CN111470824B - 负离子环保瓷砖背胶及其制备方法 - Google Patents

负离子环保瓷砖背胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111470824B
CN111470824B CN202010356685.9A CN202010356685A CN111470824B CN 111470824 B CN111470824 B CN 111470824B CN 202010356685 A CN202010356685 A CN 202010356685A CN 111470824 B CN111470824 B CN 111470824B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
component
adhesive
mixture
negative ion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010356685.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111470824A (zh
Inventor
马海军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Xingxin Material Co.,Ltd.
Original Assignee
Jiangxi Xingxin Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Xingxin Material Co ltd filed Critical Jiangxi Xingxin Material Co ltd
Priority to CN202010356685.9A priority Critical patent/CN111470824B/zh
Publication of CN111470824A publication Critical patent/CN111470824A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111470824B publication Critical patent/CN111470824B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0032—Controlling the process of mixing, e.g. adding ingredients in a quantity depending on a measured or desired value
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
    • C04B2103/0097—Anion- and far-infrared-emitting materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00637—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as glue or binder for uniting building or structural materials
    • C04B2111/00646—Masonry mortars

Abstract

本发明公开一种负离子环保瓷砖背胶及其制备方法，包括底面粘胶组分和背胶粘基本组分，其所述底面粘胶组分包括胶粘组分、固化组分，所述胶粘组分组成为如下质量份：树脂胶15‑35份，填充料10‑25份，溶剂5‑25份；所述固化组分组成为如下质量份：固化剂1‑8份，助溶剂1‑5份；所述背胶粘基本组分组成为如下质量份：硅酸盐水泥30‑65份，细河砂20‑35份，分散乳胶粉2‑8份，甲基纤维素和/或缓凝剂0.5‑1.1。其是一种天然、无味及无毒副作用环保安全的，且生产制备工艺较简单，制备成本低的负离子瓷砖胶粘剂。

Description

负离子环保瓷砖背胶及其制备方法
技术领域：
本发明属于建筑瓷砖应用材料领域，涉及一种瓷砖胶粘剂及其的加工方法，特别是涉及一种负离子环保瓷砖背胶及其制备方法。
背景技术：
随着社会发展和工业技术的不断进步，人们生活水平的不断提高，人们对居住环境的要求也在不断提高，现有普通的装修材料如普通陶瓷瓷砖及瓷砖用的胶粘剂的质量均对室内的环境会造成一定的影响，采用低质量的陶瓷瓷砖胶粘剂有的会有害气体物质产生如甲醛等的产生，对居住于此的人体造成伤害，因此，各种的功能性的瓷砖胶粘剂则应运而生，如负离子瓷砖胶粘剂等。
负离子又称“空气维生素”，其能促进人体合成和储存维生素，强化和激活人体的生理活力，就象是食物中的维生素一样，对人体及其他生物的生命活力具有十分重要的影响。其主要表现在如下几方面：一是，对神经系统的影响，可使大脑皮层功能及脑力活动加强，工作效益提高，促进睡眠质量改改善，促进脑组织氧化力度加强，使脑组织获得更多氧气；二是对心血管系统的影响，负离子可明显扩张血管的作用，可改善心脏功能及心肌营养的作用；三是对血液系统的作用，可使血液凝聚流速变慢延长凝血时间，使血中含氧量增加；四是，对人体呼吸系统的影响作用，可提高人体肺活量，人吸入空气中负离子30分钟以上，可使人体肺部吸收氧气量增加20％以上，同时还具有镇静，催眠，净化空气的功能。
一般的较好的瓷砖粘合剂是一种无毒、无味、无污染、无腐蚀性，绿色环保专用的胶粘剂，可以分为三类：聚合物型、普通型、重砖型。它是选用进口聚合物胶结料改性优质水泥，再配以石英砂、多种添加剂、填料经精细加工而成的粉状高强粘结材料，直接加水搅拌即可使用。瓷砖粘合剂可用于粘贴普通瓷砖、陶砖、釉面砖、玻璃马赛克、陶瓷马赛克、地砖、大理石、花岗石、石膏板等墙体装饰材料。但是具有保健功能的瓷砖胶粘合剂还不是很多如具有负离子功能的胶粘剂等。
因此，负离子瓷砖胶粘剂产品应运而生，如中国专利公告号为CN102674773A《改进型瓷砖胶粘剂制备方法及其制品、施工方法》，其原料包括，其包括：1)预备原料；2)加料；3)搅拌混合，制得改进型瓷砖胶粘剂；还公开了一种实施该制备方法制得的制品及该制品的施工方法，本发明提供的方法的制备工艺简易、易于实现，生产效率高；本发明提供的制品的配方设计合理，固化快，粘结强度高，开放时间长，能够有效固定瓷砖，减少立面粘贴瓷砖时的下移量，而且粘结强度发展快速，易于施工；本发明提供的施工方法，工序简易，易于施工，大大缩短工期；但是其并没有涉及具有负离子的功能。还有如中国专利申请号为CN108609971A的《一种水泥基瓷砖胶粘剂及用于制备该胶粘剂的组合物》，包括以下质量百分比的原料组成：普通硅酸盐水泥80.00％～90.00％；低碱度硫铝酸盐水泥5.00％～10.00％；可再分散乳胶粉2.00％～10.00％；纤维素醚1.25％～2.00％；瓜尔胶粉0.25％～0.50％；早强剂1.00％～6.00％；还包括砂和水，其中，所述组合物和砂的质量比为：组合物∶砂＝1∶4，水占总质量的10％～15％。与现有技术比较，本发明所提供的水泥基瓷砖胶粘剂通过将配方中骨料(砂)的量提高至65％以上，很好地降低体系的收缩率，使得瓷砖粘结剂能够厚贴，其同样未涉及负离子成份功能。
及如中国专利申请公布号CN 104030605 A公开的，《一种瓷砖胶粘剂及其制备方法》本发明涉及了一种瓷砖胶粘剂及其制备方法，瓷砖胶粘剂包括聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡胶、石英粉、纤维素醚、膨润土、木质素纤维、环烷烃石油、甲苯、碳酸钙、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酰亚胺、二乙醇胺、二乙烯三胺、聚丁烯、钙-钛颜料、钴干燥剂和防霉剂；制备方法为先将丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡胶、木质素纤维、环烷烃石油和甲苯混合均匀后，加入纤维素醚、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酰亚胺，保温混合后，再加入石英粉、膨润土、碳酸钙、二乙醇胺、二乙烯三胺和聚丁烯，保温混合后加入剩余组分，即得。本发明的瓷砖胶粘剂可实现粘贴、填缝同时进行施工而不存在界面分离、空鼓、脱落的情况，具有白度高、粘接力强的优点，但是其有化合物的组分组成还是过多，这样一是生产成本更高，二是有挥发分的有机物也较多存在二次污染可能。
因此，如何来提供一种生产制备工艺较简单，在现有的陶瓷砖胶粘剂产品上即可进行生产制备含负离子的瓷砖胶粘剂产品，且制备成本低，瓷砖胶粘剂可长期间提供负离子的负离子瓷砖胶粘剂及其制备方法。
发明内容：
本发明就是根据上述技术缺陷，提供一种天然、无味及无毒副作用环保安全的，且生产制备工艺较简单，制备成本低，包括底面粘胶组分和背胶粘基本组分的，一种负离子环保瓷砖背胶及其制备方法。
本发明公开一种负离子环保瓷砖背胶粘合剂，包括底面粘胶组分和背胶粘基本组分，其所述底面粘胶组分包括胶粘组分、固化组分；
所述胶粘组分组成为如下质量份：
树脂胶15-35份，
填充料10-25份，
溶剂5-25份；
所述固化组分组成为如下质量份：
固化剂1-8份，
助溶剂1-5份；
所述背胶粘基本组分组成为如下质量份：
硅酸盐水泥30-65份，
细河砂20-35份，
分散乳胶粉2-8份，
甲基纤维素和/或缓凝剂0.5-1.1。
所述一种负离子环保瓷砖背胶粘合剂，优选的，其所述胶粘组分包括负离子原料组分，所述负离子原料组分由如下质量组分组成：
石英电气粉25-45份，
沸石粉5-8，
镧系稀土氧化物或其盐或氧化镨0.5-2份，
纳米氧化锗粉1-5份，
纳米二氧化钛粉1-5份。
优选的，所述胶粘组分的树脂胶为环氧树脂和/或丙烯酸树脂；所述溶剂为甲苯、丙酮和/或汽油的混合。
所述一种负离子环保瓷砖背胶粘合剂，其所述填充料是以Si〇2-Mg0-Ca0-Al2〇3-Li20多元金属相形成的配合物料；所述多元金属相形成的配合物料是以二氧化硅为主与氧化锂混合的各氧化物组分的质量百分比为：Si〇2为70-80％，MgO为10-18％，CaO为4-10％，Al2〇3为4-10％，Fe2〇3+Li20为0.5-1.5％。
所述固化组分的固化剂为聚酰胺或聚酰亚胺；所述助溶剂为苯甲酸钠或水杨酸钠和/或乙酰胺。
本发明的另一目的公开的，是一种负离子环保瓷砖背胶粘合剂的制备方法，其按如下步骤进行：
1)将制备底面粘胶组分的胶粘合组分的树脂胶15-35份，填充料10-25份，溶剂5-25份及负离子原料组分的石英电气粉25-45份，沸石粉5-8份，镧系稀土氧化物或其盐或氧化镨0.5-2份，纳米氧化锗粉1-5份，纳米二氧化钛粉1-5份，置于混合装置中，进行充分高速搅拌混合，为粘胶负离子组分混合物；
2)将所述固化组分的固化剂1-8份，和助溶剂1-5份，再充分搅拌混合，为固化组分混合物；
3)将所述背胶粘基本组分的硅酸水泥30-65份，细河砂25-35份，分散乳胶粉2-8份，
甲基纤维素和/或缓凝剂0.5-1.1，置于搅拌装置中进行充分搅拌混合，制为背胶粘基本组分混合物；
4)将步骤1)粘胶负离子组分混合物，和步骤3)背胶粘基本组分混合物分别添加入到振荡装置中，振荡搅拌5-10分钟后，再加入步骤2)固化组分混合物，再充分搅拌混合均匀，最后再静置2-5分钟，即为负离子环保瓷砖背胶粘合剂产品。
进一步的，是所述一种负离子环保瓷砖背胶粘合剂的制备方法，其所述填充料的添加是将制备填充料的各质量的组分组成先充分搅拌混合后，制成填充料混合物后再加入到步骤1)的其他各组分组成，制成粘胶负离子组分混合物。
所述一种负离子环保瓷砖背胶粘合剂的制备方法，其步骤4)依次将步骤1)粘胶负离子组分混合物，骤3)背胶粘基本组分混合物加入到振荡装置中后，再在密封通入CO2的条件下充分研磨后密封静置2-10min，后再加入步骤2)固化组分混合物，得到负离子环保瓷砖背胶粘合剂产品。
本发明所述一种负离子环保瓷砖背胶粘合剂，其所述填充料也可以是使用二氧化硅和氧化钙及氧化铝的混合。
本发明公开的一种负离子环保瓷砖背胶粘合剂的制备方法，其制备负离子的胶粘剂组分中均含有产生负离子的填充料材料，如以Si〇2-Mg0-Ca0-Al2〇3-Li20多元金属相形成的配合物料，及负离子原料组分如石英电气粉等可产生负离子的基体材料使用时限更长，且能很好的对外部环境净化空气，且制备成本低。利用本发明的方法制备的负离子背胶粘合剂产品，经江西省建材产品质量监督检验站检测，空气负离子诱生量达到4×106以上。具体结果如下：
送检单位：本发明公司，
样品名称：负离子背胶粘合剂，(即本发明方法制备的负离子瓷砖胶粘剂产品)
检验类别：委托检验，
检验地址：江西省建材产品质量监督检验站，
检验方法及依据：JC/T547-2017，《瓷砖胶粘剂》，GB/T11175-2002《合成树脂测试方法》，Q/YBJ01-2018《企业瓷砖粘合剂》；
检验项目：空气负离子诱生量及下表1所示项目，
负离子检验结果：空气负离子诱生量，单位ions/sm3，
结果：3.28×106至4.05×106，
说明：样品空气的离子测量值为3.28×106ions/sm3单位，如而空白的空气负离子测量值为ions/sm32.51×106；即是说在外部环境相同的条件下，使用本发明产品的空气中负离子测量值比空白即未使用本发明产品的空气中负离子值高。说明利用本发明方法制备的负离子瓷砖粘合剂产生了负离子空气。
表1，检验报告
Figure BDA0002473709620000061
说明：利用本发明方法制备的负离子背胶粘合剂产品，质量符合要求且，可产生3.28×106至4.05×106ions/sm3的负离子。
具体实施方式：
下面结合具体实施方式对本发明方法进一步的详细说明。下述具体实施方式中为质量份，在说明书中未公开的制备工艺方法，均按现有的瓷砖胶粘剂的生产工艺方法进行。
本发明公开的一种负离子环保瓷砖背胶粘合剂，包括底面粘胶组分和背胶粘基本组分，其所述底面粘胶组分包括胶粘组分、固化组分；
所述胶粘组分为如下质量组分组成：
树脂胶为环氧树脂和/或丙烯酸树脂；所述溶剂为甲苯、丙酮和/或汽油的混合15-35份，
填充料10-25份，
溶剂5-25份；
所述固化组分B为如下质量组分：
固化剂为聚酰胺或聚酰亚胺1-8份，
助溶剂为苯甲酸钠或水杨酸钠和/或乙酰胺1-5份；
所述背胶粘基本组分为如下质量组分：
硅酸水泥30-65份，
细河砂25-35份，
分散乳胶粉2-8份，
甲基纤维素和/或缓凝剂0.5-1.1；
所述胶粘组分包括负离子原料组分；所述负离子原料组分由如下质量组分组成：
石英电气粉25-45份，
沸石粉5-8，
镧系稀土氧化物或其盐或氧化镨0.5-2份，如Nd2O3；
纳米氧化锗粉1-5份，
纳米二氧化钛粉1-5份；
所述胶粘组分的树脂胶为环氧树脂和/或丙烯酸树脂；
所述溶剂为甲苯、丙酮和/或汽油的混合。
为了提高所述负离子环保瓷砖背胶粘合剂的粘结性及对环境的友好，优选所述填充料是以Si〇2-Mg0-Ca0-Al2〇3-Li20多元金属相形成的配合物料；所述多元金属相形成的配合物料是以二氧化硅为主与氧化锂混合的各氧化物组分的质量百分比为：Si〇2为70-80％，MgO为10-18％，CaO为4-10％，Al2〇3为4-10％，Fe2〇3+Li20为0.5-1.5％。
本发明的所述一种负离子环保瓷砖背胶粘合剂的制备方法，其按如下步骤进行：
1)将制备底面粘胶组分的胶粘合组分的树脂胶15-35份，填充料10-25份，溶剂5-25份及负离子原料组分的石英电气粉25-45份，沸石粉5-8份，镧系稀土氧化物或其盐或氧化镨0.5-2份，纳米氧化锗粉1-5份，纳米二氧化钛粉1-5份，置于混合装置中，进行充分高速搅拌混合，为粘胶负离子组分混合物；
2)将所述固化组分的固化剂1-8份，和助溶剂1-5份，再充分搅拌混合，为固化组分混合物；
3)将所述背胶粘基本组分的硅酸水泥30-65份，细河砂25-35份，分散乳胶粉2-8份，
甲基纤维素和/或缓凝剂0.5-1.1，置于搅拌装置中进行充分搅拌混合，制为背胶粘基本组分混合物；
4)将步骤1)粘胶负离子组分混合物，和步骤3)背胶粘基本组分混合物分别添加入到振荡装置中，振荡搅拌5-10分钟后，再加入步骤2)固化组分混合物，再充分搅拌混合均匀，最后再静置2-5分钟，即为负离子环保瓷砖背胶粘合剂产品。
所述填充料的添加是将制备填充料的各质量的组分组成先充分搅拌混合后，制成填充料混合物后再加入到步骤1)的其他各组分组成，制成粘胶负离子组分混合物。
优选的，是步骤4)依次将步骤1)粘胶负离子组分混合物，骤3)背胶粘基本组分混合物加入到振荡装置中后，再在密封通入CO2的条件下充分研磨后密封静置2-10min，后再加入步骤2)固化组分混合物，得到负离子环保瓷砖背胶粘合剂产品。也可以是步骤2)的固化组分混合物，在进行贴瓷砖的时候再加入，然后充分搅拌即得负离子环保瓷砖背胶粘合剂产品。
下述各实施例中的所述各组分均可通过市售获得。
实施例1
下述实施例中，质量或质量比，
本实施例按下列组分组成
所述胶粘组分为如下质量组分组成：
树脂胶为环氧树脂25份，
填充料是以Si〇2-Mg0-Ca0-Al2〇3-Li20多元金属相形成的配合物料15份，
其中Si〇2-Mg0-Ca0-Al2〇3-Li20多元金属相形成的配合物的各氧化物组分的质量百分比是为：Si〇2为70-80％，MgO为10-18％，CaO为4-10％，Al2〇3为4-10％，Fe2〇3+Li20为0.5-1.5％；
溶剂为丙酮和汽油的混合25份；
所述固化组分为如下质量组分：
固化剂使用聚酰胺1-8份，
助溶剂是苯甲酸钠3份；
所述背胶粘基本组分为如下质量组分：
硅酸水泥55份，
细河砂30份，
分散乳胶粉5份，
缓凝剂是三聚磷酸钠0.8份；
所述负离子原料组分由如下质量组分组成：
石英电气粉35份，
沸石粉8份，
镧系稀土氧化物Nd2O3 1.5份，
纳米氧化锗粉2份，
纳米二氧化钛粉3份；
具体制备方法是：
1)将制备底面粘胶组分的胶粘合组分的树脂胶25份，填充料15份，溶剂25份及负离子原料组分的石英电气粉35份，沸石粉8份，镧系稀土氧化物Nd2O3 1.5份，纳米氧化锗粉2份，纳米二氧化钛粉3份，置于混合装置中，进行充分高速搅拌混合，为粘胶负离子组分混合物；
2)将所述固化组分的固化剂1-8份，和助溶剂苯甲酸钠3份，再充分搅拌混合为固化组分混合物；
3)将所述背胶粘基本组分的硅酸水泥55份，细河砂30份，分散乳胶粉5份，
缓凝剂是三聚磷酸钠或磷酸钠0.8份，置于搅拌装置中进行充分搅拌混合，制为背胶粘基本组分混合物；
4)将步骤1)粘胶负离子组分混合物，和步骤3)背胶粘基本组分混合物分别添加入到振荡装置中，振荡搅拌5-10分钟后，再加入步骤2)固化组分混合物，再充分搅拌混合均匀，最后再静置2-5分钟，即为均匀乳白液，无分层，沉淀，浑浊等现象的负离子环保瓷砖背胶粘合剂产品。
本实施例的固化组分组成在充分混合均匀后，在施工前的半小时内再加入并充分搅拌混合均匀后再使用，其胶粘合效果最佳。需要说明的是，所述的固化组分是在施工前再加入，其余各组分是可以混合放置，而固化组分与其他组分则是单独盛放效果最好。
采用上述方法制备的负离子瓷砖背胶粘剂使用后会产生负离子的有效成份。达到上述表1的检测数据要求。
实施例2
下述实施例除下述说明之处外，未说明之处均与上述实施例1或实施方式的说明之处相同，质量或质量比
下述实施例中，质量或质量比，
本实施例按下列组分组成
所述胶粘组分为如下质量组分组成：
树脂胶为丙烯酸树脂25份，
填充料是以Si〇2-Mg0-Ca0-Al2〇3-Li20多元金属相形成的配合物料15份，
其中Si〇2-Mg0-Ca0-Al2〇3-Li20多元金属相形成的配合物的各氧化物组分的质量百分比是为：Si〇2为70-80％，MgO为10-18％，CaO为4-10％，Al2〇3为4-10％，Fe2〇3+Li20为0.5-1.5％；
溶剂为甲苯10份；
所述固化组分为如下质量组分：
固化剂使用聚酰亚胺1-8份，具体用量还可根据是否需要固化时间的长短来确定加入的多少，在上述范围内进行调整；
助溶剂是苯甲酸钠3份；
所述背胶粘基本组分为如下质量组分：
硅酸水泥55份，
细河砂30份，
分散乳胶粉5份，可以是加聚乙烯醇乳液，
甲基纤维素0.8份；
及负离子原料组分由如下质量组分组成：
石英电气粉25份，
沸石粉6份，
镧系稀土氧化物Nd2O3 0.5份，
纳米氧化锗粉4份，
纳米二氧化钛粉5份；
具体制备方法是：
1)将制备底面粘胶组分的胶粘合组分的树脂胶25份，填充料15份，溶剂10份及负离子原料组分的石英电气粉25份，沸石粉6份，镧系稀土氧化物Nd2O3 0.5份，纳米氧化锗粉4份，纳米二氧化钛粉5份，置于混合装置中，进行充分高速搅拌混合，为粘胶负离子组分混合物；
2)将所述固化组分的固化剂1-8份，和助溶剂苯甲酸钠3份，再充分搅拌混合为固化组分混合物；
3)将所述背胶粘基本组分的硅酸水泥55份，细河砂30份，分散乳胶粉是聚乙烯醇乳液5份，
甲基纤维素0.8份或磷酸钠，置于搅拌装置中进行充分搅拌混合，制为背胶粘基本组分混合物；
4)将步骤1)粘胶负离子组分混合物，和步骤3)背胶粘基本组分混合物分别添加入到振荡装置中，振荡搅拌5-10分钟后，再加入步骤2)固化组分混合物，再充分搅拌混合均匀，最后再静置2-5分钟，即为均匀乳白液，无分层，沉淀，浑浊等现象的负离子环保瓷砖背胶粘合剂产品。
本实施例的固化组分组成和中组分在充分混合均匀后，在施工前的半小时内再加入并充分搅拌混合均匀后再使用，其胶粘合效果最佳。需要说明的是，所述的固化组分是在施工前再加入。
采用上述方法制备的负离子瓷砖背胶粘剂使用后会产生负离子的有效成份。达到上述检测数据要求。
实施例3
下述实施例中，质量或质量比
下述实施例除下述说明之处外，未说明之处均与上述实施例1或实施方式的说明之处相同，质量或质量比
本实施例按下列组分组成
所述胶粘组分为如下质量组分组成：
树脂胶环氧树脂25份，
填充料是以Si〇2-Mg0-Ca0-Al2〇3-Li20多元金属相形成的配合物料15份，
其中Si〇2-Mg0-Ca0-Al2〇3-Li20多元金属相形成的配合物的各氧化物组分的质量百分比是为：Si〇2为70-80％，MgO为10-18％，CaO为4-10％，Al2〇3为4-10％，Fe2〇3+Li20为0.5-1.5％；
溶剂为甲苯和丙酮按各占比对半的比例的混合25份；
所述固化组分为如下质量组分：
固化剂使用聚酰胺1-8份，
助溶剂是水杨酸钠和乙酰胺3份；
所述背胶粘基本组分为如下质量组分：
硅酸水泥55份，
细河砂30份，
分散乳胶粉5份，
甲基纤维素0.8份；
及负离子原料组分由如下质量组分组成：
石英电气粉35份，
沸石粉8份，
氧化镨1.5份，
纳米氧化锗粉2份，
纳米二氧化钛粉3份；
具体制备方法是：
1)将制备底面粘胶组分的胶粘合组分的树脂胶25份，填充料15份，溶剂25份及负离子原料组分的石英电气粉35份，沸石粉8份，氧化镨15份，纳米氧化锗粉2份，纳米二氧化钛粉3份，置于混合装置中，进行充分高速搅拌混合，为粘胶负离子组分混合物；
2)将所述固化组分的固化剂聚酰胺1-8份，和助溶剂水杨酸钠和乙酰胺各对半比混合3份，再充分搅拌混合为固化组分混合物；
3)将所述背胶粘基本组分的硅酸水泥55份，细河砂30份，分散乳胶粉5份，甲基纤维素0.8份，置于搅拌装置中进行充分搅拌混合，制为背胶粘基本组分混合物；
4)将步骤1)粘胶负离子组分混合物，和步骤3)背胶粘基本组分混合物分别添加入到振荡装置中，振荡搅拌5-10分钟后，再加入步骤2)固化组分混合物，再充分搅拌混合均匀，最后再静置2-5分钟，即为均匀乳白液，无分层，沉淀，浑浊等现象的负离子环保瓷砖背胶粘合剂产品。
本实施例的固化组分组成和中组分在充分混合均匀后，在施工前的半小时内再加入并充分搅拌混合均匀后再使用，其胶粘合效果最佳。需要说明的是，所述的固化组分是在施工前再加入。其余各组分是可以混合放置，而固化组分与其他组分是单独盛放。
采用上述方法制备的负离子瓷砖背胶粘剂使用后会产生负离子的有效成份。达到上述检测数据要求。
上述实施例制备的负离子经上述方法检测负离数均达上述检测要求。
实施例4
下述实施例中，质量或质量比，
本实施例按下列组分组成
所述胶粘组分为如下质量组分组成：
树脂胶为环氧树脂 25份，
填充料是使用二氧化硅和氧化钙及氧化铝三者的混合，各组分各占三分之一的比例加入共15份；
溶剂为丙酮和汽油的混合25份；
所述固化组分为如下质量组分：
固化剂使用聚酰胺1-8份，
助溶剂是苯甲酸钠3份；
所述背胶粘基本组分为如下质量组分：
硅酸水泥55份，
细河砂30份，
分散乳胶粉5份，
缓凝剂是三聚磷酸钠0.8份；
所述负离子原料组分由如下质量组分组成：
石英电气粉 35份，
沸石粉8份，
镧系稀土氧化物Nd2O3 1.5份，
纳米氧化锗粉2份，
纳米二氧化钛粉3份；
具体制备方法是：
1)将制备底面粘胶组分的胶粘合组分的树脂胶25份，填充料15份，溶剂25份及负离子原料组分的石英电气粉35份，沸石粉8份，镧系稀土氧化物Nd2O3 1.5份，纳米氧化锗粉2份，纳米二氧化钛粉3份，置于混合装置中，进行充分高速搅拌混合，为粘胶负离子组分混合物；
2)将所述固化组分的固化剂1-8份，和助溶剂苯甲酸钠3份，再充分搅拌混合为固化组分混合物；
3)将所述背胶粘基本组分的硅酸水泥55份，细河砂30份，分散乳胶粉5份，
缓凝剂是三聚磷酸钠或磷酸钠0.8份，置于搅拌装置中进行充分搅拌混合，制为背胶粘基本组分混合物；
4)将步骤1)粘胶负离子组分混合物，和步骤3)背胶粘基本组分混合物分别添加入到振荡装置中，振荡搅拌5-10分钟后，再加入步骤2)固化组分混合物，再充分搅拌混合均匀，最后再静置2-5分钟，即为均匀乳白液，无分层，沉淀，浑浊等现象的负离子环保瓷砖背胶粘合剂产品。
本实施例的固化组分组成在充分混合均匀后，在施工前的半小时内再加入并充分搅拌混合均匀后再使用，其胶粘合效果最佳。需要说明的是，所述的固化组分是在施工前再加入，其余各组分是可以混合放置，而固化组分与其他组分则是单独盛放效果最好。
采用上述方法制备的负离子瓷砖背胶粘剂使用后会产生负离子的有效成份。达到上述表1的检测数据要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本范围由所附权利要求及其等同物限定。均落入本专利保护法范围。

Claims (3)

1.一种负离子环保瓷砖背胶粘合剂，包括底面粘胶组分和背胶粘基本组分，其特征是所述底面粘胶组分包括胶粘组分、固化组分；
所述胶粘组分组成为如下质量份：
树脂胶15-35份，
填充料10-25份，
溶剂5-25份；
所述固化组分组成为如下质量份：
固化剂1-8份，
助溶剂1-5份；
所述背胶粘基本组分组成为如下质量份：
硅酸盐水泥30-65份，
细河砂20-35份，
分散乳胶粉2-8份，
甲基纤维素和/或缓凝剂0.5-1.1；
所述胶粘组分包括负离子原料组分；所述负离子原料组分由如下质量组分组成：
石英电气粉25-45份，
沸石粉5-8，
镧系稀土氧化物或其盐或氧化镨0.5-2份，
纳米氧化锗粉1-5份，
纳米二氧化钛粉1-5份；
所述胶粘组分的树脂胶为环氧树脂和/或丙烯酸树脂；所述溶剂为甲苯、丙酮和/或汽油的混合；
所述填充料是以Si〇2-Mg0-Ca0- Al2〇3- Li20多元金属相形成的配合物料；所述多元金属相形成的配合物料是以二氧化硅为主与氧化锂混合的各氧化物组分的质量百分比为：Si〇2为70-80%， MgO为10-18%，CaO为4-10%， Al2〇3为4-10%， Fe2〇3+ Li20为 0.5-1.5%；
所述固化组分的固化剂为聚酰胺或聚酰亚胺；所述助溶剂为苯甲酸钠或水杨酸钠和/或乙酰胺。
2.根据权利要求1所述一种负离子环保瓷砖背胶粘合剂的制备方法，其特征是按如下步骤进行：
1）将制备底面粘胶组分的胶粘合组分的树脂胶15-35份，填充料10-25份，溶剂5-25份及负离子原料组分的石英电气粉 25-45份， 沸石粉5-8份，镧系稀土氧化物或其盐或氧化镨 0.5-2份，纳米氧化锗粉1-5份，纳米二氧化钛粉1-5份，置于混合装置中，进行充分高速搅拌混合，为粘胶负离子组分混合物；
2）将所述固化组分的固化剂1-8份，和助溶剂1-5份，再充分搅拌混合，为固化组分混合物；
3）将所述背胶粘基本组分的硅酸水泥30-65份，细河沙 25-35份，分散乳胶粉2-8份，
甲基纤维素和/或缓凝剂0.5-1.1，置于搅拌装置中进行充分搅拌混合，制为背胶粘基本组分混合物；
4）将步骤1）粘胶负离子组分混合物，和步骤3）背胶粘基本组分混合物分别添加入到振荡装置中，振荡搅拌5-10分钟后，再加入步骤2）固化组分混合物，再充分搅拌混合均匀，最后再静置2-5分钟，即为负离子环保瓷砖背胶粘合剂产品；
所述填充料的添加是将制备填充料的各质量的组分组成先充分搅拌混合后，制成填充料混合物后再加入到步骤1）的其他各组分组成，制成粘胶负离子组分混合物。
3.根据权利要求2所述一种负离子环保瓷砖背胶粘合剂的制备方法，其特征是步骤4）依次将步骤1）粘胶负离子组分混合物，骤3）背胶粘基本组分混合物加入到振荡装置中后，再在密封通入CO2的条件下充分研磨后密封静置2-10min，最后再加入步骤2）固化组分混合物，得到负离子环保瓷砖背胶粘合剂产品。
CN202010356685.9A 2020-04-29 2020-04-29 负离子环保瓷砖背胶及其制备方法 Active CN111470824B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010356685.9A CN111470824B (zh) 2020-04-29 2020-04-29 负离子环保瓷砖背胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010356685.9A CN111470824B (zh) 2020-04-29 2020-04-29 负离子环保瓷砖背胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111470824A CN111470824A (zh) 2020-07-31
CN111470824B true CN111470824B (zh) 2022-02-18

Family

ID=71762090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010356685.9A Active CN111470824B (zh) 2020-04-29 2020-04-29 负离子环保瓷砖背胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111470824B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111995292A (zh) * 2020-09-02 2020-11-27 李强 一种耐用且抗压强度好的瓷砖粘结剂及制备方法
CN112625605B (zh) * 2020-12-15 2022-04-22 广东博智林机器人有限公司 双组份瓷砖胶
CN113716912A (zh) * 2021-07-12 2021-11-30 广东碧橙建材有限公司 负离子瓷砖胶

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04234475A (ja) * 1990-12-28 1992-08-24 Chubu Kogyo Kk 装飾材用接着剤組成物およびその使用方法
CN103911116A (zh) * 2013-01-05 2014-07-09 常州市武进江南防腐材料有限公司 一种瓷砖或钢砖胶黏剂
CN105218024A (zh) * 2015-09-28 2016-01-06 北京房天下装饰工程有限公司 一种瓷砖粘结剂
CN105645860A (zh) * 2015-12-29 2016-06-08 舜坦（上海）新材料有限公司 柔性瓷砖粘结剂
CN107216068A (zh) * 2017-07-26 2017-09-29 合肥梵腾环保科技有限公司 一种新型环保乳胶漆
CN107213746A (zh) * 2017-07-07 2017-09-29 谢夏霖 一种可重复脱附再生的过滤模块及其生产方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04234475A (ja) * 1990-12-28 1992-08-24 Chubu Kogyo Kk 装飾材用接着剤組成物およびその使用方法
CN103911116A (zh) * 2013-01-05 2014-07-09 常州市武进江南防腐材料有限公司 一种瓷砖或钢砖胶黏剂
CN105218024A (zh) * 2015-09-28 2016-01-06 北京房天下装饰工程有限公司 一种瓷砖粘结剂
CN105645860A (zh) * 2015-12-29 2016-06-08 舜坦（上海）新材料有限公司 柔性瓷砖粘结剂
CN107213746A (zh) * 2017-07-07 2017-09-29 谢夏霖 一种可重复脱附再生的过滤模块及其生产方法
CN107216068A (zh) * 2017-07-26 2017-09-29 合肥梵腾环保科技有限公司 一种新型环保乳胶漆

Also Published As

Publication number Publication date
CN111470824A (zh) 2020-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111470824B (zh) 负离子环保瓷砖背胶及其制备方法
CN105131692B (zh) 一种贝壳粉腻子及其制备方法和用途
CN105883883B (zh) 一种聚氨酯密封胶专用纳米碳酸钙的制备方法
CN111747672B (zh) 超细改性磷渣粉及混凝土用超细复合掺合料
JP5054321B2 (ja) 歯科用充填材、その製造方法および歯科用複合材料
CN103237772A (zh) 用于核电站高含硼放射性废树脂的水泥固化配方及固化方法
CN103333559B (zh) 一种水性透明混凝土防水防碳化涂料及其制备方法
CN103553435B (zh) 一种石英合成石板材的制备方法
CN107438587A (zh) 液体着色悬浮液和着色水泥组合物
CN107400382B (zh) 一种钛白粉初品的打浆分散方法
CN105330334B (zh) 一种硅烷改性混凝土内养护剂的制备方法
CN106316294A (zh) 一种活性粉末混凝土及其制备方法与用途
TW201210984A (en) PROCESS for the preparation of cement, mortars, concrete compositions containing a calcium carbonate-based filler (pre)-treated with a superplasticizer, compositions and cement products obtained and their applications
WO2009037218A1 (de) Mischung enthaltend quartäre ammoniumverbindung und deren verwendung
CN107902990A (zh) 一种利用石英砂粉尘制备聚合物水泥防水砂浆的方法
CN111548666A (zh) 净化空气防水抑菌的弱碱性负氧离子腻子粉及制备方法
CN103709336B (zh) 一种核壳技术包覆草本精油乳液及其制备方法
CN108751766A (zh) 一种纳米氧化铝改性碱激发水泥泛碱抑制剂及其制备方法
CN106316129A (zh) 一种陶瓷基础釉药的制作工艺
CN109054537A (zh) 一种铁粉涂料
CN107868560A (zh) 一种防水抗脱落木材用漆及制备方法
CN110484047A (zh) 一种腻平粘结料及其制备方法
CN107345088A (zh) 一种环保防霉腻子粉及其制备方法
CN107337464A (zh) 一种无机耐高温粘合剂及其制备方法
CN107056182A (zh) 仿清水混凝土骨料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220126

Address after: 336300 No. 3, Aiju Road, Gongxin Avenue, industrial park, Yifeng County, Yichun City, Jiangxi Province

Applicant after: Jiangxi Xingxin Material Co.,Ltd.

Address before: 336000 Yifeng County Industrial Park, Yichun City, Jiangxi Province

Applicant before: JIANGXI EABIG NOVEL BUILDING MATERIAL Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant