CN111463608A - 一种磁吸线及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种磁吸线，包括外壳、充电电路板、第一磁铁、第二磁铁，以及线材，所述磁吸线还包括设于所述充电电路板上端的胶芯和与所述充电电路板连接的多根pogo pin，所述pogo pin一端与所述充电电路板连接，另一端穿过所述胶芯并延伸至所述外壳外，所述胶芯与所述第一磁铁对应的一侧设有贴合槽，所述第一磁铁的一侧抵靠于所述贴合槽，所述外壳与所述第一磁铁对应的位置设有充电口，所述第一磁铁的末端延伸至所述充电口。上述磁吸线，通过设置胶芯，并在胶芯上设置贴合槽，使得胶芯贴合第一磁铁的侧围，形成一个包裹的粘贴力，相较于底部胶粘的形式，胶粘效果更稳定，提高了磁吸线的安装稳定性。本发明还提供了一种磁吸线的加工方法。

Description

一种磁吸线及其加工方法
技术领域
本发明涉及磁吸线技术领域，特别涉及一种磁吸线及其加工方法。
背景技术
磁吸线又称磁吸充电线、磁铁充电线、磁力充电线、磁性充电线、磁性数据线等。主要应用于智能穿戴、3C数码、智能家居、车载导航检测、医疗设备等电子产品实现充电、信号等方面传输。零部件有塑胶、磁铁(铁镍合金)、线材。
现有的磁吸线，包括外壳、两个磁铁和设于外壳内的充电电路板，利用磁性原理达到吸附的效果。磁吸线在使用过程中是比较容易的，在它的上面固定有磁铁，另一端也固定有磁性的物质，只要将两端靠近，就可以达到对吸充电。
现有的磁吸线，结构均比较小，外壳内的磁铁底部一般通过胶粘的方式固定在外壳上端，连接强度低，导致磁吸线内部结构容易松动，安装不稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种磁吸线及其加工方法，以解决现有的磁吸线内部结构容易松动，安装不稳定的问题。
本发明提供了一种磁吸线，包括外壳、设于所述外壳内的充电电路板、设于所述外壳内的第一磁铁、设于所述外壳外的第二磁铁，以及与所述充电电路板连接的线材，所述磁吸线还包括设于所述充电电路板上端的胶芯和与所述充电电路板连接的多根pogo pin，所述pogo pin一端与所述充电电路板连接，另一端穿过所述胶芯并延伸至所述外壳外，所述胶芯与所述第一磁铁对应的一侧设有贴合槽，所述第一磁铁的一侧抵靠于所述贴合槽，所述外壳与所述第一磁铁对应的位置设有充电口，所述第一磁铁的末端延伸至所述充电口。
上述磁吸线，通过设置胶芯，并在胶芯上设置贴合槽，使得胶芯贴合第一磁铁的侧围，形成一个包裹的粘贴力，相较于底部胶粘的形式，胶粘效果更稳定，提高了磁吸线的安装稳定性。
进一步地，所述外壳包括外模、设于所述外模内的下壳体，以及设于所述外模上端的上壳体，所述充电口设于所述上壳体与所述第一磁铁对应的位置。
进一步地，所述上壳体与所述胶芯对应的位置形成有容置腔，所述胶芯的上端卡接于所述容置腔内。
进一步地，所述下壳体的中部设有多个定位孔，所述上壳体与多个所述定位孔对应的位置均设有定位柱。
进一步地，所述外模的上端的内侧设有定位凸沿，所述上壳体的边沿抵靠于所述定位凸沿。
进一步地，所述下壳体的边缘设有固定台阶。
进一步地，所述下壳体与所述第一磁铁对应的位置设有定位凸起或者对位凹陷中的任意一种。
进一步地，所述下壳体与所述胶芯对应的位置设有连接柱，所述胶芯与所述连接柱对应的位置设有连接孔。
进一步地，所述连接柱的横截面的形状呈“Y”字型。
本发明还提供了一种磁吸线的加工方法，应用于上述任意一项所述的磁吸线的加工，包括：通过注塑模具注塑下壳体和上壳体，并在所述下壳体的边缘注塑出固定台阶，再将充电电路板和pogo pin固定在所述下壳体上；将胶芯固定在充电电路板上端；注塑模具以所述下壳体及所述胶芯为模板，注塑出所述外模。
附图说明
图1为本发明第一实施例中的磁吸线的装配结构示意图；
图2为图1中的磁吸线的分解状态结构示意图；
图3为图1中的磁吸线的外模的结构示意图；
图4为图1中的上壳体的仰视图；
图5为本发明第二实施例中的磁吸线的加工方法的流程图。
主要元件符号说明：
Figure BDA0002442747480000021
Figure BDA0002442747480000031
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干个实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4，本发明第一实施例提供的一种磁吸线，包括外壳10、设于所述外壳10内的充电电路板20、设于所述外壳10内的第一磁铁30、设于所述外壳10外的第二磁铁(图未示出)、与所述充电电路板20连接的线材40、设于所述充电电路板20上端的胶芯50，以及与所述充电电路板20连接的多根pogo pin60，所述pogo pin60一端与所述充电电路板20连接，另一端穿过所述胶芯50并延伸至所述外壳10外，所述胶芯50与所述第一磁铁30对应的一侧设有贴合槽51，所述第一磁铁30的一侧抵靠于所述贴合槽51，所述外壳10与所述第一磁铁30对应的位置设有充电口131，所述第一磁铁30的末端延伸至所述充电口131。
上述磁吸线，通过设置胶芯50，并在胶芯50上设置贴合槽51，使得胶芯50贴合第一磁铁30的侧围，形成一个包裹的粘贴力，相较于底部胶粘的形式，胶粘效果更稳定，提高了磁吸线的安装稳定性。其中，第二磁铁设置在使用磁吸线充电的设备上，如户外摄像头等，使用时，三个pogo pin与摄像头上对应的触点接触，通过第一磁铁30将pogo pin稳固的按压在摄像头上对应的触点上，同时通过设置pogo pin，利用pogo pin的伸缩特性，使得磁吸完全与摄像头上的充电端贴合，防水防尘效果好。
具体的，在本实施例中，所述外壳10包括外模11、设于所述外模11内的下壳体12，以及设于所述外模11上端的上壳体13，所述充电口131设于所述上壳体13与所述第一磁铁30对应的位置，所述下壳体12用于固定安装充电电路板20与胶芯50。
具体的，在本实施例中，所述上壳体13与所述胶芯50对应的位置形成有容置腔132，所述胶芯50的上端卡接于所述容置腔132内，以固定所述胶芯50，防止胶芯50位移或者形变，提高了磁吸线的稳定性。
具体的，在本实施例中，所述下壳体12的中部设有多个定位孔121，所述上壳体13与多个所述定位孔121对应的位置均设有定位柱133，以便上壳体13与下壳体12定位组装，提高了产品的组装效率。
具体的，在本实施例中，所述外模11的上端的内侧设有定位凸沿111，所述上壳体13的边沿抵靠于所述定位凸沿111，组装时，在定位凸沿111内涂抹胶水，再将上壳体13的边沿抵靠于所述定位凸沿111，密封防水效果好，具体的，上壳体13的边沿的厚度，小于所述定位凸沿111的深度，使得上壳体13的边沿完全容置于定位凸沿111内，既美观，又可避免轻易将上壳体13拆除，提高了磁吸线产品的稳定性。
具体的，在本实施例中，所述下壳体12与所述第一磁铁30对应的位置设有定位凸起122，以便作业人员快速将第一磁铁30安装在指定的位置，提高了组织效率，可以理解的，在本发明的其他实施例中，还可以设置对位凹陷实现快速安装第一磁铁30。
具体的，在本实施例中，所述下壳体12与所述胶芯50对应的位置设有连接柱123，所述胶芯50与所述连接柱123对应的位置设有连接孔(图未标出)，以便快速定位并安装胶芯50，并起到防止胶芯50发生位移的作用，其中所述连接柱123的横截面的形状可以呈“Y”字型等不规则图形，以防止胶芯50发生转动现象。
具体的，在本实施例中，所述下壳体12的边缘设有固定台阶124，组织时，在固定台阶124处涂抹胶水，增加下壳体12与外模11的接触面积，进而提高连接稳定性。
请参阅图5，本发明第二实施例提供的一种磁吸线的加工方法，应用于上述任意一项所述的磁吸线的加工，包括步骤S01至步骤S03。
步骤S01，通过注塑模具注塑下壳体12和上壳体13，并在所述下壳体12的边缘注塑出固定台阶124，再将充电电路板和pogo pin固定在所述下壳体上。
步骤S02，将胶芯50固定在充电电路板20上端。
步骤S03，注塑模具以所述下壳体12及所述胶芯50为模板，注塑出所述外模11。需要说明的是，常规模具上下面需要用定位针将内部的产品定位，以免注塑外模11时，内部产品会上下位置移动。本发明提供在下壳体12的边角做固定台阶124，用于外模11胶位的包裹固定，不容易与后注塑的外模11脱开。其中，下壳体12中的胶料通过充电电路板20、胶芯50预留的注塑孔将其连成一体，增加整体的稳固性与防水性能。
同时，常规模具上下开合位置在产品的中间，产品注塑完成后会有一条合模线，本发明所用到磁吸线的加工方法，通过设计固定台阶124的开合位置为边角处，完美的利用了产品边角线来替代模具合模线，使得产品外观看起来是一体的，更加美观。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种磁吸线，包括外壳、设于所述外壳内的充电电路板、设于所述外壳内的第一磁铁、设于所述外壳外的第二磁铁，以及与所述充电电路板连接的线材，其特征在于，所述磁吸线还包括设于所述充电电路板上端的胶芯和与所述充电电路板连接的多根pogo pin，所述pogo pin一端与所述充电电路板连接，另一端穿过所述胶芯并延伸至所述外壳外，所述胶芯与所述第一磁铁对应的一侧设有贴合槽，所述第一磁铁的一侧抵靠于所述贴合槽，所述外壳与所述第一磁铁对应的位置设有充电口，所述第一磁铁的末端延伸至所述充电口。
2.根据权利要求1所述的磁吸线，其特征在于，所述外壳包括外模、设于所述外模内的下壳体，以及设于所述外模上端的上壳体，所述充电口设于所述上壳体与所述第一磁铁对应的位置。
3.根据权利要求2所述的磁吸线，其特征在于，所述上壳体与所述胶芯对应的位置形成有容置腔，所述胶芯的上端卡接于所述容置腔内。
4.根据权利要求2所述的磁吸线，其特征在于，所述下壳体的中部设有多个定位孔，所述上壳体与多个所述定位孔对应的位置均设有定位柱。
5.根据权利要求2所述的磁吸线，其特征在于，所述外模的上端的内侧设有定位凸沿，所述上壳体的边沿抵靠于所述定位凸沿。
6.根据权利要求2所述的磁吸线，其特征在于，所述下壳体的边缘设有固定台阶。
7.根据权利要求2所述的磁吸线，其特征在于，所述下壳体与所述第一磁铁对应的位置设有定位凸起或者对位凹陷中的任意一种。
8.根据权利要求2所述的磁吸线，其特征在于，所述下壳体与所述胶芯对应的位置设有连接柱，所述胶芯与所述连接柱对应的位置设有连接孔。
9.根据权利要求8所述的磁吸线，其特征在于，所述连接柱的横截面的形状呈“Y”字型。
10.一种磁吸线的加工方法，应用于权利要求2-9中任意一项所述的磁吸线的加工，其特征在于，包括：
通过注塑模具注塑下壳体和上壳体，并在所述下壳体的边缘注塑出固定台阶，再将充电电路板和pogo pin固定在所述下壳体上；
将胶芯固定在充电电路板上端；
注塑模具以所述下壳体及所述胶芯为模板，注塑出所述外模。
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