CN111458292A - 一种真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法 - Google Patents
一种真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111458292A CN111458292A CN202010039883.2A CN202010039883A CN111458292A CN 111458292 A CN111458292 A CN 111458292A CN 202010039883 A CN202010039883 A CN 202010039883A CN 111458292 A CN111458292 A CN 111458292A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flocking
- fastness
- fluff
- sample
- test
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 123
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 96
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 20
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 8
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 claims 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- FJQXCDYVZAHXNS-UHFFFAOYSA-N methadone hydrochloride Chemical compound Cl.C=1C=CC=CC=1C(CC(C)N(C)C)(C(=O)CC)C1=CC=CC=C1 FJQXCDYVZAHXNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 description 1
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 description 1
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 description 1
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 description 1
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/06—Investigating by removing material, e.g. spark-testing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法，包括以下步骤：一、干态下绒毛牢度检测：（1）测试方法：试样平铺于平磨刷毛设备的试验操作台上，两端加持，保持平整；启动开关，磨刷到规定次数时，停止，取下测试样；（2）结果判定：对照评级表中描述及样照，对试样表面的绒毛情况进行比对，以植绒单元的粘合层裸露或者绒毛脱落情况为评价点，评定级别；二、湿态下绒毛牢度检测：模拟植绒罗织物在润湿后反复摩擦后的绒毛牢度状态；三、真丝植绒罗织物绒毛牢度的综合判定：仅有一项合格时，判定对植绒罗织物绒毛牢度不合格；本发明充分考虑到真丝植绒罗织物的特点，改进了绒毛牢度的测试方法，填补了空白。
Description
技术领域
本发明涉及一种真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法。
背景技术
罗织物历史悠久，在宋代达到了历史最高峰；古代在炎热的南方夏季，罗织物成为最常用的高级丝织品；罗织物是全部或部分采用罗组织织成的丝织物，其绞经在每织3梭或3梭以上奇数纬绞转1次。根据罗纹排列的现状可以分为“横罗”（罗纹呈横条）和“直罗”（罗纹呈直条）；根据是否采用提花工艺分为“素罗”和“花罗”；根据织物组织结构分为二经绞罗、三经绞罗、四经绞罗、四经互绞几何纹花罗、十经互绞花罗和多经（十二经以上）互绞花罗等；市场上常见的品种有杭罗、纹罗、帘锦罗、四经绞罗等。
罗织物紧密结实，身骨平挺爽滑，透气性好，表面布满不同形态的孔眼或特别高密度的罗孔，织物表面有明显的凹凸感和立体状，地经与绞经在纠绞编织中经向形成绳状形椒孔条纹，二经在绞织纬线时产生各种异形孔。
静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性, 使绒毛带上负电荷， 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位基布的吸引，呈垂直状加速飞升到涂有粘合剂的基布上，绒毛被垂直粘在基布上；以往市场上大部分采用涤纶或棉为基布，涤纶为绒毛，随着人们对丝绸产品的实际需求的增加，真丝织物尤其是罗织物也慢慢作为静电植绒的材料来使用；考虑到罗织物本身的罗孔，植绒后产品的绒毛强力与一般织物不同，在实际检测中应该考虑面料的不同带来的影响。
针对植绒织物的植绒牢度检测，现有的检测技术中，国标FZ/T64011《静电植绒织物》中引用的为马丁代尔耐磨方法，马丁代尔耐磨采用的是圆形试样，以轨迹形成李莎茹图形的平面运动与磨料（即标准织物）进行摩擦；采用马丁代尔李莎茹图形的平面运动方式，摩擦的是绒毛表面与基布的摩擦情况，磨料并没有直接作用于绒毛与基布的结合部位；实际穿着植绒服装中的摩擦多为平面接触，且绒毛与基布的结合牢度直接影响绒毛的脱落程度。
最重要的是丝绸柔软轻薄，尤其是罗织物布满罗孔，植绒后的织物表面因空隙的存在，呈现出不均匀的状态，如果用马丁代尔耐磨中李莎茹图的形式进行，可能对基布造成磨损情况，而非精确地表达植绒面料的绒毛牢度。
另外，从纺织品的实际使用情况来看，面料需要洗涤，而部分植绒织物因为结合部位采用胶着状态的不稳定性，出现洗涤后绒毛脱落的情况；因此，为了更加全面地检测出真丝植绒罗织物的绒毛牢度，还应引入洗涤后的织物表面绒毛情况。
针对真丝织物的特点：轻薄，特别是罗织物，表面有孔眼，植绒难度高，植绒后绒毛牢度测试有难度，现有测试方法不适合真丝植绒的绒毛牢度的检测，为此我们研发了一种真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法。
发明内容
本发明针对真丝织物绒毛牢度难以真实测定的问题，提出一种真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法，弥补现有技术在真丝植绒罗织物绒毛牢度检测上的空白。
本发明的所述的真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法，包括以下步骤：
1、干态下绒毛牢度检测：
模拟实际穿着环境下植绒表面受到摩擦后的影响，用平磨刷毛设备进行测定；
考虑到在罗织物上静电植绒的植绒单元的面积因产品设计需要会有不同，且每一单元的植绒部分与其他单位的距离同样会不同，因此在测试时要求用同样静电植绒工艺制成15mm×15mm的测试块进行表征；
（1）测试方法：
试样长度应不小于50mm×140mm，且至少包含一个有效植绒单元：15mm×15mm；
平磨刷毛设备上的刷头：大小为20mm×20mm，刷毛材质为尼龙丝，单根尼龙丝直径0.3mm，植丝孔径3mm，每孔植丝50根，植丝孔距3mm，毛束高15mm，刷头表面平整；
刷头做水平往复运动，速度60回/分钟，直线往复的动程为30mm，每一个往复计算一次，毛刷向下施加的压力为9N；
试样平铺于平磨刷毛设备的试验操作台上，两端加持，保持平整；
放下刷头，使刷头和测试面保持平齐，启动开关，磨刷到规定次数时，停止，取下测试样；
（2）结果判定
对照评级表中描述及样照，对试样表面的绒毛情况进行比对，以植绒单元的粘合层裸露或者绒毛脱落情况为评价点，评定级别；取3个试样，以3次试样磨刷的评级中最差的结果为试样干态下植绒罗织物毛绒牢度的测试结果，3级以下且不包括3级为不合格样品；
表1 磨刷级数及文字描述
| 级数 | 描述 |
| 1 | 绒面表面几乎变化 |
| 2 | 绒毛与粘合部分轻微脱落或轻微露底 |
| 3 | 绒毛与粘合部分有绒毛脱落或露底 |
| 4 | 绒毛与粘合部分有多处绒毛脱落或多处露底 |
| 5 | 绒毛与粘合部分多处绒毛脱落增多或露底面积增大 |
2、湿态下绒毛牢度检测：
模拟植绒罗织物在润湿后反复摩擦后的绒毛牢度状态；
（1）测试方法：
试样：2块400mm×400mm的试样缝制在一起为一组，绒毛朝外，四边折叠在里面，防止试样边缘因裁剪后的绒毛外露影响测试结果；折叠的部分不超过20mm；
洗涤：采用滚筒洗衣机，加入ECE无磷标准洗涤剂20g，洗涤的水温为40℃，洗涤3分钟，漂洗3分钟，脱水转速为400r/min。洗涤5次后，平铺晾干；
（2）结果判定：
晾干后的样品，仔细观察样品的表面，对照评级表中描述及样照，对试样表面的绒毛情况进行比对，以植绒单元的粘合层裸露或者绒毛脱落情况为评价点，评定级别；分为3个等级。
表2 织物洗涤后评级文字描述
| 级数 | 描述 |
| 1 | 植绒部位绒毛脱落不明显，绒毛和基布的结合部位变化不明显 |
| 2 | 植绒部位绒毛有轻微脱落，绒毛和基布的结合部位有少许变化 |
| 3 | 植绒部位绒毛脱落明显或绒毛和基布的结合部位变化明显 |
以两组试样中最差的一组为湿态下植绒罗织物毛绒牢度的测试结果，3级为不合格样品；
3、真丝植绒罗织物绒毛牢度的综合判定
真丝植绒罗织物的绒毛牢度综合判定以干态下和湿态下两项测试内容均达到合格为合格，仅有一项合格时，判定对植绒罗织物绒毛牢度不合格。
优选的，为了保证在磨刷时只磨刷植绒单元，而不破坏底层的罗织物，在植绒单元加上800目的细砂纸，细砂纸上裁剪出15mm×15mm的方形孔，细砂纸长度应与试样长度一致。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法充分考虑到真丝植绒罗织物的特点，改进了绒毛牢度的测试方法，将绒毛牢度的测试分为干态及湿态下，这与植绒罗织物的实际使用状态一致，在干态下的测试方法中采用刷磨的方式，将压力直接作用于绒毛与基布的结合部位，同时，采用尼龙的毛刷方式，更适合于罗织物这种空隙较多的面料作为基布的植绒产品；湿态下的测试方法采用适用于真丝的洗涤方式进行，洗涤5次更加直观地反应出植绒面料的绒毛牢度情况；所做的测试方法的改进能够更加客观地表达出真丝植绒罗织物的绒毛牢度指标，为真丝植绒产品的生产做指导。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法用的标准试样的原图；
附图2为本发明所述的真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法用的标准试样的摩擦200次后形成的1级图；
附图3为本发明所述的真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法用的标准试样的摩擦500次后形成的2级图；
附图4为本发明所述的真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法用的标准试样的摩擦1000次后形成的3级图；
附图5为本发明所述的真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法用的标准试样的摩擦1500次后形成的4级图；
附图6为本发明所述的真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法用的标准试样的摩擦2000次后形成的5级图；
附图7为本发明所述的真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法用的试样的摩擦示意图。
具体实施方式
体现本发明的特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述，应当理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明和图示在本质上当作说明之用，而非用以限制本案。
一种真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法，其从植绒罗织物的实际穿着使用过程出发，考察干态下绒毛牢度和湿态下绒毛牢度，两个方面综合评价植绒罗织物的绒毛牢度：
1、干态下绒毛牢度检测：
模拟实际穿着环境下植绒表面受到摩擦后的影响，用平磨刷毛设备进行测定；
考虑到在罗织物上静电植绒的植绒单元的面积因产品设计需要会有不同，且每一单元的植绒部分与其他单位的距离同样会不同，因此在测试时要求用同样静电植绒工艺制成15mm×15mm的测试块进行表征，其与附图1所示的2号标准试样的尺寸一致；
（1）测试方法：
试样长度应不小于50mm×140mm，且至少包含一个有效植绒单元：15mm×15mm；
平磨刷毛设备上的刷头：大小为20mm×20mm，刷毛材质为尼龙丝，单根尼龙丝直径0.3mm，植丝孔径3mm，每孔植丝50根，植丝孔距3mm，毛束高15mm，刷头表面平整；
刷头做水平往复运动，速度60回/分钟，直线往复的动程为30mm，每一个往复计算一次，毛刷向下施加的压力为9N；
为了保证在磨刷时只磨刷植绒单元，而不破坏底层的罗织物，在植绒单元加上800目的细砂纸，细砂纸上裁剪出15mm×15mm的方形孔，细砂纸长度应与试样长度一致，试样平铺于平磨刷毛设备的试验操作台上，两端加持，保持平整；
如附图7所示，放下刷头，使刷头和测试面保持平齐，启动开关，磨刷到规定次数时，停止，取下测试样；
（2）结果判定
对照评级表中描述及样照，见附图1-6，对试样表面的绒毛情况进行比对，以植绒单元的粘合层裸露或者绒毛脱落情况为评价点，评定级别；取3个试样，以3次试样磨刷的评级中最差的结果为试样干态下植绒罗织物毛绒牢度的测试结果，3级以下且不包括3级为不合格样品；
表1 磨刷级数及文字描述
| 级数 | 描述 |
| 1 | 绒面表面几乎变化 |
| 2 | 绒毛与粘合部分轻微脱落或轻微露底 |
| 3 | 绒毛与粘合部分有绒毛脱落或露底 |
| 4 | 绒毛与粘合部分有多处绒毛脱落或多处露底 |
| 5 | 绒毛与粘合部分多处绒毛脱落增多或露底面积增大 |
2、湿态下绒毛牢度检测：
模拟植绒罗织物在润湿后反复摩擦后的绒毛牢度状态；
（1）测试方法：
试样：2块400mm×400mm的试样缝制在一起为一组，绒毛朝外，四边折叠在里面，防止试样边缘因裁剪后的绒毛外露影响测试结果；折叠的部分不超过20mm；
洗涤：采用滚筒洗衣机，加入ECE无磷标准洗涤剂20g，洗涤的水温为40℃，洗涤3分钟，漂洗3分钟，脱水转速为400r/min。洗涤5次后，平铺晾干；
（2）结果判定：
晾干后的样品，仔细观察样品的表面，对照评级表中描述及样照，见附图1-6，对试样表面的绒毛情况进行比对，以植绒单元的粘合层裸露或者绒毛脱落情况为评价点，评定级别；分为3个等级；
表2 织物洗涤后评级文字描述
| 级数 | 描述 |
| 1 | 植绒部位绒毛脱落不明显，绒毛和基布的结合部位变化不明显 |
| 2 | 植绒部位绒毛有轻微脱落，绒毛和基布的结合部位有少许变化 |
| 3 | 植绒部位绒毛脱落明显或绒毛和基布的结合部位变化明显 |
以两组试样中最差的一组为湿态下植绒罗织物毛绒牢度的测试结果，3级为不合格样品；
3、真丝植绒罗织物绒毛牢度的综合判定
真丝植绒罗织物的绒毛牢度综合判定以干态下和湿态下两项测试内容均达到合格为合格，仅有一项合格时，判定对植绒罗织物绒毛牢度不合格。
实施例1 本白未染色真丝罗织物绒毛牢度的测定
干态下绒毛牢度：取试样约为50mm×140mm，含有一个15mm×15mm的静电植绒单元，将试样平铺于平磨刷毛机上，两端加持，保持平整，放下刷头，启动开关，磨刷1000次，再选取测试样2块，进行测试；
为了保证在磨刷时只磨刷植绒单元，而不破坏底层的罗织物，在植绒单元加上800目的细砂纸，细砂纸上裁剪出15mm×15mm的方形孔，细砂纸长度应与试样长度一致；
湿态下绒毛牢度：取400mm×400mm试样缝制在一起为一组，绒毛朝外，四边折叠在里面，防止试样边缘因裁剪后的绒毛外露影响测试结果，折叠的部分不超过20mm；采用滚筒洗衣机洗涤，加入ECE无磷标准洗涤剂20g，洗涤的水温为40℃，洗涤3分钟，漂洗3分钟，脱水转速为400r/min。洗涤5次后，平铺晾干，选取两组测试样；
实施例的测试与判定
平磨刷毛设备停止工作，对照评级表中描述及样照，见附图1-6，对试样表面的绒毛情况进行比对，以植绒单元的粘合层裸露或者绒毛脱落情况为评价点；
以3次试样磨刷的评级中最差的结果为试样干态下植绒罗织物毛绒牢度的测试结果，3级以下且不包括3级为不合格样品；
以两组试样中最差的一组为湿态下植绒罗织物毛绒牢度的测试结果，3级为不合格样品；
真丝植绒罗织物的绒毛牢度综合判定以干态下和湿态下两项测试内容均达到合格为合格，仅有一项合格时，判定对植绒罗织物绒毛牢度不合格。两个实施例的测试数据与判定结果见表3；
表3本白未染色真丝罗织物绒毛牢度的测定结果
由表3可知，本白未染色真丝罗织物绒毛牢度合格。
实施例2墨绿色真丝罗织物绒毛牢度的测定
干态下绒毛牢度：取试样约为50mm×140mm，含有一个15mm×15mm的静电植绒单元，将试样平铺于平磨刷毛机上，两端加持，保持平整，放下刷头，启动开关，磨刷1000次；再选取测试样2块，进行测试；
为了保证在磨刷时只磨刷植绒单元，而不破坏底层的罗织物，在植绒单元加上800目的细砂纸，细砂纸上裁剪出15mm×15mm的方形孔，细砂纸长度应与试样长度一致；
湿态下绒毛牢度：取400mm×400mm试样缝制在一起为一组，绒毛朝外，四边折叠在里面，防止试样边缘因裁剪后的绒毛外露影响测试结果，折叠的部分不超过20mm；洗涤：采用滚筒洗衣机，加入ECE无磷标准洗涤剂20g，洗涤的水温为40℃，洗涤3分钟，漂洗3分钟，脱水转速为400r/min。洗涤5次后，平铺晾干。选取两组测试样；
实施例的测试与判定
平磨刷毛设备停止工作，对照评级表中描述及样照，见附图说明2，对试样表面的绒毛情况进行比对，以植绒单元的粘合层裸露或者绒毛脱落情况为评价点；
以3次试样磨刷的评级中最差的结果为试样干态下植绒罗织物毛绒牢度的测试结果，3级以下且不包括3级为不合格样品；
以两组试样中最差的一组为湿态下植绒罗织物毛绒牢度的测试结果，3级为不合格样品；
真丝植绒罗织物的绒毛牢度综合判定以干态下和湿态下两项测试内容均达到合格为合格，仅有一项合格时，判定对植绒罗织物绒毛牢度不合格。两个实施例的测试数据与判定结果见表4；
表4墨绿色真丝罗织物绒毛牢度的测定结果
由表4可知，墨绿色真丝罗织物绒毛牢度合格。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法充分考虑到真丝植绒罗织物的特点，改进了绒毛牢度的测试方法，将绒毛牢度的测试分为干态及湿态下，这与植绒罗织物的实际使用状态一致，在干态下的测试方法中采用刷磨的方式，将压力直接作用于绒毛与基布的结合部位，同时，采用尼龙的毛刷方式，更适合于罗织物这种空隙较多的面料作为基布的植绒产品；湿态下的测试方法采用适用于真丝的洗涤方式进行，洗涤5次更加直观地反应出植绒面料的绒毛牢度情况；所做的测试方法的改进能够更加客观地表达出真丝植绒罗织物的绒毛牢度指标，为真丝植绒产品的生产做指导。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法，包括以下步骤：
一、干态下绒毛牢度检测：
模拟实际穿着环境下植绒表面受到摩擦后的影响，用平磨刷毛设备进行测定；
考虑到在罗织物上静电植绒的植绒单元的面积因产品设计需要会有不同，且每一单元的植绒部分与其他单位的距离同样会不同，因此在测试时要求用同样静电植绒工艺制成15mm×15mm的测试块进行表征；
（1）测试方法：
试样长度应不小于50mm×140mm，且至少包含一个有效植绒单元：15mm×15mm；
平磨刷毛设备上的刷头：大小为20mm×20mm，刷毛材质为尼龙丝，单根尼龙丝直径0.3mm，植丝孔径3mm，每孔植丝50根，植丝孔距3mm，毛束高15mm，刷头表面平整；
刷头做水平往复运动，速度60回/分钟，直线往复的动程为30mm，每一个往复计算一次，毛刷向下施加的压力为9N；
试样平铺于平磨刷毛设备的试验操作台上，两端加持，保持平整；
放下刷头，使刷头和测试面保持平齐，启动开关，磨刷到规定次数时，停止，取下测试样；
（2）结果判定
对照评级表中描述及样照，对试样表面的绒毛情况进行比对，以植绒单元的粘合层裸露或者绒毛脱落情况为评价点，评定级别；取3个试样，以3次试样磨刷的评级中最差的结果为试样干态下植绒罗织物毛绒牢度的测试结果，3级以下且不包括3级为不合格样品；
表1 磨刷级数及文字描述
二、湿态下绒毛牢度检测：
模拟植绒罗织物在润湿后反复摩擦后的绒毛牢度状态；
（1）测试方法：
试样：2块400mm×400mm的试样缝制在一起为一组，绒毛朝外，四边折叠在里面，防止试样边缘因裁剪后的绒毛外露影响测试结果；折叠的部分不超过20mm；
洗涤：采用滚筒洗衣机，加入ECE无磷标准洗涤剂20g，洗涤的水温为40℃，洗涤3分钟，漂洗3分钟，脱水转速为400r/min。洗涤5次后，平铺晾干；
（2）结果判定：
晾干后的样品，仔细观察样品的表面，对照评级表中描述及样照，对试样表面的绒毛情况进行比对，以植绒单元的粘合层裸露或者绒毛脱落情况为评价点，评定级别；分为3个等级。
表2 织物洗涤后评级文字描述
以两组试样中最差的一组为湿态下植绒罗织物毛绒牢度的测试结果，3级为不合格样品；
三、真丝植绒罗织物绒毛牢度的综合判定
真丝植绒罗织物的绒毛牢度综合判定以干态下和湿态下两项测试内容均达到合格为合格，仅有一项合格时，判定对植绒罗织物绒毛牢度不合格。
2.根据权利要求1所述的真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法，其特征在于：为了保证在磨刷时只磨刷植绒单元，而不破坏底层的罗织物，在植绒单元加上800目的细砂纸，细砂纸上裁剪出15mm×15mm的方形孔，细砂纸长度应与试样长度一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010039883.2A CN111458292A (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010039883.2A CN111458292A (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111458292A true CN111458292A (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71683153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010039883.2A Pending CN111458292A (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111458292A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113358560A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-07 | 华纺股份有限公司 | 一种对比面料表面毛羽脱落情况的简易方法和应用 |
| CN114705620A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-05 | 赛立特(南通)安全用品有限公司 | 一种评价手套热粘合型防撞击块粘结牢度的测试方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2274651Y (zh) * | 1996-08-13 | 1998-02-18 | 青岛大学 | 兔毛产品掉毛量测试仪 |
| WO2002040969A1 (en) * | 2000-11-16 | 2002-05-23 | Sca Hygiene Products Ab | Method and arrangement for measuring linting of fibrous materials |
| CN103789987A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-14 | 宁波唯质服装检测有限公司 | 毛巾洗涤后表面附着物脱落性能的测试方法 |
| CN204214762U (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-18 | 温州市大荣纺织仪器有限公司 | 织物起毛起球检测仪 |
-
2020
- 2020-01-15 CN CN202010039883.2A patent/CN111458292A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2274651Y (zh) * | 1996-08-13 | 1998-02-18 | 青岛大学 | 兔毛产品掉毛量测试仪 |
| WO2002040969A1 (en) * | 2000-11-16 | 2002-05-23 | Sca Hygiene Products Ab | Method and arrangement for measuring linting of fibrous materials |
| CN103789987A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-14 | 宁波唯质服装检测有限公司 | 毛巾洗涤后表面附着物脱落性能的测试方法 |
| CN204214762U (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-18 | 温州市大荣纺织仪器有限公司 | 织物起毛起球检测仪 |
Non-Patent Citations (6)
| Title |
|---|
| 张海霞等主编: "《纺织材料科学实验》", 30 June 2015, 东华大学出版社 * |
| 曾国锋等: "静电植绒牢度复合测试的探讨", 《中国纤检》 * |
| 李辉等: "《FZ/T 64011-2012 中华人民共和国纺织行业标准 静电植绒织物》", 31 July 2012, 中国标准出版社 * |
| 罗胜利等: "毛织物掉毛测试方法及标准探析", 《毛纺科技》 * |
| 袁小红等: "绒类织物绒毛牢固性测试方法研究", 《山东纺织科技》 * |
| 魏晓英: ""静电植绒织物标准"的理解与应用", 《现代纺织技术》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113358560A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-07 | 华纺股份有限公司 | 一种对比面料表面毛羽脱落情况的简易方法和应用 |
| CN114705620A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-05 | 赛立特(南通)安全用品有限公司 | 一种评价手套热粘合型防撞击块粘结牢度的测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hosseini Ravandi et al. | Fourier transform analysis of plain weave fabric appearance | |
| CN111458292A (zh) | 一种真丝植绒罗织物绒毛牢度的测试方法 | |
| Özdil et al. | Analysis of abrasion characteristics in textiles | |
| EP1131206A1 (en) | Napped fabric and process | |
| Akgun | Assessment of the surface roughness of cotton fabrics through different yarn and fabric structural properties | |
| Çelik | Effects of fiber linear density on acrylic carpet performance | |
| CN109610083A (zh) | 一种超高针距针织双面布的制备方法 | |
| Akgun | The effect of fabric balance and fabric cover on surface roughness of polyester fabrics | |
| CN109629082A (zh) | 一种花纹绒织物及制造方法 | |
| Wilding et al. | Changes due to wear in tufted pile carpets | |
| Shaker et al. | A statistical approach for obtaining the controlled woven fabric width | |
| Arora | Effect of abrasion resistance on the woven fabric and its weaves | |
| Hall et al. | Wear resistance of apparel textiles: A literature survey | |
| CN202809110U (zh) | 一种无尘擦拭布 | |
| KR20020082310A (ko) | 연마포용 직물기재 | |
| Asanovic et al. | Evaluation of the quality of clothing fabrics in terms of their compression behaviour before and after abrasion | |
| US2109223A (en) | Woven fabric | |
| Awgichew et al. | A comparative study on physical and comfort properties of yarns and hand-woven fabrics produced from virgin and recycled fibers | |
| Jadhav et al. | Investigation an impact of weft count and pick densities on allied fabric properties | |
| Gürarda et al. | Influence of women’s dress woven fabric structure on bending and drapability properties | |
| CN107421880B (zh) | 一种测试面料钻棉的检测方法 | |
| Benisek | Service Soiling of Wool, Man-Made Fiber, and Blended Carpets | |
| Ijaz et al. | 14. Effect of weave type on abrasive strength of cotton fiber | |
| Bayes et al. | Recent Advances in Abrasion Testing of Textiles | |
| Vasumathi et al. | Studies on abrasion resistance of silk fabrics |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200728 |