CN111457392B - 城市生活垃圾焚烧过程风量智能设定方法 - Google Patents

城市生活垃圾焚烧过程风量智能设定方法 Download PDF

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CN111457392B CN202010310096.7A CN202010310096A CN111457392B CN 111457392 B CN111457392 B CN 111457392B CN 202010310096 A CN202010310096 A CN 202010310096A CN 111457392 B CN111457392 B CN 111457392B
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/50Control or safety arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N3/00Regulating air supply or draught

Abstract

城市生活垃圾焚烧过程风量智能设定方法,包括以下步骤:(1)根据城市生活垃圾焚烧过程的历史数据建立案例库;(2)将目标案例输入至案例推理模型中的检索环节中得到K个相似度值;(3)通过案例重用环节获得相似度值最大的源案例的建议解;(4)通过比较最大相似度值与相似度阈值大小关系,将当前工况的分别两种状态,然后针对不同的状态对建议解进行相应的修正,最后得到案例推理的确认解;(5)将确认解输入专家规则系统进行规则补偿并将风量设定值输出到焚烧过程控制系统;(6)重复上述的步骤(2)~步骤(5),以实现城市生活垃圾焚烧过程的风量智能设定。本发明使焚烧过程风量的设定值符合实际工况,且能稳定控制焚烧过程。

Description

城市生活垃圾焚烧过程风量智能设定方法
技术领域
本发明涉及城市生活垃圾焚烧过程智能设定技术领域,更具体来说,本发明是一种城市生活垃圾焚烧过程的智能设定方法。
背景技术
随着城市生活垃圾产量逐年上升的趋势,国家对垃圾分类处理等问题的重视和公众对垃圾治理认知水平的提高,使得垃圾焚烧发电技术已经成为发达城市处理垃圾的主要方式之一。由于国内相关研究起步较晚和垃圾成分复杂等诸多因素,导致焚烧过程控制的关键参数设定很大程度上依赖于人工监控和操作。因此,本发明的研究成果非常有意义。
我国城市生活垃圾普遍具有热值低、水分高、灰分大、成分复杂等特征,导致目前城市生活垃圾焚烧发电厂运行效果并不理想。同时,由于城市生活垃圾成分复杂而特殊、热值波动范围大、测量设备不可靠等问题,造成焚烧炉的运行容易出现不稳定的工况,其中最为突出的问题是污染物排放不达标。焚烧过程控制的主要思想是合理的进风进料,使得炉膛进风量成为焚烧过程的关键参数。然而实际现场的风量设定严重依赖于人工经验操作。随着工业自动化、智能化的不断推进,简单的运用人工经验进行设定的方式既不能满足发展的需要和快速跟随工况变化的响应,也无法达到实际焚烧过程中风量需求的最优值。
目前,国内外针对城市生活垃圾焚烧过程风量设定相关研究较少,其主要研究成果为自动燃烧控制系统。由于,我国城市生活垃圾热值和含水量波动范围较大,同时操作人员的操作习惯也有所不同,造成国外已经成功应用的自动燃烧控制系统引入国内后,出现设定值不准确,焚烧效果大大减弱,容易造成故障工况等问题。已有研究文献中,虽对焚烧过程关键参数设定值的计算进行了讨论,分析了如何产生稳定的蒸汽流量、控制烟气中的氧量在一定范围内、并维持稳定的燃烧的一些方案,但均未提出明确的解决方案。
在上述情况下,城市生活垃圾焚烧发电厂的操作人员根据ACC的控制思想、结合自身经验对焚烧过程参数进行手动调整,以达到稳定控制的目的。
案例推理是人工智能领域一种推理方法,以“相似问题具有相似解”的认知假设为基础,根据已知经验求解新问题。其主要包含案例的检索、重用、修正和存储四个环节,已在很多工业领域得到广泛的应用,如故障诊断、决策支持、审计评估、风险预测等。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种基于案例推理和专家规则的城市生活垃圾焚烧风量智能设定方法,使焚烧过程风量的设定值符合实际工况,且能为焚烧过程的稳定控制提供支撑。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
城市生活垃圾焚烧过程风量智能设定方法,其特征在于包括以下步骤:(1)根据城市生活垃圾焚烧过程的历史数据建立案例库;(2)将目标案例输入至案例推理模型中的检索环节中得到K个相似度值;(3)通过案例重用环节获得相似度值最大的源案例的建议解;(4)通过比较最大相似度值与相似度阈值大小关系,将当前工况的分别两种状态,然后针对不同的状态对建议解进行相应的修正,最后得到案例推理的确认解;(5)将确认解输入专家规则系统进行规则补偿并将风量设定值输出到焚烧过程控制系统;(6)重复上述的步骤(2)~步骤(5),以实现城市生活垃圾焚烧过程的风量智能设定。进一步具体包括如下步骤:
(1)根据城市生活垃圾焚烧过程的历史数据建立案例库;将x1,x2,...,x8八个焚烧过程变量(锅炉出口主蒸汽流量x1、一级燃烧室左侧烟气温度x2、一级燃烧室中间烟气温度x3、一级燃烧室右侧烟气温度x4、出口烟气CO浓度x5、出口烟气Nox浓度x6、炉膛负压x7、出口烟气CO2浓度x8)与相应的一次风量y1、二次风量y2、评价指标FCGT、评价指标GOC、工况描述表示成四元组案例形式,形成K条源案例,存储于案例库中。记每条源案例为Ck,可表示为如下形式:
Ck=<Xk;Yk;Ek;Dk>,k=1,2,…K (1)
其中,K表示案例库中源案例数量;Xk表示第k条源案例Ck的过程数据;Yk表示第k条源案例Ck中的一次风量和二次风量,Xk、Yk可表示为:
Figure BDA0002457352150000021
其中,xi,k(i=1,…,8)表示源案例Ck中第i个过程变量的测量值。
Ek表示针对源案例工况的两个评价指标,即FCGT和GOC;Dk表示源案例对应的工况描述信息。案例库的详细表现形式如表1所示。
表1 风量智能设定案例库
Figure BDA0002457352150000031
(2)将目标案例输入至案例推理模型中的检索环节中得到K个相似度值;首先,将城市生活垃圾焚烧过程的当前工况检测值x1,x2,...,x8(锅炉出口主蒸汽流量x1、一级燃烧室左侧烟气温度x2、一级燃烧室中间烟气温度x3、一级燃烧室右侧烟气温度x4、出口烟气CO浓度x5、出口烟气Nox浓度x6、炉膛负压x7、出口烟气CO2浓度x8)表示为目标案例XK+1,与案例库中K个源案例的特征
Figure BDA0002457352150000032
进行归一化,公式如下:
Figure BDA0002457352150000033
其中xi,k表示第k个案例中第i个特征变量的值;
Figure BDA0002457352150000034
表示第k个案例中第i个特征变量归一化后的值,
Figure BDA0002457352150000035
max(xi,1,…,xi,K+1)表示第i个特征变量的最大值;min(xi,1,…,xi,K+1)表示第i个特征变量的最小值。
接着,采用基于欧氏距离的相似性度量方法,计算目标案例与源案例库的欧氏距离,其过程可表示为,
Figure BDA0002457352150000036
其中,wi表示第i个特征变量的权重,约束条件为:
Figure BDA0002457352150000041
利用公式(4)进行K次计算,得到K个欧式距离值d1,d2,...,dK∈[0,8]。
然后,将上述所得的欧式距离转换为相似度值Simk,其转换过程为,
Figure BDA0002457352150000042
利用公式(6)进行K次计算,得到K个相似度值Sim1,Sim2,...,SimK∈[0,1]。当距离越小时,相似度值越大,表示工况越相似。因此,从K个相似度值中选取最大相似度值(记为Simmax)对应的源案例,供案例重用阶段使用。
(3)通过案例重用环节获得相似度值最大的源案例的建议解;在案例检索环节中得到的K个相似度值Sim1,Sim2,...,SimK∈[0,1]中选取最大相似度值Simmax,其过程可表示为:
Simmax=max(Sim1,…,Simk,…,SimK) (7)
然后,将具有最大相似度值的源案例的解作为建议解,其过程可表示为,
Figure BDA0002457352150000043
(4)案例修正,获得案例推理的确认解;将案例检索环节中得到的最大相似度值Simmax与相似度阈值Simv进行比较,然后分情况进行讨论:
1)若Simmax≥Simv,表示目标案例与源案例中的第k个案例非常相似,意味着当前工况的变化不明显或基本没有变化,即源案例中的建议解具有很高的参考价值。因此,将第k个案例Ck=<Xk;Yk;Ek;Dk>中的一次风量
Figure BDA0002457352150000044
和二次风量
Figure BDA0002457352150000045
作为建议解
Figure BDA0002457352150000046
Figure BDA0002457352150000047
再根据实时测量的FCGT、GOC值对建议解中的一次风量
Figure BDA0002457352150000048
和二次风量
Figure BDA0002457352150000049
进行评价,根据表2、表3中的修正值对
Figure BDA00024573521500000410
进行重用或者进行调整,得到案例修正后的确认解
Figure BDA00024573521500000411
Figure BDA00024573521500000412
2)若Simmax<Simv,表示当前工况变化剧烈,即源案例中的建议解参考价值较小。需要计算最大相似度值案例Ck=<Xk;Yk;Ek;Dk>与目标案例的特征变化速率(如表4所示),依据变化率对一次风量和二次风量建议解
Figure BDA0002457352150000051
Figure BDA0002457352150000052
进行相应的补偿,然后得到案例修正后的确认解
Figure BDA0002457352150000053
Figure BDA0002457352150000054
案例库中FCGT和GOC两个评价指标被用来评价案例推理输出的一次风量、二次风量是否合适,如果不合适,则对其进行相应的调整,使一次风量、二次风量的设定值符合当前工况需求。首先,对评价指标进行等级划分和修正值的确定,如表2所示,将FCGT的值T分为三个级别。其中T表示FCGT的实际测量值。当T的范围为(800,850)时,定义FCGT为偏低;当T的范围为[850,980]时,定义FCGT为正常;当T的范围为(900,1000)时,定义FCGT为偏高。
表2 FCGT分级与决策
Figure BDA0002457352150000055
如表3所示,将GOC分为五个级别。其中O表示GOC的实际测量值。当O的范围为(0,5.0]时,定义GOC为太低;当O的范围为(5.0,6.0)时,定义GOC为偏低;当O的范围为[6.0,7.2]时,定义GOC为正常;当O的范围为(7.2,10.0)时,定义GOC为偏高;当O的范围为[10.0,+∞)时,定义GOC为太高。
表3 GOC分级与决策
Figure BDA0002457352150000056
表4 特征变量的变化率
Figure BDA0002457352150000061
当表4中的变化率Vik>0时,表示目标案例的特征变量的数值在增加;当变化率Vik<0时,表示在减小;当变化率Vik=0时,表示没有变化。以第i特征变量为例,目标案例与源案例Ck的特征变化速率计算过程为,
Figure BDA0002457352150000062
其中,Vik表示目标案例中第i特征变量与相似源案例Ck中第i特征变量的变化速率;xi表示目标案例中第i特征变量值;xik表示源案例Ck中第i特征变量值。
然后,根据式(9)计算的变化率查表5,即可得到一次风量、二次风量的确认解
Figure BDA0002457352150000063
其过程可表示为,
Figure BDA0002457352150000064
其中,
Figure BDA0002457352150000065
表示案例推理系统计算的一次风量确认解;
Figure BDA0002457352150000066
表示案例推理系统计算的二次风量确认解;
Figure BDA0002457352150000067
表示案例检索模块的一次风量建议解;
Figure BDA0002457352150000068
表示案例检索模块的二次风量建议解;
Figure BDA0002457352150000069
表示将8个特征变量变化率的调整值进行求和。
表5 特征变化范围与调整值
Figure BDA0002457352150000071
(5)将确认解输入专家规则系统进行规则补偿并将风量设定值输出到焚烧过程控制系统;规则如下。
规则一:如果一次风量确认解
Figure BDA0002457352150000072
与二次风量确认解
Figure BDA0002457352150000073
总和在[0,50)区间时,则将一次风量确认解
Figure BDA0002457352150000074
增加10,
Figure BDA0002457352150000075
规则二:如果一次风量确认解
Figure BDA0002457352150000076
与二次风量确认解
Figure BDA0002457352150000077
总和在[50,90]的区间时,则不对一次风量确认解
Figure BDA0002457352150000078
二次风量确认解
Figure BDA0002457352150000079
进行调整,
Figure BDA00024573521500000710
规则三:如果一次风量确认解
Figure BDA00024573521500000711
与二次风量确认解
Figure BDA00024573521500000712
总和在(90,100)的区间时,则将二次风量确认解
Figure BDA00024573521500000713
减小10,
Figure BDA00024573521500000714
规则四:如果一次风量确认解
Figure BDA00024573521500000715
与二次风量确认解
Figure BDA00024573521500000716
总和在[100,+∞)区间时,则将二次风量确认解
Figure BDA00024573521500000717
减小20,
Figure BDA00024573521500000718
(6)重复上述的步骤(2)~步骤(5),以实现城市生活垃圾焚烧过程的风量智能设定。
本发明具有以下优点:1、本发明所提方法能有效避免专家规则经验进行手动设定的主观性和随意性;2、本发明利用城市生活垃圾焚烧过程中产生的历史数据,采用案例推理结合专家规则的方法建立的风量智能设定模型,模型计算时间成本较短,有利于实现焚烧过程风量的实时设定应用;3、采用专家规则对案例推理输出的确认解进行规则判断,确保了进入控制器的风量设定值符合焚烧过程运行要求。
附图说明
图1为本发明城市生活垃圾焚烧过程风量智能设定方法设定流程图
具体实施方式
样本数据来自某城市生活垃圾焚烧发电厂焚烧过程中产生的300组数据,下面结合图1的设定流程对本发明的具体实施方式做进一步说明。
城市生活垃圾焚烧过程风量智能设定方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)根据城市生活垃圾焚烧过程的历史数据建立案例库;将x1,x2,...,x8八个焚烧过程变量(锅炉出口主蒸汽流量x1(t/h)、一级燃烧室左侧烟气温度x2(℃)、一级燃烧室中间烟气温度x3(℃)、一级燃烧室右侧烟气温度x4(℃)、出口烟气CO浓度x5(mg/m3N)、出口烟气Nox浓度x6(mg/m3N)、炉膛负压x7(Pa)、出口烟气CO2浓度x8(%)与相应的一次风量y1(Nm3/h)、二次风量y2(Nm3/h)、评价指标FCGT(℃)、评价指标GOC(%)、工况描述表示成四元组案例形式,形成300条源案例,存储于案例库中。记每条源案例为Ck,可表示为如下形式:
Ck=〈Xk;Yk;Ek;Dk〉,k=1,2,...300 (1)
其中,300表示案例库中源案例数量;Xk表示第k条源案例Ck的过程数据,Xk可表示为;Yk表示第k条源案例Ck中的一次风量和二次风量,Xk、Yk可表示为:
Figure BDA0002457352150000081
其中,xi,k(i=1,...,8)表示源案例Ck中第i个过程变量的测量值。
Ek表示针对源案例工况的两个评价指标,即FCGT和GOC;Dk表示源案例对应的工况描述信息。
(2)将目标案例输入至案例推理模型中的检索环节中得到300个相似度值;首先,将城市生活垃圾焚烧过程的当前工况检测值x1,x2,...,x8(锅炉出口主蒸汽流量x1(t/h)、一级燃烧室左侧烟气温度x2(℃)、一级燃烧室中间烟气温度x3(℃)、一级燃烧室右侧烟气温度x4(℃)、出口烟气CO浓度x5(mg/m3N)、出口烟气Nox浓度x6(mg/m3N)、炉膛负压x7(Pa)、出口烟气CO2浓度x8(%)与相应的一次风量y1(Nm3/h)表示为目标案例X301,与案例库中300个源案例的特征
Figure BDA0002457352150000091
进行归一化,公式如下:
Figure BDA0002457352150000092
其中xi,k表示第k个案例中第i个特征变量的值;
Figure BDA0002457352150000093
表示第k个案例中第i个特征变量归一化后的值,
Figure BDA0002457352150000094
max(xi,1,…,xi,K+1)表示第i个特征变量的最大值;min(xi,1,…,xi,K+1)表示第i个特征变量的最小值。
接着,采用基于欧氏距离的相似性度量方法,计算目标案例与源案例库的欧氏距离,其过程可表示为,
Figure BDA0002457352150000095
其中,wi表示第i个特征变量的权重,约束条件为:
Figure BDA0002457352150000096
利用公式(4)进行300次计算,得到300个欧式距离值d1,d2,...,d300∈[0,8]。
然后,将上述所得的欧式距离转换为相似度值Simk,其转换过程为,
Figure BDA0002457352150000097
利用公式(6)进行300次计算,得到300个相似度值Sim1,Sim2,...,Sim300∈[0,1]。当距离越小时,相似度值越大,表示工况越相似。因此,从300个相似度值中选取最大相似度值(记为Simmax)对应的源案例,供案例重用阶段使用。
(3)通过案例重用环节获得相似度值最大的源案例的建议解;在案例检索环节中得到的300个相似度值Sim1,Sim2,...,Sim300∈[0,1]中选取最大相似度值Simmax,其过程可表示为:
Simmax=max(Sim1,…,Simk,…,Sim300) (7)
然后,将具有最大相似度值的源案例的解作为建议解,其过程可表示为,
Figure BDA0002457352150000101
(4)案例修正,获得案例推理的确认解;将案例检索环节中得到的最大相似度值Simmax与相似度阈值Simv=0.9进行比较,然后分情况进行讨论:
1)若Simmax≥0.9,表示目标案例与源案例中的第k个案例非常相似,意味着当前工况的变化不明显或基本没有变化,即源案例中的建议解具有很高的参考价值。因此,将第k个案例
Figure BDA0002457352150000102
中的一次风量
Figure BDA0002457352150000103
和二次风量
Figure BDA0002457352150000104
作为建议解
Figure BDA0002457352150000105
Figure BDA0002457352150000106
再根据实时测量的FCGT、GOC值对建议解中的一次风量
Figure BDA0002457352150000107
和二次风量
Figure BDA0002457352150000108
进行评价,根据表2、表3中的修正值(比如Δ=0.5)对
Figure BDA0002457352150000109
进行重用或者进行调整,得到案例修正后的确认解
Figure BDA00024573521500001010
Figure BDA00024573521500001011
2)若Simmax<0.9,表示当前工况变化剧烈,即源案例中的建议解参考价值较小。需要计算最大相似度值案例
Figure BDA00024573521500001012
与目标案例的特征变化速率(如表4所示),依据变化率对一次风量和二次风量建议解
Figure BDA00024573521500001013
Figure BDA00024573521500001014
进行相应的补偿,然后得到案例修正后的确认解
Figure BDA00024573521500001015
Figure BDA00024573521500001016
以第i特征变量为例,计算目标案例与源案例Ck的特征变化速率计算过程为,
Figure BDA00024573521500001017
其中,Vik表示目标案例中第i特征变量与相似源案例Ck中第i特征变量的变化速率;xi表示目标案例中第i特征变量值;xik表示源案例Ck中第i特征变量值。
然后,根据式(9)计算的变化率查表5,比如Δ=0.5,即可得到一次风量、二次风量的确认解
Figure BDA0002457352150000111
其过程可表示为,
Figure BDA0002457352150000112
其中,
Figure BDA0002457352150000113
表示案例推理系统计算的一次风量确认解;
Figure BDA0002457352150000114
表示案例推理系统计算的二次风量确认解;
Figure BDA0002457352150000115
表示案例检索模块的一次风量建议解;
Figure BDA0002457352150000116
表示案例检索模块的二次风量建议解;
Figure BDA0002457352150000117
表示将8个特征变量变化率的调整值进行求和。
(5)将确认解输入专家规则系统进行规则补偿并将风量设定值输出到焚烧过程控制系统;规则如下。
规则一:如果一次风量确认解
Figure BDA0002457352150000118
与二次风量确认解
Figure BDA0002457352150000119
总和在[0,50)区间时,则将一次风量确认解
Figure BDA00024573521500001110
增加10,
Figure BDA00024573521500001111
规则二:如果一次风量确认解
Figure BDA00024573521500001112
与二次风量确认解
Figure BDA00024573521500001113
总和在[50,90]的区间时,则不对一次风量确认解
Figure BDA00024573521500001114
二次风量确认解
Figure BDA00024573521500001115
进行调整,
Figure BDA00024573521500001116
规则三:如果一次风量确认解
Figure BDA00024573521500001117
与二次风量确认解
Figure BDA00024573521500001118
总和在(90,100)的区间时,则将二次风量确认解
Figure BDA00024573521500001119
减小10,
Figure BDA00024573521500001120
规则四:如果一次风量确认解
Figure BDA00024573521500001121
与二次风量确认解
Figure BDA00024573521500001122
总和在[100,+∞)区间时,则将二次风量确认解
Figure BDA00024573521500001123
减小20,
Figure BDA00024573521500001124
(6)重复上述的步骤(2)~步骤(5),以实现城市生活垃圾焚烧过程的风量智能设定。
现有的城市生活垃圾焚烧发电厂的风量设定控制完全由操作人员凭人工经验,不间断的通过监控画面进行操作频繁,一旦操作不当不仅影响垃圾燃烬率和尾气排放,也会造成异常工况的出现。采用城市生活垃圾焚烧过程的风量智能设定方法,利用设定模型代替人工对风量进行在线的智能设定,既能节省劳动力,也能提高垃圾焚烧效率。风量智能设定模型能在线实时对一次风量和二次风量的设定,以均方根误差作为评价标准计算拟合误差,其中一次风量的拟合误差为2.2980,二次风量的拟合误差为3.0311,达到了较为理想的效果。

Claims (1)

1.城市生活垃圾焚烧过程风量智能设定方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)根据城市生活垃圾焚烧过程的历史数据建立案例库;将锅炉出口主蒸汽流量x1、一级燃烧室左侧烟气温度x2、一级燃烧室中间烟气温度x3、一级燃烧室右侧烟气温度x4、出口烟气CO浓度x5、出口烟气Nox浓度x6、炉膛负压x7、出口烟气CO2浓度x8八个焚烧过程变量与一次风量y1、二次风量y2、评价指标FCGT、评价指标GOC、工况描述表示成四元组案例形式,形成K条源案例,存储于案例库中;记每条源案例为Ck
Ck=<Xk;Yk;Ek;Dk>,k=1,2,…K (1)
其中,K表示案例库中源案例数量;Xk表示第k条源案例Ck的过程数据;Yk表示第k条源案例Ck中的一次风量和二次风量,Xk、Yk表示为:
Figure FDA0002457352140000011
其中,xi,k(i=1,…,8)表示源案例Ck中第i个过程变量的测量值;
Ek表示针对源案例工况的两个评价指标,即FCGT和GOC;Dk表示源案例对应的工况描述信息;
(2)将目标案例输入至案例推理模型中的检索环节中得到K个相似度值;首先,将城市生活垃圾焚烧过程的当前工况中锅炉出口主蒸汽流量x1、一级燃烧室左侧烟气温度x2、一级燃烧室中间烟气温度x3、一级燃烧室右侧烟气温度x4、出口烟气CO浓度x5、出口烟气Nox浓度x6、炉膛负压x7、出口烟气CO2浓度x8八个检测值表示为目标案例XK+1,与案例库中K个源案例的特征
Figure FDA0002457352140000012
进行归一化,公式如下:
Figure FDA0002457352140000013
其中xi,k表示第k个案例中第i个特征变量的值;
Figure FDA0002457352140000014
表示第k个案例中第i个特征变量归一化后的值,
Figure FDA0002457352140000015
max(xi,1,…,xi,K+1)表示第i个特征变量的最大值;min(xi,1,…,xi,K+1)表示第i个特征变量的最小值;
接着,采用基于欧氏距离的相似性度量方法,计算目标案例与源案例库的欧氏距离,
Figure FDA0002457352140000021
其中,wi表示第i个特征变量的权重,约束条件为:
Figure FDA0002457352140000022
利用公式(4)进行K次计算,得到K个欧式距离值d1,d2,...,dK∈[0,8];
然后,将上述所得的欧式距离转换为相似度值Simk
Figure FDA0002457352140000023
利用公式(6)进行K次计算,得到K个相似度值Sim1,Sim2,...,SimK∈[0,1];当距离越小时,相似度值越大,则说明目标案例与源案例越相似;因此,从K个相似度值中选取最大相似度值对应的源案例,供案例重用阶段使用;
(3)通过案例重用环节获得相似度值最大的源案例的建议解;在案例检索环节中得到的K个相似度值Sim1,Sim2,...,SimK∈[0,1]中选取最大相似度值Simmax
Simmax=max(Sim1,…,Simk,…,SimK) (7)
然后,将具有最大相似度值的源案例的解作为建议解,
Figure FDA0002457352140000024
(4)案例修正,获得案例推理的确认解;将案例检索环节中得到的最大相似度值Simmax与相似度阈值Simv进行比较,然后分情况进行讨论:
1)若Simmax≥Simv,表示目标案例与源案例中的第k个案例非常相似,意味着当前工况的变化不明显或基本没有变化,即源案例中的建议解具有很高的参考价值;因此,将第k个案例Ck=<Xk;Yk;Ek;Dk〉中的一次风量
Figure FDA0002457352140000025
和二次风量
Figure FDA0002457352140000026
作为建议解
Figure FDA0002457352140000027
Figure FDA0002457352140000028
再根据实时测量的FCGT、GOC值对建议解中的一次风量
Figure FDA0002457352140000029
和二次风量
Figure FDA00024573521400000210
进行评价,根据表2、表3中的修正值对
Figure FDA00024573521400000211
进行重用或者进行调整,得到案例修正后的确认解
Figure FDA00024573521400000212
Figure FDA00024573521400000213
案例库中FCGT和GOC两个评价指标被用来评价案例推理输出的一次风量、二次风量是否合适,如果不合适,则对其进行相应的调整,使一次风量、二次风量的设定值符合当前工况需求;首先,对评价指标进行等级划分和修正值Δ的确定,将FCGT的值T分为三个级别;其中T表示FCGT的实际测量值;当T的范围为(800,850)时,定义FCGT为偏低,则在一次风量建议解
Figure FDA0002457352140000031
的基础上加Δ;当T的范围为[850,980]时,定义FCGT为正常,则不改变一次风量建议解
Figure FDA0002457352140000032
当T的范围为(900,1000)时,定义FCGT为偏高,则在一次风量建议解
Figure FDA0002457352140000033
的基础上减Δ;将GOC分为五个级别;其中O表示GOC的实际测量值;当O的范围为(0,5.0]时,定义GOC为太低,则在二次风量建议解
Figure FDA0002457352140000034
的基础上加2Δ;当O的范围为(5.0,6.0)时,定义GOC为偏低,则在二次风量建议解
Figure FDA0002457352140000035
的基础上加Δ;当O的范围为[6.0,7.2]时,定义GOC为正常,则不改变二次风量建议解
Figure FDA0002457352140000036
当O的范围为(7.2,10.0)时,定义GOC为偏高,则在二次风量建议解
Figure FDA0002457352140000037
的基础上减Δ;当O的范围为[10.0,+∞)时,定义GOC为太高,则在二次风量建议解
Figure FDA0002457352140000038
的基础上减2Δ;在本申请中修正值Δ的取值范围为[0,1];
2)若Simmax<Simv,表示当前工况变化剧烈,即源案例中的建议解参考价值较小;需要计算最大相似度值案例Ck=<Xk;Yk;Ek;Dk〉与目标案例的特征变化速率,依据变化率对一次风量和二次风量建议解
Figure FDA0002457352140000039
Figure FDA00024573521400000310
进行相应的调整,然后得到案例修正后的确认解
Figure FDA00024573521400000311
Figure FDA00024573521400000312
计算目标案例与源案例Ck的特征变化速率,
Figure FDA00024573521400000313
其中,Vik表示目标案例中第i特征变量与相似源案例Ck中第i特征变量的变化速率;xi表示目标案例中第i特征变量值;xik表示源案例Ck中第i特征变量值;
当变化率Vik在(10%,+∞)区间时,表示目标案例的特征变量的数值向上变化剧烈,则在一次风量建议解
Figure FDA00024573521400000314
和二次风量建议解
Figure FDA00024573521400000315
的基础上加2Δ;当变化率Vik在(5%,10%)区间时,表示目标案例的特征变量的数值向上变化,则在一次风量建议解
Figure FDA00024573521400000316
和二次风量建议解
Figure FDA00024573521400000317
的基础上加Δ;当变化率Vik在(-5%,5%)区间时,表示目标案例的特征变量的数值变化不明显,则对一次风量建议解
Figure FDA00024573521400000318
和二次风量建议解
Figure FDA00024573521400000319
不修改;当变化率Vik在(-10%,-5%)区间时,表示目标案例的特征变量的数值向下变化,则在一次风量建议解
Figure FDA0002457352140000041
和二次风量建议解
Figure FDA0002457352140000042
的基础上减Δ;当变化率Vik在(-∞,-10%)区间时,表示目标案例的特征变量的数值向下变化剧烈,则在一次风量建议解
Figure FDA0002457352140000043
和二次风量建议解
Figure FDA0002457352140000044
的基础上减2Δ;在本申请中修正值Δ的取值范围为[0,1];;然后,根据式(9)计算的变化率,计算一次风量、二次风量的确认解
Figure FDA0002457352140000045
Figure FDA0002457352140000046
其中,
Figure FDA0002457352140000047
表示案例推理系统计算的一次风量确认解;
Figure FDA0002457352140000048
表示案例推理系统计算的二次风量确认解;
Figure FDA0002457352140000049
表示案例检索模块的一次风量建议解;
Figure FDA00024573521400000410
表示案例检索模块的二次风量建议解;
Figure FDA00024573521400000411
表示将8个特征变量变化率的调整值进行求和;
(5)将确认解输入专家规则系统进行规则补偿并将风量设定值输出到焚烧过程控制系统;规则如下;
规则一:如果一次风量确认解
Figure FDA00024573521400000412
与二次风量确认解
Figure FDA00024573521400000413
总和在[0,50)区间时,则将一次风量确认解
Figure FDA00024573521400000414
增加10,
Figure FDA00024573521400000415
规则二:如果一次风量确认解
Figure FDA00024573521400000416
与二次风量确认解
Figure FDA00024573521400000417
总和在[50,90]的区间时,则不对一次风量确认解
Figure FDA00024573521400000418
二次风量确认解
Figure FDA00024573521400000419
进行调整,
Figure FDA00024573521400000420
规则三:如果一次风量确认解
Figure FDA00024573521400000421
与二次风量确认解
Figure FDA00024573521400000422
总和在(90,100)的区间时,则将二次风量确认解
Figure FDA00024573521400000423
减小10,
Figure FDA00024573521400000424
规则四:如果一次风量确认解
Figure FDA00024573521400000425
与二次风量确认解
Figure FDA00024573521400000426
总和在[100,+∞)区间时,则将二次风量确认解
Figure FDA00024573521400000427
减小20,
Figure FDA0002457352140000051
(6)重复上述的步骤(2)~步骤(5),以实现城市生活垃圾焚烧过程的风量智能设定。
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