CN111464929B - 一种耳机及耳机触摸检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耳机及耳机触摸检测方法,该耳机包括外壳和设置于外壳内的声音驱动器、控制模块和检测模块;声音驱动器包括固定金属圈和非金属振膜;固定金属圈用于接收当人手靠近或触摸对应于固定金属圈所在的外壳时释放的电信号;检测模块与固定金属圈电连接,用于检测固定金属圈的电信号变化率;控制模块与检测模块电连接,用于当检测模块检测到电信号变化率大于第一阈值时,发出功能执行指令。本发明仅增设了检测模块,并将固定金属圈接入检测电路中,通过检测模块监控固定金属圈的电信号变化率,能够判断耳机是否遭到用户的触摸,从而实现耳机的功能切换,在保证用户体验的同时,占用的空间更少,成本更低,利于规模化生产和工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及耳机技术领域,尤其涉及一种耳机及耳机触摸检测方法。
背景技术
耳机是一种佩戴在耳部的用于进行音频通讯的电子产品。具体的,耳机通过接收媒体播放器或接收器所发出的电信号,利用贴近耳朵的声音驱动器(也称喇叭)将其转化成可以听到的音波。使用时,用户可以根据需要调节耳机的音量或者进行功能切换,比如播放音乐或者接听电话等。
目前,在市场上的现有耳机中,尤其是无线耳机,为了增强操作性和用户体验,一般都增设了手势触摸、控制功能,比如常见的做法是通过采用检测模块配合实体按键或FPC(Flexible Printed Circuit,柔性电路板)的方式来实现操作感应;再比如就是如公开号为CN206314707U的专利所公开的那样,检测模块是与设置在耳机内的插入件进行配合的,通过人手接触该插入件的方式来完成操作感应。然而,现有技术中,不论是通过实体按键、FPC,还是通过插入件的形式实现手势触摸、控制功能,均存在需要加入较多额外的零件或模块,从而占用更多空间、增加额外体积的问题,显然这会带来生产成本的增加,而且在电子产品越来越精细化的趋势下,这种做法是极为不利的,会给设计及加工环节带来额外的工作量和要求。另外,现有技术在用户使用中也存在操作不便、影响美观的部分问题。
因此,如何能够在提高用户体验的同时避免带来上述问题,是本领域现今阶段亟需解决的问题。
发明内容
本发明提供一种耳机及耳机触摸检测方法,以解决现有技术的不足。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:
第一方面,本发明实施例提供一种耳机,包括外壳和设置于所述外壳内的声音驱动器、控制模块,所述外壳内还设置有检测模块;
所述声音驱动器包括固定金属圈和固定于所述固定金属圈上的非金属振膜;
所述固定金属圈用于接收当人手靠近或触摸对应于所述固定金属圈所在的所述外壳时释放的电信号;
所述检测模块与所述固定金属圈电连接,用于检测所述固定金属圈的电信号变化率;
所述控制模块分别与所述非金属振膜和所述检测模块电连接,用于控制所述非金属振膜振动以产生声波,以及用于当所述检测模块检测到所述电信号变化率大于第一阈值时,发出功能执行指令。
进一步地,所述的耳机中,所述检测模块包括第一端口和第二端口;
所述第一端口电连接至所述固定金属圈;
所述第二端口电连接至所述控制模块,且电连接至地。
进一步地,所述的耳机中,所述外壳内还设置有电容器;
所述电容器电连接于所述第一端口和所述第二端口之间,用于接收自所述固定金属圈转移的电信号。
进一步地,所述的耳机中,所述检测模块包括第一端口、第二端口和第三端口;
所述第一端口电连接至所述固定金属圈;
所述第二端口电连接至所述控制模块;
所述第三端口电连接至地。
进一步地,所述的耳机中,所述外壳内还设置有电容器;
所述电容器电设置于所述第三端口引出的地线上,用于接收自所述固定金属圈转移的电信号。
进一步地,所述的耳机中,所述固定金属圈由分开的两半组成,且两半均与所述检测模块电连接。
第二方面,本发明实施例提供一种耳机触摸检测方法,采用如上述第一方面所述的耳机执行,所述方法包括:
在触摸检测模式下,当人手靠近或触摸对应于所述固定金属圈所在的所述外壳时,所述固定金属圈接收人手释放的电信号;
所述检测模块检测并计算所述固定金属圈的电信号变化率;
所述控制模块判断所述电信号变化率是否大于第一阈值,若是,则发出功能执行指令。
进一步地,所述耳机触摸检测方法中,在所述当人手靠近或触摸对应于所述固定金属圈所在的所述外壳时,所述固定金属圈接收人手释放的电信号的步骤之前,所述方法还包括:
所述检测模块检测所述固定金属圈是否产生电信号变化;
若是,则所述控制模块判断变化后的电信号是否大于第二阈值且小于第三阈值,并在当变化后的电信号大于第二阈值且小于第三阈值时开启触摸检测模式。
进一步地,所述耳机触摸检测方法中,所述功能执行指令包括停止播放、切换播放、音量调整以及接听电话中的一种或多种。
进一步地,所述耳机触摸检测方法中,所述电信号变化包括:
电压值变化;和/或,
电荷量变化;和/或,
电容值变化。
本发明实施例提供的一种耳机及耳机触摸检测方法,仅增设了检测模块,并将声音驱动器中的固定金属圈接入检测模块所在的检测电路中,通过检测模块监控固定金属圈的电信号变化率,能够判断耳机是否遭到用户的触摸,从而实现耳机的功能切换,相较于现有技术,在保证用户体验的同时,占用的空间更少,减少了工艺难度和耳机体积,成本更低,利于规模化生产和工业化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例一提供的一种耳机的结构示意图;
图2是本发明实施例一提供的一种耳机的结构示意图;
图3是本发明实施例一提供的一种耳机的结构示意图;
图4为本发明实施例一中声音驱动器的结构示意图;
图5为本发明实施例一中声音驱动器的另一视角结构示意图;
图6是本发明实施例二提供的一种耳机触摸检测方法的流程示意图;
图7是本发明实施例二提供的一种耳机触摸检测方法的流程示意图;
图8为电信号变化示意图。
附图标记:
声音驱动器10,控制模块20,检测模块30,电源模块40,电容器50。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
此外,术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作,以此不能理解为本发明的限制。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
请参考图1~3,本发明实施例提供一种耳机,包括外壳和设置于所述外壳内的声音驱动器10、控制模块20和检测模块30;
所述声音驱动器10包括固定金属圈和固定于所述固定金属圈上的非金属振膜;
所述固定金属圈用于接收当人手靠近或触摸对应于所述固定金属圈所在的所述外壳时释放的电信号;
所述检测模块30与所述固定金属圈电连接,用于检测所述固定金属圈的电信号变化率;
所述控制模块20分别与所述非金属振膜和所述检测模块30电连接,用于控制所述非金属振膜振动以产生声波,以及用于当所述检测模块30检测到所述电信号变化率大于第一阈值时,发出功能执行指令。
其中,所述功能执行指令包括停止播放、切换播放、音量调整以及接听电话中的一种或多种。
需要说明的是,现有技术中固定金属圈的作用仅是为了给非金属振膜提供一个支撑作用。出于尽可能不增加过多零件或模块去解决背景技术中需要解决的问题的目的,本申请在不影响固定金属圈原有作用的前提下,创造性地将其利用了起来,即将固定金属圈接入了检测模块30所在的检测电路中。如此一来,固定金属圈便取代了现有技术中的实体按键、FPC或插入件,功能原来实现起来是相同的,但直接减少了额外物料的投入。
在本实施例中,声音驱动器10的结构如图4所示,即包括电路板、固定金属圈和喇叭芯,喇叭芯包括用于被振动发声的非金属振膜,所述非金属振膜连同整个喇叭芯是设置在电路板上的,所述电路板上设置有两个独立的焊盘(振膜焊盘),所述非金属振膜通过这两个振膜焊盘与控制模块20实现电连接,以通电控制发声;所述固定金属圈则通过所述电路板上的另一个或两个独立的焊盘(金属圈焊盘)与所述控制模块20、检测模块30实现电连接(所述固定金属圈设计有可插入金属圈焊盘的焊脚以利于焊接)。当然,该些金属圈焊盘还可以设置于所述固定金属圈的外壁上或以其他形式呈现,只要能与所述控制模块20、检测模块30实现电连接即可。示例性的,在本实施例中,所述固定金属圈的厚度为3.8mm,而直径则为8mm,可参考图5。当然,在其他型号的结构中,也有厚度为3.1mm,直径为12mm的固定金属圈。
耳机在使用时,大致位置关系是,外壳用于将耳机定型至人耳中,外壳朝向耳道的位置设置有用于传播声音驱动器10产生的声波的扬声孔,该声波来自于非金属振膜的振动;非金属振膜的边缘固定在固定金属圈的外围以处于被支撑和待发声状态,非金属振膜的振动由控制模块20的电信号驱动。
优选的,所述外壳内还设置有起供电作用的电源模块40,所述电源模块40与所述控制模块20电连接。但值得注意的是,本实施例中的各模块是功能框图上的集成化概念,各模块间实现电连接,电连接的特征在于通过有线或无线的方式完成电路的链路连接;在实际组成中各模块是由各种现有技术方案组成的,比如电源模块40采用的是有输出端口的电池组。检测模块30电连接至固定金属圈用以检测电信号变化,电信号变化包括电压变化和/或电荷量变化和/或电容值变化。为了便于描述,本实施例采用电荷量变化来直观表达,事实上,电容的电荷量、电容值、电压变化是成相关系数变化的,具体为Q=C*U,其中Q为电荷量,C为电容值,U为电压值;因此,即使本实施例只具体描述了电荷量Q的变化检测方法,对于电容值C、电压值U也是相类似的原理和效果。具体来说是对固定金属圈连接中的电路等效电容的检测表达,等效电容的特征在于,由于固定金属圈的导电特性,在连入电路中时形成一个电荷存储空间,比如固定金属圈与导线间,称之为等效电容;优化的方案是固定金属圈采用分开的两半组成形式构成相对的电荷存储电容器,采用两半组成时所述分开的两半固定金属圈均被连入检测模块30所在的检测电路中。
需要说明的是,本实施方案为:在静态状态(无人手触摸)下固定金属圈、检测模块30所在的电路均处于静态,其电荷量变化很小甚至于无变化,因而检测模块30不能判定有触摸动作;当人手靠近固定金属圈所在的外壳一定范围或接触时,由于人手的静电或带来的电荷(也可以理解成类似于液晶屏幕的原理)传导至固定金属圈电路中或内部电路电荷状态产生影响时使得电路状态产生瞬时变化,这一过程往往是在极短的时间内完成的比如10us内或更短,检测模块30捕捉到变化并计算电荷量变化率Δ1=(W2-W1)/(T2-T1),其中T1、T2为连续时间值,W1、W2为对应时间T1、T2时的电荷量;当电荷量变化率Δ1大于第一阈值时判定人手触摸,控制模块20发出功能执行指令实现功能切换。公式中时间差值(T2-T1)代表着人手触摸的有效时间长度,电荷量变化率Δ1小于第一阈值时判定异常不执行动作,第一阈值的大小根据应用条件调节,考虑因素主要为环境温度、湿度、固定金属圈与外壳间距离等,只要保证第一阈值能区分开来即可。
在本实施例中第一种优化方案中,所述检测模块30包括第一端口和第二端口;
所述第一端口电连接至所述固定金属圈;
所述第二端口电连接至所述控制模块20,且电连接至地,这样组成静态电路并在电路状态产生变化时能被快速监测到变化。
为了避免固定金属圈产生的等效电容量太大或不容易被监测到,本实施例中的所述外壳内还设置有电容器50;
所述电容器50电连接于所述第一端口和所述第二端口之间,用于接收自所述固定金属圈转移的电信号,如图2所示。相应的,检测模块30监测电荷自固定金属圈转移至电容器50时的电信号变化。
在本实施例中第二种优化方案中,所述检测模块30包括第一端口、第二端口和第三端口;
所述第一端口电连接至所述固定金属圈;
所述第二端口电连接至所述控制模块20;
所述第三端口电连接至地。
与前述第一种优化方案相同的是,在第二种优化方案中,所述外壳内也还设置有电容器50,但具体设置方式不同;具体的,所述电容器50电设置于所述第三端口引出的地线上,如图3所示。另外,检测模块30内还分别设置有与第二端口和第三端口连接的第二开关和第三开关,交替开启第二开关和第三开关,可以将固定金属圈的电荷转移至所述电容器50,具体为:闭合第二开关断开第三开关,固定金属圈通电,当触摸时产生电荷量变化;断开第二开关闭合第三开关,将固定金属圈上的电荷转移到电容器50中。具体监测方法及实施方式与上述大致相同。
本发明实施例提供的一种耳机,仅增设了检测模块,并将声音驱动器中的固定金属圈接入检测模块所在的检测电路中,通过检测模块监控固定金属圈的电信号变化率,能够判断耳机是否遭到用户的触摸,从而实现耳机的功能切换,相较于现有技术,在保证用户体验的同时,占用的空间更少,减少了工艺难度和耳机体积,成本更低,利于规模化生产和工业化生产。
实施例二
请参考图6,本发明实施例二提供一种耳机触摸检测方法,采用如实施例一所述的耳机执行,所述方法包括:
S201、在触摸检测模式下,当人手靠近或触摸对应于所述固定金属圈所在的所述外壳时,所述固定金属圈接收人手释放的电信号。
S202、所述检测模块检测并计算所述固定金属圈的电信号变化率。
S203、所述控制模块判断所述电信号变化率是否大于第一阈值;若是,则执行步骤S204。
S204、所述控制模块发出功能执行指令。
其中,所述功能执行指令包括停止播放、切换播放、音量调整以及接听电话中的一种或多种。
优选的,在上述提供的技术方案的基础上,在上述步骤S201之前,所述方法还可以进一步优化,即还包括:
所述检测模块检测所述固定金属圈是否产生电信号变化;
若是,则所述控制模块判断变化后的电信号是否大于第二阈值且小于第三阈值,并在当变化后的电信号大于第二阈值且小于第三阈值时开启触摸检测模式。
基于上述优化,如图7所示,本实施例提供的一种耳机触摸检测方法,还可以包括如下步骤:
S301、所述检测模块检测所述固定金属圈是否产生电信号变化;若是,则执行步骤S302,若否,则不执行任何操作,继续进行电信号变化监测。
其中,所述电信号变化包括:
电压值变化;和/或,
电荷量变化;和/或,
电容值变化。
S302、所述控制模块判断变化后的电信号是否大于第二阈值且小于第三阈值,若是,则执行步骤S303,若否,则返回执行步骤S301。
S303、开启触摸检测模式。
S304、在触摸检测模式下,当人手靠近或触摸对应于所述固定金属圈所在的所述外壳时,所述固定金属圈接收人手释放的电信号。
S305、所述检测模块检测并计算所述固定金属圈的电信号变化率。
S306、所述控制模块判断所述电信号变化率是否大于第一阈值;若是,则执行S307。
S307、所述控制模块发出功能执行指令。
需要说明的是,图7优化的内容是关于入耳检测的,与图6中的触摸检测并不冲突,具体而言图7优化的内容是图6的执行前提,也即触摸检测功能的实现是在耳机入耳后才被使能开启的。
入耳检测功能的原理是,耳机被用户佩戴至耳道后固定金属圈因为靠近人体皮肤而产生第一次电信号变化,但是通常而言,声音驱动器是与皮肤有一段距离因此产生的电信号变化有限且会维持在对比自然状态下不同的状态。图8为电荷量变化示意图,其示意出的是在实施例一种提及的电容器50(等效电容)的电量变化,时间段0~t1示出的是自然状态下无外部触发的电荷量,其大小低于第二阈值Q1,时间段t1~t2示出的是入耳检测功能下变化后的电荷量处于第二阈值Q1至第三阈值Q2之间。可见,当耳机入耳后电荷量有数量上的变化且维持在一定范围内,这时符合S11的判断条件则判定为入耳成功;其他条件下则判定为未入耳并重复入耳检测功能,比如电荷量未达到第二阈值Q1,比如变化后的电荷量维持超过第三阈值Q2,第二阈值Q1和第三阈值Q2的数值大小可以根据不同用户的使用状况调整,第二阈值Q1<第三阈值Q2。
入耳检测功能完成后,在无外界因素干扰下电荷量存在于第二阈值Q1至第三阈值Q2之间并趋于静态平衡状态,此时触摸检测功能已经被开启使能可以进行,即具备执行图6内容的条件。触摸检测功能的原理在实施例一中已大致列出,主要是判断固定金属圈的电信号变化率是否大于第一阈值,参照图8中所示,电信号变化率Δ2=(Q3-Q1)/(t3-t2),Δ2反应的是瞬时变化率,对应人手触摸的短暂瞬间。若计算的电信号变化率Δ2未达到第一阈值则判断为外界干扰或无效触摸不执行动作,若满足条件则顺序执行功能执行指令,完成一次触摸检测功能。可以理解的是,由于人手触摸是瞬时的,因而电荷量经过短暂跃迁后会随着时间推移回归到正常状态下的电荷水平,电荷释放的过程相对电荷积累过程稍微长,但是对于人手操作来讲是充分短的,因此即便是人手的连续触摸也能得到单次的功能执行指令。
入耳检测功能和触摸检测功能的电路构成与实施例一中的多种方式均相同,有时为了促进电荷量的释放还可以外接开关电路利于释放。
本发明实施例提供的一种耳机触摸检测方法,仅增设了检测模块,并将声音驱动器中的固定金属圈接入检测模块所在的检测电路中,通过检测模块监控固定金属圈的电信号变化率,能够判断耳机是否遭到用户的触摸,从而实现耳机的功能切换,相较于现有技术,在保证用户体验的同时,占用的空间更少,减少了工艺难度和耳机体积,成本更低,利于规模化生产和工业化生产。
至此,以说明和描述的目的提供上述实施例的描述。不意指穷举或者限制本公开。特定的实施例的单独元件或者特征通常不受到特定的实施例的限制,但是在适用时,即使没有具体地示出或者描述,其可以互换和用于选定的实施例。在许多方面,相同的元件或者特征也可以改变。这种变化不被认为是偏离本公开,并且所有的这种修改意指为包括在本公开的范围内。
提供示例实施例,从而本公开将变得透彻,并且将会完全地将该范围传达至本领域内技术人员。为了透彻理解本公开的实施例,阐明了众多细节,诸如特定零件、装置和方法的示例。显然,对于本领域内技术人员,不需要使用特定的细节,示例实施例可以以许多不同的形式实施,而且两者都不应当解释为限制本公开的范围。在某些示例实施例中,不对公知的工序、公知的装置结构和公知的技术进行详细地描述。
在此,仅为了描述特定的示例实施例的目的使用专业词汇,并且不是意指为限制的目的。除非上下文清楚地作出相反的表示,在此使用的单数形式“一个”和“该”可以意指为也包括复数形式。术语“包括”和“具有”是包括在内的意思,并且因此指定存在所声明的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但是不排除存在或额外地具有一个或以上的其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组合。除非明确地指示了执行的次序,在此描述的该方法步骤、处理和操作不解释为一定需要按照所论述和示出的特定的次序执行。还应当理解的是,可以采用附加的或者可选择的步骤。
当元件或者层称为是“在……上”、“与……接合”、“连接到”或者“联接到”另一个元件或层,其可以是直接在另一个元件或者层上、与另一个元件或层接合、连接到或者联接到另一个元件或层,也可以存在介于其间的元件或者层。与此相反,当元件或层称为是“直接在……上”、“与……直接接合”、“直接连接到”或者“直接联接到”另一个元件或层,则可能不存在介于其间的元件或者层。其他用于描述元件关系的词应当以类似的方式解释(例如,“在……之间”和“直接在……之间”、“相邻”和“直接相邻”等)。在此使用的术语“和/或”包括该相关联的所罗列的项目的一个或以上的任一和所有的组合。虽然此处可能使用了术语第一、第二、第三等以描述各种的元件、组件、区域、层和/或部分,这些元件、组件、区域、层和/或部分不受到这些术语的限制。这些术语可以只用于将一个元件、组件、区域或部分与另一个元件、组件、区域或部分区分。除非由上下文清楚地表示,在此使用诸如术语“第一”、“第二”及其他数值的术语不意味序列或者次序。因此,在下方论述的第一元件、组件、区域、层或者部分可以采用第二元件、组件、区域、层或者部分的术语而不脱离该示例实施例的教导。
空间的相对术语,诸如“内”、“外”、“在下面”、“在……的下方”、“下部”、“上方”、“上部”等,在此可出于便于描述的目的使用,以描述如图中所示的一个元件或者特征和另外一个或多个元件或者特征之间的关系。空间的相对术语可以意指包含除该图描绘的取向之外该装置的不同的取向。例如如果翻转该图中的装置,则描述为“在其他元件或者特征的下方”或者“在元件或者特征的下面”的元件将取向为“在其他元件或者特征的上方”。因此,示例术语“在……的下方”可以包含朝上和朝下的两种取向。该装置可以以其他方式取向(旋转90度或者其他取向)并且以此处的空间的相对描述解释。
Claims (10)
1.一种耳机,包括外壳和设置于所述外壳内的声音驱动器、控制模块,其特征在于,所述外壳内还设置有检测模块;
所述声音驱动器包括固定金属圈和固定于所述固定金属圈上的非金属振膜;
所述固定金属圈用于接收当人手靠近或触摸对应于所述固定金属圈所在的所述外壳时释放的电信号;
所述检测模块与所述固定金属圈电连接,用于检测所述固定金属圈的电信号变化率;
所述控制模块分别与所述非金属振膜和所述检测模块电连接,用于控制所述非金属振膜振动以产生声波,以及用于当所述检测模块检测到所述电信号变化率大于第一阈值时,发出功能执行指令。
2.根据权利要求1所述的耳机,其特征在于,所述检测模块包括第一端口和第二端口;
所述第一端口电连接至所述固定金属圈;
所述第二端口电连接至所述控制模块,且电连接至地。
3.根据权利要求2所述的耳机,其特征在于,所述外壳内还设置有电容器;
所述电容器电连接于所述第一端口和所述第二端口之间,用于接收自所述固定金属圈转移的电信号。
4.根据权利要求1所述的耳机,其特征在于,所述检测模块包括第一端口、第二端口和第三端口;
所述第一端口电连接至所述固定金属圈;
所述第二端口电连接至所述控制模块;
所述第三端口电连接至地。
5.根据权利要求4所述的耳机,其特征在于,所述外壳内还设置有电容器;
所述电容器电设置于所述第三端口引出的地线上,用于接收自所述固定金属圈转移的电信号。
6.根据权利要求1所述的耳机,其特征在于,所述固定金属圈由分开的两半组成,且两半均与所述检测模块电连接。
7.一种耳机触摸检测方法,采用如权利要求1~6任一项所述的耳机执行,其特征在于,所述方法包括:
在触摸检测模式下,当人手靠近或触摸对应于所述固定金属圈所在的所述外壳时,所述固定金属圈接收人手释放的电信号;
所述检测模块检测并计算所述固定金属圈的电信号变化率;
所述控制模块判断所述电信号变化率是否大于第一阈值,若是,则发出功能执行指令。
8.根据权利要求7所述的耳机触摸检测方法,其特征在于,在所述当人手靠近或触摸对应于所述固定金属圈所在的所述外壳时,所述固定金属圈接收人手释放的电信号的步骤之前,所述方法还包括:
所述检测模块检测所述固定金属圈是否产生电信号变化;
若是,则所述控制模块判断变化后的电信号是否大于第二阈值且小于第三阈值,并在当变化后的电信号大于第二阈值且小于第三阈值时开启触摸检测模式。
9.根据权利要求7所述的耳机触摸检测方法,其特征在于,所述功能执行指令包括停止播放、切换播放、音量调整以及接听电话中的一种或多种。
10.根据权利要求8所述的耳机触摸检测方法,其特征在于,所述电信号变化包括:
电压值变化;和/或,
电荷量变化;和/或,
电容值变化。
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