CN111457820A - 一种基于压力的高精度测高系统 - Google Patents

一种基于压力的高精度测高系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111457820A
CN111457820A CN202010293979.1A CN202010293979A CN111457820A CN 111457820 A CN111457820 A CN 111457820A CN 202010293979 A CN202010293979 A CN 202010293979A CN 111457820 A CN111457820 A CN 111457820A
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
fixed seat
inner cavity
lifting frame
high accuracy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010293979.1A
Other languages
English (en)
Inventor
杨洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Brilliant Tech Co ltd
Original Assignee
Wuhan Brilliant Tech Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Brilliant Tech Co ltd filed Critical Wuhan Brilliant Tech Co ltd
Priority to CN202010293979.1A priority Critical patent/CN111457820A/zh
Publication of CN111457820A publication Critical patent/CN111457820A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B5/06—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
    • G01B5/061—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness height gauges
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured

Abstract

本发明公开了一种基于压力的高精度测高系统，包括安装板和固定座，所述安装板的一侧与固定座的一侧通过螺栓固定连接，所述固定座的顶部活动连接有升降架，所述升降架的底部固定连接有压力传感器，所述升降架的底部贯穿固定座的顶部并延伸至固定座的内腔，所述固定座的内腔活动连接有限位架本发明涉及自动化Z轴测高技术领域。该基于压力的高精度测高系统，在Z轴快接近被测表面时通过驱动装置驱动升降架慢速下降，带动探针运动，抵触在被测表面，当压力反馈值刚好达到预先设置值时便停止，探针跟随被测表面高度变化，该系统在被测表面有一定的上下活动间隙的系统中尤其适用，可广泛应用于CNC柔性加工系统。

Description

一种基于压力的高精度测高系统
技术领域
本发明涉及自动化Z轴测高技术领域，具体为一种基于压力的高精度测高系统。
背景技术
激光测距仪，是利用调制激光的某个参数实现对目标的距离测量的仪器，激光测距仪测量范围为3.5-5000米，按照测距方法分为相位法测距仪和脉冲法测距仪，脉冲式激光测距仪是在工作时向目标射出一束或一序列短暂的脉冲激光束，由光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出从观测者到目标的距离，相位法激光测距仪是利用检测发射光和反射光在空间中传播时发生的相位差来检测距离的，激光测距仪重量轻、体积小、操作简单速度快而准确，其误差仅为其它光学测距仪的五分之一到数百分之一。
目前的Z轴测高系统均采用雷达或者激光测距仪，其中雷达测距精度不高，而且探测范围大，在高精度和被测表面复杂的系统应用中没法实现。而高精度高可靠性的激光测距仪价格较贵，并且其测量精度也会受被测表面状态的影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于压力的高精度测高系统，解决了雷达测距精度不高，而且探测范围大，在高精度和被测表面复杂的系统应用中没法实现。而高精度高可靠性的激光测距仪价格较贵，并且其测量精度也会受被测表面状态的影响的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于压力的高精度测高系统，包括安装板和固定座，所述安装板的一侧与固定座的一侧通过螺栓固定连接，所述固定座的顶部活动连接有升降架，所述升降架的底部固定连接有压力传感器，所述升降架的底部贯穿固定座的顶部并延伸至固定座的内腔，所述固定座的内腔活动连接有限位架，所述固定座远离限位架一侧的表面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端依次贯穿固定座和限位架并延伸至限位架的内腔，所述紧固螺栓的表面与限位架的内腔螺纹连接，所述升降架的表面固定连接有滑动架，所述滑动架的底部贯穿限位架的顶部并延伸至限位架的内腔，所述限位架的内腔开设有与滑动架的表面滑动连接的滑动槽。
优选的，所述压力传感器的顶部固定连接有探针，所述探针的顶端贯穿升降架的底部并延伸至固定座的上方。
优选的，所述升降架的表面开设有与探针的表面活动连接的安装孔。
优选的，所述探针的表面螺纹连接有限位螺母，并且限位螺母的表面与升降架的表面相互抵触。
优选的，所述固定座的内腔固定连接有承载螺母，并且承载螺母的表面与压力传感器的表面相互抵触。
优选的，所述限位架设定有四个，且在固定座的内腔均匀分布。
优选的，所述滑动架设置有四个，且在升降架的表面均匀分布。
优选的，所述紧固螺栓设置有八个，且在固定座的表面均匀分布。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于压力的高精度测高系统。与现有技术相比，具备以下有益效果：
(1)、该基于压力的高精度测高系统，通过在安装板的一侧与固定座的一侧通过螺栓固定连接，固定座的顶部活动连接有升降架，升降架的底部固定连接有压力传感器，升降架的底部贯穿固定座的顶部并延伸至固定座的内腔，固定座的内腔活动连接有限位架，固定座远离限位架一侧的表面螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端依次贯穿固定座和限位架并延伸至限位架的内腔，紧固螺栓的表面与限位架的内腔螺纹连接，升降架的表面固定连接有滑动架，滑动架的底部贯穿限位架的顶部并延伸至限位架的内腔，限位架的内腔开设有与滑动架的表面滑动连接的滑动槽，在Z轴快接近被测表面时通过驱动装置驱动升降架慢速下降，带动探针运动，抵触在被测表面，当压力反馈值刚好达到预先设置值时便停止，探针跟随被测表面高度变化，该系统在被测表面有一定的上下活动间隙的系统中尤其适用，可广泛应用于CNC柔性加工系统。
(2)、该基于压力的高精度测高系统，通过在压力传感器的顶部固定连接有探针，探针的顶端贯穿升降架的底部并延伸至固定座的上方，该系统成本低，安装方便，并且测量精度不会受被测表面状态的影响，使用十分方便，可以适用于多种工作环境的测量。
(3)、该基于压力的高精度测高系统，通过在探针的表面螺纹连接有限位螺母，并且限位螺母的表面与升降架的表面相互抵触，固定座的内腔固定连接有承载螺母，并且承载螺母的表面与压力传感器的表面相互抵触，通过紧固螺栓对限位架进行固定，通过限位螺母对压力传感器进行固定，组装十分方便，并且可以快速的对整体进行拆分，使用更加便捷。
附图说明
图1为本发明结构的立体示意图；
图2为本发明结构的主视图；
图3为本发明升降架结构的立体示意图；
图4为本发明结构的剖视图；
图5为本发明图1中A处的局部结构放大图。
图中，1-安装板、2-固定座、3-升降架、4-压力传感器、5-限位架、6-紧固螺栓、7-滑动架、8-滑动槽、9-探针、10-安装孔、11-限位螺母、12-承载螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种基于压力的高精度测高系统，包括安装板1和固定座2，固定座2的内腔固定连接有承载螺母12，并且承载螺母12的表面与压力传感器4的表面相互抵触，该系统成本低，安装方便，并且测量精度不会受被测表面状态的影响，使用十分方便，可以适用于多种工作环境的测量，安装板1的一侧与固定座2的一侧通过螺栓固定连接，固定座2的顶部活动连接有升降架3，升降架3的表面开设有与探针9的表面活动连接的安装孔10，升降架3的底部固定连接有压力传感器4，压力传感器4的顶部固定连接有探针9，探针9的表面螺纹连接有限位螺母11，并且限位螺母11的表面与升降架3的表面相互抵触，通过紧固螺栓6对限位架5进行固定，通过限位螺母11对压力传感器4进行固定，组装十分方便，并且可以快速的对整体进行拆分，使用更加便捷，探针9的顶端贯穿升降架3的底部并延伸至固定座2的上方，升降架3的底部贯穿固定座2的顶部并延伸至固定座2的内腔，固定座2的内腔活动连接有限位架5，限位架5设定有四个，且在固定座2的内腔均匀分布，固定座2远离限位架5一侧的表面螺纹连接有紧固螺栓6，紧固螺栓6设置有八个，且在固定座2的表面均匀分布，紧固螺栓6的一端依次贯穿固定座2和限位架5并延伸至限位架5的内腔，紧固螺栓6的表面与限位架5的内腔螺纹连接，升降架3的表面固定连接有滑动架7，滑动架7设置有四个，且在升降架3的表面均匀分布，滑动架7的底部贯穿限位架5的顶部并延伸至限位架5的内腔，限位架5的内腔开设有与滑动架7的表面滑动连接的滑动槽8，在Z轴快接近被测表面时通过驱动装置驱动升降架3慢速下降，带动探针9运动，抵触在被测表面，当压力反馈值刚好达到预先设置值时便停止，探针9跟随被测表面高度变化，该系统在被测表面有一定的上下活动间隙的系统中尤其适用，可广泛应用于CNC柔性加工系统。
使用时，通过安装板1和固定座2对测高系统进行组装，将上部分固定于需要测高的Z轴，下部分的探针9感应被测表面，在Z轴快接近被测表面时通过驱动装置驱动升降架3慢速下降，带动探针9运动，抵触在被测表面，当压力反馈值刚好达到预先设置值时便停止，探针9跟随被测表面高度变化。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于压力的高精度测高系统，包括安装板(1)和固定座(2)，所述安装板(1)的一侧与固定座(2)的一侧通过螺栓固定连接，其特征在于：所述固定座(2)的顶部活动连接有升降架(3)，所述升降架(3)的底部固定连接有压力传感器(4)，所述升降架(3)的底部贯穿固定座(2)的顶部并延伸至固定座(2)的内腔，所述固定座(2)的内腔活动连接有限位架(5)，所述固定座(2)远离限位架(5)一侧的表面螺纹连接有紧固螺栓(6)，所述紧固螺栓(6)的一端依次贯穿固定座(2)和限位架(5)并延伸至限位架(5)的内腔，所述紧固螺栓(6)的表面与限位架(5)的内腔螺纹连接，所述升降架(3)的表面固定连接有滑动架(7)，所述滑动架(7)的底部贯穿限位架(5)的顶部并延伸至限位架(5)的内腔，所述限位架(5)的内腔开设有与滑动架(7)的表面滑动连接的滑动槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种基于压力的高精度测高系统，其特征在于：所述压力传感器(4)的顶部固定连接有探针(9)，所述探针(9)的顶端贯穿升降架(3)的底部并延伸至固定座(2)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种基于压力的高精度测高系统，其特征在于：所述升降架(3)的表面开设有与探针(9)的表面活动连接的安装孔(10)。
4.根据权利要求2所述的一种基于压力的高精度测高系统，其特征在于：所述探针(9)的表面螺纹连接有限位螺母(11)，并且限位螺母(11)的表面与升降架(3)的表面相互抵触。
5.根据权利要求1所述的一种基于压力的高精度测高系统，其特征在于：所述固定座(2)的内腔固定连接有承载螺母(12)，并且承载螺母(12)的表面与压力传感器(4)的表面相互抵触。
6.根据权利要求1所述的一种基于压力的高精度测高系统，其特征在于：所述限位架(5)设定有四个，且在固定座(2)的内腔均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种基于压力的高精度测高系统，其特征在于：所述滑动架(7)设置有四个，且在升降架(3)的表面均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种基于压力的高精度测高系统，其特征在于：所述紧固螺栓(6)设置有八个，且在固定座(2)的表面均匀分布。
CN202010293979.1A 2020-04-15 2020-04-15 一种基于压力的高精度测高系统 Pending CN111457820A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010293979.1A CN111457820A (zh) 2020-04-15 2020-04-15 一种基于压力的高精度测高系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010293979.1A CN111457820A (zh) 2020-04-15 2020-04-15 一种基于压力的高精度测高系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111457820A true CN111457820A (zh) 2020-07-28

Family

ID=71683887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010293979.1A Pending CN111457820A (zh) 2020-04-15 2020-04-15 一种基于压力的高精度测高系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111457820A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2807194Y (zh) * 2005-06-30 2006-08-16 宝山钢铁股份有限公司 连续式金属管壁厚测量器
CN203824543U (zh) * 2014-05-14 2014-09-10 安徽理工大学 一种自动测量的高度尺
CN104048625A (zh) * 2013-03-12 2014-09-17 昆山允可精密工业技术有限公司 接触式薄板材尺寸自动测量仪
CN104897972A (zh) * 2015-05-27 2015-09-09 苏州亚思科精密数控有限公司 一种改进的磁环电感在线自动分选方法
CN106943145A (zh) * 2017-05-03 2017-07-14 陈少峰 一种医疗检测用高精度型身高测距仪
CN207351422U (zh) * 2017-08-24 2018-05-11 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 一种高度测量装置
CN207963750U (zh) * 2018-03-29 2018-10-12 卢友柱 一种铁质工件的平整度检测装置
CN109557948A (zh) * 2019-01-09 2019-04-02 贵州大学 一种电动分层土壤温湿度测量装置和使用方法
CN209623571U (zh) * 2019-05-17 2019-11-12 江阴市高拓精密模具有限公司 一种轴瓦类零件的厚度及尺寸双重检测设备
CN110542369A (zh) * 2019-10-10 2019-12-06 上海紫燕合金应用科技有限公司 一种平面度和直线度检测装置
CN209764048U (zh) * 2019-04-24 2019-12-10 东旭科技集团有限公司 膜厚测量装置
CN210180344U (zh) * 2019-07-31 2020-03-24 上海东培企业有限公司 高度测量装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2807194Y (zh) * 2005-06-30 2006-08-16 宝山钢铁股份有限公司 连续式金属管壁厚测量器
CN104048625A (zh) * 2013-03-12 2014-09-17 昆山允可精密工业技术有限公司 接触式薄板材尺寸自动测量仪
CN203824543U (zh) * 2014-05-14 2014-09-10 安徽理工大学 一种自动测量的高度尺
CN104897972A (zh) * 2015-05-27 2015-09-09 苏州亚思科精密数控有限公司 一种改进的磁环电感在线自动分选方法
CN106943145A (zh) * 2017-05-03 2017-07-14 陈少峰 一种医疗检测用高精度型身高测距仪
CN207351422U (zh) * 2017-08-24 2018-05-11 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 一种高度测量装置
CN207963750U (zh) * 2018-03-29 2018-10-12 卢友柱 一种铁质工件的平整度检测装置
CN109557948A (zh) * 2019-01-09 2019-04-02 贵州大学 一种电动分层土壤温湿度测量装置和使用方法
CN209764048U (zh) * 2019-04-24 2019-12-10 东旭科技集团有限公司 膜厚测量装置
CN209623571U (zh) * 2019-05-17 2019-11-12 江阴市高拓精密模具有限公司 一种轴瓦类零件的厚度及尺寸双重检测设备
CN210180344U (zh) * 2019-07-31 2020-03-24 上海东培企业有限公司 高度测量装置
CN110542369A (zh) * 2019-10-10 2019-12-06 上海紫燕合金应用科技有限公司 一种平面度和直线度检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111085837B (zh) 一种自动化装配位姿态测量方法
US8598509B2 (en) Optical encoder
CN104280168B (zh) 一种基于双光束干涉原理的高精度光学微小推力测量系统
CN111457820A (zh) 一种基于压力的高精度测高系统
CN208847129U (zh) 一种飞轮检测设备
CN110807813A (zh) 一种tof模组标定方法、装置及系统
CN205748270U (zh) 用激光干涉仪检测分体式激光对刀仪重复精度的装置
CN115371614A (zh) 浮动测头和电池包壳体测量设备
CN114111974A (zh) 一种卧式液位计检测校准装置
CN211911502U (zh) 一种用于扫地机器人的tof模组测试工装
CN111637960B (zh) 一种消除激光测振仪基点振动影响的测振系统
CN220855172U (zh) 一种建筑结构检测用激光测距支撑架
CN210862464U (zh) 一种测距移动滑台
CN215264039U (zh) 一种内腔检测装置
CN112297054A (zh) 一种协作机器人零点调试方法
CN215219156U (zh) 一种新型稳定型激光测距仪
CN217587604U (zh) 一种激光与超声波一体测距仪
CN219572963U (zh) 支架安装间距及水平度检测工具
CN110146014A (zh) 一种测量内圆孔数据的测头结构与测量方法
CN215575705U (zh) 一种测量重力加速度装置
CN219829787U (zh) 高档乘用车全景天窗电子检具
CN213337446U (zh) 一种全自动加样系统及其机械臂位置校准装置
CN108286997B (zh) 一种激光跟踪测量系统及方法
CN209876489U (zh) 一种煤气柜激光柜位计
CN218272701U (zh) 一种测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200728