CN111459107A - 基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统 - Google Patents
基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111459107A CN111459107A CN202010267248.XA CN202010267248A CN111459107A CN 111459107 A CN111459107 A CN 111459107A CN 202010267248 A CN202010267248 A CN 202010267248A CN 111459107 A CN111459107 A CN 111459107A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hedge
- pressure
- temperature
- kiln
- air volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 115
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 114
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 64
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 60
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 58
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 58
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 36
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims description 13
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41865—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/32—Operator till task planning
- G05B2219/32252—Scheduling production, machining, job shop
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统,主服务器以及与所述主服务器连接的若干水泥生产线工作站,主服务器能配置每个水泥生产线工作站的运行参数,水泥生产线工作站能将实时监测的水泥生产线工作站中各种工作参数,且主服务器能对水泥生产线工作站的运行状态进行监控;主服务器内还设有SWIFT云储存模块,主服务器能通过SWIFT云储存模块与OpenStack云计算平台连接。本发明的主服务器通过SWIFT云储存模块与OpenStack云计算平台连接,通过OpenStack云计算平台对所有水泥生产线工作站统一集中管理和维护。
Description
技术领域
本发明属于自动化控制技术领域,特别是涉及一种基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统。
背景技术
水泥作为建筑行业的基础原料之一,主要用于混凝土以及砂浆的制作,在国民生活中发挥着非常重要的作用。如果采用传统生产工艺进行水泥生产,需要消耗大量的原材料资源及燃料,而且还会导致严重的环境污染,因此水泥生产一直被认为是“高污染高能耗”,针对水泥生产所引起的各种问题,尤其是对环境污染的问题,如何使水泥生产过程更加高效、绿色、节能,已经成为水泥生产企业亟待解决的问题,水泥工业的节能减排已成为一项迫切的经济和社会任务。高效新型节能的生产技术及效果优异的控制系统就成为水泥企业追求的目标之一。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统,主服务器通过SWIFT云储存模块与OpenStack云计算平台连接,通过OpenStack云计算平台对所有水泥生产线工作站统一集中管理和维护。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统,包括主服务器以及与所述主服务器连接的若干水泥生产线工作站,主服务器能配置每个水泥生产线工作站的运行参数,水泥生产线工作站能将实时监测的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息传输至主服务器内,主服务器能采集并存储水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息,且主服务器能对水泥生产线工作站的运行状态进行监控;
所述主服务器内还设有SWIFT云储存模块,主服务器能通过SWIFT云储存模块与OpenStack云计算平台连接,主服务器能将水泥生产线工作站的配置运行参数、运行状态以及对应监测的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息传输至SWIFT云储存模块内,以通过SWIFT云储存模块传输后存储在OpenStack云计算平台内;
在主服务器处于异常状态时,OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块确定处于异常状态的主服务器的地址以及具体异常状态,OpenStack云计算平台根据确定主服务器的地址以及具体异常状态对所述主服务器进行维修;
在主服务器从异常状态恢复至正常运行状态前,OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块接收与处于异常状态主服务器连接的水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息及运行状态信息;
在主服务器恢复至正常运行时,OpenStack云计算平台将主服务器处于异常状态期间的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息以及水泥生产线工作站的运行状态下发至所述主服务器内。
本发明为解决其技术问题所采用的进一步技术方案是:
进一步地说,还包括能与主服务器连接并访问所连接主服务器的移动终端,所述移动终端连接主服务器后能查看主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态;
在主服务器处于异常状态时,移动终端通过SWIFT云储存模块连接OpenStack云计算平台,以通过OpenStack云计算平台查看主服务器处于异常状态期间的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态以及主服务器的运行状态;
在主服务器恢复至正常运行时,移动终端直接连接并访问主服务器,直接通过主服务器查看所述主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态。
进一步地说,在OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块确定处于异常状态的主服务器的地址以及具体异常状态后,OpenStack云计算平台将相应主服务器的地址、具体异常状态以报警形式传输至监控中心。
进一步地说,所述主服务器将存储的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息生成数据信息,并将数据信息传输至总公司;
在主服务器处于异常状态时,OpenStack云计算平台将接收的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息生成数据信息,并将生成的数据信息传输至总公司。
进一步地说,在主服务器迁移时,OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块接收与迁移状态主服务器连接的水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息及运行状态信息;
在主服务器恢复至正常运行时,OpenStack云计算平台将主服务器处于迁移期间的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息以及水泥生产线工作站的运行状态下发至所述主服务器内。
进一步地说,还包括能与主服务器连接并访问所连接主服务器的移动终端,所述移动终端连接主服务器后能查看主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态;
在主服务器处于迁移状态时,移动终端通过SWIFT云储存模块连接OpenStack云计算平台,以通过OpenStack云计算平台查看主服务器处于迁移期间的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态以及主服务器的运行状态;
在主服务器恢复至正常运行时,移动终端直接连接并访问主服务器,直接通过主服务器查看所述主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态。
进一步地说,所述SWIFT云储存模块识别所在主服务器的存储容量,当主服务器内的存储容量小于预设存储阈值时,主服务器将水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态通过SWIFT云储存模块传输至OpenStack云计算平台内,以由OpenStack云计算平台进行存储;OpenStack云计算平台将主服务器的存储容量低的预警信息传输至监控中心;
在主服务器的存储容量恢复高于预设存储阈值时,OpenStack云计算平台将存储的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息以及水泥生产线工作站的运行状态下发至主服务器内。
进一步地说,还包括能与主服务器连接并访问所连接主服务器的移动终端,所述移动终端连接主服务器后能查看主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态;
OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块识别所述SWIFT云储存模块所在主服务器的移动终端访问量,当连接并访问主服务器的移动终端数量达到预设访问阈值时,主服务器关闭后续连接移动终端的访问权限,并将后续连接移动终端的访问路径转移至OpenStack云计算平台内;
主服务器将水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态存储,并通过SWIFT云储存模块传输至OpenStack云计算平台内,与OpenStack云计算平台连接的移动终端通过OpenStack云计算平台查看水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态;在连接并访问主服务器的移动终端数量低于预设访问阈值时,所有的移动终端都直接连接并访问主服务器。
本发明的有益效果:
1、本发明主服务器通过SWIFT云储存模块与OpenStack云计算平台连接,通过OpenStack云计算平台对所有水泥生产线工作站统一集中管理和维护;
2、本发明移动终端通过OpenStack云计算平台实时监控主服务器、水泥生产线工作站的运行状态及运行参数;
3、本发明能够自动监控通信状态,自动传输数据信息,合理规划移动终端访问主服务器的权限,缓解移动终端对主服务器的大量访问,控制主服务器的存储容量,缓解主服务器的存储压力;
4、本发明能够对主服务器自动修复,保证了主服务器内数据的完整性、及时性和准确性,为水泥生产线工作站数据的收集和预报服务提供了稳定的数据基础。
附图说明
图1是本发明的工作原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统,如图1所示,包括主服务器以及与所述主服务器连接的若干水泥生产线工作站,主服务器能配置每个水泥生产线工作站的运行参数,水泥生产线工作站能将实时监测的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息传输至主服务器内,主服务器能采集并存储水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息,且主服务器能对水泥生产线工作站的运行状态进行监控;
所述主服务器内还设有SWIFT云储存模块,主服务器能通过SWIFT云储存模块与OpenStack云计算平台连接,主服务器能将水泥生产线工作站的配置运行参数、运行状态以及对应监测的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息传输至SWIFT云储存模块内,以通过SWIFT云储存模块传输后存储在OpenStack云计算平台内;
在主服务器处于异常状态时,OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块确定处于异常状态的主服务器的地址以及具体异常状态,OpenStack云计算平台根据确定主服务器的地址以及具体异常状态对所述主服务器进行维修;
在主服务器从异常状态恢复至正常运行状态前,OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块接收与处于异常状态主服务器连接的水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息及运行状态信息;
在主服务器恢复至正常运行时,OpenStack云计算平台将主服务器处于异常状态期间的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息以及水泥生产线工作站的运行状态下发至所述主服务器内。
主服务器包括用于对各个水泥生产线工作站进行观测与监控的监控单元、用于存放生产线数据文本的存储单元、用于传输数据的传输单元、用于与移动终端连接的网络接口以及用于对整个主服务器的工作进行处理的操作处理单元。
还包括能与主服务器连接并访问所连接主服务器的移动终端,所述移动终端连接主服务器后能查看主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态;
在主服务器处于异常状态时,移动终端通过SWIFT云储存模块连接OpenStack云计算平台,以通过OpenStack云计算平台查看主服务器处于异常状态期间的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态以及主服务器的运行状态;
在主服务器恢复至正常运行时,移动终端直接连接并访问主服务器,直接通过主服务器查看所述主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态。
在OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块确定处于异常状态的主服务器的地址以及具体异常状态后,OpenStack云计算平台将相应主服务器的地址、具体异常状态以报警形式传输至监控中心。
所述主服务器将存储的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息生成数据信息,并将数据信息传输至总公司;
在主服务器处于异常状态时,OpenStack云计算平台将接收的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息生成数据信息,并将生成的数据信息传输至总公司。
在主服务器迁移时,OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块接收与迁移状态主服务器连接的水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息及运行状态信息;
在主服务器恢复至正常运行时,OpenStack云计算平台将主服务器处于迁移期间的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息以及水泥生产线工作站的运行状态下发至所述主服务器内。
主服务器的迁移可以包括更换主机或地址迁移等,此时,为了确保获取与主服务器连接水泥生产线工作站数据的准确性与完整性,通过OpenStack云计算平台来实现对水泥生产线工作站运行状态的存储,同时,能满足移动终端对所需信息查看的要求。
还包括能与主服务器连接并访问所连接主服务器的移动终端,所述移动终端连接主服务器后能查看主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态;
在主服务器处于迁移状态时,移动终端通过SWIFT云储存模块连接OpenStack云计算平台,以通过OpenStack云计算平台查看主服务器处于迁移期间的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态以及主服务器的运行状态;
在主服务器恢复至正常运行时,移动终端直接连接并访问主服务器,直接通过主服务器查看所述主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态。
所述SWIFT云储存模块识别所在主服务器的存储容量,当主服务器内的存储容量小于预设存储阈值时,主服务器将水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态通过SWIFT云储存模块传输至OpenStack云计算平台内,以由OpenStack云计算平台进行存储;OpenStack云计算平台将主服务器的存储容量低的预警信息传输至监控中心;
在主服务器的存储容量恢复高于预设存储阈值时,OpenStack云计算平台将存储的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息以及水泥生产线工作站的运行状态下发至主服务器内。
还包括能与主服务器连接并访问所连接主服务器的移动终端,所述移动终端连接主服务器后能查看主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态;
OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块识别所述SWIFT云储存模块所在主服务器的移动终端访问量,当连接并访问主服务器的移动终端数量达到预设访问阈值时,主服务器关闭后续连接移动终端的访问权限,并将后续连接移动终端的访问路径转移至OpenStack云计算平台内;
主服务器将水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态存储,并通过SWIFT云储存模块传输至OpenStack云计算平台内,与OpenStack云计算平台连接的移动终端通过OpenStack云计算平台查看水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态;在连接并访问主服务器的移动终端数量低于预设访问阈值时,所有的移动终端都直接连接并访问主服务器。
本发明的工作原理如下:
1、本发明主服务器通过SWIFT云储存模块与OpenStack云计算平台连接,通过OpenStack云计算平台对所有水泥生产线工作站统一集中管理和维护;
2、本发明移动终端通过OpenStack云计算平台实时监控主服务器、水泥生产线工作站的运行状态及运行参数;
3、本发明能够自动监控通信状态,自动传输数据信息,合理规划移动终端访问主服务器的权限,缓解移动终端对主服务器的大量访问,控制主服务器的存储容量,缓解主服务器的存储压力;
4、本发明能够对主服务器自动修复,保证了主服务器内数据的完整性、及时性和准确性,为水泥生产线工作站数据的收集和预报服务提供了稳定的数据基础。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统,其特征在于:包括主服务器以及与所述主服务器连接的若干水泥生产线工作站,主服务器能配置每个水泥生产线工作站的运行参数,水泥生产线工作站能将实时监测的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息传输至主服务器内,主服务器能采集并存储水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息,且主服务器能对水泥生产线工作站的运行状态进行监控;
所述主服务器内还设有SWIFT云储存模块,主服务器能通过SWIFT云储存模块与OpenStack云计算平台连接,主服务器能将水泥生产线工作站的配置运行参数、运行状态以及对应监测的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息传输至SWIFT云储存模块内,以通过SWIFT云储存模块传输后存储在OpenStack云计算平台内;
在主服务器处于异常状态时,OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块确定处于异常状态的主服务器的地址以及具体异常状态,OpenStack云计算平台根据确定主服务器的地址以及具体异常状态对所述主服务器进行维修;
在主服务器从异常状态恢复至正常运行状态前,OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块接收与处于异常状态主服务器连接的水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息及运行状态信息;
在主服务器恢复至正常运行时,OpenStack云计算平台将主服务器处于异常状态期间的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息以及水泥生产线工作站的运行状态下发至所述主服务器内。
2.根据权利要求1所述的基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统,其特征在于:还包括能与主服务器连接并访问所连接主服务器的移动终端,所述移动终端连接主服务器后能查看主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态;
在主服务器处于异常状态时,移动终端通过SWIFT云储存模块连接OpenStack云计算平台,以通过OpenStack云计算平台查看主服务器处于异常状态期间的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态以及主服务器的运行状态;
在主服务器恢复至正常运行时,移动终端直接连接并访问主服务器,直接通过主服务器查看所述主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态。
3.根据权利要求1所述的基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统,其特征在于:在OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块确定处于异常状态的主服务器的地址以及具体异常状态后,OpenStack云计算平台将相应主服务器的地址、具体异常状态以报警形式传输至监控中心。
4.根据权利要求1所述的基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统,其特征在于:所述主服务器将存储的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息生成数据信息,并将数据信息传输至总公司;
在主服务器处于异常状态时,OpenStack云计算平台将接收的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息生成数据信息,并将生成的数据信息传输至总公司。
5.根据权利要求1所述的基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统,其特征在于:在主服务器迁移时,OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块接收与迁移状态主服务器连接的水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息及运行状态信息;
在主服务器恢复至正常运行时,OpenStack云计算平台将主服务器处于迁移期间的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息以及水泥生产线工作站的运行状态下发至所述主服务器内。
6.根据权利要求5所述的基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统,其特征在于:还包括能与主服务器连接并访问所连接主服务器的移动终端,所述移动终端连接主服务器后能查看主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态;
在主服务器处于迁移状态时,移动终端通过SWIFT云储存模块连接OpenStack云计算平台,以通过OpenStack云计算平台查看主服务器处于迁移期间的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态以及主服务器的运行状态;
在主服务器恢复至正常运行时,移动终端直接连接并访问主服务器,直接通过主服务器查看所述主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态。
7.根据权利要求1所述的基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统,其特征在于:所述SWIFT云储存模块识别所在主服务器的存储容量,当主服务器内的存储容量小于预设存储阈值时,主服务器将水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态通过SWIFT云储存模块传输至OpenStack云计算平台内,以由OpenStack云计算平台进行存储;OpenStack云计算平台将主服务器的存储容量低的预警信息传输至监控中心;
在主服务器的存储容量恢复高于预设存储阈值时,OpenStack云计算平台将存储的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息以及水泥生产线工作站的运行状态下发至主服务器内。
8.根据权利要求1所述的基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统,其特征在于:还包括能与主服务器连接并访问所连接主服务器的移动终端,所述移动终端连接主服务器后能查看主服务器内的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态;
OpenStack云计算平台通过SWIFT云储存模块识别所述SWIFT云储存模块所在主服务器的移动终端访问量,当连接并访问主服务器的移动终端数量达到预设访问阈值时,主服务器关闭后续连接移动终端的访问权限,并将后续连接移动终端的访问路径转移至OpenStack云计算平台内;
主服务器将水泥生产线工作站传输的水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态存储,并通过SWIFT云储存模块传输至OpenStack云计算平台内,与OpenStack云计算平台连接的移动终端通过OpenStack云计算平台查看水泥生产线工作站中的磨辊的压力、循环风的风量、选粉机的转速、液压系统的压力和温度、磨辊的高度、主电机震动、窑系统中窑内温度、篱冷机的风量、五级旋风筒的压力和温度、熟料冷却系统中篱冷机的风量及篱板的运动和速度、板喂机的转速、物料配比和窑头窑尾收尘器入口温度信息、水泥生产线工作站的运行状态;在连接并访问主服务器的移动终端数量低于预设访问阈值时,所有的移动终端都直接连接并访问主服务器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010267248.XA CN111459107A (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010267248.XA CN111459107A (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111459107A true CN111459107A (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71681684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010267248.XA Pending CN111459107A (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111459107A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113655767A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-11-16 | 格创东智(深圳)科技有限公司 | 生产线控制方法、装置、设备和计算机可读存储介质 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK80182A (da) * | 1981-03-06 | 1982-09-07 | Fives Cail Babcock | Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af klinker af cement vedtoermetoden |
CN201858903U (zh) * | 2010-10-13 | 2011-06-08 | 广东开能环保能源有限公司 | 水泥余热发电用煤磨取风装置 |
CN103294038A (zh) * | 2013-06-10 | 2013-09-11 | 中山市拓维电子科技有限公司 | 稳定土及水泥稳定碎石生产过程动态质量远程监控系统 |
CN103324177A (zh) * | 2013-06-10 | 2013-09-25 | 中山市拓维电子科技有限公司 | 水泥混凝土生产过程动态质量远程监控系统及其方法 |
CN203502815U (zh) * | 2013-10-23 | 2014-03-26 | 葛洲坝当阳水泥有限公司 | 一种新干法水泥生产主机设备控制系统 |
CN105306254A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-02-03 | 江苏省无线电科学研究所有限公司 | 自动气象站的监控云平台系统及方法 |
CN106506694A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-03-15 | 安徽天俣科技有限公司 | 一种水泥粉磨设备远程监控系统 |
CN207301781U (zh) * | 2017-10-13 | 2018-05-01 | 苏州中材建设有限公司 | 水泥生产线的远程调控系统 |
-
2020
- 2020-04-08 CN CN202010267248.XA patent/CN111459107A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK80182A (da) * | 1981-03-06 | 1982-09-07 | Fives Cail Babcock | Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af klinker af cement vedtoermetoden |
CN201858903U (zh) * | 2010-10-13 | 2011-06-08 | 广东开能环保能源有限公司 | 水泥余热发电用煤磨取风装置 |
CN103294038A (zh) * | 2013-06-10 | 2013-09-11 | 中山市拓维电子科技有限公司 | 稳定土及水泥稳定碎石生产过程动态质量远程监控系统 |
CN103324177A (zh) * | 2013-06-10 | 2013-09-25 | 中山市拓维电子科技有限公司 | 水泥混凝土生产过程动态质量远程监控系统及其方法 |
CN203502815U (zh) * | 2013-10-23 | 2014-03-26 | 葛洲坝当阳水泥有限公司 | 一种新干法水泥生产主机设备控制系统 |
CN105306254A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-02-03 | 江苏省无线电科学研究所有限公司 | 自动气象站的监控云平台系统及方法 |
CN106506694A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-03-15 | 安徽天俣科技有限公司 | 一种水泥粉磨设备远程监控系统 |
CN207301781U (zh) * | 2017-10-13 | 2018-05-01 | 苏州中材建设有限公司 | 水泥生产线的远程调控系统 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113655767A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-11-16 | 格创东智(深圳)科技有限公司 | 生产线控制方法、装置、设备和计算机可读存储介质 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204190758U (zh) | 一种应用于物联网的嵌入式数据采集及传输智能终端 | |
CN101551658B (zh) | 一种电梯能耗监控方法 | |
CN103670921B (zh) | 风力发电机组智能状态监控系统 | |
CN103268099B (zh) | 一种燃煤电厂污染源排放过程自动监控系统实时数据采集方法 | |
CN102147612A (zh) | 一种基于32位微处理器的无线传感器网络数据采集系统 | |
CN111459107A (zh) | 基于云平台的新型干法水泥生产线控制系统 | |
CN201449552U (zh) | 电厂agc控制系统 | |
CN205176577U (zh) | 一种面向钢筋加工设备的远程监控与维护装置 | |
CN112866951A (zh) | 基于wsn框架的轨道交通能耗数采集系统 | |
CN203204429U (zh) | 一种垂直升降塔式停车设备的远程监控系统 | |
CN209046673U (zh) | 矩阵式无线远传物联网智能水表路由器 | |
CN201378753Y (zh) | 电力无线网络区域管理集中器 | |
CN102929266A (zh) | 一种企业节能技术改造及节水项目信息管理系统 | |
CN205533378U (zh) | 一种煤矿主风机远程实时监测系统 | |
CN202472391U (zh) | 一种能源监控系统 | |
CN116319891A (zh) | 具有边缘计算功能的远程测控终端 | |
CN202633439U (zh) | 一种可无人值守的燃料电池测试系统 | |
CN212112215U (zh) | 智能工业园区能源管理系统 | |
CN210955469U (zh) | 一种新型水气电三表无线自组织抄表控制装置 | |
CN203759848U (zh) | 一种基于动态ip地址的gprs无线数据传输系统 | |
CN201984546U (zh) | 智能电子巡更系统 | |
CN207198578U (zh) | 一种mes终端系统 | |
CN111127862A (zh) | 一种水务集中抄表系统及其运行方法 | |
CN105068488A (zh) | 适用于多种通讯接口的智能通讯控制器及控制方法 | |
Li et al. | Research and Design of Energy Data Acquisition System in Cement Enterprise |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200728 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |