减震稳固型热敏电阻，工作人员将正极引脚杆与负极引脚管插接在集成电路板上，适配电子元器件连通晶闸微调机架与单片机板从而反馈导向给标签薄槽与电阻壳罩体内部的热敏电阻块，使集电环与滑套座正向回路反馈过电操作数据，方便温感系数数据得到垫衬球槽室内晶闸片轮板的晶闸片集成整编，保障铜丝线内埋气鼓硅晶板的内部，方便包夹扁囊块的橡胶折管在椭球囊槽内顶压硅胶垫与弧顶弹簧座包夹锁止负极引脚管，实现负极导通热敏反馈效果，让引脚接罩帽的衔铁接柱端在轮槽室与塑料壳块内接洽引脚的分支端杆，使衔铁丝架在球囊槽内向下对接继电座内的插接端口形成三相导通，再通过分支管轮架在束筒槽内对接转子集电管配合对位张紧盘的空腔槽轮体形成交互式摆转效果，保障升降引脚对位热敏电阻块的稳定性，也提升横截面积一致的效果，使承重圆盘架的圆盘座内压夹槽弹簧架在内波纹盘与条带框环中形成一个轮回曲型轨道的偏移微调效果，提升减震稳固型热敏电阻的校正值和适配度。

本发明操作后可达到的优点有：

运用晶闸微调机架与单片机板相配合，通过单片机板在正负温系数检测中，对接集电环与晶闸片轮板形成对位稳定的截面导通效果，使热敏电阻的负温系数检测管中，配合水平热敏转子集电管提升横向对接的震动滑移效果，也让对位张紧盘牵引滑动，保障检测管三百六十度位移的稳定性，提升正负温度系数检测对接效率，且同步配重垫护，保障底部硅晶二极闸管的半包裹式养护效果，提升整体负极引脚管插接的晶闸片轮板束囊包压效果，改变刚性插接电子元器件，运用绝缘软体和弹性隔振材料提升整体的微小内壳防护操作，也实时提升热敏电阻的适配灵敏度和抗损耗养护度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种减震稳固型热敏电阻的结构示意图。

图2为本发明晶闸微调机架、晶闸片轮板、引脚接罩帽、转子集电管、对位张紧盘详细的俯瞰剖面结构示意图。

图3为本发明包夹扁囊块工作状态的俯视截面放大结构示意图。

图4为本发明衔铁接柱端工作状态的俯瞰内视放大结构示意图。

图5为本发明转子架筒工作状态的侧剖结构示意图。

图6为本发明承重圆盘架工作状态的侧视结构示意图。

附图标记说明：正极引脚杆-1、晶闸微调机架-2、单片机板-3、标签薄槽-4、电阻壳罩体-5、集电环-6、滑套座-7、负极引脚管-8、垫衬球槽室-2A、晶闸片轮板-2B、引脚接罩帽-2C、分支管轮架-2D、束筒槽-2E、转子集电管-2F、对位张紧盘-2G、包夹扁囊块-2B1、气鼓硅晶板-2B2、晶闸片-2B3、铜丝线-2B4、橡胶折管-2B11、椭球囊槽-2B12、硅胶垫-2B13、弧顶弹簧座-2B14、衔铁接柱端-2C1、轮槽室-2C2、塑料壳块-2C3、衔铁丝架-2C11、球囊槽-2C12、继电座-2C13、插接端口-2C14、前罩端帽-2F1、转子架筒-2F2、尾座槽-2F3、弧顶宽槽-2F4、三铜线引板-2F21、磁铁条架-2F22、转筒块-2F23、磁力环-2F24、承重圆盘架-2G1、内波纹盘-2G2、空腔槽轮体-2G3、条带框环-2G4、圆盘座-2G11、夹槽弹簧架-2G12。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图6，本发明提供一种减震稳固型热敏电阻，其结构包括：正极引脚杆1、晶闸微调机架2、单片机板3、标签薄槽4、电阻壳罩体5、集电环6、滑套座7、负极引脚管8，所述晶闸微调机架2与正极引脚杆1扣合在一起并且轴心共线，所述晶闸微调机架2通过单片机板3与集电环6电连接，所述集电环6与滑套座7嵌套成一体并且轴心共线，所述套座7与负极引脚管8扣合在一起，所述标签薄槽4与电阻壳罩体5为一体结构并且处于同一水平面上，所述单片机板3插嵌在电阻壳罩体5的前侧，所述晶闸微调机架2设有垫衬球槽室2A、晶闸片轮板2B、引脚接罩帽2C、分支管轮架2D、束筒槽2E、转子集电管2F、对位张紧盘2G，所述晶闸片轮板2B插嵌在垫衬球槽室2A的内部并且轴心共线，所述对位张紧盘2G通过转子集电管2F与分支管轮架2D机械连接并且相互垂直，所述转子集电管2F嵌套于垫衬球槽室2A的顶部上并且处于同一竖直面上，所述垫衬球槽室2A与束筒槽2E焊接成一体并且相互贯通，所述引脚接罩帽2C嵌套于垫衬球槽室2A与晶闸片轮板2B轴心的内部，所述晶闸片轮板2B与正极引脚杆1扣合在一起并且轴心共线。

请参阅图2，所述晶闸片轮板2B由包夹扁囊块2B1、气鼓硅晶板2B2、晶闸片2B3、铜丝线2B4组成，所述包夹扁囊块2B1紧贴于气鼓硅晶板2B2轴心端的下侧并且处于同一竖直面上，所述气鼓硅晶板2B2与晶闸片2B3扣合在一起，所述铜丝线2B4插嵌在气鼓硅晶板2B2的内部并且处于同一竖直面上，所述晶闸片2B3与铜丝线2B4电连接，所述引脚接罩帽2C由衔铁接柱端2C1、轮槽室2C2、塑料壳块2C3组成，所述衔铁接柱端2C1安设在轮槽室2C2的内部，所述轮槽室2C2与塑料壳块2C3嵌套成一体并且轴心共线，所述对位张紧盘2G由承重圆盘架2G1、内波纹盘2G2、空腔槽轮体2G3、条带框环2G4组成，所述承重圆盘架2G1插嵌在内波纹盘2G2的内部，所述内波纹盘2G2安装于空腔槽轮体2G3的内部并且处于同一竖直面上，所述空腔槽轮体2G3与条带框环2G4扣合在一起并且轴心共线，通过包夹扁囊块2B1对引脚管进行防护后，再配合衔铁接柱端2C1形成中间继电的电阻加持导通效果。

请参阅图3，所述包夹扁囊块2B1由橡胶折管2B11、椭球囊槽2B12、硅胶垫2B13、弧顶弹簧座2B14组成，所述橡胶折管2B11与硅胶垫2B13紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述橡胶折管2B11插嵌在椭球囊槽2B12的内部，所述弧顶弹簧座2B14与橡胶折管2B11采用过盈配合并且相互交叉，所述弧顶弹簧座2B14为左侧带弧顶弯板右侧带弯矩弹簧丝的簧座结构，分别在插接正负温感引脚管时形成包夹防护效果，避免热敏电阻底座弯曲脱扣，保障电流连通稳定性，通过橡胶折管2B11顶压弧顶弹簧座2B14形成整体边侧顶角的包压，避免接柱杆脱扣，形成防漏电的引脚锁扣效果，保障热敏变化使电流骤升或者骤降对外部集成板的防护效果。

请参阅图4，所述衔铁接柱端2C1由衔铁丝架2C11、球囊槽2C12、继电座2C13、插接端口2C14组成，所述衔铁丝架2C11安装于球囊槽2C12的内部，所述球囊槽2C12嵌套于继电座2C13的顶部上并且相互贯通，所述继电座2C13与插接端口2C14为一体结构并且处于同一水平面上，所述衔铁丝架2C11为左右带凹槽细铁条中间插接铜丝的导电撑架结构，方便集成终端引脚形成三相交流电的集中击穿电流输送效果，也保障衔铁三线铜丝的架位适配度，通过衔铁丝架2C11在插接端口2C14顶部形成纵向三相交流电的横向截取击穿导通效果，保障圆盘电流引导的稳定性，也提升热敏原件的防护效果，方便三相电过载时及时撑开衔铁断开导通，起到保险管式的电路防护效果。

请参阅图6，所述承重圆盘架2G1由圆盘座2G11、夹槽弹簧架2G12组成，所述圆盘座2G11与夹槽弹簧架2G12嵌套成一体，所述圆盘座2G11安装于夹槽弹簧架2G12的顶部上并且处于同一竖直面上，所述夹槽弹簧架2G12为左右带斜杆交叉焊接且右侧斜杆带弹簧丝套管的簧架结构，方便指向性对正圆心形成盘面的热敏温感截面集成调试调用电阻效果，保障晶闸微调的机动性，通过圆盘座2G11承载二极管晶闸盘顶压夹槽弹簧架2G12回转沉降和提升，保障升降的杆件对位性一致，也减震稳固平衡电阻微动变化效率，保障阻值微调的适配准确度。

工作流程：工作人员将正极引脚杆1与负极引脚管8插接在集成电路板上，适配电子元器件连通晶闸微调机架2与单片机板3从而反馈导向给标签薄槽4与电阻壳罩体5内部的热敏电阻块，使集电环6与滑套座7正向回路反馈过电操作数据，方便温感系数数据得到垫衬球槽室2A内晶闸片轮板2B的晶闸片2B3集成整编，保障铜丝线2B4内埋气鼓硅晶板2B2的内部，方便包夹扁囊块2B1的橡胶折管2B11在椭球囊槽2B12内顶压硅胶垫2B13与弧顶弹簧座2B14包夹锁止负极引脚管8，实现负极导通热敏反馈效果，让引脚接罩帽2C的衔铁接柱端2C1在轮槽室2C2与塑料壳块2C3内接洽引脚的分支端杆，使衔铁丝架2C11在球囊槽2C12内向下对接继电座2C13内的插接端口2C14形成三相导通，再通过分支管轮架2D在束筒槽2E内对接转子集电管2F配合对位张紧盘2G的空腔槽轮体2G3形成交互式摆转效果，保障升降引脚对位热敏电阻块的稳定性，也提升横截面积一致的效果，使承重圆盘架2G1的圆盘座2G11内压夹槽弹簧架2G12在内波纹盘2G2与条带框环2G4中形成一个轮回曲型轨道的偏移微调效果，提升减震稳固型热敏电阻的校正值和适配度。

实施例二：

请参阅图1-图6，本发明提供一种减震稳固型热敏电阻，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图2，所述转子集电管2F由前罩端帽2F1、转子架筒2F2、尾座槽2F3、弧顶宽槽2F4组成，所述尾座槽2F3与前罩端帽2F1分别嵌套于转子架筒2F2的左右两侧并且轴心共线，所述转子架筒2F2安装于弧顶宽槽2F4的内部，通过转子架筒2F2在弧顶宽槽2F4待磁性的铁壁管道内形成电磁回转牵引力，保障磁场加持的转子回转速度，提升磁引拉伸热敏阻值块变化效果。

请参阅图5，所述转子架筒2F2由三铜线引板2F21、磁铁条架2F22、转筒块2F23、磁力环2F24组成，所述三铜线引板2F21与磁铁条架2F22紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述三铜线引板2F21设有两个并且分别插嵌在转筒块2F23的上下两侧，所述磁力环2F24设有两个并且分别安装于转筒块2F23的左右两侧，所述三铜线引板2F21为左右带弓字引线条中通单股线条的三线板结构，方便回转线杆形成切割磁感线的磁场力对位增幅操作效果，通过磁铁条架2F22与磁力环2F24形成一个横向稳定磁感线和纵向回转磁力环流的交叉工作效果，保障骤升的电流得到整流调整。

通过前期的预设插接引脚和三相导通电流，使整体的晶闸管与热敏电阻块形成一个阻值和电压差的校正效果，保障再通过转子集电管2F的前罩端帽2F1与尾座槽2F3之间的转子架筒2F2在弧顶宽槽2F4内回转，达到三铜线引板2F21引绕磁铁条架2F22配合转筒块2F23与磁力环2F24轮转形成环流磁场增幅的效果，也改善横向击穿电流的过载程度，形成一个小型蓄电稳压辅助机架，提升整体热敏电阻的减震稳固适配操作。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用晶闸微调机架2与单片机板3相配合，通过单片机板3在正负温系数检测中，对接集电环6与晶闸片轮板2B形成对位稳定的截面导通效果，使热敏电阻的负温系数检测管中，配合水平热敏转子集电管2F提升横向对接的震动滑移效果，也让对位张紧盘2G牵引滑动，保障检测管三百六十度位移的稳定性，提升正负温度系数检测对接效率，且同步配重垫护，保障底部硅晶二极闸管的半包裹式养护效果，提升整体负极引脚管8插接的晶闸片轮板2B束囊包压效果，改变刚性插接电子元器件，运用绝缘软体和弹性隔振材料提升整体的微小内壳防护操作，也实时提升热敏电阻的适配灵敏度和抗损耗养护度，以此来解决热敏电阻的正温系数检测和负温系数检测是温差适配电子元器件的电流热值实时监控接洽端，但硅晶二极管轻脆易晃动，会造成集成电板插接后搬运移动时，引脚杆的震动让正温系数检测横管和负温系数检测横管产生对位差，让温感截面对照尺寸不一致，导致热敏延迟反馈效率，且温度数据偏差造成电阻的错误引导电流传递操作，致使整体内电路的僵化和短路现象产生，影响热敏电阻本身灵敏度和内部零件的震动损耗的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种减震稳固型热敏电阻，其结构包括：正极引脚杆(1)、晶闸微调机架(2)、单片机板(3)、标签薄槽(4)、电阻壳罩体(5)、集电环(6)、滑套座(7)、负极引脚管(8)，其特征在于：

所述晶闸微调机架(2)与正极引脚杆(1)扣合在一起，所述晶闸微调机架(2)通过单片机板(3)与集电环(6)电连接，所述集电环(6)与滑套座(7)嵌套成一体，所述套座(7)与负极引脚管(8)扣合在一起，所述标签薄槽(4)与电阻壳罩体(5)为一体结构，所述单片机板(3)插嵌在电阻壳罩体(5)的前侧；

所述晶闸微调机架(2)设有垫衬球槽室(2A)、晶闸片轮板(2B)、引脚接罩帽(2C)、分支管轮架(2D)、束筒槽(2E)、转子集电管(2F)、对位张紧盘(2G)；

所述晶闸片轮板(2B)插嵌在垫衬球槽室(2A)的内部，所述对位张紧盘(2G)通过转子集电管(2F)与分支管轮架(2D)机械连接，所述转子集电管(2F)嵌套于垫衬球槽室(2A)的顶部上，所述垫衬球槽室(2A)与束筒槽(2E)焊接成一体，所述引脚接罩帽(2C)嵌套于垫衬球槽室(2A)与晶闸片轮板(2B)轴心的内部，所述晶闸片轮板(2B)与正极引脚杆(1)扣合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种减震稳固型热敏电阻，其特征在于：所述晶闸片轮板(2B)由包夹扁囊块(2B1)、气鼓硅晶板(2B2)、晶闸片(2B3)、铜丝线(2B4)组成，所述包夹扁囊块(2B1)紧贴于气鼓硅晶板(2B2)轴心端的下侧，所述气鼓硅晶板(2B2)与晶闸片(2B3)扣合在一起，所述铜丝线(2B4)插嵌在气鼓硅晶板(2B2)的内部，所述晶闸片(2B3)与铜丝线(2B4)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种减震稳固型热敏电阻，其特征在于：所述包夹扁囊块(2B1)由橡胶折管(2B11)、椭球囊槽(2B12)、硅胶垫(2B13)、弧顶弹簧座(2B14)组成，所述橡胶折管(2B11)与硅胶垫(2B13)紧贴在一起，所述橡胶折管(2B11)插嵌在椭球囊槽(2B12)的内部，所述弧顶弹簧座(2B14)与橡胶折管(2B11)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种减震稳固型热敏电阻，其特征在于：所述引脚接罩帽(2C)由衔铁接柱端(2C1)、轮槽室(2C2)、塑料壳块(2C3)组成，所述衔铁接柱端(2C1)安设在轮槽室(2C2)的内部，所述轮槽室(2C2)与塑料壳块(2C3)嵌套成一体。

5.根据权利要求4所述的一种减震稳固型热敏电阻，其特征在于：所述衔铁接柱端(2C1)由衔铁丝架(2C11)、球囊槽(2C12)、继电座(2C13)、插接端口(2C14)组成，所述衔铁丝架(2C11)安装于球囊槽(2C12)的内部，所述球囊槽(2C12)嵌套于继电座(2C13)的顶部上，所述继电座(2C13)与插接端口(2C14)为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种减震稳固型热敏电阻，其特征在于：所述转子集电管(2F)由前罩端帽(2F1)、转子架筒(2F2)、尾座槽(2F3)、弧顶宽槽(2F4)组成，所述尾座槽(2F3)与前罩端帽(2F1)分别嵌套于转子架筒(2F2)的左右两侧，所述转子架筒(2F2)安装于弧顶宽槽(2F4)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种减震稳固型热敏电阻，其特征在于：所述转子架筒(2F2)由三铜线引板(2F21)、磁铁条架(2F22)、转筒块(2F23)、磁力环(2F24)组成，所述三铜线引板(2F21)与磁铁条架(2F22)紧贴在一起，所述三铜线引板(2F21)设有两个并且分别插嵌在转筒块(2F23)的上下两侧，所述磁力环(2F24)设有两个并且分别安装于转筒块(2F23)的左右两侧。

8.根据权利要求1所述的一种减震稳固型热敏电阻，其特征在于：所述对位张紧盘(2G)由承重圆盘架(2G1)、内波纹盘(2G2)、空腔槽轮体(2G3)、条带框环(2G4)组成，所述承重圆盘架(2G1)插嵌在内波纹盘(2G2)的内部，所述内波纹盘(2G2)安装于空腔槽轮体(2G3)的内部，所述空腔槽轮体(2G3)与条带框环(2G4)扣合在一起。

9.根据权利要求8所述的一种减震稳固型热敏电阻，其特征在于：所述承重圆盘架(2G1)由圆盘座(2G11)、夹槽弹簧架(2G12)组成，所述圆盘座(2G11)与夹槽弹簧架(2G12)嵌套成一体，所述圆盘座(2G11)安装于夹槽弹簧架(2G12)的顶部上。

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