CN111473593A - 加热装置及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加热装置及冰箱，加热装置包括：筒体，其内限定有用于放置待处理物的加热腔室；电磁发生模块，用于产生电磁波信号；辐射天线，与电磁发生模块电连接，以根据电磁波信号在加热腔室内产生相应频率的电磁波，从而对加热腔室内的待处理物进行加热；以及信号处理及测控电路，与电磁发生模块电连接，且设置于筒体的外部。本发明的加热装置将其信号处理及测控电路设置在筒体的外部，不占用筒体内部的加热腔室空间，大大增加了加热腔室内的可用空间大小，提高了加热腔室的空间利用率。同时，还可避免信号处理及测控电路在运行时产生的热量进入加热腔室内传递至待处理物，提高了加热的均匀性。

Description

加热装置及冰箱

技术领域

本发明涉及食品加热领域，特别是涉及一种加热装置及具有该加热装置的冰箱。

背景技术

食物在冷冻的过程中，食物的品质得到了保持，然而冷冻的食物在加工或食用前需要加热。为了便于用户冷冻和加热食物，现有技术一般通过在冰箱中设置加热装置或微波装置来加热食物。然而，通过加热装置来加热食物，一般需要较长的加热时间，且加热时间和温度不易掌握，容易造成食物的水分蒸发和汁液流失，使食物的质量受到损失。通过微波装置来加热食物，速度快、效率高，所以食物的营养成分损失很低，但是由于微波对水和冰的穿透和吸收有差别，且食物的内部物质分布不均匀，已融化的区域吸收的能量多，易产生加热不均匀和局部过热的问题。

为了避免上述问题，本申请的申请人在之前提出了一种加热效果较好的电磁加热方式，但是之前的电磁加热装置会占用太多加热空间，且电磁加热装置本身产生的热量不易散去，影响加热效果。

发明内容

本发明第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种加热空间较大、空间利用率高的加热装置。

本发明第一方面的另一个目的是提高加热装置加热的均匀性。

本发明第一方面的一个进一步的目的是对加热装置的发热部件快速地降温，以提高其加热效率和加热效果。

本发明第二方面的目的是提供一种具有上述加热装置的冰箱。

根据本发明的第一方面，本发明提供一种加热装置，其包括：

筒体，其内限定有用于放置待处理物的加热腔室；

电磁发生模块，用于产生电磁波信号；

辐射天线，与所述电磁发生模块电连接，以根据所述电磁波信号在所述加热腔室内产生相应频率的电磁波，从而加热所述加热腔室内的待处理物；以及信号处理及测控电路，与所述电磁发生模块电连接，且设置于所述筒体的外部。

可选地，所述筒体由上盖、底板、后盖以及两个横向侧板围成，以使得其内限定的所述加热腔室具有前侧开口；

所述加热装置还包括门体，用于开闭所述前侧开口；且

所述信号处理及测控电路位于所述后盖的后侧。

可选地，所述后盖的后侧设有罩板，所述罩板与所述后盖之间限定有容纳腔，所述信号处理及测控电路设置于所述容纳腔中；且

所述罩板的与所述后盖相对的后板上开设有通孔，以允许所述信号处理及测控电路产生的热量通过所述通孔散发出去。

可选地，所述加热装置放置于冰箱的储物间室后，所述罩板的后板与所述冰箱的送风风道相邻，且所述后板上的通孔与所述送风风道相连通，以通过所述送风风道内的冷却气流对所述信号处理及测控电路快速降温。

可选地，所述信号处理及测控电路集成于一块电路板上。

可选地，所述电路板通过螺钉固定在所述后盖的后向表面，所述后盖通过螺钉与所述底板、所述上盖和两个所述横向侧板紧固连接。

可选地，所述门体包括用于封堵所述前侧开口以封闭所述加热腔室的金属端板以及与所述金属端板电连接的导电连接件，所述导电连接件配置成至少在所述门体处于封闭所述前侧开口的关闭状态时与所述筒体电性连接，以在所述门体处于关闭状态时使得所述筒体和所述门体形成连续导电的屏蔽体。

可选地，所述加热装置还包括：

天线罩，设置于所述筒体中，并将所述筒体的内部空间分隔为加热室和电器室，其中待处理物和所述辐射天线分别设置于所述加热室和所述电器室。

根据本发明的第二方面，本发明还提供一种冰箱，其包括：

箱体，其内限定有至少一个储物间室；以及

上述任一所述的加热装置，设置于其中一个所述储物间室中。

可选地，所述箱体内还限定有用于放置压缩机的压缩机仓；且

所述加热装置的电磁发生模块设置于所述压缩机仓内，并通过射频线缆和信号传输线缆与所述信号处理及测控电路相连，进而通过所述信号处理及测控电路与所述天线极板电连接。

本发明的加热装置利用射频加热方式对待处理物进行加热，加热效果较好。并且，信号处理及测控电路设置在筒体的外部，不占用筒体内部的加热腔室空间，大大增加了加热腔室内的可用空间大小，提高了加热腔室的空间利用率。

同时，信号处理及测控电路设置在筒体的外部，还可避免信号处理及测控电路在运行时产生的热量(例如信号处理及测控电路的电感散发的热量)进入加热腔室内传递至待处理物，提高了加热的均匀性。

进一步地，信号处理及测控电路设置在筒体后盖与一罩板之间形成的容纳腔内，且罩板上的通孔与冰箱送风风道相连通，可使得容纳腔与送风风道连通。由此，可利用送风风道内的温度较低的冷却气流对信号处理及测控电路的发热部件进行快速地散热降温，确保了信号处理及测控电路的性能不受高温影响，从而提高了加热装置的加热效率和加热效果。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的加热装置的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的加热装置的示意性剖视图；

图3是根据本发明一个实施例的加热装置的示意性分解图；

图4是根据本发明一个实施例的加热装置隐去部分筒体结构之后的示意性结构图；

图5是根据本发明一个实施例的加热装置应用于冰箱的示意性结构图；

图6是图5中部分A的示意性放大图；

图7是根据本发明一个实施例的加热装置的示意性结构框图；

图8是本发明一个实施例的匹配单元的电路原理图；

图9是根据本发明一个实施例的门体的示意性结构分解图。

具体实施方式

本发明首先提供一种加热装置，用于加热待处理物。加热装置可放置于冰箱类冷藏冷冻装置中使用，也可以单独使用。

图1是根据本发明一个实施例的加热装置的示意性结构图，图2是根据本发明一个实施例的加热装置的示意性剖视图，图3是根据本发明一个实施例的加热装置的示意性分解图，图4是根据本发明一个实施例的加热装置隐去部分筒体结构之后的示意性结构图。为了便于观察和理解，图3和图4中的加热装置处于倒置状态，图3和图4中的前、后、上、下方位表示加热装置处于正常使用状态时的方位。参见图1至图3，本发明的加热装置10包括筒体110、电磁发生模块121(参见图5)、辐射天线122和信号处理及测控电路140。

筒体110内限定有用于防止待处理物的加热腔室。电磁发生模块121用于产生电磁信号。辐射天线122与电磁发生模块121电连接，以根据电磁发生模块121产生的电磁信号在加热腔室内产生相应频率的电磁波，从而对加热腔室内的待处理物进行加热。信号处理及测控电路140与电磁发生模块121电连接，且设置于筒体110的外部，用于对电磁发生模块121产生的电磁波的特定特征进行检测和调节。电磁波的特定特征可包括入射波的功率和反射波的功率。本发明的加热装置10利用射频加热方式对待处理物进行加热，加热效果较好。电磁发生模块121产生的电磁波可以为射频波、微波等具有合适波长的电磁波。这种利用电磁波对待处理物进行加热的方式加热效率高、加热均匀且可保证食物品质。

特别地，信号处理及测控电路140设置于筒体110的外部，不占用筒体110内部的加热腔室空间，大大增加了加热腔室内的可用空间大小，提高了加热腔室的空间利用率。同时，信号处理及测控电路140设置在筒体110的外部，还可避免信号处理及测控电路140在运行时产生的热量(例如信号处理及测控电路的电感散发的热量)进入加热腔室内传递至待处理物，提高了加热的均匀性。

进一步地，筒体110可由金属制成，以作为接收极接收辐射天线122产生的电磁波。

在一些实施例中，筒体110由上盖111、底板112、后盖113以及两个横向侧板114围成，以使得其内限定的加热腔室具有前侧开口。进一步地，加热装置10还包括门体130，用于开闭加热腔室的前侧开口。门体130可通过适当的方法与筒体110安装在一起。

进一步地，信号处理及测控电路140位于后盖113的后侧。也就是说，信号处理及测控电路140位于后盖113的外侧。由此，可避免信号处理及测控电路140暴露于前侧或左右两侧，提高了加热装置10的视觉美观效果。同时，当加热装置10放置在冰箱以后，可避免信号处理及测控电路140占用冰箱储物间室的侧部、上部或下部的空间，还可使信号处理及测控电路140更加靠近冰箱后侧的送风风道，利于散热。

在一些实施例中，后盖113的后侧可设有一罩板150，罩板150与后盖113之间限定有容纳腔，信号处理及测控电路140设置于罩板150与后盖113之间的容纳腔中，以避免信号处理及测控电路140暴露于筒体110外部易受影响或损坏。具体地，罩板150可连接在后盖113的后侧底部，以使得信号处理及测控电路140位于后盖113的后侧底部，以便于与置于加热腔室底部的辐射天线122(后续详述)电连接。

进一步地，罩板150的与后盖113相对的后板151上开设有通孔152，以允许信号处理及测控电路140产生的热量通过通孔152散发出去。由此，既保证了信号处理及测控电路140处于相对封闭的空间内，又保证了信号处理及测控电路140能够正常散热。罩板150还可包括与后盖113相连接的周向侧板153。

图5是根据本发明一个实施例的加热装置应用于冰箱的示意性结构图，图6是图5中部分A的示意性放大图。在一些实施例中，当加热装置10应用于冰箱1，放置于冰箱1的储物间室后，罩板150的后板151与冰箱1的送风风道22相邻，且后板151上的通孔152与送风风道22相连通，以通过送风风道22内的冷却气流对信号处理及测控电路140快速降温。罩板150上的通孔152与冰箱送风风道22相连通，可使得信号处理及测控电路140所在的容纳腔与送风风道22连通。由此，可利用送风风道22内的温度较低的冷却气流对信号处理及测控电路140的发热部件(例如电感线圈143)进行快速地散热降温，确保了信号处理及测控电路140的性能不受高温影响，从而提高了加热装置10的加热效率和加热效果。

具体地，送风风道22与罩板150相对的区域可开设有多个风口221，该多个风口与罩板150上的通孔152相连通，以使得信号处理及测控电路140所在的容纳腔与送风风道22连通，从而允许送风风道22内的冷却气流流向容纳腔对信号处理及测控电路140进行散热降温。进一步地，罩板150上的通孔152可分成进风孔和出风孔，送风风道22上的风口可分成进风口和回风口。送风风道22上的进风口与罩板150上的进风孔相连通，送风风道22上的回风口与罩板150上的回风孔相连通。罩板150上的进风孔与回风孔可分开设置，例如可分别位于后板151的左右两个区域内，实现了进风和回风互不干扰。

在一些实施例中，信号处理及测控电路140可集成于一块电路板141，以便于信号处理及测控电路的安装及维修。

进一步地，电路板141可通过螺钉固定在后盖113的后向表面。具体地，信号处理及测控电路140可包括设置于电路板141上的电感支架142、缠绕在电感支架142上的电感线圈143、继电器和电容等。电路板141可通过第二螺钉192固定在后盖113的后向表面，并与后盖113保持平齐。电感线圈143用于与辐射天线122产生耦合作用，从而达到快速接收信号的目的。后盖113通过螺钉与底板112、上盖111和两个横向侧板114紧固连接。

图7是根据本发明一个实施例的加热装置的示意性结构框图，在一些实施例中，电磁加热装置还包括供电模块123，供电模块123可设置为与电磁发生模块121电连接，以为电磁发生模块121提供电能，进而使电磁发生模块121产生电磁波信号。

信号处理及测控电路140可包括检测单元147、控制单元148、和匹配单元149。

检测单元147可串联在电磁发生模块121与辐射天线122之间，并配置为实时检测经过其的入射波信号和反射波信号的特定参数。

控制单元148可配置为从检测单元147获取该特定参数，根据该特定参数计算入射波和反射波的功率。在本发明中，特定参数可为电压值和/或电流值。检测单元147也可为功率计，以直接测得入射波和反射波的功率。

控制单元148可进一步根据入射波和反射波的功率计算待处理物的电磁波吸收率，并将电磁波吸收率与预设吸收阈值比较，当电磁波吸收率小于预设吸收阈值时向匹配单元149发送调节指令。预设吸收阈值可为60～80％，例如60％、70％、或80％。

匹配单元149可串联在电磁发生模块121与辐射天线122之间，并配置为根据控制单元148的调节指令对电磁发生模块121的负载阻抗进行调节，提高电磁发生模块121的输出阻抗和负载阻抗的匹配度，以在加热室111内放置有固定属性(种类、重量、体积等)不同的食物、或食物在温度变化过程中均有较多的电磁波能量被辐射在加热室111内，进而提高加热速率。

图8是本发明一个实施例的匹配单元的电路原理图。参见图8，匹配单元149可包括匹配模块1491、匹配模块1492和一个定值电感器。其中，匹配模块1491可包括多个并联支路，且多个支路的输入端可设置为与电磁发生模块121电连接。定值电感器可串联在匹配模块1491的输出端与辐射天线122之间。匹配模块1492也可包括多个并联支路，且多个支路的输入端可串联在匹配模块1491与定值电感器之间，输出端可设置为接地。

本发明的电磁波发生装置由于在电磁发生模块和辐射组件之间串联两个分别包括多个并联支路的匹配模块，并使其中远离电磁发生模块的输出端的匹配模块一端接地，可实现数倍于两个匹配模块的并联支路数量总和的负载组合。相比于现有技术中通过机械电动马达结构调整辐射单元与接收极间距的技术方案，不仅成本更低、而且可靠性更高、相应速度更快。相比于现有技术中采用可变电容器和可变电感器调节负载阻抗的技术方案，不仅成本更低，而且可靠性更高，调节范围更广。

在一些实施例中，匹配模块1491的每个并联支路可包括串联的一个定值电容器和一个开关。匹配模块1492的每个并联支路可包括串联的一个定值电容器和一个开关。

匹配模块1491和匹配模块1492的多个开关可分别或一同集成为阵列式开关组件，以便于开关的通断控制。

在一些实施例中，匹配模块1492的每个并联支路还可包括一端串联在匹配模块1491的输出端与辐射天线122之间且另一端与该支路的电容器的输入端电连接的定值电容器，以提高匹配单元149的匹配精度，减少误差。

图9是根据本发明一个实施例的门体的示意性结构分解图，为了便于理解，图9中还示出了抽屉160。在一些实施例中，门体130包括用于封堵上述前侧开口以封闭加热腔室的金属端板131以及与金属端板131电连接的导电连接件132，导电连接件132配置成至少在门体130处于封闭上述前侧开口的关闭状态时与筒体110电性连接，以在门体130处于关闭状态时使得筒体110和门体130形成连续导电的屏蔽体。由此，即使门体130处于关闭状态时，筒体110与门体130之间仍然存在间隙的情况下仍然能够保证筒体110与门体130之间形成电连接，从而在加热时形成连续导电的屏蔽体，阻止了电磁波经该间隙射出，有效地屏蔽了电磁辐射、消除了电磁辐射对人体的伤害。

具体地，导电连接件132可直接采用金属凸块、导电胶条或其他合适的能够导电的连接件。导电连接件132可以直接与筒体110的前向表面静电接触，也可以与筒体110的其他结构例如滑轨电性接触。

在门体130处于关闭状态下，门体130的金属端板131与筒体110电性连接，用于将后盖113、底板112、上盖111和两个横向侧板114紧固连接在一起的螺钉具有导电性，因此，在加热功能开启后，门体130与筒体110可形成连续导电的屏蔽体，也即是形成法拉第笼，从而阻止电磁波射出，有效屏蔽辐射。

具体地，后盖113的底部边缘可设有向前延伸的后盖翻边1131，后盖翻边1131上开设有螺钉连接孔。后盖翻边1131贴设于底板112的上表面，相应地，底板112的相应位置处也开设有螺钉连接孔，以通过穿设在后盖翻边1131和底板112上的螺钉连接孔中的第一螺钉191将后盖113与底板112紧固连接在一起。至少一个横向侧板114的后侧边缘设有向中部延伸的侧板翻边1141，侧板翻边1141上开设有螺钉连接孔。侧板翻边1141贴设于后盖113的前向表面，且后盖113的侧部边缘的相应位置处也开设有螺钉连接孔，电路板141的侧部边缘的相应位置处也开设有螺钉连接孔，以通过依次穿设在电路板141、后盖113和侧板翻边1141上的螺钉连接孔中的第三螺钉193将电路板141、后盖113和横向侧板114紧固连接在一起。底板112的两个横向边缘附近分别开设螺钉连接孔，两个横向侧板114的底部也分别开设螺钉连接孔，以通过穿设在底板112横向边缘附近和横向侧板114底部的螺钉连接孔中的螺钉将底板112和两个横向侧板114紧固连接在一起。

加热装置10还包括用于承载待处理物的抽屉160，抽屉160连接在门体130的后侧，并经取放开口可推拉地设置于筒体110中。

进一步地，门体130还包括前后设置的前端盖133和后端板134，后端板134与抽屉160一体成型或固定连接，金属端板131位于前端盖133和后端板134之间。由此，用户在操作门体130时不会触碰到金属端板131，进一步提高了加热装置10使用的安全性。后端板134上可开设有通孔1341，以允许导电连接件132通过通孔1341向后暴露出，从而与筒体110电性连接。

在一些实施例中，加热装置10还包括天线罩170，其设置于筒体110中，并将筒体110内的加热腔室分隔为加热室1151和电器室1152，其中，待处理物和辐射天线122分别设置于加热室1151和电器室1152，以将待处理物和辐射天线122分隔开，防止抽屉160拉出后辐射天线122外露影响用户的使用体验，同时也避免辐射天线122脏污或误触损坏。

进一步地，天线罩170可设置于筒体110内的底部，且包括水平延伸的隔板171和由隔板171的四周边缘向下延伸的裙部172。裙部172可与筒体110固定连接。辐射天线122可通过卡接或其他合适的方式固定在隔板的下侧。辐射天线122也可以作为一种液体的金属材料直接电镀在隔板上。

辐射天线122具有用于与信号处理及测控电路140电连接的接头1221，接头1221可处于辐射天线122延伸端的端部。后盖113上开设有过线孔1132，辐射天线122的接头1221经过线孔1132暴露出，并与信号处理及测控电路140的电路板141电连接。信号处理及测控电路140通过射频线缆144和信号传输线缆145与电磁发生模块121相连。射频线缆144和信号传输线缆145可从电路板141上伸出。电磁发生模块121产生的射频信号可通过射频线缆144传递至电路板141，然后再通过电路板141传递至辐射天线122。

电磁发生模块121可位于筒体110的外部，以便于电磁发生模块121散热，并避免电磁发生模块121产生的热量对待处理物产生影响。

基于上述任一实施例的加热装置10，本发明还提供一种冰箱。参见图5和图6，本发明的冰箱1包括箱体20，箱体20内限定有至少一个储物间室21。冰箱1还包括用于分别开闭各个储物间室的取放口的间室门体、制冷系统等。

特别地，冰箱1还包括上述任一实施例所描述的加热装置10，其设置于其中一个储物间室21中。从冰箱冷冻室取出的待处理物可通过加热装置10来加热，加热效果较好，使用方便。

在一些实施例中，箱体20内还限定有用于防止压缩机的压缩机仓23。压缩机仓23通常位于箱体20的后侧底部，并由箱体20的外壳和底钢总成限定而成。电磁发生模块121设置于压缩机仓23内，并通过射频线缆144和信号传输线缆145与信号处理及测控电路140相连，进而通过信号处理及测控电路140与辐射天线122电连接。

进一步地，压缩机仓23内还设有射频支架180，电磁发生模块121支撑在射频支架180上。

进一步地，冰箱1可以为风冷冰箱(本领域技术人员均熟知地，风冷冰箱是指制冷系统中的蒸发器30设置在风道盖板和储物间室内壁夹置的间室送风风道中，并利用送风风扇40强制储物间室内的空气与蒸发器30对流换热的冰箱)。冰箱1可具有多个储物间室，例如箱体10内可限定有处于上方的冷藏间室和处于下方的冷冻间室这两个储物间室。冷藏间室是指对食材的保藏温度为0～8℃的储物间室；冷冻间室是指对食材的保藏温度为-20～-15℃的储物间室。箱体10还限定有用于向储物间室21中输送冷却气流的送风风道22，送风风道22可包括冷藏送风风道和冷冻送风风道。加热装置10可设置于冷藏间室中，位于一置物架211的下方。且加热装置10的后侧邻近冷藏送风风道。加热装置10的罩板150可抵接于冷藏送风风道的风道壁，以便于罩板150上的通孔152与冷藏送风风道的风口221相连通，从而便于对加热装置10的信号处理及测控电路140快速地散热。

本领域技术人员应理解，在没有特殊说明的情况下，本发明实施例中所称的“顶”、“底”、“内”、“外”、“横”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以加热装置10和冰箱1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种加热装置，其特征在于，包括：

筒体，其内限定有用于放置待处理物的加热腔室；

电磁发生模块，用于产生电磁波信号；

辐射天线，与所述电磁发生模块电连接，以根据所述电磁波信号在所述加热腔室内产生相应频率的电磁波，从而加热所述加热腔室内的待处理物；以及

信号处理及测控电路，与所述电磁发生模块电连接，且设置于所述筒体的外部。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，

所述筒体由上盖、底板、后盖以及两个横向侧板围成，以使得其内限定的所述加热腔室具有前侧开口；

所述加热装置还包括门体，用于开闭所述前侧开口；且

所述信号处理及测控电路位于所述后盖的后侧。

3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，

所述后盖的后侧设有罩板，所述罩板与所述后盖之间限定有容纳腔，所述信号处理及测控电路设置于所述容纳腔中；且

所述罩板的与所述后盖相对的后板上开设有通孔，以允许所述信号处理及测控电路产生的热量通过所述通孔散发出去。

4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，

所述加热装置放置于冰箱的储物间室后，所述罩板的后板与所述冰箱的送风风道相邻，且所述后板上的通孔与所述送风风道相连通，以通过所述送风风道内的冷却气流对所述信号处理及测控电路快速降温。

5.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，

所述信号处理及测控电路集成于一块电路板上。

6.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于，

所述电路板通过螺钉固定在所述后盖的后向表面，所述后盖通过螺钉与所述底板、所述上盖和两个所述横向侧板紧固连接。

7.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，

所述门体包括用于封堵所述前侧开口以封闭所述加热腔室的金属端板以及与所述金属端板电连接的导电连接件，所述导电连接件配置成至少在所述门体处于封闭所述前侧开口的关闭状态时与所述筒体电性连接，以在所述门体处于关闭状态时使得所述筒体和所述门体形成连续导电的屏蔽体。

8.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，还包括：

天线罩，设置于所述筒体中，并将所述筒体的内部空间分隔为加热室和电器室，其中待处理物和所述辐射天线分别设置于所述加热室和所述电器室。

9.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其内限定有至少一个储物间室；以及

权利要求1-8任一所述的加热装置，设置于其中一个所述储物间室中。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

所述箱体内还限定有用于放置压缩机的压缩机仓；且

所述加热装置的电磁发生模块设置于所述压缩机仓内，并通过射频线缆和信号传输线缆与所述信号处理及测控电路相连，进而通过所述信号处理及测控电路与所述天线极板电连接。

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